JPH0237722Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本案は圧縮機の梱包装置の改良に係り、特に、
球形で重量の重い圧縮機等を国外や遠隔地へ一度
に多量に輸送し、使用後は使い捨てとされる梱包
装置に関する。

(ロ) 従来技術 一般に、圧縮機の梱包装置は実開昭55−115574
号をはじめとして種々のものが考案されている
が、その用途によつて次の２つに大別される。一
つは、国内向け等の比較的近距離への輸送に用い
られ通函として扱われるもの。もう１つは国外向
けの遠距離への輸送に用いられ１回限りの使い捨
てとして扱われるものである。しかし、いずれの
場合でも被梱包品である圧縮機を損傷することな
く安全に輸送するという目的に変わりはない。こ
こでは後者の１回限りの使い捨ての梱包装置に関
する。

従来、国外向けとして１回限りで使い捨てられ
る圧縮機の梱包装置は、第１図乃至第８図に示す
ような６種類のものが代表的であり、これを第９
図に示す一覧表に基づいて以下に順を追つて説明
する。

まず、第１図に示すもの、即ち、発泡スチロー
ル梱包（この考案の説明中で使われる仮称）は木
製のパレツト１と、発泡スチロール製の複数枚の
仕切板１０３と、木製の押え板１０５とから構成
されており、前記仕切板１０３には、上面に図示
しない圧縮機の下面と合致する凹部１０８が、下
面に圧縮機の上面と合致する凸部１０９が一体形
成されている。そして、最下位の仕切板１０３上
に被梱包品である圧縮機の下面が凹部１０８に合
致するように並べられた後、この上に次の仕切板
１０３の凸部１０９が圧縮機の上面に合致するよ
うに該仕切板を載置する。これを数回繰り返して
複数個の圧縮機を段積みした後、最後に押え板１
０５とパレツト１間に図示しないバンドを掛けて
完成される。

つぎに、第２図及び第３図に示すもの、即ち、
ダンボール梱包（仮称）は、木製のパレツト１
と、木製の仕切板２０３と、複数の区画された空
間２０４を形成するダンボール構成体２０５とか
ら構成されている。そして、最下位の仕切板２０
３上にダンボール構成体２０５を設置し、この構
成体の空間２０４に圧縮機を収容させた後、この
ダンボール構成体上に次の仕切板を載置する。こ
れを数回繰り返して複数個の圧縮機を段積みした
後、最上位の仕切板２０４とパレツト１間をバン
ド２０６で結束して完成される。

また、第４図及び第５図に示すもの、即ち、木
枠梱包（仮称）は、木製のパレツト１と、木製の
仕切板３０３と、木枠３０５とから構成されてい
る。そして、夫々の仕切板３０３間に複数個の圧
縮機を並べて段積みした後、これを木枠３０５で
被い、この木枠とパレツト１を釘付けすると共に
木枠３０５とパレツト１間をバンド３０６で結束
することにより完成する。

また、第６図に示すもの、即ち、木箱梱包（仮
称）は、前述した第４図及び第５図に示したもの
の木枠３０５を木箱４０５としたものである。

更にまた、第７図に示すもの、即ち、木枠組み
梱包（仮称）は複数枚の木枠５０３の間に圧縮機
を挾み込み、これを段積みしたものである。

最後に、第８図に示すもの、即ち、鋼板箱梱包
（仮称）は、前述した第４図及び第５図に示した
ものの木枠３０５を薄い鋼板製の箱体６０５とし
たものであり、この場合も箱体６０５とパレツト
１は釘付けされている。

しかしながら、このように構成された６種類の
梱包装置は、いずれのものも国外向けの梱包装置
として必要事項となる次の各点のいずれかが欠除
しており、この必要事項を総てに亘つて満足でき
る梱包装置の開発が要望されていた。

まず、必要事項の第１番目として、梱包及び開
梱がやり易いことが挙げられるが、この点に関
し、第４図及び第５図に示した木枠梱包、第６図
に示した木箱梱包、第８図に示した鋼板箱梱包
は、外装箱となる木枠３０５、木箱４０５及び鋼
板製の箱体６０５を夫々のパレツト１に釘打ちし
て固定しているため、釘打ち及び釘抜き作業が追
加され作業性が悪い。また、第７図の木枠組み梱
包も夫々の木枠５０３間に圧縮機を一台一台はめ
込んでいるため、組込み及び取り出し作業が困難
である。また、第２図及び第３図に示したダンボ
ール梱包はダンボール構成体２０５の強度を増す
ために該構成体の構造が複雑となり、部品点数も
増加することから組付作業が悪い。

次に、必要事項の２番目として、使用後の梱包
材の処理が容易かつ安全に行なえることが挙げら
れるが、この点に関し、第４図及び第５図に示し
た木枠梱包及び第６図に示した木箱梱包は、開梱
後、外装箱である木枠３０５、木箱４０５を完全
に壊さないとスペースを取るという問題があると
共に壊した後の梱包材から釘が出ていて危険であ
る。また、第１図に示した発泡スチロール梱包
は、開梱後、仕切板１０３を焼却すればスペース
を取ることはないが、この仕切板１０３は発泡ス
チロール製であるため、焼却すると有毒ガスが発
生するという問題がある。

また、心要事項の３番目としてコストが低いこ
とが挙げられるが、これは説明するまでもなく第
９図の一覧表に記載した通りである。

最後に、心要事項の３番目としてコストが低い
ことが挙げられるが、これも説明するまでもなく
第９図の一覧表に記載した通りである。

(ハ) 考案の目的 本案は以上の点に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、国外向けの一回限りの
使い捨てとなる圧縮機の梱包装置において、輸送
中の荷崩れが起こり難いものとなすと共に該梱包
装置の必要事項である以下の事項を総て満足でき
る梱包装置を提供することである。

１ 梱包及び開梱がやり易いこと。

２ 使用後の梱包材の処理が容易かつ安全に行え
ること。

３ 安価であること。

４ 軽量であること。

(ニ) 考案の構成 斯る本案の構成は、パレツトと、このパレツト
上に間隔を存して積層される複数枚の仕切板と、
この仕切板のうち最上位の仕切板とパレツトとを
結束するバンドとから構成され、夫々の仕切板間
に複数個の圧縮機を介在させるようにした圧縮機
の梱包装置において、前記仕切板は上面に圧縮機
の下面と合致する凹部を、下面に圧縮機の上面と
合致する凸部をパルプモールド成形法により一体
形成してい基板と、この基板下面の凸部の逃がし
用切欠を有する補強板とからなりこの補強を前記
基板の下面に接着剤で接合することにより形成さ
れているものであり、前記仕切板の基板を古紙等
の再生によるパルプモールド成形で圧縮機の上下
面に夫々合致する凹凸部をも一体に形成すること
により、荷崩れ難い梱包装置とすると共に前述し
た梱包装置の必要事項を総て満足できる梱包装置
となしたものである。

(ホ) 実施例 以下本案の実施例を第１０図乃至第１８図に基
づいて説明する。

１は木製のパレツト、２はこのパレツト１上に
敷かれた敷板、３はこの敷板２上に被梱包物であ
る圧縮機４の高さ分の間隔を存して積層された複
数枚の仕切板、５は最上位の仕切板３上に載置さ
れるダンボール製の押え箱、６はパレツト１と押
え箱５とを結束するバンドである。

而して、敷板２及び仕切板３は、夫々、パルプ
或いは古紙等の天然繊維を原料として、これを稀
釈化した後、モールド型に附着させて乾燥させる
ことにより得られるパルプモールド成形により構
成されており、以下にその構造を詳しく説明す
る。

まず、敷板２はパルプモールド成形によりその
上面に圧縮機４の下面形状と合致する複数個の凹
部７を一体形成して厚さ３mm程の板として得られ
ている。ここで、一般のパルプモールド成型装置
では、モールド型の大きさが、大きくとも50cm四
方であること及びモールダーの容器が小さいこと
等から、あまり大きなパルプモールド成形品を得
られないという問題がある。このため、前記敷板
２は、２種類の小さなユニツト２ａ，２ｂを平面
上に並べた後、夫々のユニツトを発泡ウレンタ樹
脂で接合することにより得られている。

また、仕切板３は、パルプモールド成形によ
り、その上面に圧縮機４の下面と合致する凹部８
を、下面に圧縮機４の上面と合致する凸部９を一
体形成している厚さ３mm程度の基板１０と、この
基板下面の凸部９の逃がし用切欠１２を有するダ
ンボール製の補強板１１とからなり、この補強板
１１を前記基板１０の下面に発泡ウレタン樹脂で
接合することにより形成されている。この仕切板
３は敷板２と同じ成形上の理由から２種類の小さ
なユニツト３ａ，３ｂを平面上に並べた後、夫々
のユニツトを発泡ウレタン樹脂で接合することに
より得られている。

そして、この梱包方法は、パレツト１上に敷板
２を敷き、この敷板２の凹部７に圧縮機４の下面
を合致させ該圧縮機を敷板２上に並べた後、この
圧縮機４上に、該圧縮機の上面と仕切板３下面の
凸部９とを合致させて該仕切板を載置する。次に
仕切板３上に、該仕切板上面の凹部８と圧縮機４
の下面とを合致させて圧縮機を並べる。このよう
な作業を数回繰り返して圧縮機４を段積みした
後、最上位となつた仕切板３にダンボール製の押
え箱５を被せ、最後にこの最上位の仕切板３とパ
レツト１とをバンド６で結束して完成される。

(ヘ) 考案の効果 以上のように本案は、パレツトとこのパレツト
上に間隔を存して積層される複数枚の仕切板と、
この仕切板のうち最上位の仕切板とパレツトとを
結束するバンドとから構成され、夫々の仕切板間
に複数個の圧縮機を介在させるようにした圧縮機
の梱包装置において、前記仕切板は、上面に圧縮
機の下面と合致する凹部を、下面に圧縮機の上面
と合致する凸部をパルプモールド成形法により一
体形成している基板と、この基板下面の凸部の逃
がし用切欠を有する補強板とからなり、この補強
板を前記基板の下面に接着剤により接合すること
により構成されたものであるから、前記仕切板は
以下のような利点を有する。

ａ 仕切板の上下面に形成された夫々の凹凸部
は、被梱包品である圧縮機の上下面に合致され
るため、各々の圧縮機の傾斜を防ぎ、段積みさ
れた圧縮機の荷崩れを大巾に低減できる。

ｂ 仕切板の母材である基板は新聞紙等の古紙を
利用できるパルプモールド成形品であるため、
省資源、省エネに寄与すると共に低コストで得
られる。

ｃ 基板の下面に接着剤で接合された補強板は、
パルプモールド成形品であるために脆く形成さ
れている基板の強度を補つており、特に、本実
施例のように基板が小さなユニツトの結合から
構成されている場合は有効である。

そして、このような仕切板の利点により、本案
の梱包装置は、以下に記述するような効果を奏す
る。

(1) 本案は梱包装置は、パレツトの上に仕切板と
圧縮機とを交互に積層し、最上位の仕切板とパ
レツト間をバンドで結束しているだけなので、
梱包及び開梱作業が極めて容易である。

(2) 仕切板はパルプモールド成形品であるため、
簡単に焼却できる。このとき、接着剤は少量で
あるため特に問題とはならない。また、仕切板
はその両面に形成された夫々の凹凸部が重合す
るため、開梱後複数枚の仕切板を積み重ねてお
いても広いスペースを必要としない。

以上のことから第９図の一覧表に示すように先
に述べた梱包装置の必要事項を総て満足できる圧
縮機の梱包装置を提供しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は種々の従来例を示す梱包装
置の斜視図、第９図は従来例及び本実施例の梱包
装置の特徴を示す一覧表、第１０図乃至第１８図
は本案の一実施例を示し、第１０図は梱包装置の
斜視図、第１１図は敷板の平面図、第１２図は敷
板の正面図、第１３図は敷板のユニツトの平面
図、第１４図は第１３図におけるＡ−A′セクシ
ヨンでの断面図、第１５図は仕切板の平面図、第
１６図は仕切板の正面図、第１７図は仕切板のユ
ニツトの平面図、第１８図は第１７図におけるＢ
−B′セクシヨンでの断面図である。 １……パレツト、３……仕切板、４……圧縮
機、８……凹部、９……凸部、１０……基板、１
１……補強板、１２……逃がし用切欠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パレツトと、このパレツト上に間隔を存して積
   層される複数枚の仕切板と、この仕切板のうち最
   上位の仕切板とパレツトとを結束するバンドとか
   ら構成され、夫々の仕切板間に複数個の圧縮機を
   介在させるようにした圧縮機の梱包装置におい
   て、前記仕切板は、上面に圧縮機の下面と合致す
   る凹部を、下面に圧縮機の上面と合致する凸部を
   パルプモールド成形法により一体形成している基
   板と、この基板下面の凸部の逃がし用切欠を有す
   る補強板とからなり、この補強板を前記基板の下
   面に接着剤で接合することにより形成されている
   ことを特徴とする圧縮機の梱包装置。