JPH023839Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、高温流体が通る螺旋状パイプを有す
る汚泥撹拌移送用回転体を、乾燥室内に配置する
と共に駆動装置に連動させた汚泥乾燥機に関す
る。

〔従来の技術〕

従来、乾燥室の汚泥供給側から汚泥排出側に汚
泥を移送する正転方向にのみ回転体を駆動するよ
うに構成し、汚泥供給側から汚泥排出側の全体に
わたつて螺旋状パイプを配置していた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、汚泥の含水率が高かつたり、あるい
は、汚泥の性状が乾燥しにくい場合、乾燥室から
排出される汚泥の含水率を十分に低くするため
に、螺旋状回転体の速度をかなり遅くして、汚泥
の乾燥時間を長くする必要があり、回転体速度低
下に伴つて汚泥撹拌機能が低下して、乾燥効率が
劣化し、その上、螺旋状パイプでは乾燥により塊
状化した汚泥を粉砕する能力が不十分なため、汚
泥の含水率が余り低下せず、通常40〜50％程度以
下の乾燥汚泥を得ることはできず、さらに一層の
改良の余地があつた。

本考案の目的は、汚泥撹拌機能を低下させずに
汚泥乾燥時間を適度に増長できるようにすると共
に、塊状化した汚泥を十分に細粉砕できて、極め
て低い含水率に汚泥乾燥できるようにする点にあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の特徴構成は、螺旋状パイプを有する回
転体の駆動装置に正逆転切換用操作部を設け、設
定時間毎に正逆転切換を行うように前記操作部を
自動操作する制御器を設け、前記回転体におい
て、前記螺旋状パイプよりも汚泥移送方向に位置
させて、第１連続螺旋翼、破砕用突起、第２連続
螺旋翼、及び高温流体内蔵の扇形状パドルをその
順に汚泥移送方向に並べて備えさせたことにあ
り、その作用効果は次の通りである。

〔作用〕

つまり、制御器によつて、回転体を設定時間だ
け正転させた後設定時間だけ逆転させる状態が繰
返されるものであり、正転時間と逆転時間の比
を、汚泥の性状に見合つて乾燥室からの排出汚泥
の含水率が十分に低くなるように設定すれば、回
転体の速度を撹拌に十分な高速に維持しながら、
適度の乾燥時間を確保できる。

また、螺旋状パイプの作用で乾燥されかつ塊状
化した汚泥を、正転時に第１連続螺旋翼により破
砕用突起に送り、第２連続螺旋翼より破砕用突起
に一旦破砕された汚泥を戻すから、汚泥を破砕用
突起により十分に細かくでき、その上、その細粉
砕した汚泥を扇形状パドルで加熱、粉砕及び撹拌
するから、汚泥の含水率を極めて低く、例えば10
〜30％程度にできる。

〔考案の効果〕

その結果、汚泥の性状いかんにかかわらず、適
度の乾燥時間と十分な粉砕でもつて十分に汚泥を
乾燥できると共に、回転体による十分な撹拌作用
により効率良く乾燥処理でき、乾燥性能及び処理
量のいずれにおいても優れた汚泥乾燥機を提供で
きるようになつた。

〔実施例〕

次に実施例を示す。

第１図及び第２図に示すように、ジヤケツト１
を備えたケーシング２によつて汚泥乾燥室３を形
成し、乾燥室３の一端側に汚泥供給路４をかつ他
端側に乾燥汚泥排出路５を夫々接続し、３本の回
転体A₁，A₂，A₃を乾燥室３内に並設してある。

第３図に示すように、回転体A₁，A₂，A₃夫々
において、螺旋状パイプ１１、第１連続螺旋翼１
２ａ、破砕用突起１３、第２連続螺旋翼１２ｂ及
び扇形状パドル１８をその順に汚泥移送方向に並
べて直管状パイプ１０に付設し、螺旋状パイプ１
１を１〜２ピツチ毎に分割形成すると共に、第４
図に示すようにそれら分割パイプ部分夫々の両端
開口部１１ａ，１１ｂを直管状パイプ１０に連通
させ、第１及び第２連続螺旋状翼１２ａ，１２ｂ
を第５図に示すように、かつ、扇形状パドル１８
を第７図に示すように、夫々直管状のパイプ１０
に連通させてある。

第１図に示すように、スチームやオイル等の高
温流体を供給する装置１４を、ケーシング２のジ
ヤケツト１に供給管１５ａ及び回収管１６ａによ
り接続すると共に、直管状パイプ１０に供給管１
５ｂ、回収管１６ｂ、ロータリージヨイント１７
により接続し、もつて、供給路４からの汚泥を、
排出路５に向かつて撹拌移送しながら、ジヤケツ
ト１、パイプ１０，１１、連続螺旋翼１２ａ，１
２ｂ及びパドル１８内に高温流体により加熱乾燥
するように構成してある。

第３図に示すように、回転体の隣り合うものど
うしA₁，A₂及びA₂，A₃において、螺旋状パイプ
１１、第１及び第２連続螺旋翼１２ａ，１２ｂが
互いに逆戻りになるように形成し、螺旋状パイプ
１１、第１及び第２連続螺旋翼１２ａ，１２ｂ、
扇形状パドル１８をほぼ等ピツチＰになるように
配置し、螺旋状パイプ１１、第１及び第２連続螺
旋翼１２ａ，１２ｂ、破砕用突起１３、扇形状パ
ドル１８を互いに入り込むように配置し、第６図
に示すように破砕用突起１３を互いに衝突しない
回転位相になるように配置してある。

第１図に示すように、モータＭに連動させた減
速兼正逆転切換装置６をチエーン７により両端側
の回転体A₁，A₃に、それらを同方向に回転させ
るように連動させ、一端側の回転体A₁を中央の
回転体A₂に逆転用ギヤ８により連動させて、隣
り合う回転体A₁，A₂及びA₂，A₃を互いにほぼ等
速で逆向きに回転させ、供給路４からの汚泥を回
転体A₁，A₂，A₃により排出路５に向かつて撹拌
移送するように構成し、塊状汚泥を粉砕するよう
に構成してある。

操作指令発信手段９ａ及び入力手段９ｂを有す
る制御機９を正逆転切換装置６に、それを自動操
作するように連係させ、入力手段９ｂによつて人
為的に設定した正転時間及び逆転時間でもつて、
回転体A₁，A₂，A₃を繰返して正逆転させるよう
に構成してある。

第２図に示すように、中央の回転体A₂をその
回転軸芯方向に摺動自在にケーシングに取付け、
その回転体A₂に相対回転のみ自在に外嵌させた
摺動部材１９を、回転ネジ軸２０に螺合させ、回
転ネジ軸２０にモータ２２をハンドル付減速機２
３、正逆転切換兼停止装置２４、チエーン２５を
介して連動させ、摺動部材１９に作用する一対の
リミツトスイツチLS₁，LS₂並びに、それらリミ
ツトスイツチLS₁，LS₂からの情報に基づいて正
逆転切換兼停止装置２４を自動操作する制御器２
６を設け、もつて、螺旋状パイプ１１、連続螺旋
翼１２ａ，１２ｂ、扇形パドル１８のピツチＰに
近い距離だけ、中央の回転体A₂を回転軸芯方向
に自動的に往復摺動させて、回転体A₁，A₂及び
A₂，A₃どうしが付着汚泥を除去し合うように構
成してある。

尚、螺旋状パイプ１１の外周側に汚泥掻取用ス
クレーパ２７を付設し、また、扇形状パドル１８
の端部に汚泥移送用羽根２８を付設してある。

〔別実施例〕

次に別実施例を説明する。

回転体A₁，A₂，A₃の設置本数は自由に変更で
きる。

回転体A₁，A₂，A₃の駆動構成は、電動式、流
体圧式、内燃機式等において適当に変更でき、そ
れらを駆動装置Ｍと総称する。また、回転体A₁，
A₂，A₃の正逆転切換を行うための操作構成は、
ギヤ式、ベルト式、クラツチ式、その他適宜変更
でき、それらを正逆転切換用操作部６と総称す
る。

制御器９の具体構成は不問であり、また、正逆
転比は汚泥性状に応じて適当に設定すればよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は一部切
欠平面図、第２図は一部切欠側面図、第３図は回
転体の平面図、第４図は第３図の−線断面
図、第５図は第３図の−線断面図、第６図は
第３図の−線断面図、第７図は第３図の−
線断面図である。 ３……乾燥室、６……正逆切換用操作部、９…
…制御器、１１……螺旋状パイプ、１２ａ……第
１連続螺旋翼、１２ｂ……第２連続螺旋翼、１３
……破砕用突起、１８……扇形状パドル、A₁，
A₂，A₃……回転体、Ｍ……駆動装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高温流体が通る螺旋状パイプ１１を有する汚泥
   撹拌移送用回転体A₁，A₂，A₃を、乾燥室３内に
   配置すると共に駆動装置Ｍに連動させた汚泥乾燥
   機であつて、前記駆動装置Ｍに正逆転切換用操作
   部６を設け、設定時間毎に正逆転切換を行うよう
   に前記操作部６を自動操作する制御器９を設け、
   前記回転体A₁，A₂，A₃において、前記螺旋状パ
   イプ１１よりも汚泥移送方向に位置させて、第１
   連続螺旋翼１２ａ、破砕用突起１３、第２連続螺
   旋翼１２ｂ、及び高温流体内蔵の扇形状パドル１
   ８をその順に汚泥移送方向に並べて備えさせてあ
   る汚泥乾燥機。