JPH0236197Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は気中多回路開閉器のケース構造に関
するものである。

（従来の技術） 地中配電を行なう都市部等において多くの系統
に分岐し、開閉するために歩道上等に気中多回路
開閉器が設置され運用されている。

この気中多回路開閉器は各回路の固定電極に対
し可動電極を内装した開閉蓋を投入開放駆動する
ことにより回路の開閉を行なうものである。すな
わち、従来の気中多回路開閉器は第５図及び第６
図に示すように、本体ケース１内を上部の機械室
２と下部のケーブル接続室３に区画し、機械室２
には固定電極（図示しない）を支持している基台
４と、基台４の上方に位置する操作機構部５の駆
動動作をうけて前記固定電極（図示しない）と接
離する開閉蓋６が配設されている。ケーブル接続
室３には基台４下方より突出したケーブル接続端
子７が配設されている。このケーブル接続端子７
には地中からのケーブル８が接続されている。

また、本体ケース１前面には開閉扉９が設けら
れ、同開閉扉９を開放した状態で基台４及び開閉
蓋６が外部に露出しないように基台４及び開閉蓋
６前面には各回路共通の前面パネル１０が取り外
し可能に設けられていた。

また、機械室２とケーブル接続室３間は連通構
造となつており、さらに前記本体ケース１前面下
部にはケーブル接続室３下方からのほこりや水蒸
気等の有害な雰囲気を外部に逃がすために複数の
通気孔１１が設けられていた。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、前記前面パネル１０は基台４と開閉
蓋６の前面のみに配置されているが、操作機構部
５を覆う構成とはなつていないため開閉扉９の開
放時にはほこりや湿気を含んだ外気が機械室２内
の電極部（図示しない）近傍に浸入したり、また
開閉扉９の閉鎖時にはケーブル接続室３下方の土
中のほこり、水蒸気及び通気孔１１を介して入つ
た外気等の有害な雰囲気が機械室２内に浸入し、
その結果、機械室２内が汚損され、電極部（図示
しない）や操作機構部５の劣下の原因となつてい
た。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） この考案は前記問題点を解消するためになされ
たものであつて、本体ケース内の上下に機械室と
ケーブル接続室を設け、前記機械室には多回路を
開閉する開閉部を設け、前記開閉部の可動電極を
接地蓋等への交換も可能にした多回路開閉器にお
いて、前記本体ケース内の機械室とケーブル接続
室とを分離板にて区画するとともに、同分離板と
本体ケースとの〓間を充填材もしくはパツキン等
により密閉し、前記本体ケース内の二室のうち少
なくとも機械室の方には開閉扉を備えた開口部を
設けるとともに、同開口部と前記開閉扉との間に
は密閉部材を設け、さらに、前記機械室には前記
開閉部を投入開放駆動する操作機構部を設けると
ともに、各回路別に前記開閉部と操作機構部とを
共通に覆う前面パネルを着脱可能に設けたことを
その要旨とするものである。

（作用） 上記手段により、開閉扉の閉鎖時におけるケー
ブル接続室から機械室への通気を防止し、開閉扉
の開放時における開閉室と外気との接触を極力防
止する。

（実施例） 以下、この考案を具体化した一実施例を第１図
〜第４図に従つて説明する。

歩道等に立設された自動気中多回路開閉器２０
の本体ケース２１は箱型に形成され、その前面の
開口部１８には開閉扉２２が設けられている。同
開閉扉２２内面には漏れを防止するために密閉部
材としてのパツキン２３が設けられ、開閉扉２２
の閉鎖時に本体ケース２１内と外気が通気しない
ようになつている。また、本体ケース２１内は分
離板としての支持板２４を境として上部の機械室
２５と下部のケーブル接続室２６とに区画構成さ
れ、同支持板２４により機械室２５とケーブル接
続室２６との通気ができないようになつている。
すなわち、第３図に示すように、本体ケース２１
の中央よりやや下方位置には前枠２７ａと後枠２
７ｂと２本の側枠（図示しない）とにより四角枠
状に形成された支持材２７が本体ケース２１に固
定され、その支持材２７上に支持板２４が載置固
定されている。さらに同支持板２４と本体ケース
２１の〓間（図示しない）及び支持板２４と支持
材２７間の〓間（図示しない）にシリコン等の充
填材を注入し、密閉構造とすることにより機械室
２５とケーブル接続室２６の通気が防止されてい
る。なお、前記開閉扉２２のパツキン２３に当接
する前面枠１４下部と本体ケース２１の前壁１５
との間及び前面枠１４と支持材２７の前枠２７ａ
との間にはパツキン１６，１７がそれぞれ介在さ
れるとともに、本体ケース２１の側壁及び後壁と
支持材２７の側枠（図示しない）及び後枠２７ｂ
との間にもパツキン１３がそれぞれ介在されてい
る。

前記支持板２４上面には基台２９と箱型の御制
リレーボツクス３０が載置固定され、前記基台２
９は三相五回路分の固定電極（図示しない）をエ
ポキシ樹脂等の絶縁性の合成樹脂にて一体モール
ドされることにより形成されている。また前記基
台２９下面には前記支持板２４を介して第１図中
左端の電源ケーブル接続端子３１と複数の分岐ケ
ーブル接続端子３２とが下方へ突設され、それぞ
れ電源ケーブル３３及び分岐ケーブル３４に接続
されている。

また、前記基台２９の上方には一対の可動電極
（図示しない）を内装した複数個の開閉蓋３５が
設けられている。この開閉蓋３５は下動すると、
その可動電極（図示しない）が基台２９の固定電
極（図示しない）に接触して閉路となり、反対に
開閉蓋３５が上動すると、両電極が離間して開路
されるようになつている。また、回路毎に開閉蓋
３５が取外し可能な構造になつている。

前記基台２９と開閉蓋３５とから開閉部１９が
構成されている。

また、前記開閉蓋３５上方には各開閉蓋３５を
上下動させる駆動手段としての操作機構部３６，
３７が各回路毎に設けられている。すなわち、電
源回路の操作機構部３６は手動操作機構となつて
おり、手動操作機構は操作ハンドル３９を取着し
て連動し、同操作ハンドル３９を上下動すること
により投入開放駆動される。また残りの分岐回路
の操作機構部３７は自動操作機構となつており、
前記制御リレーボツクス３０内の制御リレー（図
示しない）により自動的に投入開放駆動される。
前記開閉蓋３５を取着する操作機構部の取付部は
開閉蓋３５の代わりに接地蓋４４、開路蓋４５と
交換可能である。

前記制御リレーボツクス３０と電源回路の操作
機構部３６上方には、第１図及び第４図に示すよ
うに、蓋収納室４２が設けられている。すなわ
ち、本体ケース２１側壁２８の前部及び後部にそ
れぞれ支持された一対のＬ型の収納室支持材４３
（側壁２８の前部に収納室支持材４３のみ図示）
上に左右方向（第１図において）に延び、底板４
０が固定され、底板４０の一側縁と本体ケース２
１の天板４７間には側板４１の上下両端が固定さ
れている。この蓋収納室４２内には回路を接地す
る場合に使用する接地蓋４４と、常時開放時に固
定電極の汚損を防止する開路蓋４５とが収納され
ている。

また、第３図及び第４図に示すように、分岐回
路の操作機構部３７上方を覆うように後方に傾斜
した状態で上板４６が取着されている。すなわ
ち、この上板４６は本体ケース２１の天板４７に
上端が固定された複数の支持部材４８の下端に、
同上板４６を挿通するビス５６を螺着することに
より支持されている。従つて、本体ケース２１内
の結露により生じた水滴が天板４７の内面より落
下してもこの上板４６により本体ケース２１内後
方へ流され、分岐回路の開閉部１９及び操作機構
部３７等への水滴の落下を防止している。さら
に、前記上板４６前端は下方に折曲られ、同上板
４６折曲部４９の前面には各回路毎に分岐回路前
面パネル５０が吊下支持されている。すなわち、
同分岐回路前面パネル５０を挿通する蝶ボルト５
１が上板４６の折曲部４９のネジ穴５２に螺着さ
れることにより、分岐回路前面パネル５０が取り
つけられている。なお、折曲部４９と分岐回路前
面パネル５０間にはパツキン５７が介在されてい
る。また前記分岐回路前面パネル５０と同様に、
電源回路の操作機構部３６と同電源回路の操作機
構部３６下方の開閉蓋３５と基台２９との前面を
覆うように、電源回路前面パネル５３が前記蓋収
納室支持材４３に対し蝶ボルト５１により螺着さ
れている、そして、前記分岐回路前面パネル５０
と電源回路前面パネル５３とから前面パネル５９
が構成されている。この前面パネル５９は操作機
構部３６，３７と開閉部１９とを覆つているので
作業者が開閉扉２２を開放した場合でも基台２９
の固定電極（図示しない）と開閉蓋３５の可動電
極（図示しない）等が露出することなく感電等の
事故は防止される。またこのように背側には本体
ケース２１の背板５４、両側には本体ケース２１
の側壁２８と制御リレーボツクス３０と蓋収納室
４２の側板４１、上側には上板４６と蓋収納室４
２の底板４０、前面には前面パネル５９、下方に
は支持板２４により囲こまれる開閉室５５が区画
形成されている。

また、本体ケース２１下部前面には、地下から
の有害雰囲気をケーブル接続室２６から本体ケー
ス２１外部に逃がすための複数の通気孔６０が設
けられている。

このように構成された気中多回路開閉器２０の
作用を説明すると、ケーブル接続室２６と機械室
２５間に設けた支持板２４と本体ケース２１の側
壁との〓間を充填材を注入して密閉構造としたこ
とにより二室が互いに連通していないので、ケー
ブル接続室２６から機械室２５への有害雰囲気の
浸入がない。また、開閉扉２２の開放時において
は、前面パネル５９が開閉部１９と操作機構部３
６，３７とを覆つているので、本体ケース２１前
方から開閉室５５への有害雰囲気の浸入が防止さ
れる。

なお、実施例では蓋収納室４２に開路蓋４５を
設けているが、開閉室５５内の汚損が極力低減さ
れるので必らずしも必要としない。

考案の効果 以上詳述したように、この考案は本体ケース内
の機械室とケーブル接続室とが分離板にて区画さ
れるとともに、同分離板と本体ケースとの〓間は
充填材もしくはパツキン等により密閉され、二室
が互いに連通していないので、ケーブル接続室か
ら機械室への有害雰囲気の浸入を防止できる。そ
して、本体ケース内の二室のうち少なくとも機械
室の方には開閉扉を備えた開口部が設けられると
ともに、同開口部と前記開閉扉との間には密閉部
材が設けられているので、開閉扉の閉鎖時には本
体ケース内への外気の通気を防止することができ
る。また、開閉扉の開放時においては、前面パネ
ルが開閉部と操作機構部とを覆つているので、本
体ケース前方から開閉部と操作機構部への有害雰
囲気の浸入を防止できる。従つて、開閉部と操作
機構部の汚損が防止され、電極部や操作機構部の
劣下を防止できる。さらに、前面パネルは各回路
毎に開閉できるので、各回路毎に開閉蓋の取換
え、接地蓋等の交換、内部点検修理等が行なえる
優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した自動気中多回路
開閉器の開閉扉を除去した状態の正面図、第２図
は同じく気中多回路開閉器の縦断面図、第３図は
同じくその要部の断面図、第４図は同じく前面パ
ネル取付部の要所分解斜視図、第５図は従来の気
中多回路開閉器の開閉扉を除去した状態の正面
図、第６図は同じく縦断面図である。 １８……開口部、２１……本体ケース、２３…
…密閉部材としてのパツキン、２４……支持板
（分離板）、２５……機械室、２６……ケーブル接
続室、２２……開閉扉、１９……開閉部、３６，
３７……操作機構部、５９……前面パネル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 本体ケース内の上下に機械室とケーブル接続室
   を設け、前記機械室には多回路を開閉する開閉部
   を設け、前記開閉部の可動電極を接地蓋等への交
   換も可能にした多回路開閉部において、 前記本体ケース２１内の機械室２５とケーブル
   接続室２６とを分離板２４にて区画するととも
   に、同分離板２４と本体ケース２１の〓間を充填
   材もしくはパツキン等により密閉し、 前記本体ケース２１内の二室２５，２６のうち
   少なくとも機械室２５の方には開閉扉２２を備え
   た開口部１８を設けるとともに、同開口部１８と
   前記開閉扉２２との間には密閉部材２３を設け、 さらに、前記機械室２５には前記開閉部１９を
   投入開放駆動する操作機構部３６，３７を設ける
   とともに、各回路別に前記開閉部１９と操作機構
   部３６，３７とを共通に覆う前面パネル５９を着
   脱可能に設けたことを特徴とする気中多回路開閉
   器のケース構造。