JPH0236112A - パック被覆材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はフェイシャルツクツク又は？デイパック等の顔
面又は全身用Ａ？ラック粧料に用いられる被覆材に関す
る亀のである。

〔従来の技術〕

近年化粧料に関する技術の進歩は目ざましく、数多くの
ノ！ツク化粧料が開発されているが、その多くは （１）　４１Ｊビニルアルコール、カルブキシメチルセ
ルロール等の水溶性ポリマーを被覆材とする液状・９ツ
ク、 （２）タルク、カオリン、ベントナイト等の無機粉体を
酢酸ビニル系乳剤の如き分散剤を使用し適゛量の水と混
合したクリーム状７９ツク、（３）カオリン、メルク、
シリカ等の無機粉末に適当な薬剤を混ぜて使用する粉末
状／’Ｐ　７り、に分類される。

これら・ぐツク化粧料に期待される効果は、次の諸点で
あることがよく知られている。即ち（１）被膜形成によ
り皮膚に適度の緊張感を与える、（２）被膜形成により
皮膚温を高め、発汗及び血行を良くする、 （３）ノ＃ツク剤の吸着作用により、皮膚表面の汚れを
取り除き皮膚を清浄にする、 （４）皮膚賦活成分の経皮吸収を高める、などである。

その他、使用上の具備すべき条件として次のような諸点
が重要な問題となる。

（１）皮膚への適用が容易でかつ無害であること、（２
）　Ａツク料を塗布後、効果が発現し始めるまでの時間
が短いこと、 （３）使用後被膜を剥離し烏いこと、 などが挙げられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、液状パックなどの被膜性Ａツク化粧料において
は、塗布後水分の乾燥時間がｌＯ〜２０分糧度必要で使
用者に負担をかける表どの欠点がある。又クリーム状あ
るいは粉末状／！ラック粧料は、液状ツクツクで用いら
れるカル＆Ａ’ジメチルセルロール、ポリビニルアルコ
ールなどの／　ＩＪママ−含有量が少ないため成形被膜
疋よる皮膚への緊張感が少なく、効能面では皮膚賦活成
分の経皮吸収が悪いなどの欠点がある。

これらの欠点の解消は１４’ツク化粧料における重要な
技術的課題である。

〔課題を解決するための手段〕

上記の技術的課題を解決するため、本発明者らは糧々の
４リマーフイルムについて検討の結果、３５〜７０℃の
温度範囲内に融点もしくは軟化点を有し、かつ融点もし
くは軟化点よりも３０℃低い温度（Ｔ０）における貯蔵
弾性率ｃ　Ｅ　／。）と融点もしくは欧化点よりも３０
℃高い温度（Ｔ、）における貯蔵弾性率（Ｅ’、、）と
の比（Ｅ′、。／晧、）が１０４以下の重合体のフィル
ムが・ぞツク被覆材として好適であることを見出し、本
発明く到達し次。

本発明のパック被覆材は、加温により柔軟化さ亡ｔのち
体の一部に貼りつけ冷却固化させるだけで使用でき、乾
燥に時間のかかる液状パック、クリーム状・９ツクに比
べて極めて短時間で・卆ツク効果が発現する。このこと
は使用者の時間的負担金少なくする効果を生む。

粉末状ノ９ツク、クリーム状１？ツクは被覆膜成分とし
て有機高分子を全く含んでないか、また含んでいても少
量であるため被覆膜強度が弱く、皮膚に与える緊張感が
少ないという問題があるが、これに比べ本発明の・ダッ
ク被覆材は冷却固化に伴ない皮膚に与える緊張感が強く
使用後の被膜剥離も容易であるという利点を備えてｂる
。

本発明の・やツク被覆材を構成するフィルムンｊ噂点も
しくは軟化点が３５〜７０℃の範囲内にあることが必要
であや、かかる３５〜７０℃の融点を有するフィルムを
製造する九めに用いられる重合体（結晶性ポリマー）と
してトランス−１，４−，４リイソデレン、１，２−ポ
リブタジェン系エラストマー等のジエン系ポリマー；ポ
リイソブチレン、トランスーポリインテナマー等のポリ
オレフィン；ポリテトラフルオロフランの如きポリエー
テル；ポリ−６−カプロラクトン、Ｉリエチレンアジ（
−ト、ポリペンタメチレンアゼラード等のポリエステル
が挙げられる。また３５〜７０℃の軟化点を有するフィ
ルムの製造に用いることができる重合体（非晶性ポリマ
ー）としてノルどルネン、ポリイソブチルエチレン、イ
リイソグロビルエチレン、ポリシクロインチルメチルエ
チレン、Ｉリアクリル酸ｔ＠ｒｔ−ブチル、ポリアクリ
ル酸エトキシエチル、４リメタクリル酸５ｅｅ−ブチル
、ポリメタクリル酸インノル、ポリ−４−エチルベンゾ
イルエチレン、ポリ−２−メチルベンゾイルオキシエチ
１／ン、ポリ−４−ブチルスチレン等□が挙げられる。

これらの重合体からフィルムを成形する方法としては１
、加熱溶融し九重合体′５：Ｔダイ法、インフレーシラ
ン法、プレス法等により成形する溶融成膜法、溶媒にポ
リマーを溶解した後キャストにより成形する溶液成形法
、ポリマーエマルフランから水分を揮散し成形するエマ
ルジ冒ン成形法等の方法を採用することができる。

このようにして得られるフィルムがパック被覆材として
機能するためＫは、３５℃以上７０℃以下の温度範囲で
容易に変形可能な程度にまで柔軟化すること、および柔
軟化し九フィルムｆｃ顔もしくは体の一部に押しあて変
形させその後２５℃程度に放置すると、皮膚に緊張を与
えうるまでに固化することが極めて重要である。この温
度範囲を超えた場合にしか柔軟化し得ないフィルムは、
柔軟化し友フィルムを顔もしくは体の一部に押しつけた
際火傷をひき起こす恐れがあるため、パック被覆材とし
ての使用に適さない。ま念３５℃に満九ない温度で柔軟
化するポリマーは夏々どの気ｌの高い状況下での使用に
際し、冷却固化が困難なため皮膚に緊張感を与えること
ができず、パック被覆材として充分な効果を発現し得な
い。

本発明の７９ツク被覆材を構成するフィルムはさらに、
該フィルムの融点もしくは軟化点よりも３０℃低い温度
（Ｔ０）における貯蔵弾性率（ｇ’Ｔ０）と融点もしく
は軟化点よりも３０℃高い温度（Ｔ、）Ｋおける貯蔵弾
性率＜Ｅ　／ア、）との比（Ｅ　／工。／Ｅ　／、、　
＞がｌＯ４以下であることが極めて重要である。Ｅ　ｔ
−ｔｌの値が１０４を超えるとフィルムが柔軟になシす
ぎて流れてしまい、パック材として機能しなくなる。

ポリマーフィルムのＥＴｏ／ＥＴ１を１０以下にする九
めには、ポリマーの分子量を一定値以上とすることが必
要であり、ここでいう一定値以上の分子量は各−リマー
により個別に決めるべき性質のものである。例えばトラ
ンス−１，４−ポリイングレンの場合、重合度３０〜５
０、分子量２．０００〜３．４００のポリマーは結晶性
を有しており、その融点は約４５℃である。

この−リマーのＥ　／、。／Ｅ’ｔ１はｔｏ’以上であ
り、柔軟化した後フィルムの形状を保つのが困難である
。一方、分子量１０〜２６万のトランス−１，４−ポリ
イソグレンはＥ　’ｔｏ　／Ｅ　’−ｒ　ｔがｔｏ２〜
１０４の範囲にあり、これらのフィルムよりなる）母ツ
ク被覆材は使用が容易である。

本発明でいう融点、軟化点（７！／ラス転移点）はＤＳ
Ｃにより測定されるものであり、融点は結晶融。

解ピークの最小の点をＴｍと規定し、軟化点（ガラス転
移点）は常法により得られる値を用いる。

まな、貯蔵弾性率（Ｅ）は、厚さ１朋のフィルムから幅
５鵡、長さ７０熊の試料片を作成し、パイブロン粘弾性
スペクトロメーターによりＬ　ｔｏ　Ｈｚの振動を与え
ながら、−１００−１５０℃の範囲で測定することによ
り求められる値である。すべての試料について、この温
度域全部で測定が可能とは限らないが、いずれの試料に
ついても融点もしくは軟化点よりも５０℃高い温度まで
は測定可能である。

また、試料によっては融点もしくは軟化点よりも高い温
度では急激に貯蔵弾性率が低下し、フィルムが形状金保
ち得ないことがあるが、その場合は舟形のセル中に、ｆ
？ポリマー充てんし、このポリマー中に左右両側よりブ
レードを出し片側より特定周波数の撮動を送り、他方で
この振動を受けるという方法により貯蔵弾性率を測定・
することができる。

こうして得られる結果より”ｔｏ／””ｔ＋　の比が算
出される。

本発明のノやツク被覆材は、化粧品素材として従来から
広く用いられている薬効成分、保湿剤、保存剤、防腐剤
、香料、発汗剤等を適宜量含んでいてもよい。また、フ
ィルムの柔軟性を向上させる目的で植物注油、動物性油
、鉱物性油、流動パラフィン等を併用し、または冷却固
化時のフィルム硬度を上げる目的でタルク、カオリン等
の無機フィラーを添加併用してもよい。

本発明の・パック被覆材はフィルム自体が粘着するのを
防止する九めに、不織布、布等で裏打ちして用いてもよ
い。

以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はその要旨を超えない限り、これらの例に限定される
ものではない。

実施例に示したフィルムの物性は、下記記載の方法によ
り測定したものである。

（１）融点（Ｔ　）もしくはガラス転移点（Ｔ２）いず
れもｔ）ＳＣに°より測定し、結晶融解ピークの最小の
点をＴｒｎとし友。

（２）貯蔵弾性率 パイブロン粘弾性スペクトロメーター（オリエンチック
社製）によりｔｌＯＨｚの撮動を与えながら、−１００
℃〜Ｌ５０’Ｃまで測定した。

以下の実施例では、融点もしくはガラス転移温度よシ３
０℃低い温度での貯蔵弾性率をＥ’３０℃低い温度での
それをＥＴｌと略記丁０％ する。これらの単位はｄｙｎｓ々♂である。

実施例１ トランス−Ｌ、４−４リインプレン（クランＴＰ−３０
１、ムーニー粘度ＭＬ１２肝３０）１００重量部をロー
ル混練によう、ムーニー粘度を低下させながら、グリセ
リン５重量部、香料ｔｔ量部を添加した。得られたコン
パウンドのムーニー粘度は２０であっ九。このコンノー
ランドを１２０℃の熱プレス間にはさみ加熱変形させ厚
さｌ　ＯＯｔｉｍのプレスフィルムを得九。

このフィルムの融点は６３℃であり、Ｅ、。＝９．２　
Ｘ　Ｉ　Ｑ　１０ｇ　　＝７．４ＸＩＯであり九。従っ
てＥＴｏ／ｇ、＝Ｌ２Ｘ１０゜〒１ このフィルムを８０℃の温水中に浸漬し柔軟化させ九後
、温水より引き上げ表面に付着し九本をふき取り、冷却
の九め約１分間大気中で放置した。

このフィルムを顔面に押しあてると約３分間で冷却固化
し皮膚に密着し、皮膚に適度の緊張を与光た。その後こ
のフィルムをひきはがすと、フィルムは破れることなく
容易に剥離できて、すべすべし九感じの顔面となっ念。

実施例２ トランス−１，４−ｙｔ？リインプレン（クラレＴＰ−
３ｏｔ）ｔｏｏｚ量部に置部フ９フ２０重量部及び香料
１重量部をロール混線により添加し念。得られ九コンノ
臂つンドのムーニー粘度は１５で、融点は５６℃であり
た。このコンノＪ？ウンドを用い１００８ｍ厚さの熱プ
レスフィルムを作成しパイプロンにより貯蔵弾性率を測
定し九ところｇ’　＝８．６ＸＬＯ９，Ｅ′Ｔ、＝６．
５ＸｔＯ’でありた。従って〒０ Ｅ、。／Ｅ、＝１．３Ｘ１０ この熱プレスフィルムを７０℃の温水中で柔軟化し九後
実施例１と同様にしてパック材として使用した。顔面に
押しあてて後約４分間で冷却固化し皮膚に密着し皮膚に
適度の緊張を与え念。その後このフィルムを引き剥する
、フィルムは破れることなく容易に剥離できて、つやや
かな感じの顔面となった・ 比較例１ 融点６８℃のパラフィンワックスｔｏｏ：を置部に香料
１重量部を溶融ブレンドし九後熱プレスにより１００μ
ｍ厚さのフィルムを得九。このコンパウンドのパイプロ
ンによる貯蔵弾性率の測定を、このコン・ぐランドを溶
融状態で櫓状測定治具に充填して行なっｔｏその結果、
ＥＴ。＝３．２ＸＬＯｇＩＴ、＝ｔ、６ｘｔｏであり、
従ってＥ’、ｏ／１ｍ′Ｔ１＝２．０Ｘ１０５であった
。

このコンパウンドから成形したフィルムを顔面に置き、
ホットエアーにより加温したところ流動性の良い液状と
なりか々りの部分が下に垂れ落ち九。

この後約４分間の冷却固化にヱり顔面に薄膜は成形され
九が皮膚に与える緊張感は小さく、また顔面よりこの薄
膜を引き剥そうとするとフィルムは容易に破れる九め極
めて剥離しにくかっ念。

比較例２ プラス転移温度（Ｔ、）　２５℃のポリアクリル酸メチ
ルｔｏｏｔ置部、香料１重量部を溶融混練し熱プレスに
より１００μｍ厚さのプレスフィルムｔ−作成し九。こ
のフィルムはＥＴ。＝１．２Ｘ１０”、Ｅ／Ｔ、＝９．
６ＸＬ０１ＥＴｏ／Ｂ：、＝１．３Ｘ１０　であっ九。

このフィルムを６０℃の温水中に浸漬し柔軟化し念後実
施例１と同様の方法により顔面にノ譬ツクし比ところ、
長時間九ってもフィルムが固化せず顔面に与える緊張感
も弱く効果が少なかっ之。

比較例３ 鎖状低密度ポリエチレン１００重量部、香料１重量部を
溶融混練しフン／４ウンドを得九。このコンパウンドの
融点は８６℃であり、熱プレスにより作成した１００μ
ｍ厚さフィルムはＥ、。＝ｔ、ｚｘｔｏ”Ｅ　　＝６．
３ＸＬＯ、従ってＥ’、ｏ／に′Ｔ１＝１．９ＸＩＯで
あった。

〒１ このフィルムｆ：９５℃の熱水中で柔軟化した後実施例
１と同様に顔面に貼りつけようと試み九がフィルム温度
が高すぎて貼りつけられなかった。

〔発明の効果〕

以上述べたことから明らかなように、本発明のノ４ツク
被覆材は以下に示す特長を有する。

（１）顔面あるいは体の一部に加温柔軟化したフィルム
を貼りつけるだけなので、効果発現までの時間が短く使
用者に負担をかけない。

（２）皮膚賦活成分の経皮吸収作用が大きい。

（３）皮膚の緊張感が適度にあり、満足感が得られる。

（４）フィルム状・母ツクである九め作業性が良い。

（５）使用後フィルムの剥離が容易である。

などの効果を挙げることができる。

ま九、−４′ツク被覆材が本来具備している清浄効果、
保湿効果などの諸性質もバランスよく有しており、 適用範囲も顔面及び全身と広く この発明 の意義は極めて大きい。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ３５〜７０℃の温度範囲内に融点もしくは軟化点を有し
   、かつ融点もしくは軟化点よりも３０℃低い温度におけ
   る貯蔵弾性率（Ｅ′＿Ｔ＿０）と融点もしくは軟化点よ
   りも３０℃高い温度における貯蔵弾性率（Ｅ′＿Ｔ＿１
   ）との比（Ｅ′＿Ｔ＿０／Ｅ′＿Ｔ＿１）が１０＾４以
   下の重合体フィルムからなるパック被覆材。