JPH0237265A - ヒーンポンプ式空気調和機 - Google Patents
ヒーンポンプ式空気調和機Info
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- JPH0237265A JPH0237265A JP18904688A JP18904688A JPH0237265A JP H0237265 A JPH0237265 A JP H0237265A JP 18904688 A JP18904688 A JP 18904688A JP 18904688 A JP18904688 A JP 18904688A JP H0237265 A JPH0237265 A JP H0237265A
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- Japan
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- oil
- heat
- heat exchanger
- compressor
- way valve
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Links
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- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 38
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 13
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- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 6
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract description 23
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は蓄熱を利用したヒートポンプ式空気調和機に関
するものである。
するものである。
従来の技術
従来のヒートポンプ式空気調和機の一例について図面を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
第２図は従来のヒートポンプ式空気調和機の冷媒回路で
ある。
ある。
第２図において、１は圧縮機、２はアキュームレータ、
３は室内熱交換器、４は室外熱交換器、５は減圧器、６
は四方弁、７はオイルセパレータ、８はオイル用キャピ
ラリーチューブである。
３は室内熱交換器、４は室外熱交換器、５は減圧器、６
は四方弁、７はオイルセパレータ、８はオイル用キャピ
ラリーチューブである。
以上の構成の動作を説明する。
暖房を例にとって説明すると、第２図の実線矢印で示す
ように、圧縮機１で断熱圧縮された高温高圧の冷媒ガス
はオイルセパレータ７を介して四方弁６を通って室内熱
交換器３へと流入し、凝縮液化し高圧冷媒液となる。そ
して減圧器５で断熱膨張し低温低圧の気液二相状態とな
り室外熱交換器４で蒸発気化しガス状態となってアキュ
ームレ−タ２に流入し、再び圧縮機１へと吸入される。
ように、圧縮機１で断熱圧縮された高温高圧の冷媒ガス
はオイルセパレータ７を介して四方弁６を通って室内熱
交換器３へと流入し、凝縮液化し高圧冷媒液となる。そ
して減圧器５で断熱膨張し低温低圧の気液二相状態とな
り室外熱交換器４で蒸発気化しガス状態となってアキュ
ームレ−タ２に流入し、再び圧縮機１へと吸入される。
この時、圧縮機」で吐出された冷媒ガス中のオイルはオ
イルセパレータ７で分離され、オイルセパレータ７のオ
イル戻し口よりオイル用キャピラリーチューブ８を通じ
て圧縮機１とアキュームレータ２の間の吸入管へ戻る。
イルセパレータ７で分離され、オイルセパレータ７のオ
イル戻し口よりオイル用キャピラリーチューブ８を通じ
て圧縮機１とアキュームレータ２の間の吸入管へ戻る。
この時のオイルの流動方向を第２図上で、−点鎖線矢印
で示している。
で示している。
又、冷房時の冷媒の流動方向を点線矢印で示すように、
暖房の逆サイクルとなる。ただし、オイルセパレータは
オイル吐出等が多く、圧縮機の潤滑を確保できない場合
に設けたものである。
暖房の逆サイクルとなる。ただし、オイルセパレータは
オイル吐出等が多く、圧縮機の潤滑を確保できない場合
に設けたものである。
ここで、除霜時は圧縮ａｔから吐出された冷媒は、オイ
ルセパレータ７、四方弁６を介して室外熱交換器４へ流
入し、霜を溶かして冷媒は擬縮する。さらに減圧器５で
断熱膨張し、室内熱交換器３で蒸発して、四方弁６、ア
キニームレータ２を介して圧縮機１へ吸入されていくも
ので、いわゆる逆サイクル除霜である。
ルセパレータ７、四方弁６を介して室外熱交換器４へ流
入し、霜を溶かして冷媒は擬縮する。さらに減圧器５で
断熱膨張し、室内熱交換器３で蒸発して、四方弁６、ア
キニームレータ２を介して圧縮機１へ吸入されていくも
ので、いわゆる逆サイクル除霜である。
発明が解決しようとする課題
上記従来のヒートポンプ式空気調和機は、除霜中、室内
熱交換器３より冷媒への吸熱量が少ないため、冷媒が蒸
発しきらないまま圧縮機ｌへ吸入されて液圧縮現象を生
じて圧縮機の信頼性を低下させていた。また、逆サイク
ル除霜中に室内熱交換器を介して吸熱していたので、室
内熱交換器が冷えているために、除霜より暖房運転に復
帰した時、室内熱交換器の昇温に時間を必要とし、その
結果暖房の立ち上がり特性が良好でなかった。このよう
に従来は、圧縮機の信頼性を低下させたり、除霜復帰時
の暖房立ち上がり特性が悪いものであった。
熱交換器３より冷媒への吸熱量が少ないため、冷媒が蒸
発しきらないまま圧縮機ｌへ吸入されて液圧縮現象を生
じて圧縮機の信頼性を低下させていた。また、逆サイク
ル除霜中に室内熱交換器を介して吸熱していたので、室
内熱交換器が冷えているために、除霜より暖房運転に復
帰した時、室内熱交換器の昇温に時間を必要とし、その
結果暖房の立ち上がり特性が良好でなかった。このよう
に従来は、圧縮機の信頼性を低下させたり、除霜復帰時
の暖房立ち上がり特性が悪いものであった。
本発明は上記課題に鑑みてなされたもので、圧縮機の信
頼性を十分に確保し、除霜復帰時の暖房立ち上がり特性
を良好にし、かつ除霜時間の短縮を実現したヒートポン
プ式空気調和機を提供するものである。
頼性を十分に確保し、除霜復帰時の暖房立ち上がり特性
を良好にし、かつ除霜時間の短縮を実現したヒートポン
プ式空気調和機を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明のヒートポンプ式空気
調和機は、圧縮機、四方弁、室内熱交換器、減圧器およ
び室外熱交換器を順次連結した冷暖ヒートポンプの主回
路と、前記減圧器と前記室内 外熱交換器の間より分岐し、蓄熱槽を接続して、前記四
方弁と前記圧縮機のアキュームレータとの間に合流する
バイパス回路を形成し、前記圧縮機と前記四方弁の間の
吐出管の途中にオイルセパレータを設け、前記オイルセ
パレータのオイル戻し口をオイル用キャピラリーチュー
ブに連通させた樗 後に蓄熱槽を持続し、さらに前記圧縮機と前記アキュー
ムレータの間の吸入管と連通ずるオイル回収回路を設け
、前記蓄熱槽を蓄熱材および蓄熱熱交換器より構成する
と共に、前記主回路と前記バイパス回路との流路切替を
行なう流路切替手段を設けたものである。
調和機は、圧縮機、四方弁、室内熱交換器、減圧器およ
び室外熱交換器を順次連結した冷暖ヒートポンプの主回
路と、前記減圧器と前記室内 外熱交換器の間より分岐し、蓄熱槽を接続して、前記四
方弁と前記圧縮機のアキュームレータとの間に合流する
バイパス回路を形成し、前記圧縮機と前記四方弁の間の
吐出管の途中にオイルセパレータを設け、前記オイルセ
パレータのオイル戻し口をオイル用キャピラリーチュー
ブに連通させた樗 後に蓄熱槽を持続し、さらに前記圧縮機と前記アキュー
ムレータの間の吸入管と連通ずるオイル回収回路を設け
、前記蓄熱槽を蓄熱材および蓄熱熱交換器より構成する
と共に、前記主回路と前記バイパス回路との流路切替を
行なう流路切替手段を設けたものである。
作用
本発明は前記構成によって、暖房安定時にオイルセパレ
ータで分離されたオイルが、オイル用キャピラリーチュ
ーブを通過した後に、蓄熱槽に熱を与える。この蓄熱槽
の熱を、除霜時の吸熱源として利用することで、液圧縮
現象を回避して圧縮機の信頼性を向上させ、除霜復帰時
の暖房立ち上がり特性を良好にし、かつ除霜時間の短縮
をはかるものである。
ータで分離されたオイルが、オイル用キャピラリーチュ
ーブを通過した後に、蓄熱槽に熱を与える。この蓄熱槽
の熱を、除霜時の吸熱源として利用することで、液圧縮
現象を回避して圧縮機の信頼性を向上させ、除霜復帰時
の暖房立ち上がり特性を良好にし、かつ除霜時間の短縮
をはかるものである。
実施例
以下本発明の一実施例のヒートポンプ式空気調和機につ
いて図面を参照しながら説明する。
いて図面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の一実施例におけるヒートポンプ式空気
調和機の冷媒回路を示すものである。
調和機の冷媒回路を示すものである。
第１図において、１は圧縮機、２はアキュームレータ、
３は室内熱交換器、４は室外熱交換器、５は減圧器、６
は四方弁、７はオイルセパレータ、９は流路切替手段と
しての電磁３方弁で順次連結して主回路を構成している
。１０は室内熱交換器３をバイパスして、蓄熱槽１１に
熱交換的に接続したｌぐ バイパス回路で、電磁３方弁９への通電により鬼イノψ
ス へ 回路も連通するものである。８はオイル用キャピラリー
チューブで、次に蓄熱槽１１と熱交換的に接続し、アキ
ュームレータ２と圧縮機１の間に連通ずるもので、オイ
ル回収回路を構成している。ここで、蓄熱槽１１の内部
には相変化を利用して少量で多くの熱の授受が可能なよ
うに蓄熱利用方式の器１３が設けられている。
３は室内熱交換器、４は室外熱交換器、５は減圧器、６
は四方弁、７はオイルセパレータ、９は流路切替手段と
しての電磁３方弁で順次連結して主回路を構成している
。１０は室内熱交換器３をバイパスして、蓄熱槽１１に
熱交換的に接続したｌぐ バイパス回路で、電磁３方弁９への通電により鬼イノψ
ス へ 回路も連通するものである。８はオイル用キャピラリー
チューブで、次に蓄熱槽１１と熱交換的に接続し、アキ
ュームレータ２と圧縮機１の間に連通ずるもので、オイ
ル回収回路を構成している。ここで、蓄熱槽１１の内部
には相変化を利用して少量で多くの熱の授受が可能なよ
うに蓄熱利用方式の器１３が設けられている。
以上の構成の動作を説明する。
暖房運転の定常時では、電磁３方弁９は非通電で、主回
路側へ切替わっており、圧縮機１で断熱圧縮された高温
高圧ガスは、オイルセパレータ７を介して四方弁６を通
過し、室内熱交換器３で凝縮し、高圧冷媒液となり、電
磁３方弁９を通過して、減圧器５で断熱膨張する。そし
て、室外熱交換器４で蒸発して、低温低圧の冷媒ガスと
なり圧縮機ｌへもどる。この時、バイパス回路１０はｔ
ｉｔｉｆｔ３方弁９によって閉塞され、冷媒は流れない
ようになっている。
路側へ切替わっており、圧縮機１で断熱圧縮された高温
高圧ガスは、オイルセパレータ７を介して四方弁６を通
過し、室内熱交換器３で凝縮し、高圧冷媒液となり、電
磁３方弁９を通過して、減圧器５で断熱膨張する。そし
て、室外熱交換器４で蒸発して、低温低圧の冷媒ガスと
なり圧縮機ｌへもどる。この時、バイパス回路１０はｔ
ｉｔｉｆｔ３方弁９によって閉塞され、冷媒は流れない
ようになっている。
このように、圧縮機１より吐出された冷媒ガス中のオイ
ルはオイルセパレータ７で大半が分離され、オイル用キ
ャピラリチューブ８へ流れる。このオイル用キャピラリ
ーチューブ８は、オイルセパレータフのオイル戻し口よ
り流入して来る高温高圧の冷媒ガスの流動を阻止し、オ
イルのみの流動を促進させるためのものである。このオ
イルは、蓄熱槽１１へ流入し蓄熱熱交換器１３を介して
蓄熱材１２へ熱を蓄わえることができる。
ルはオイルセパレータ７で大半が分離され、オイル用キ
ャピラリチューブ８へ流れる。このオイル用キャピラリ
ーチューブ８は、オイルセパレータフのオイル戻し口よ
り流入して来る高温高圧の冷媒ガスの流動を阻止し、オ
イルのみの流動を促進させるためのものである。このオ
イルは、蓄熱槽１１へ流入し蓄熱熱交換器１３を介して
蓄熱材１２へ熱を蓄わえることができる。
次に、除霜運転になると電磁３方弁９へ通電がなされ、
バイパス回路１０側に流路が切り替わり、圧縮Ｍｌで断
熱圧縮された冷媒は、オイルセパレータ７、四方弁６を
通過し室外熱交換器４で凝縮液化する。この時の熱で、
室外熱交換器４に成長した霜が溶かされる。そして、冷
媒は減圧器５でに入り、蓄熱材１２より十分に吸熱して
蒸発気化して圧縮機１へと吸入される。このように、吸
熱源となる蓄熱材の温度レベルも高く、十分の熱を保有
しているため、冷媒は完全に蒸発気化するので圧縮機は
液圧縮することもなく信転性を確保できる。又、蓄熱材
１２により吸熱量が従来の逆サイクル除霜時よりも多い
ため、除霜時間が短縮される。
バイパス回路１０側に流路が切り替わり、圧縮Ｍｌで断
熱圧縮された冷媒は、オイルセパレータ７、四方弁６を
通過し室外熱交換器４で凝縮液化する。この時の熱で、
室外熱交換器４に成長した霜が溶かされる。そして、冷
媒は減圧器５でに入り、蓄熱材１２より十分に吸熱して
蒸発気化して圧縮機１へと吸入される。このように、吸
熱源となる蓄熱材の温度レベルも高く、十分の熱を保有
しているため、冷媒は完全に蒸発気化するので圧縮機は
液圧縮することもなく信転性を確保できる。又、蓄熱材
１２により吸熱量が従来の逆サイクル除霜時よりも多い
ため、除霜時間が短縮される。
又、室内熱交換器３に冷媒が流れずに吸熱もしないため
、室内熱交換器３はそれほど冷却されない。
、室内熱交換器３はそれほど冷却されない。
よって、除霜運転より復帰し暖房運転に切り換わった時
に、室内熱交換器３の昇温も早く、早急に温風が吹き出
し暖房の立ち上がり特性も良好となる。
に、室内熱交換器３の昇温も早く、早急に温風が吹き出
し暖房の立ち上がり特性も良好となる。
以上のように本実施例によれば、暖房定常時に圧縮機１
より吐出され分離されたオイルの熱を蓄熱槽１１内の蓄
熱熱交換器１３を介して蓄熱材１２に蓄えることができ
る。この蓄熱材１２の保有熱を、除霜時に室内熱交換器
３の代わりに吸熱源として利用することで、十分な吸熱
量が得られるので圧縮機ｌの液圧縮を防止し信軽性を確
保し、また除霜時間も短縮できる。室内熱交換器３より
吸熱しないため、室内熱交換器３はさほど冷却されてお
らず、除霜運転より暖房運転に復帰した時の暖房立ち上
がり特性が良好となる。
より吐出され分離されたオイルの熱を蓄熱槽１１内の蓄
熱熱交換器１３を介して蓄熱材１２に蓄えることができ
る。この蓄熱材１２の保有熱を、除霜時に室内熱交換器
３の代わりに吸熱源として利用することで、十分な吸熱
量が得られるので圧縮機ｌの液圧縮を防止し信軽性を確
保し、また除霜時間も短縮できる。室内熱交換器３より
吸熱しないため、室内熱交換器３はさほど冷却されてお
らず、除霜運転より暖房運転に復帰した時の暖房立ち上
がり特性が良好となる。
発明の効果
以上のように、本発明のヒートポンプ式空気調和機は、
圧縮機、四方弁、室内熱交換器、減圧器および室外熱交
換器を順次連結した冷暖ヒートボ内 ンブの主回路と、前記減圧器と前記室外熱交換器の間よ
り分岐し、蓄熱槽を接続して、前記四方弁と前記圧縮機
のアキュームレータとの間に合流するバイパス回路を形
成し、前記圧縮機と前記四方弁の間の吐出管の途中にオ
イルセパレータを設け、前記オイルセパレータのオイル
戻し口をオイル用キャピラリーチャーブに連通させた後
に、蓄熱槽を接続し、さらに前記圧縮機と前記アキニー
ムレータの間の吸入管と連通ずるオイル回収回路を設け
、前記蓄熱槽を蓄熱材および蓄熱熱交換器より構成する
と共に、前記主回路と前記バイパス回路との流路切替を
行なう流路切替手段を設けたものである。このことによ
り、暖房運転定常時に圧縮機より吐出され回収されたオ
イルの熱を蓄熱材に蓄ねえ、除霜運転時に、この蓄熱材
を吸熱源とすることで十分の吸熱量が得られ、液圧縮を
防止し圧縮機の信鎖性を確保し、かつ除霜時間を短縮す
る。又、除霜運転中に吸熱源として室内交換器を使用し
ないために、室内熱交換器があまり冷えない、そのこと
で、暖房運転に復帰した時の立ち上がり特性が良好とな
る。
圧縮機、四方弁、室内熱交換器、減圧器および室外熱交
換器を順次連結した冷暖ヒートボ内 ンブの主回路と、前記減圧器と前記室外熱交換器の間よ
り分岐し、蓄熱槽を接続して、前記四方弁と前記圧縮機
のアキュームレータとの間に合流するバイパス回路を形
成し、前記圧縮機と前記四方弁の間の吐出管の途中にオ
イルセパレータを設け、前記オイルセパレータのオイル
戻し口をオイル用キャピラリーチャーブに連通させた後
に、蓄熱槽を接続し、さらに前記圧縮機と前記アキニー
ムレータの間の吸入管と連通ずるオイル回収回路を設け
、前記蓄熱槽を蓄熱材および蓄熱熱交換器より構成する
と共に、前記主回路と前記バイパス回路との流路切替を
行なう流路切替手段を設けたものである。このことによ
り、暖房運転定常時に圧縮機より吐出され回収されたオ
イルの熱を蓄熱材に蓄ねえ、除霜運転時に、この蓄熱材
を吸熱源とすることで十分の吸熱量が得られ、液圧縮を
防止し圧縮機の信鎖性を確保し、かつ除霜時間を短縮す
る。又、除霜運転中に吸熱源として室内交換器を使用し
ないために、室内熱交換器があまり冷えない、そのこと
で、暖房運転に復帰した時の立ち上がり特性が良好とな
る。
第１図は本発明の一実施例を示すヒートポンプ式空気調
和機の冷媒回路図、第２図は従来のヒートポンプ式空気
調和機の冷媒回路図である。 １・・・・・・圧縮機、２・・・・・・アキュームレー
タ、３・・・・・・室内熱交換器、４・・・・・・室外
熱交換器、５・・・・・・減圧器、６・・・・・・四方
弁、７・・・・・・オイルセパレータ、８・・・・・・
オイル用キャピラリーチューブ、９・・・・・・電磁３
方弁、１１・・・・・・蓄熱槽、１２・・・・・・蓄熱
材、１３・・・・・・蓄熱熱交換器。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名ノーーー圧
濾盪 ４−一一室々ト丼交４５町１【 ５−−一減圧暮 ６−四γか
和機の冷媒回路図、第２図は従来のヒートポンプ式空気
調和機の冷媒回路図である。 １・・・・・・圧縮機、２・・・・・・アキュームレー
タ、３・・・・・・室内熱交換器、４・・・・・・室外
熱交換器、５・・・・・・減圧器、６・・・・・・四方
弁、７・・・・・・オイルセパレータ、８・・・・・・
オイル用キャピラリーチューブ、９・・・・・・電磁３
方弁、１１・・・・・・蓄熱槽、１２・・・・・・蓄熱
材、１３・・・・・・蓄熱熱交換器。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名ノーーー圧
濾盪 ４−一一室々ト丼交４５町１【 ５−−一減圧暮 ６−四γか
Claims (1)
- 圧縮機、四方弁、室内熱交換器、減圧器および室外熱交
換器を順次連結した冷暖ヒートポンプの主回路と、前記
減圧器と前記室内熱交換器の間より分岐し、蓄熱槽を接
続して、前記四方弁と前記圧縮機のアキュームレータと
の間に合流するバイパス回路を形成し、前記圧縮機と前
記四方弁の間の吐出管の途中にオイルセパレータを設け
、前記オイルセパレータのオイル戻し口をオイル用キャ
ピラリーチューブに連通させた後に蓄熱槽を接続し、さ
らに前記圧縮機と前記アキュームレータの間の吸入管と
連通するオイル回収回路を設け、前記蓄熱槽を蓄熱材お
よび蓄熱熱交換器より構成すると共に、前記主回路と前
記バイパス回路との流路切替を行なう流路切替手段を設
けたヒートポンプ式空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18904688A JPH0237265A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | ヒーンポンプ式空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18904688A JPH0237265A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | ヒーンポンプ式空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0237265A true JPH0237265A (ja) | 1990-02-07 |
Family
ID=16234385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18904688A Pending JPH0237265A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | ヒーンポンプ式空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0237265A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010101613A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-05-06 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| WO2011099054A1 (ja) * | 2010-02-10 | 2011-08-18 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| KR101328761B1 (ko) * | 2011-10-25 | 2013-11-13 | 엘지전자 주식회사 | 공기 조화기 |
| CN104019595A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-03 | 广东美的暖通设备有限公司 | 空调器的室外机和空调器的控制方法 |
| WO2018198220A1 (ja) * | 2017-04-26 | 2018-11-01 | 三菱電機株式会社 | 冷凍装置 |
| CN110553438A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-10 | 全谷制冷空调（上海）有限公司 | 一种单元式冷冻机 |
| CN110553418A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-10 | 全谷制冷空调（上海）有限公司 | 一种多联式冷冻机 |
| CN110553437A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-10 | 全谷制冷空调（上海）有限公司 | 一种热气化霜直流变频压缩冷凝机组 |
| JPWO2021009924A1 (ja) * | 2019-07-18 | 2021-01-21 |
Citations (1)
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-
1988
- 1988-07-28 JP JP18904688A patent/JPH0237265A/ja active Pending
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