JPH0238295Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は複写機の現像剤補給装置に係り、特に
現像剤補給に現像剤上に浮揚させた回転自在なロ
ールを用いた現像剤補給装置に関するものであ
る。

〔従来技術〕

第１図は従来の乾式２成分方式による現像剤の
体積を検知して現像剤の濃度コントロールを行な
う現像装置の断面図である。

感光体１と現像スリーブ３は接近して設置さ
れ、互いの接点において矢印の如く異方向に回転
しており、現像スリーブ３にはその内部に設けら
れたマグネツトロール２の磁力により、現像剤４
が付着し、この付着層は感光体１と摺擦する前に
規制部材５によつて一定厚に規制される。現像ス
リーブ３の表面に一定厚に付着した現像剤４は感
光体１と摺擦することにより感光体１上に形成さ
れている静電潜像を現像する。仕切板６は現像ス
リーブ３上の現像剤４を現像スリーブ３から分離
する。ここで分離された現像剤４は撹拌ロール７
の矢印方向の回転により充分撹拌され再度現像部
へ送れる。

現像剤４はトナーとキヤリヤが最初一定濃度に
なつているが、現像によりトナーのみが消費され
る為、トナー濃度は徐々に低下し、トナーを順次
補給する必要がある。。このトナー補給量は現像
剤の体積の減少に伴うレベル低下をホツパー８の
側面に設けた電歪振動子９により検知して、この
検知信号を電気回路によりトナー補給量を計算
し、制御信号を出力する。例えば連続現像により
トナー濃度が下がれば、現像剤の体積は減少し、
電歪振動子９の検知部以下に現像剤の表面が低下
する。この体積減少は電歪振動子９によつて検知
され検知信号はトナー補給をするための電気回路
に入力する。電気回路はトナー補給装置にトナー
補給する制御信号を出力する。トナー補給装置で
はこの制御信号によつてトナー補給ロール１０の
回転制御部材に電源を印加して補給ロール１０を
回転させ、現像器内にトナーを補給する。一方ト
ナー補給によつて現像剤の体積は増加し、電歪振
動子９の検知部以上に現像剤の表面が達すると、
この体積増加を電歪振動子９が検知し、この検知
信号を電気回路に入力し、前記回転制御部材の電
源を切つて現像器内へのトナー補給を停止する。

以上の動作を繰り返し実行することにより現像
剤濃度を一定に保つ。

〔従来技術の問題点〕

しかしながらこのような現像剤濃度コントロー
ル装置では電歪振動子という高価な部品が必要で
あり、また外部には電歪振動子９からの検知信号
を制御する電気回路を要し、トナー補給装置にも
トナー補給ロール１０を回転させる為の駆動源を
必要とし、設備面と外部附属装置の必要性からも
コストアツプとなる欠点を有している。

〔考案の目的〕

本考案は上記欠点に鑑みなされたもので、その
目的とするところは現像剤中のトナー濃度制御を
確実に行ない、しかも安価で実施可能な現像剤補
給装置を提供することにある。

〔考案の要点〕

そしてこの目的は、現像器に補給すべき補給用
現像剤が貯留され、下方に開口部を有する補給用
現像剤容器と、前記現像器内の現像剤に略埋没し
て配置された回転部材と、前記開口部と前記回転
部材の間に位置し、前記現像剤の上面レベルの変
化により前記回転部材と接離可能で回転自在に設
けられた現像剤補給ロールとを具備したことを特
徴とする現像剤補給装置を提供することにより達
成される。

〔考案の実施例〕

以下本考案の実施例を図面によつて詳述する。

第２図は本考案の第１の実施例を示す現像装置
の断面図を示す。

感光体１２と現像スリーブ１４は近接して設置
され、互いの接点において矢印の如く同方向に回
転しており、現像スリーブ１４にはマグネツトロ
ール１３の磁力により現像剤１５が付着し、この
付着層を感光体１２と摺擦する前に規制部材１６
によつて一定厚に規制される。現像スリーブ１４
の表面に一定厚に付着した現像剤１５は感光体１
２と摺擦することにより感光体１２上の静電潜像
を現像する。仕切板１７において現像スリーブ１
４上の現像剤は分離される。ここで分離された現
像剤１５は撹拌ロール１８の矢印方向の回転によ
り充分撹拌され再度現像部へ送られる。一方撹拌
ロール１８の上方にはホツパー１９が位置してお
り、ホツパー１９の下部開口部と撹拌ロール１８
の間には回転自在にトナー濃度コントロール兼補
給ロール１１が設けられている。

この方式は電気的手段を用いないで撹拌ロール
１８上にトナー濃度コントロール兼補給ロールト
１１を載せて体積の増減によりトナー補給及びト
ナー濃度コントロールを行なうものである。

第３図Ａは上述の装置においてトナー濃度が低
下した場合を示す図である。

トナー濃度が低下すると現像剤の体積は減少
し、撹拌ロール１８の上部が現像剤中から現われ
る。トナー濃度コントロール兼補給ロール１１は
可動自由な状態であり、その自重により撹拌ロー
ル１８に接触し、撹拌ロール１８の矢印方向の回
転によりトナー濃度コントロール兼補給ロール１
１は矢印方向に回転を始める。この回転によりト
ナーは現像剤１５中に補給され、現像剤１５の体
積は増加する。この増加に伴い、トナー濃度コン
トロール兼補給ロール１１は徐々に上方に押し上
げられ、現像剤１５がある体積に達するとトナー
濃度コントロール兼補給ロール１１はホツパー開
口部に達すると同時に撹拌ロール１８から離れて
回転が止り、トナー補給用のホツパー開口部を閉
じ、トナーの補給を停止する。

第３図Ｂはトナー濃度コントロール兼補給ロー
ル１１がホツパー開口部を閉じた状態を示す図で
ある。

現像剤１５の体積は感光体１２上の静電潜像の
現像に用いられると減少し、上述の補給動作を繰
返し、常に現像剤１５中のトナー濃度を一定に保
持する。

第４図は本考案による第２の実施例を示す現像
装置の断面図である。

同図において感光体１２に近接して現像スリー
ブ１４が設置され、感光体１２とマグネツトロー
ル１３の外周部表面に設けられた現像スリーブ１
４はその接点において矢印の如く同方向に回転し
ており、現像スリーブ１４にはマグネツトロール
１３の磁力により現像剤１５が付着している。こ
の付着厚は規制部材１６によつて一定厚に設定さ
れ、摺擦により感光体１２上の静電潜像を現像し
た後、現像スリーブ１４上の現像剤１５を分離す
る為の仕切板１７は、現像スリーブ１４に近接し
て設けられている。

一方現像剤中には周上に切欠又は突出部を設け
た撹拌ロール１８が設けられ矢印方向へ回転して
いる。撹拌ロール１８とホツパー１９の下部の開
口部との間にはトナー濃度コントロール兼補給ロ
ール２０が設けられている。

またホツパー１９下部の開口部の長手側でトナ
ー濃度コントロール兼補給ロール２０と接触する
面には摩擦板２１が設けられ、ホツパー１９内に
はトナー２２入つている。

第５図はトナー濃度コントロール兼補給ロール
２０の円周部に多数の多孔部を有することを示す
図である。同図に於てｌはホツパー１９下部の開
口部の長さを示す。本考案の第２の実施例の現像
剤補給装置は以上の様な構成である。

以下においてトナー補給動作を説明する。

現像剤１５は現像開始時、トナーとキヤリヤが
一定濃度に保たれているが、現像が続くトナーの
み消費される為、トナー濃度は徐々に低下し、ト
ナー２２を順次現像剤１５中に補給する。このト
ナー補給は現像剤１５の体積が減少することによ
り、現像剤１５の表面が低下し、可動自在なトナ
ー濃度コントロール兼補給ロール２０が撹拌ロー
ル１８に当接することで補給される。すなわち撹
拌ロール１８はその円周部に突出部を有し、しか
もトナー濃度コントロール兼補給ロール２０もそ
の円周部に多孔部を有する為撹拌ロール１８の回
転は確実にトナー濃度コントロール兼補給ロール
２０に伝達され、トナー濃度コントロール兼補給
ロール２０は矢印方向に回転し、トナー２２を現
像剤１５中に補給する。このホツパー１９内から
現像剤１５中へのトナー２２の補給が片寄り補給
とならない為にトナー濃度コントロール兼補給ロ
ール２０には以下に示す附属部品が設けられてい
る。

第６図はトナー濃度コントロール兼補給ロール
付近の部品構成図である。同図に於て支持連動ア
ーム２３はトナー濃度コントロール兼補給ロール
２０に平行に設置され、ａ方向の回動は自在であ
る。支持連動アーム２３の一端はレバー２４に固
定され、ロツクレバー２５によりおさえられてい
る。またロツクレバー２５にはロツクレバー戻し
スプリング２６が設けられ、突出部２７によつて
おさえられている。

従つて一体となつたトナー濃度コントロール兼
補給ロール２０と支持連動アーム２３のａ方向の
回動により片側が上下移動するともう一方の端も
一体となつてｂ方向に移動する為ホツパー１９下
部の開口部とトナー濃度コントロール兼補給ロー
ル２０は常に平行移動を行ない、トナー２２の片
寄補給を防止できる。

以上のように安定したトナー２２の補給が行わ
れ、現像剤１５の体積が増加し、トナー濃度コン
トロール兼補給ロール２０が徐々に押し上げられ
現像剤１５がある体積に達するとトナー濃度コン
トロール兼補給ロール２０はホツパー１９下部の
開口部に達する。同時に撹拌ロール１８からも離
れて回転が止り、トナー補給を停止する。この
際、前述のようにトナー濃度コントロール兼撹拌
ロール２０は現像剤１５の上面の傾きに関係なく
水平に上昇し、しかもホツパー１９下部の開口部
長手側にはスポンジ又はアクリル繊維等の材質の
摩擦板１１を設けていることにより確実にトナー
濃度コントロール兼補給ロール２０をホツパー１
９下部の開口部にはまり込ませトナー補給を完全
に停止する。

次に現像剤１５がマグネツトロール１８により
感光体１２の潜像の現像に用いられると現像剤１
５の体積は減少し、上述の動作を繰り返し、常に
現像剤１５中のトナー濃度を一定に保持する。

第７図Ａは引き出し可能な現像部が機械本体に
装着されている状態を示す図である。

同図に於て機械本体側に設けられた突出部２７
によりロツクレバー２５を介してレバー２４に加
えた力を解除し、トナー濃度コントロール兼補給
ローラ２０は自重により下方に移動し、撹拌ロー
ル１８の円周上に載り可動自在となりトナー２２
を現像剤の上面の変化によつて補給することがべ
できる。

第７図Ｂは現像部が機械本体より引き出された
場合の現像部の状態を示す図であり、第８図はこ
の場合の複写機本体の状態を示す図である。第７
図Ｂにおいてトナー濃度コントロール兼補給ロー
ル２０に平行に設置した支持連動アーム２３によ
りトナー濃度コントロール兼補給ロール２０は押
し上げられホツパー１９下部の開口部に押し当て
られている状態である。従つて現像部を機械本体
から取り外した場合でも、ホツパー１９下部の開
口部とトナー濃度コントロール兼補給ローラ２０
は密着しておりトナー２２が現像剤１５中に入り
込むことを防止できる。

一方第９図は上下開放型の複写機において複写
機を上下に開放した状態を示す図である。

上下開放型の場合においても現像部は上方部
に、突出部は下方部に設けことによりロツクレバ
ー２５が突出部２８から離れ、前述と同様にホツ
パー１９下部の開口部とトナー濃度コントロール
兼補給ロール２０は密着して、トナー２２が現像
剤１５中に入り込むことを防止できる。

本考案の実施例は上記の例に限る訳でなくトナ
ー濃度コントロール兼補給ロールとしてブラシ状
ロールを用いても同様に構成することができる。

〔考案の効果〕

以上詳細に説明したように、本考案によれば、
トナー濃度低下の際確実にトナーを現像中に補給
することでき、トナー濃度が上昇した際にもトナ
ーの補給を確実に停止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の現像剤濃度コントロールを行な
う現像装置の断面図、第２図は本考案の第１の実
施例を示す現像装置の断面図、第３図Ａは現像装
置のトナー濃度低下の場合の構成図、第３図Ｂは
現像剤装置のトナー濃度が上昇した場合の構成
図、第４図は本考案による第２の実施例を示す現
像装置の断面図、第５図はトナー濃度コントロー
ル兼補給ロールの円周部の構成を示す構成図、第
６図はトナー濃度コントロール兼補給ロール付近
の部品構成図、第７図Ａは現像部が機械本体に装
着された状態を示す構成図、第７図Ｂは現像部が
機械本体に装着されていない状態を示す構成図、
第８図は現像部が機械本体に装着されていない場
合の複写機本体の状態を示す構成図、第９図は上
下開放型の複写機を上下に開放した状態を示す構
成図である。 １２……感光体、１３……マグネツトロール、
１４……現像スリーブ、１５……現像剤、１６…
…規制部材、１７……仕切板、１８……撹拌ロー
ル、１９……ホツパー、１１，２０……トナー濃
度コントロール兼補給ロール、２１……摩擦板、
２２……トナー、２３……支持連動アーム、２４
……レバー、２５……ロツクレバー、２６……ロ
ツクレバー戻しスプリング、２７，２８……突出
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 現像器に補給すべき補給用現像剤が貯留さ
   れ、下方に開口部を有する補給用現像剤容器
   と、前記現像器内の現像剤に略埋没して配置さ
   れた回転部材と、前記開口部と前記回転部材の
   間に位置し、前記現像剤の上面レベルの変化に
   より前記回転部材と接離可能で回転自在に設け
   られた現像剤補給ロールとを具備したことを特
   徴とする現像剤補給装置。 (2) 前記回転部材は現像剤を撹拌する撹拌ロール
   であることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の現像剤補給装置。