JPH0236959Y2 - - Google Patents
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- JPH0236959Y2 JPH0236959Y2 JP1986146926U JP14692686U JPH0236959Y2 JP H0236959 Y2 JPH0236959 Y2 JP H0236959Y2 JP 1986146926 U JP1986146926 U JP 1986146926U JP 14692686 U JP14692686 U JP 14692686U JP H0236959 Y2 JPH0236959 Y2 JP H0236959Y2
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Links
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Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はマグネツトポンプ、特に、フロントケ
ーシングに連設されたリアケーシングが合成樹脂
の内層部とこれに外嵌された金属カバーとを具有
する、且つ該リアケーシングの金属カバーのうち
少なくとも該リアケーシングの外側に配置の駆動
磁石と内側に配置の従動磁石との間に存する部分
が多数の孔あきになつているマグネツトポンプに
関する。
ーシングに連設されたリアケーシングが合成樹脂
の内層部とこれに外嵌された金属カバーとを具有
する、且つ該リアケーシングの金属カバーのうち
少なくとも該リアケーシングの外側に配置の駆動
磁石と内側に配置の従動磁石との間に存する部分
が多数の孔あきになつているマグネツトポンプに
関する。
一般に、この種マグネツトポンプのリアケーシ
ングにおいて、所要部位を前記のような多数の孔
あき金属カバー外嵌型とするのは、渦電流損をで
きるだけ少なくして、金属ケース外嵌による合成
樹脂リアケーシングの補強、寸法精度向上、変形
防止等を図るためである。
ングにおいて、所要部位を前記のような多数の孔
あき金属カバー外嵌型とするのは、渦電流損をで
きるだけ少なくして、金属ケース外嵌による合成
樹脂リアケーシングの補強、寸法精度向上、変形
防止等を図るためである。
従来の技術とその問題点
従来、このようなタイプのマグネツトポンプは
既に知られているが、孔あき金属カバーの適用に
つき、孔の総面積に相当する分、つまり渦電流損
の低減度相当分、補強を犠牲にするか、或いはそ
の逆にするかの二律背反的な体現が見られるにと
どまる。 本考案の目的は、冒頭に述べたタイプ
のマグネツトポンプにおいて、渦電流損を低減で
き、それでいて旨く補強も図れるようにするにあ
る。
既に知られているが、孔あき金属カバーの適用に
つき、孔の総面積に相当する分、つまり渦電流損
の低減度相当分、補強を犠牲にするか、或いはそ
の逆にするかの二律背反的な体現が見られるにと
どまる。 本考案の目的は、冒頭に述べたタイプ
のマグネツトポンプにおいて、渦電流損を低減で
き、それでいて旨く補強も図れるようにするにあ
る。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するため、本考案は次の構成を
とつている。
とつている。
即ち本考案は、フロントケーシングに連設され
たリアケーシングが合成樹脂の内層部とこれに外
嵌された金属カバーとを具備する、且つ該リアケ
ーシングの金属カバーのうち少なくとも該リアケ
ーシングの外側に配置の駆動磁石と内側に配置の
従動磁石との間に存する部分が多数の孔あきにな
つているマグネツトポンプにおいて、当該部分の
孔あき金属カバーを、間に電気絶縁層を挾んだ二
層構成とし、その二層相互においてそれ等の孔を
互いに全くまたは殆ど重ならない配置としたこと
を特徴とするマグネツトポンプに係る。
たリアケーシングが合成樹脂の内層部とこれに外
嵌された金属カバーとを具備する、且つ該リアケ
ーシングの金属カバーのうち少なくとも該リアケ
ーシングの外側に配置の駆動磁石と内側に配置の
従動磁石との間に存する部分が多数の孔あきにな
つているマグネツトポンプにおいて、当該部分の
孔あき金属カバーを、間に電気絶縁層を挾んだ二
層構成とし、その二層相互においてそれ等の孔を
互いに全くまたは殆ど重ならない配置としたこと
を特徴とするマグネツトポンプに係る。
前記絶縁層として、電気絶縁性の熱収縮性チユ
ーブ、電気絶縁性塗料膜、これらの組合せを例示
できる。
ーブ、電気絶縁性塗料膜、これらの組合せを例示
できる。
前記金属カバーに設けられる孔形状は、、円形、
長円形等必要に応じ様々に選択決定できる。
長円形等必要に応じ様々に選択決定できる。
実施例
以下本考案の実施例を図面を参照しつつ説明す
る。
る。
図示のマグネツトポンプは、スラリーやスラツ
ジを含んだ腐蝕性の液体に対し使用される耐食性
の遠心型のマグネツトポンプである。
ジを含んだ腐蝕性の液体に対し使用される耐食性
の遠心型のマグネツトポンプである。
ここにいう耐食性とは、酸、アルカリ、塩類、
有機系溶剤等に侵されない又は侵されにくい性質
乃至耐薬品性を意味する。「侵されない又は侵さ
れにくい」とは劣化、脆化、変色、クラツク発
生、内部への浸透等が生じない又は生じにくいこ
とである。該ポンプは、フロントケーシング1、
リアケーシング2、両ケーシング間の仕切壁3、
仕切壁3に設けた軸受保持部30に保持された軸
受ブツシング4、軸受ブツシング4に回転自在に
支承されて両ケーシング1,2に亘つて延びる回
転軸5、フロントケーシング1において回転軸5
に固定されたインペラ6、リアケーシング2にお
いて回転軸5に結合された従動磁石7及びリアケ
ーシングの外側に従動磁石7に対向するように配
置された駆動磁石8を備えている。
有機系溶剤等に侵されない又は侵されにくい性質
乃至耐薬品性を意味する。「侵されない又は侵さ
れにくい」とは劣化、脆化、変色、クラツク発
生、内部への浸透等が生じない又は生じにくいこ
とである。該ポンプは、フロントケーシング1、
リアケーシング2、両ケーシング間の仕切壁3、
仕切壁3に設けた軸受保持部30に保持された軸
受ブツシング4、軸受ブツシング4に回転自在に
支承されて両ケーシング1,2に亘つて延びる回
転軸5、フロントケーシング1において回転軸5
に固定されたインペラ6、リアケーシング2にお
いて回転軸5に結合された従動磁石7及びリアケ
ーシングの外側に従動磁石7に対向するように配
置された駆動磁石8を備えている。
フロントケーシング1、、リアケーシング2及
び仕切壁3は、被処理液に接する表面層11,2
1,31,32が、ポリテトラフルオロエチレン
(PTFE)、ポリクロロトリフルオロエチレン
(PCTFE)、ポリビニリデンフルオライド
(PVDF)、ポリビニルフルオライド(PVF)、テ
トラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレ
ン共重合体(FEP)、テトラフルオロエチレン−
パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
(PFA)、テトラフルオロエチレン−エチレン共
重合体(ETFE)、クロロトリフルオロエチレン
−エチレン共重合体(ECTFE)及びポリテトラ
フルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−
パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
(EPE)等のふつ素樹脂その他の耐食性合成樹脂
にて作られており、他の部分は鉄その他の適当な
金属で形成されている。軸受ブツシング4は耐食
性材料(アルミナ、炭化ケイ素、窒化ケイ素、ジ
ルコニア等のセラミツク、PTFE、PCTFE、
PVDF、PVF、FEP、ETFE、PFA、ECTFE、
EPEのようなすつ素樹脂及びこれに充填材(例
えばカーボン)をいれたもの、ナイロン等の商標
名で知られるポリアミド樹脂、超高密度ポリエチ
レン等の合成樹脂及びカーボン、高密度カーボン
等にて製作されており、全体として円筒形で後端
には軸受保持部30の後端面に当接支持されるフ
ランジ41(第10図参照)を有する。前端面4
2(第10図参照)はフロントケーシング1に臨
んでいる。フランジ41は軸5の後端大径部50
における段部51にも当接している。
び仕切壁3は、被処理液に接する表面層11,2
1,31,32が、ポリテトラフルオロエチレン
(PTFE)、ポリクロロトリフルオロエチレン
(PCTFE)、ポリビニリデンフルオライド
(PVDF)、ポリビニルフルオライド(PVF)、テ
トラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレ
ン共重合体(FEP)、テトラフルオロエチレン−
パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
(PFA)、テトラフルオロエチレン−エチレン共
重合体(ETFE)、クロロトリフルオロエチレン
−エチレン共重合体(ECTFE)及びポリテトラ
フルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−
パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
(EPE)等のふつ素樹脂その他の耐食性合成樹脂
にて作られており、他の部分は鉄その他の適当な
金属で形成されている。軸受ブツシング4は耐食
性材料(アルミナ、炭化ケイ素、窒化ケイ素、ジ
ルコニア等のセラミツク、PTFE、PCTFE、
PVDF、PVF、FEP、ETFE、PFA、ECTFE、
EPEのようなすつ素樹脂及びこれに充填材(例
えばカーボン)をいれたもの、ナイロン等の商標
名で知られるポリアミド樹脂、超高密度ポリエチ
レン等の合成樹脂及びカーボン、高密度カーボン
等にて製作されており、全体として円筒形で後端
には軸受保持部30の後端面に当接支持されるフ
ランジ41(第10図参照)を有する。前端面4
2(第10図参照)はフロントケーシング1に臨
んでいる。フランジ41は軸5の後端大径部50
における段部51にも当接している。
軸受ブツシング4は、その内面に回転軸5の長
手方向に延びる四本の等間隔配置の通液溝43を
有し、フランジ41面及び前端面42にこれら通
液溝に連通する半径方向溝44,44′を有し、
更に中間部壁には通液溝43に連通する吸液孔4
5を有する。該給液孔45に対応する仕切壁の軸
受保持部30の部分には、該給液孔をリアケーシ
ング2内室へ臨ませる連通部301が形成されて
いる。
手方向に延びる四本の等間隔配置の通液溝43を
有し、フランジ41面及び前端面42にこれら通
液溝に連通する半径方向溝44,44′を有し、
更に中間部壁には通液溝43に連通する吸液孔4
5を有する。該給液孔45に対応する仕切壁の軸
受保持部30の部分には、該給液孔をリアケーシ
ング2内室へ臨ませる連通部301が形成されて
いる。
なお、前記通液溝43は必要に応じ、螺せん状
その他の状態で回転軸の長手方向に延びていても
よいし、また、前記半径方向溝44,44′は完
全な半径方向のものである必要はない。
その他の状態で回転軸の長手方向に延びていても
よいし、また、前記半径方向溝44,44′は完
全な半径方向のものである必要はない。
回転軸5は、アルミナ、炭化ケイ素、窒化ケイ
素、ジルコニア等のセラミツクで作られており、
中間部が既述の通り軸受ブツシング4に支承され
ている。もつとも軸5は、セラミツクのほか、ス
テンレススチール、、タンタル及びその合金、チ
タン及びその合金、ハステロイ、インコネル等の
商標名で呼ばれているニツケル基合金、カーペン
タの商標名で呼ばれる鉄基合金などの耐食性金属
及びその合金で作られていてもよい。
素、ジルコニア等のセラミツクで作られており、
中間部が既述の通り軸受ブツシング4に支承され
ている。もつとも軸5は、セラミツクのほか、ス
テンレススチール、、タンタル及びその合金、チ
タン及びその合金、ハステロイ、インコネル等の
商標名で呼ばれているニツケル基合金、カーペン
タの商標名で呼ばれる鉄基合金などの耐食性金属
及びその合金で作られていてもよい。
軸5の先端部はフロントケーシング1内にあ
に、該先端部の断面四角部にはインペラ6が嵌め
られて軸5の段部52に当接せしめられている。
なお先端部の断面形状は四角形である必要なく、
他の多角形又は多角形状であつてもよく、またこ
れらに代え、キー止めされてもよい。
に、該先端部の断面四角部にはインペラ6が嵌め
られて軸5の段部52に当接せしめられている。
なお先端部の断面形状は四角形である必要なく、
他の多角形又は多角形状であつてもよく、またこ
れらに代え、キー止めされてもよい。
該インペラ6は、軸先端部の雄ネジ52に螺合
せしめられた袋ナツト状のインペラナツト60に
て締付け固定されている。
せしめられた袋ナツト状のインペラナツト60に
て締付け固定されている。
インペラ6は、中心部のアルミナ、、炭化ケイ
素、窒化ケイ素、ジルコニア等のセラミツクから
なるインサート61と、該インサート外側の
PTFE、PCTFE、PVDF、PVF、FEP、ETFE、
PFA、ECTFE、EPE等のふつ素樹脂その他の耐
食性合成樹脂製部分(羽根部分等)62とからな
つてる。インサート61は断面四角形の軸嵌合孔
50を有し、後端面611は後方へ露出突出せし
められていて平滑に形成され、スラスト軸受面と
されている。このスラスト軸受面611に対応す
るスラスト軸受面は、仕切壁3上の前記軸受ブツ
シング前端面42である。
素、窒化ケイ素、ジルコニア等のセラミツクから
なるインサート61と、該インサート外側の
PTFE、PCTFE、PVDF、PVF、FEP、ETFE、
PFA、ECTFE、EPE等のふつ素樹脂その他の耐
食性合成樹脂製部分(羽根部分等)62とからな
つてる。インサート61は断面四角形の軸嵌合孔
50を有し、後端面611は後方へ露出突出せし
められていて平滑に形成され、スラスト軸受面と
されている。このスラスト軸受面611に対応す
るスラスト軸受面は、仕切壁3上の前記軸受ブツ
シング前端面42である。
インサート61の前端面612は前方へ露出せ
しめられており、該面612は、インペラナツト
締付け回転方向αに進むにつれて徐々にインペラ
ナツト側へ盛り上がりそのあとインサート中心軸
線方向へまつすぐ下る多数の放射状配置のナツト
係止用突起部613からなつている。
しめられており、該面612は、インペラナツト
締付け回転方向αに進むにつれて徐々にインペラ
ナツト側へ盛り上がりそのあとインサート中心軸
線方向へまつすぐ下る多数の放射状配置のナツト
係止用突起部613からなつている。
インペラナツト60は、インペラインサート6
1より柔軟な耐食性合成樹脂、例えば既述の如き
ふつ素樹脂からなつており、該ナツト60を強く
締付けるとインペラインサート61の前端面突起
部613がナツト端面601に食い込み、そのた
めインペラナツト60は、ポンプ逆相運転やポン
プ停止時に吐出配管からポンプへ向かう逆流によ
るポンプ逆回転、ポンプの振動等によつてもすぐ
にはゆるまない。
1より柔軟な耐食性合成樹脂、例えば既述の如き
ふつ素樹脂からなつており、該ナツト60を強く
締付けるとインペラインサート61の前端面突起
部613がナツト端面601に食い込み、そのた
めインペラナツト60は、ポンプ逆相運転やポン
プ停止時に吐出配管からポンプへ向かう逆流によ
るポンプ逆回転、ポンプの振動等によつてもすぐ
にはゆるまない。
インサート60の前端面612には、前記突起
部613に代え、第5図及び第6図に示す如き、
突起部613′を設けてもよい、突起部613′に
は片側が僅かに面取りCされている。またインペ
ラナツト60の端面601にも例えば前記突起部
613′と同様の、但し面取りCが反対側にある
突起部602を1又は2以上設けてもよい。
部613に代え、第5図及び第6図に示す如き、
突起部613′を設けてもよい、突起部613′に
は片側が僅かに面取りCされている。またインペ
ラナツト60の端面601にも例えば前記突起部
613′と同様の、但し面取りCが反対側にある
突起部602を1又は2以上設けてもよい。
インペラインサート61は、多数の凹所(小径
孔614、大径孔615、切欠き部616等が設
けられており、合成樹脂部分62の一部が該凹所
に入り込み係合してアンカー効果が発揮され、イ
ンサート61と合成樹脂部分62との結合が強固
にされている。
孔614、大径孔615、切欠き部616等が設
けられており、合成樹脂部分62の一部が該凹所
に入り込み係合してアンカー効果が発揮され、イ
ンサート61と合成樹脂部分62との結合が強固
にされている。
なお63はポンプ吸込み側10への軸方向スラ
スト力軽減用のバランスホールである。
スト力軽減用のバランスホールである。
前記仕切壁3には、インペラ6の背板に臨む部
分に、フロントケーシング1内液体をリアケーシ
ング2内室へ導く導液孔33が上下二つ設けられ
ている。
分に、フロントケーシング1内液体をリアケーシ
ング2内室へ導く導液孔33が上下二つ設けられ
ている。
またリアケーシング2の壁には、リアケーシン
グ内室へ外から潤滑液を供給するための給液口2
2が設けられている。
グ内室へ外から潤滑液を供給するための給液口2
2が設けられている。
仕切壁3のリアケーシング2内室に臨む面には
四つの案内羽根34が設けられている。これらは
軸受保持部30の周囲に等間隔に配置されてお
り、いずれも軸受保持部30に形成された給液用
の連通部301の方へ延びており、四つのうち二
つの羽根については、それぞれ仕切壁の導液孔3
3の出口近くから延びている。また、リアケーシ
ング2の壁面にも複数の案内羽根23が設けられ
ている。これら羽根23は、軸受保持部30のま
わりに、しかし前記仕切壁上の案内羽根34より
は遠い位置に等間隔に配置されており、いずれも
軸受保持部30の方へ向け延びており、一つの羽
根については、リアケーシング壁上の給液口22
の近くから延びている。
四つの案内羽根34が設けられている。これらは
軸受保持部30の周囲に等間隔に配置されてお
り、いずれも軸受保持部30に形成された給液用
の連通部301の方へ延びており、四つのうち二
つの羽根については、それぞれ仕切壁の導液孔3
3の出口近くから延びている。また、リアケーシ
ング2の壁面にも複数の案内羽根23が設けられ
ている。これら羽根23は、軸受保持部30のま
わりに、しかし前記仕切壁上の案内羽根34より
は遠い位置に等間隔に配置されており、いずれも
軸受保持部30の方へ向け延びており、一つの羽
根については、リアケーシング壁上の給液口22
の近くから延びている。
案内羽根34,23はいずれも耐食性合成樹脂
からなつている。
からなつている。
従動磁石7はふつ素樹脂等の耐食性合成樹脂に
て作られた磁石保持部材70を介して回転軸5に
結合されている。この結合は回転軸5の大径部5
0にて行われているので結合面積が広く、従つて
それだけ結合力が大きく、大きい回転トルクに耐
え得る利点がある。またこのように大径部50を
設け且つ回転軸材質や既述の如くセラミツク製で
あるので段部51を設けて軸受ブツシング4に対
向するスラスト軸受面を提供できる。磁石7は部
材70に内蔵されている。
て作られた磁石保持部材70を介して回転軸5に
結合されている。この結合は回転軸5の大径部5
0にて行われているので結合面積が広く、従つて
それだけ結合力が大きく、大きい回転トルクに耐
え得る利点がある。またこのように大径部50を
設け且つ回転軸材質や既述の如くセラミツク製で
あるので段部51を設けて軸受ブツシング4に対
向するスラスト軸受面を提供できる。磁石7は部
材70に内蔵されている。
また、駆動磁石8は適当な磁石保持部材80を
介してモータ9の回転シヤフト91に結合されて
いる。
介してモータ9の回転シヤフト91に結合されて
いる。
モータ9を起動すると駆動磁石8が回転し、こ
れに伴つて従動磁石7が、従つて回転軸5及びイ
ンペラ6が回転し、被処理液はポンプ吸込側10
からフロントケーシング1へ吸引され、ポンプ吐
出側100から吐出される。
れに伴つて従動磁石7が、従つて回転軸5及びイ
ンペラ6が回転し、被処理液はポンプ吸込側10
からフロントケーシング1へ吸引され、ポンプ吐
出側100から吐出される。
このポンプ運転中、被処理液をそのまま軸受潤
滑液として使用できる場合は、リアケーシング壁
の給液口22は閉じられ、フロントケーシング1
内の液のみが潤滑液として導液孔33からリアケ
ーシング2内室へ供給される。被処理液をそのま
ま潤滑液として使用できない場合は。リアケーシ
ング壁の給液口22から他の潤滑液(例えば水)
が供給されて被処理液が希釈されるか、或いは予
め導液孔33が閉じられ、給液口22のみから潤
滑液が供給される。
滑液として使用できる場合は、リアケーシング壁
の給液口22は閉じられ、フロントケーシング1
内の液のみが潤滑液として導液孔33からリアケ
ーシング2内室へ供給される。被処理液をそのま
ま潤滑液として使用できない場合は。リアケーシ
ング壁の給液口22から他の潤滑液(例えば水)
が供給されて被処理液が希釈されるか、或いは予
め導液孔33が閉じられ、給液口22のみから潤
滑液が供給される。
リアケーシング内の液は、従動磁石保持部材7
0の回転よつて旋回し、導液孔33から供給され
る液は主として案内羽根34により、また給液口
22から供給される液は主として案内羽根23に
より強制的に軸受保持部30の連通部301へ導
かれ、そこから給液孔45を経て軸受ブツシング
4内へ入り、潤滑及び冷却作用をなす。
0の回転よつて旋回し、導液孔33から供給され
る液は主として案内羽根34により、また給液口
22から供給される液は主として案内羽根23に
より強制的に軸受保持部30の連通部301へ導
かれ、そこから給液孔45を経て軸受ブツシング
4内へ入り、潤滑及び冷却作用をなす。
前記磁石保持部材70は、外径が一様な円筒形
で、大内径部701と小内径部702とを有し、
小内径部702が回転軸5の後端部に嵌着されて
いる。大内径部701は、その前端部が前記軸受
保持部30の断面円形の後端部に僅かの隙間をお
いて外嵌している。
で、大内径部701と小内径部702とを有し、
小内径部702が回転軸5の後端部に嵌着されて
いる。大内径部701は、その前端部が前記軸受
保持部30の断面円形の後端部に僅かの隙間をお
いて外嵌している。
該大内径部701から小内径部702へ至る段
部703には、該段部前方の空間704の液圧を
上昇させる為の半径方向羽根705が設けられて
いる(第1図及び第14図参照)。
部703には、該段部前方の空間704の液圧を
上昇させる為の半径方向羽根705が設けられて
いる(第1図及び第14図参照)。
更に、保持部材70の後端面706の周辺部に
は、後方空間707の液圧を低下させるための半
径方向羽根708が設けられている(第1図)。
は、後方空間707の液圧を低下させるための半
径方向羽根708が設けられている(第1図)。
前記リアケーシング2は、前述の合成樹脂製の
内層部21とこれに外嵌したハステロイ、インコ
ネル等の商標名で呼ばれているニツケル基合金、
ステンレススチール等の非磁性金属のカバー24
とからなつている。
内層部21とこれに外嵌したハステロイ、インコ
ネル等の商標名で呼ばれているニツケル基合金、
ステンレススチール等の非磁性金属のカバー24
とからなつている。
リアケーシング2のうち従動磁石保持部材70
に対応する部分は有底円筒形に形成されている。
に対応する部分は有底円筒形に形成されている。
ポンプ運転により部材70が回転すると羽根7
05の作用で段部前方空間704内の液圧が高め
られ他方羽根708の作用で後方空間707の液
圧が低下せしめられる。従つてリアケーシング2
へ供給される潤滑液の圧力も含めて部材70の前
後に液圧差が生じ、該差圧に応じて部材70にポ
ンプ吸込側10とは反対側へ向かう軸方向スラス
ト力が加わり、それだけポンプ吸引側10へ向か
う軸方向スラスト力が軽減される。
05の作用で段部前方空間704内の液圧が高め
られ他方羽根708の作用で後方空間707の液
圧が低下せしめられる。従つてリアケーシング2
へ供給される潤滑液の圧力も含めて部材70の前
後に液圧差が生じ、該差圧に応じて部材70にポ
ンプ吸込側10とは反対側へ向かう軸方向スラス
ト力が加わり、それだけポンプ吸引側10へ向か
う軸方向スラスト力が軽減される。
なお、軸受保持部30の後端部とこれに外嵌す
る磁石保持部材70の前端部との隙間を、例えば
第16図に示すようなラビリンス構造とすること
ができる。このようにすると部材70における段
部前方空間794の液圧は一層上昇し、ポンプ吸
引側へのスラスト力を一層軽減することができ
る。
る磁石保持部材70の前端部との隙間を、例えば
第16図に示すようなラビリンス構造とすること
ができる。このようにすると部材70における段
部前方空間794の液圧は一層上昇し、ポンプ吸
引側へのスラスト力を一層軽減することができ
る。
前記リアケーシング2の金属カバーのうち磁束
の影響を強く受ける従動及び駆動磁石7及び8間
に存する円筒部分24は、電気絶縁層241を間
にはさんだ二つの金属層242,243からな
り、各金属層には多数の貫通孔242′,24
3′が設けられており、両金属層間においては、
これら貫通孔は互いに全くまたは殆んど重ならな
いように配置されている。
の影響を強く受ける従動及び駆動磁石7及び8間
に存する円筒部分24は、電気絶縁層241を間
にはさんだ二つの金属層242,243からな
り、各金属層には多数の貫通孔242′,24
3′が設けられており、両金属層間においては、
これら貫通孔は互いに全くまたは殆んど重ならな
いように配置されている。
各金属層242,243は金属薄板を円筒形に
成形して得ることができ、孔242′,243′は
該成形前に打ち抜き等にて簡単に設けることがで
きる。
成形して得ることができ、孔242′,243′は
該成形前に打ち抜き等にて簡単に設けることがで
きる。
図示の電気絶縁層241は、熱収縮性の電気絶
縁性チユーブ(例えばシリコン樹脂、塩化ビニル
樹脂、PFA、FEP等製)を下側の金属層243
に嵌めた後加熱して得られており、その上に金属
層242が嵌着されている。
縁性チユーブ(例えばシリコン樹脂、塩化ビニル
樹脂、PFA、FEP等製)を下側の金属層243
に嵌めた後加熱して得られており、その上に金属
層242が嵌着されている。
チユーブ241に代え、エポキシ樹脂、塩化ビ
ニル樹脂、アクリル樹脂塗料、シリコン樹脂系ワ
ニス、フツ素樹脂系ワニス等の電気絶縁性塗料層
を採用してもよい。また、これらを併用してもよ
い。
ニル樹脂、アクリル樹脂塗料、シリコン樹脂系ワ
ニス、フツ素樹脂系ワニス等の電気絶縁性塗料層
を採用してもよい。また、これらを併用してもよ
い。
上記のように、リアケーシング2の金属カバー
24のうち、磁束の影響を強く受ける従動磁石7
及び駆動磁石8間に存する部分は、間に電気絶縁
層を挾んだ孔242′,243′あきの二つの金属
層からなるため、これ等金属層を合せた厚さの一
枚の金属層に孔242′,243′と同割合で孔を
設けた場合に比較し、孔あきによる強度低下が半
減された態様下で、渦電流損の低減を図ることが
できる。しかも、二つの金属層の孔が金属層相互
において互い全くまたは殆ど重ならない配置にな
つているから、二つの金属層の孔の個所につき、
孔のない部分でリアケーシングの内圧に対する耐
圧性を補うことになる。これと異なり、孔が二つ
の金属層相互で重なつていると、孔あき金属層を
二層構成とする改変は、孔の個所の耐圧性補助に
は寄与しない。
24のうち、磁束の影響を強く受ける従動磁石7
及び駆動磁石8間に存する部分は、間に電気絶縁
層を挾んだ孔242′,243′あきの二つの金属
層からなるため、これ等金属層を合せた厚さの一
枚の金属層に孔242′,243′と同割合で孔を
設けた場合に比較し、孔あきによる強度低下が半
減された態様下で、渦電流損の低減を図ることが
できる。しかも、二つの金属層の孔が金属層相互
において互い全くまたは殆ど重ならない配置にな
つているから、二つの金属層の孔の個所につき、
孔のない部分でリアケーシングの内圧に対する耐
圧性を補うことになる。これと異なり、孔が二つ
の金属層相互で重なつていると、孔あき金属層を
二層構成とする改変は、孔の個所の耐圧性補助に
は寄与しない。
考案の効果
斯様に本考案によれば、冒頭に述べたタイプの
マグネツトポンプにおいて、渦電流損を低減で
き、それでいて旨く補強も図れる効果が得られ
る。
マグネツトポンプにおいて、渦電流損を低減で
き、それでいて旨く補強も図れる効果が得られ
る。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
全体の断面図、第2図はインペラの上側半分を断
面で示す側面図、第3図はインペラインサートの
正面図、第4図は第3図のインサートの前端面に
おける突起部の断面図、第5図はインペラインサ
ート前端面の他の例を示す図、第6図は第5図の
インサート前端面における突起部の断面図、第7
図はインペラナツトの他の例の端面図、第8図は
仕切壁の一部、軸受保持部及び軸受ブツシングを
該ブツシングの後端面側から見た図、第9図はリ
アケーシングの一部正面図、第10図は軸受ブツ
シングの上側半分を断面で示し側面図、第11図
は第10図の軸受ブツシングの前端面図、第12
図は第10図の軸受ブツシングの後端面図、第1
3図は第10図のX−X線断面図、第14図は従
動磁石保持部材の正面図、第15図は第14図の
部材の後端面図、第16図は仕切壁上の軸受保持
部と従動磁石保持部材との隙間のラビリンス構造
例の説明図、第17図はリアケーシングの要部の
一部切り欠き側面図、第18図は従来のインペラ
とその周辺部分の説明図である。 1……フロントケーシング、10……ポンプ吸
引側、100……ポンプ吐出側、2……リアケー
シング、3……仕切壁、30……軸受保持部、3
01……連通部、4……軸受ブツシング、41…
…フランジ、42……ブツシング前端面、43…
…通液溝、44,44′……半径方向溝、45…
…給液孔、5……回転軸、50……後端大径部、
51,52……段部、6……インペラ、61……
インサート、62……合成樹脂部、611……イ
ンサート後端面、612……インサート前端面、
613,613′……突起部、60……インペラ
ナツト、601……ナツト端面、602……突起
部、7……従動磁石、70……磁石保持部材、8
……駆動磁石、80……磁石保持部材、9……モ
ータ、91……モータシヤツト、702……小内
径部、702……大内径部、703……段部、7
04……段部前方空間、705……羽根、706
……部材70後端面、707……後方空間、70
8……羽根、22……給液口、33……導液孔、
23,34……案内羽根。
全体の断面図、第2図はインペラの上側半分を断
面で示す側面図、第3図はインペラインサートの
正面図、第4図は第3図のインサートの前端面に
おける突起部の断面図、第5図はインペラインサ
ート前端面の他の例を示す図、第6図は第5図の
インサート前端面における突起部の断面図、第7
図はインペラナツトの他の例の端面図、第8図は
仕切壁の一部、軸受保持部及び軸受ブツシングを
該ブツシングの後端面側から見た図、第9図はリ
アケーシングの一部正面図、第10図は軸受ブツ
シングの上側半分を断面で示し側面図、第11図
は第10図の軸受ブツシングの前端面図、第12
図は第10図の軸受ブツシングの後端面図、第1
3図は第10図のX−X線断面図、第14図は従
動磁石保持部材の正面図、第15図は第14図の
部材の後端面図、第16図は仕切壁上の軸受保持
部と従動磁石保持部材との隙間のラビリンス構造
例の説明図、第17図はリアケーシングの要部の
一部切り欠き側面図、第18図は従来のインペラ
とその周辺部分の説明図である。 1……フロントケーシング、10……ポンプ吸
引側、100……ポンプ吐出側、2……リアケー
シング、3……仕切壁、30……軸受保持部、3
01……連通部、4……軸受ブツシング、41…
…フランジ、42……ブツシング前端面、43…
…通液溝、44,44′……半径方向溝、45…
…給液孔、5……回転軸、50……後端大径部、
51,52……段部、6……インペラ、61……
インサート、62……合成樹脂部、611……イ
ンサート後端面、612……インサート前端面、
613,613′……突起部、60……インペラ
ナツト、601……ナツト端面、602……突起
部、7……従動磁石、70……磁石保持部材、8
……駆動磁石、80……磁石保持部材、9……モ
ータ、91……モータシヤツト、702……小内
径部、702……大内径部、703……段部、7
04……段部前方空間、705……羽根、706
……部材70後端面、707……後方空間、70
8……羽根、22……給液口、33……導液孔、
23,34……案内羽根。
Claims (1)
- フロントケーシングに連設されたリアケーシン
グが合成樹脂の内層部とこれに外嵌された金属カ
バーとを具有する、且つ該リアケーシングの金属
カバーのうち少なくとも該リアケーシングの外側
に配置の駆動磁石と内側に配置の従動磁石との間
に存する部分が多数の孔あきになつているマグネ
ツトポンプにおいて、当該部分の孔あき金属カバ
ーを、間に電気絶縁層を挾んだ二層構成とし、そ
の二層相互においてそれ等の孔を互いに全くまた
は殆ど重ならない配置としたことを特徴とするマ
グネツトポンプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986146926U JPH0236959Y2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986146926U JPH0236959Y2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6352995U JPS6352995U (ja) | 1988-04-09 |
JPH0236959Y2 true JPH0236959Y2 (ja) | 1990-10-05 |
Family
ID=31059828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986146926U Expired JPH0236959Y2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0236959Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015213150A (ja) * | 2014-04-14 | 2015-11-26 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | ガスレーザ発振装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6026429A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-09 | Teikoku Denki Seisakusho:Kk | 流体機械の隔壁体 |
-
1986
- 1986-09-25 JP JP1986146926U patent/JPH0236959Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6026429A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-09 | Teikoku Denki Seisakusho:Kk | 流体機械の隔壁体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6352995U (ja) | 1988-04-09 |
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