JPH0238053B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、予形成されたブラインドナツト取付
孔に凹溝を形成するための工具に関する。

薄肉でかつ両面からの操作が困難な部材、例え
ば第１図に示すような自動車のバンパー２を固定
する補強材４は、ネジ切りおよび内側へのナツト
の挿入・位置決めが困難である。このため上記の
ような部材に対して通常のナツトとボルトを用い
た締結作業は困難である。従つて、片面からの固
着が可能なナツト１０（本明細書ではブラインド
ナツトと称す）が使用される。このブラインドナ
ツト１０は、塑性変形可能な材料から構成された
中空円筒体から成り、前方内径部に雌ねじ１２が
切られ、後方端部に半径外方向へ広がるフランジ
を有する。このブラインドナツト１０は、一方の
被締結部材１６の取付孔へ片面から挿入した後軸
方向圧縮により、ナツトを第２図に示すように外
方へ膨出することによりカシメ固着する。その後
他方の被締結部材１８を貫通させたボルト８を螺
合し、締結作業を行うようになつている。

しかしながら従来のブラインドナツトは、ナツ
ト外周面と被締結部材の取付孔内面とが同心状に
面接触しているだけであるため、インパクトレン
チ等を使用したボルト締めによりブラインドナツ
トに大きなトルクが加えられたり、ボルト端が当
接して軸方向力が加えられたりすると、一旦カシ
メにより固着されたブラインドナツトが空転する
ような場合が生じる。

従つて、本発明に目的はブラインドナツトのカ
シメ固着をより安定化することにあり、そのため
のブラインドナツトの取付孔形成用工具を提供す
ることである。

上記目的を達成するため、本発明によれば、被
締結部材に予形成されたブラインドナツト取付孔
の内周面に接するロツド状ガイド部と、該ガイド
部の後方に配され該取付孔に挿入可能なフランジ
部と、該フランジ部の外周前縁部に半径外方向に
突出して形成され先端面が傾斜する刃とから成
り、該刃のフランジ部半径方向突出外縁と前記傾
斜面とのなす角が鋭角である、ブラインドナツト
の回わり止め機構用凹溝付取付孔を形成するため
の工具が提供される。本発明の工具は所定のブラ
インドナツトと共に用いることが特に有用であ
る。即ち、被締結部材の取付孔内周面に半径外方
向に切欠いた凹溝を設けて、取付孔にブラインド
ナツトを挿入し該取付孔凹溝内を含め半径外方向
へブラインドナツト中間壁部を膨出して、膨出部
とフランジ部の間に被締結部材を圧着保持する。
この凹溝は、予め形成された取付孔（通例丸孔）
に上記の工具により形成できる。

本発明の工具によれば、上記所定のブラインド
ナツトにおいて被締結部材の取付孔周面に半径外
方向に切欠いた凹溝が設けられるためナツト取付
孔は異形化し、ナツトのカシメの際にナツト外周
面（巾間壁部）が塑性変形膨出して凹溝内に嵌合
するので、ボルト締めの際大きなトルクを受けて
も空転することはない。

本発明の工具は、フランジ部外周前縁部に半径
外方向に突出する刃を形成し、この刃は、刃先の
尖つた、かつ先端面が傾斜する切刃を構成する。

本構成により、鋭い刃先で力を集中させ、この
刃先が傾斜面により孔の内周面にくさび状にくい
込み、この内周面をくさび作用により削り取つて
溝を形成していく。

従つて、本発明の工具による凹溝の形成には、
大きな力を必要とせず、また、受けダイを必要と
せず、被締結部材の面変形もほとんどなく、ブラ
インドナツトを固着すべき中空物体の被締結部材
に対し外部から凹溝加工ができる。

以下添付図面を参照して本発明について説明す
る。

まず第３図および第４図を参照して本発明に係
る工具２０およびブラインドナツト取付孔２２に
ついて説明する。図示するような異形取付孔２２
は、まず最初にドリル（図示せず）を用いて被締
結部材１６に片面より丸孔を形成し、その後第３
図および第４図に示す工具２０により丸孔周面に
半径外方向に切欠かれた溝２４を形成する。図中
に示した凹溝２４は半円形状であり、計４個形成
されているが、これ以外の形状例えば三角形又は
上記以外の個数例えば１〜３個又は５個以上設け
ることも可能である。

工具２０は、前方に位置するガイド部２６と、
後方に位置するグリツプ部２８と、両者の間に位
置するフランジ部３０と、フランジ部３０の外周
前縁部に位置する切刃３２とから主として成る。
ガイド部２６は、挿入が容易となるように先端部
が切頭円錐形状であり、それ以外の部分はほぼ四
角柱形状をなす。四角柱部の各角部は丸孔の内周
面に面接触するように丸みをつけてある。このた
めガイド部２６を丸孔に挿入すれば工具２０の心
合わせは完成する。このフランジ部３０は、被締
結部材１６の丸孔に挿入できるよう丸孔内径にほ
ぼ等しい外径を有し、外周前縁部に切刃３２が設
けられている。この切刃３２は、フランジ部３０
の外周に沿つて１つ又は複数設けられている。切
刃３２の先端面３２ａは傾斜しており、この傾斜
面３２ａと、切刃３２のフランジ部半径方向突出
外縁３２ｂとでなす角θは、鋭角に形成されてい
る。本構成により、小さな力で凹溝切削を可能と
している。グリツプ部２８は、所定のパンチ装置
（図示せず）が容易となるよう円筒状に形成され
ている。ガイド部２６が被締結部材１６の丸孔に
挿入された状態の工具２０は、所定のパンチ装置
により打撃されると、切刃３２の尖つた先端が被
締結部材１６の丸孔周辺部に当接しこれにくい込
み、工具２０の軸方向移動に伴い切刃傾斜面３２
ａはくさび作用を呈し、これにより部材１６を切
欠き凹溝を形成していく。このようにして、丸孔
を異形取付孔２２とする。

こうして異形化された取付孔２２には第６図に
示すようにブラインドナツト１０が片面より挿入
される。このブラインドナツト１０は、塑性変形
可能な材料から構成された中空の略円筒形をなす
部材であり、一端部には半径外方向へ広がつたフ
ランジ部１４を有する。ブラインドナツト１０の
内径部は、上記フランジ部１４と逆方向の端部近
傍に設けられた雌ねじ部１２と、フランジ部１４
側に位置するボルトガイド部３４とから成る。ボ
ルトガイド部３４は、図示するように雌ねじ部１
２よりも内径が若干大くなつており、このためボ
ルトガイド部３４に対応する壁部分３６も肉薄と
なつている。

ブラインドナツト１０の円筒部外径は、被締結
部材の取付孔２２の内径よりも若干小であり、ブ
ラインドナツト１０を取付孔に挿入できる。第６
図に示すよう被締結部材１６に嵌合されたブライ
ンドナツト１０は、軸方向に圧縮されて第７図に
示すように肉薄壁部３６が半径外方向へ膨出す
る。この膨出部３８は図示するように断面がほぼ
Ｕ字形をなし、フランジ部１４とＵ字膨出部３８
との間の被締結部材１６がカシメられていて挟持
される。こうしてブラインドナツト１０は被締結
部材１６に固着されるが、塑性変形した肉薄壁部
３６の一部は取付孔２２の凹溝２４に喰い込むの
でブラインドナツト１０に大トルクが加えられて
もこれらの凹溝２４の喰い込み部分によりブライ
ンドナツト１０の空転は阻止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ブラインドナツトの応用例を示す斜
視図、第２図はブラインドナツトとボルトを使つ
た締結法を示す断面図、第３図は異形化取付孔を
形成するための工具を示す側面図、第４図は第３
図の工具を軸方向から見た正面図、第５図は第３
図の工具によつて形成された取付孔にブラインド
ナツトを挿入した状態を示す平面図、第６図は第
５図の−線に沿つた断面図、第７図はカシメ
後のブラインドナツトを示す断面図である。 ８……ボルト、１０……ブラインドナツト、１
２……ネジ部、１６……被締結部材、２０……工
具、２２……取付孔、２４……凹溝、２６……ガ
イド部、３０……フランジ部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被締結部材に予形成されたブラインドナツト
   取付孔の内周面に接するロツド状ガイド部と、該
   ガイド部の後方に配され該取付孔に挿入可能なフ
   ランジ部と、該フランジ部の外周前縁部に半径外
   方向に突出して形成され先端面が傾斜する刃とか
   ら成り、該刃のフランジ部半径方向突出外縁と前
   記傾斜面とのなす角が鋭角である、ブラインドナ
   ツトの回わり止め機構用凹溝付取付孔を形成する
   ための工具。