JPH0237067B2 - Komitsudofuratsutokeeburuyokonekutanoketsusenjigu - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は高密度フラツトケーブルの芯線を左
右に振り分けて整列させたカバーインシユレータ
に圧接用Ｕ字型コンタクトを列設したベースイン
シユレータを押圧してコネクタとフラツトケーブ
ルの組立を完了するようにした高密度フラツトケ
ーブル用コネクタの結線治具に関するものであ
る。

従来のフラツトケーブルにおいて線間ピツチが
1.27mm程度のものは圧接部を千鳥状に配置した圧
接方式が主流で信頼も得られているが、高周波回
路等に使用されている1.27mmピツチの信号線の間
に２本づつの接地線を配した類の高密度フラツト
ケーブルの端末コネクタ取付については上記方式
では余りにも細密であるために、他の方式、例え
ば半田付け方式や溶接方式が用いられている。半
田付け方式の問題点はあらかじめ半田付け部分に
半田層を形成しておくことや温度供給装置を要す
る等の一般的問題以外に、溶解や固化の関係で作
業時間が長くなることや常に隣接部との半田ブリ
ツジの危険性が存在することであり、また溶接方
式においては細密なコントロールを要する大きな
設備が必要で、コストが高くなると共に作業場所
が限定されることが最大の難点となつている。

本発明は、高密度フラツトケーブルコネクタ結
線方法の上記のような問題点を避けると共に、高
密度フラツトケーブルコネクタに対して安価な手
動治具で従来のフラツトケーブルコネクタに適用
した圧接方式を可能にしたものである。

次に本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
るが、本発明治具の説明をする前に製品側の形状
と工程毎の変化を概説し、しかる後に各工程にお
ける治具各部の動きを詳説する。

第１〜３図は各工程における高密度フラツトケ
ーブル１とカバーインシユレータ２の状態を示し
第４図はこれらにベースインシユレータ４を加え
た状態を示した斜視図である。第１図に示すよう
に高密度フラツトケーブル１はあらかじめ端部の
被覆１１を所定長さｌの部分で切断し、信号線１
２および接地線１３よりなる芯線にそつて端末方
向に所定距離ｍずらし、被覆１１の中に芯線がｌ
−ｍだけ残つている状態である。カバーインシユ
レータ２は両端部に門型の一対の案内部２１を持
つコの字型で底辺の中央長手方向に前記フラツト
ケーブルを貫通させるスリツト２２を設け、この
スリツト２２を挾んだ底面には芯線を整列保持す
る為の溝が作られている。第１図におけるスリツ
ト２２の手前側には信号線１２を保持する為のＶ
溝２３と、これに平行で相隣合う凹部２４と、千
鳥状に逃げ穴２５が設けられ、スリツト２２の向
う側には接地線１３を保持する為のＵ溝２６と、
これに平行で相隣合う凸部２７と、千鳥状に逃げ
穴２５が設けられている。第１図における高密度
フラツトケーブル１の切離された端部被覆１１を
保持して矢印ａの方向に約90度傾倒させた状態が
第２図で信号線１２はＶ溝２３に挾持され、接地
線１３は両端のものを除いて２本一緒に一ケ所の
凹部２４に載置されている。この状態で上部より
刃３が降りてきて櫛歯状刃先３１が信号線１２の
みを切断する。第３図は信号線１２切断後のフラ
ツトケーブル１の切離された端部被覆１１を保持
して矢印ｂのような軌跡を経て反対側に傾倒させ
た状態を示し、接地線１３は両端のものを除いて
２本１組でＵ溝２６に挾持されている。この後、
上から矢印Ｃのように直線刃３２が下りてきて全
ての接地線１３をＵ溝２６の外側部分で切断す
る。次に、以上の状態のカバーインシユレータ２
の芯線挾持面に、圧接用Ｕ字型コンタクト４１を
列設したベースインシユレータ４の圧接側を第４
図の如く対向させて載置し、ベースインシユレー
タ２の上面４３を押圧して各々所定のコンタクト
４１と芯線１２，１３の被覆剥離部との圧接を完
了すると同時にカバーインシユレータ２の両端の
案内部２１に囲まれた貫通部２９にベースインシ
ユレータ４の凸起Ａ４２が嵌合し前記フラツトケ
ーブル１を含む３者が一体状になる。

以上のように、端部の被覆１１を剥離移動させ
たフラツトケーブル１とカバーインシユレータ２
と圧接用Ｕ字状コンタクト４１を列設したベース
インシユレータ４とを一体化させるまでが本発明
結線治具の機能範囲であり、前記各工程における
本治具各部の動作を詳しく説明する。本治具は第
５図にその外観斜視図を示すが大別して３機能を
有する。すなわち、フラツトケーブル１とカバー
インシユレータ２を固定するクランプ機能、フラ
ツトケーブルの端部被覆１１を保持する保持具５
を所定の軌跡に沿つて動かす機能、および溝に挾
持された信号線１２や接地線１３を切断したりカ
バーインシユレータ２にベースインシユレータ４
を嵌合圧接するためのプレス機能を備えている。
まず、第１のクランプ機能は端部の被覆１１をあ
らかじめ所定の位置で切断し先端に向つてずらし
た状態のフラツトケーブル１をカバーインシユレ
ータ２のスリツト２２に貫通させた組合せを本治
具に固定するもので第６図にこの部分のみを示
す。クランプ本体９１のフラツトケーブル１を受
ける面９１１にはケーブル表面の波形と同一ピツ
チの凹凸が刻まれ、この部分の左右に一対のケー
ブルガイド７１，７１′を配し相互の間隔はフラ
ツトケーブル１の巾よりやゝ大きくかつケーブル
１を間に入れた時にケーブル表面の波形が前記受
け面９１１に刻まれた凹凸と互に密着するような
位置に調整後ボルト７２によりクランプ本体９１
に固定される。一対のケーブルガイド７１，７
１′の上部には同様に一対のカバーガイド６１，
６１′を配し相互の間隔はカバーガイド２の長手
方向よりやゝ大きくかつ中心はケーブルガイド７
１，７１′の中心と一致させた位置に調整後ボル
ト６２によりクランプ本体９１に固定される。カ
バークランプ６３とケーブルクランプ７３とは共
にその一端を回動可能にクランプ本体９１に取付
けられ他端には蝶ねじ６４，７４を設け、クラン
プ本体９１側の対向部分にはねじ孔９１２，９１
３が設けられている。前記フラツトケーブル１と
カバーインシユレータ２の組合せを当該部位にク
ランプするには、カバーインシユレータ２を案内
部２２を上にした状態でケーブルガイド７１，７
１′の上面７１１，７１１′に載置する。長手方向
の位置はカバーガイド６１，６１′によつて位置
決めされる。この状態を第７図に示すがスリツト
２１を貫通しているフラツケーブル１は省略して
ある。こゝでカバークランプ６３を閉じ蝶ねじ６
４をねじ孔９１２に嵌合締付けるとカバークラン
プ６３の面６３１がカバーインシユレータ２の側
面に当りこれをクランプ本体９１の面９１４に押
圧固定する。同様にケーブルクランプを閉じ蝶ね
じ７４をねじ孔９１３に嵌合締付けるとケーブル
クランプ７３の面７３１がクランプ本体の面９１
１にフラツトケーブル１を押圧固定する。なお、
フラツトケーブル１の巾方向はケーブルガイド７
１，７１′によつて位置決めされるが、フラツト
ケーブル１の長手方向の位置決めは第８図に示さ
れるように、クランプされたカバーインシユレー
タ２の上方に位置する保持具５のスリツト５１の
底面５１１に端部被覆１１が当接した時の位置で
クランプすることにより行なわれる。当接を目視
確認する為に保持具５には窓５２が設けられてい
る。次に、クランプされたカバーインシユレータ
２のＶ溝２３とＵ溝２６に、フラツトケーブル１
の被覆剥離部の信号線１２と接地線１３とを各々
挾持させる行程に入る。図は再び第５図に戻るが
前述のフラツトケーブル１をクランプする際、位
置決めに使用した保持具５は平行な２対の軸Ａ８
１，Ｂ８２を左右に伸長し、軸Ｂ８２の他端は
各々一対のアーム８３，８３′に回転可能に取付
けられ軸Ａ８１は保持具５と共に軸Ｂ８２を中心
として回転可能であるが、一方の回転はアーム８
３，８３′の切込み８４，８４′の底部に当接して
制限され、他方の回転はばね８５の付勢力を受け
るがこれに逆つて可能になつている。一対のアー
ム８３，８３′はその一端を治具本体９に回転可
能に取付けられるが、この回転軸線９２はクラン
プされているカバーインシユレータ２のスリツト
２２の上辺近傍を通る位置にある。クランプが完
了し図のように保持具５が直立した状態からアー
ム８３上端に設けられたレバーＡ８６を握つて手
前に引くと回転軸線９２を中心としてアーム８
３，８３′、軸Ａ８１、軸Ｂ８２および保持具５
が回転し、保持具に先端の被覆１１を保持された
フラツトケーブル１も共に傾倒する。約90度回転
して保持具５等が水平状態になる時点では被覆剥
離部分の信号線１２はＶ溝２３に挾持され接地線
１３は凹部２４に位置するが、この状態で上部よ
り刃３を下降させ、その櫛歯状刃３１の部分が接
地線１３を跨いで信号線１２のみを挾持部のすぐ
先の部位で切断する。以上の工程の位置関係を第
９図ａ，ｂに略図で示すがａは側面から見たもの
では工程順を表わし、ｂはＶ溝２３に挾持さ
れた信号線１２と凹部２４上の接地線１３、およ
び櫛歯状刃を示す正面図である。第５図に戻つて
ガイド８７が本体９に立てられた垂直軸９５に対
して回転可能に設けられているが、前記の信号線
を切断した櫛歯状刃３１を上昇させてから上記ガ
イド８７を矢印Ａの如く回転させ、その長手方向
が軸Ａ８１等と直角をなす位置で止める。しかる
後にレバーＡ８６を握つてアーム８３，８３′を
引き起こす。約45度付近で軸Ａ８１の伸長部がガ
イド８７のガイド面８７１に導入されるように設
けられた曲面８７２に当接し以後のアーム８３，
８３′や軸Ｂ８２との同位相回転を阻止され、ば
ね８５の付勢力に逆つて切込み８４，８４′を抜
け出し継続するアーム８３，８３′の回転によつ
て軸Ａ８１はガイド面８７１に引込まれ軸Ｂ８２
と同程度の高さになり、一定区間は保持具５を
ほゞ水平状態に保つ。軸Ａ８１がガイド面８７１
をスライドする終段、軸Ｂ８２を中心にアーム８
３，８３′と保持具５との偏位角が90度以上の時
点でストツパ８８をアーム８３′に設けた孔８９
に挿入してからガイド８７を軸Ａ８１から離脱さ
せると軸Ａ８１はばね８５の付勢力によつて戻ろ
うとするが今度はストツパ８８に当接し、保持具
５がアーム８３，８３′に対して直角をなすよう
になつている。この状態でレバーＡ８６を握つて
アームを継続回転させほゞ水平になる位置で停止
する。こゝで接地線１３はＵ溝２６に挾持される
ので上方より刃３を降下させ直線刃３２が全ての
接地線を挾持部の先の部位で切断する。第１０図
ａ，ｂに工程順と位置関係を略図で示すがａは側
面から見たところで〜の工程順と各工程にお
ける保持具５の姿勢を示し、ｂは正面図でＵ溝２
６に挾持された接地線１３と直線刃３２とを示
す。上記工程における保持具５の姿勢および軌跡
をとることにより２本の接地線１３が１個所のＵ
溝２６に順序良く収納することが可能となつたも
ので、保持具５を単純に180度回転させた場合に
はＵ溝２６の入口部分で２本の接地線１３が競合
して了いスムーズに挾持させるのは困難であつ
た。

第５図の最上部に示されているが、治具本体９
の１部が、クランプされたカバーインシユレータ
２や直立状態の保持具５の直上部まで延伸し、そ
の部分に垂直の貫通孔を設け、これを案内として
回転を伴なわない上下スライド可能な軸Ｃ９３を
嵌装し駆動用のレバーＢ９４と共にプレス機能を
構成している。軸Ｃ９３の下端には信号線１２を
切断用の櫛歯状刃３１と接地線１３を切断用の直
線刃３２と備えた刃３が取付けられており、前述
の切断工程においてもこれを用いたものである。

カバーインシユレータ２のＶ溝２３およびＵ溝
２６にフラツトケーブル１の信号線１２および接
地線１３をそれぞれ挾持させ余長部の切断を完了
したものには第４図に示すように上から圧接用Ｕ
字状コンタクト４１を列設したベースインシユレ
ータ４を嵌合させる。第１段階の嵌合は手で行な
われベースインシユレータ４の端面の突起Ｂ４４
がカバーインシユレータ２の案内２１を変形さ
せ、貫通部２９に嵌着したところまでとし、第２
段階は第５図における上下スライド用の軸Ｃ９３
の下端より刃３を取外し、その部分に圧接用治具
３５を装着してこれの下面３５１を前記ベースイ
ンシユレータ４の上面４３に当接しこれを押圧す
ることにより各Ｕ字状コンタクトのＵ字溝４１１
が対向する信号線１２あるいは接地線１３を挾持
し圧接を完了する。同時にベースインシユレータ
端部の突起Ａ４２もカバーインシユレータ２の貫
通部２９に嵌着し両者は一体的となる。なお、Ｕ
字状コンタクト４１の余長部はカバーインシユレ
ータ２の逃げ孔２５に収納される。圧接用治具３
５を上昇させカバークランプ６３およびケーブル
クランプ７３を開放して取出されるのが高密度フ
ラツトケーブルの端末に当該コネクタが取付けら
れたものであり、本治具の機能範囲を示すもので
ある。

この発明は、上記のように構成したものである
が、高密度フラツトケーブル端末の結線作業にお
いて細線の取扱い方を工夫すること等により信頼
性のある圧接方式の適用が可能になつたことは極
めて大きな利点であると共に、小型軽量の治具な
ので作業場所の限定も不要で作業の効率や経済性
において得られる効果は極めて大きいものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は本治具の機能範囲の各工程におけ
る製品側の状態を示す斜視図で、第１図は端末被
覆を芯線より離脱方向に移動させた高密度フラツ
トケーブルをカバーインシユレータのスリツトに
貫通し各々クランプされた時の状態、第２図は信
号線をＶ溝に挾持させ切断に移る状態、第３図は
接地線をＵ溝に挾持させ切断に移る状態、第４図
は芯線の挾持切断が完了したカバーインシユレー
タにベースインシユレータを嵌合させる状態、第
５図は本発明実施例の治具全体を示す斜視図、第
６図と第７図はクランプ部分の斜視図、第８図は
カバーハウジングと高密度フラツトケーブルの取
付けに関するクランプ部と２本の軸に支承された
保持具とを示す斜視図、第９図は信号線切断まで
の製品と治具要部とを略図で示した説明図、第１
０図は接地線の切断までの製品と治具要部とを略
図で示した説明図である。 １……高密度フラツトケーブル、２……カバー
インシユレータ、３……刃、４……ベースインシ
ユレータ、５……保持具、９……治具本体、１１
……端部被覆、１２……信号線、１３……接地
線、２１……案内、２２……スリツト、２３……
Ｖ溝、２４……凹部、２６……Ｕ溝、２７……凸
部、２９……貫通部、３１……櫛歯状刃、３２…
…直線刃、３５……圧接用治具、４１……圧接用
Ｕ字状コンタクト、４２……突起Ａ、４４……凸
起Ｂ、５１……スリツト、６１，６１′……カバ
ーガイド、６３……カバークランプ、７１，７
１′……ケーブルガイド、７３……ケーブルクラ
ンプ、８１……軸Ａ、８２……軸Ｂ、８３，８
３′……アーム、８５……ばね、８６……レバー
Ａ、８７……ガイド、８８……ストツパ、８９…
…孔、９１……クランプ本体、９２……回転軸
線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 高密度フラツトケーブルと、このフラツトケ
   ーブルを貫通させるスリツトを備えスリツトの両
   側には前記フラツトケーブル面と直角方向の溝を
   設け、前記フラツトケーブル端末の被覆剥離部分
   の芯線を信号線と接地線とに振り分けて前記溝に
   挾持させたカバーインシユレータに圧接用のＵ字
   型コンタクトを列設したベースインシユレータを
   押圧し対向する芯線を各コンタクトのＵ字型スリ
   ツトに圧入して結線を完了するコネクタにおい
   て、上記カバーインシユレータとこれを貫通する
   高密度フラツトケーブルとを各々固定する目的の
   クランプを有し、前記フラツトケーブルの端末部
   を挿入保持する保持具を備え、この保持具が前記
   カバーインシユレータのスリツト上端近辺を軸と
   した円弧運動工程と、軸案内を設けて保持具をほ
   ぼ水平に移動させる行程とを組合わせたことを特
   徴とする高密度フラツトケーブル用コネクタの結
   線治具。 ２ 保持具の運動行程中にカバーインシユレータ
   のスリツトの両側に振り分けられたフラツトケー
   ブルの余長部を切断する目的の刃が押し下げられ
   るようにした特許請求の範囲第１項記載の高密度
   フラツトケーブル用コネクタの結線治具。 ３ フラツトケーブル芯線余長部切断後の上記カ
   バーインシユレータに圧接用Ｕ字型コンタクトを
   列設したベースインシユレータを所定の位置にセ
   ツトし押圧して圧接結線が出来るプレス機構を有
   する特許請求の範囲第１項記載の高密度フラツト
   ケーブル用コネクタの結線治具。