JPH0235682Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0235682Y2 JPH0235682Y2 JP8542182U JP8542182U JPH0235682Y2 JP H0235682 Y2 JPH0235682 Y2 JP H0235682Y2 JP 8542182 U JP8542182 U JP 8542182U JP 8542182 U JP8542182 U JP 8542182U JP H0235682 Y2 JPH0235682 Y2 JP H0235682Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tension bar
- coal
- retaining wall
- ground
- buried pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 27
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプール式撒物貯蔵設備に応用できる貯
炭場に関するものである。
炭場に関するものである。
第１図は従来の貯炭場の第１の例で、積付けら
れた石炭１の側圧による擁壁２の水平滑りに対し
て、斜杭３によつて抵抗させている（一般の土止
め擁壁で杭がある場合の例）が、この場合には大
量の斜杭が必要で、不経済であつた。
れた石炭１の側圧による擁壁２の水平滑りに対し
て、斜杭３によつて抵抗させている（一般の土止
め擁壁で杭がある場合の例）が、この場合には大
量の斜杭が必要で、不経済であつた。
第２図は従来の貯炭場の第２の例で、石炭圧に
よる擁壁２の水平滑りに対して貯炭場の全底面に
わたつて施工された鉄筋コンクリート床版によつ
て抵抗させ、その床版は沈下しないように杭５が
打設されているが、この場合には大量のコンクリ
ート床版と杭が必要であり、やはり不経済であつ
た。
よる擁壁２の水平滑りに対して貯炭場の全底面に
わたつて施工された鉄筋コンクリート床版によつ
て抵抗させ、その床版は沈下しないように杭５が
打設されているが、この場合には大量のコンクリ
ート床版と杭が必要であり、やはり不経済であつ
た。
第３図と第４図は従来の貯炭場の第３の例で第
３図は底面の平面図、第４図は第３図のＡ〜Ａ断
面図である。図において石炭圧による擁壁２の水
平滑りに対して相対する擁壁２の底板を繋いだテ
ンシヨンバー６によつて抵抗させているが、この
場合上載石炭圧により地盤沈下が発生した場合に
は、第４図の破線の如くテンシヨンバー６は撓
み、テンシヨンバー６の切断及び擁壁２の転倒等
の被害を招く虞れがあつた。
３図は底面の平面図、第４図は第３図のＡ〜Ａ断
面図である。図において石炭圧による擁壁２の水
平滑りに対して相対する擁壁２の底板を繋いだテ
ンシヨンバー６によつて抵抗させているが、この
場合上載石炭圧により地盤沈下が発生した場合に
は、第４図の破線の如くテンシヨンバー６は撓
み、テンシヨンバー６の切断及び擁壁２の転倒等
の被害を招く虞れがあつた。
本考案は前記従来の欠点を解消するために提案
されたもので、貯炭場の底部に相対する擁壁の底
板部を結合するテンシヨンバーを設けると共に、
同テンシヨンバーを埋設管内に通すことにより、
上載の石炭鉛直圧がテンシヨンバーに作用しない
ようにして、同テンシヨンバーの切断、擁壁が転
倒する等の虞れの全くない貯炭場を提供せんとす
るものである。
されたもので、貯炭場の底部に相対する擁壁の底
板部を結合するテンシヨンバーを設けると共に、
同テンシヨンバーを埋設管内に通すことにより、
上載の石炭鉛直圧がテンシヨンバーに作用しない
ようにして、同テンシヨンバーの切断、擁壁が転
倒する等の虞れの全くない貯炭場を提供せんとす
るものである。
以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第５図は本考案の実施例を示す貯炭場の底面
の平面図、第６図は第５図のＢ〜Ｂ断面図、第７
図は第６図の部分詳細図、第８図は第７図のＣ−
Ｃ断面図である。図において１は積付けられた石
炭、２は擁壁、５は杭、７はテンシヨンバー、８
は埋設管、９は建屋、１０は地盤、１１は接続管
である。
と、第５図は本考案の実施例を示す貯炭場の底面
の平面図、第６図は第５図のＢ〜Ｂ断面図、第７
図は第６図の部分詳細図、第８図は第７図のＣ−
Ｃ断面図である。図において１は積付けられた石
炭、２は擁壁、５は杭、７はテンシヨンバー、８
は埋設管、９は建屋、１０は地盤、１１は接続管
である。
さて本プール式貯炭場は、積付けられた石炭１
を支持する鉄筋コンクリート製擁壁２、防塵を目
的として設けられた建屋９、擁壁２を支持する杭
５、相対する擁壁の底板２ａを繋いだテンシヨン
バー７、それを内部に保護している埋設管８、そ
の埋設管を屈折可能にするために設けられた接続
管１１等によつて構成されている。また地盤１０
は、軟弱地盤においては、上載の石炭１の鉛直圧
に耐えるように、適当な地盤改良等が施工され
る。第６図における埋設管８は建設当初の状態、
第７図における埋設管８は地盤沈下後の状態を示
す。
を支持する鉄筋コンクリート製擁壁２、防塵を目
的として設けられた建屋９、擁壁２を支持する杭
５、相対する擁壁の底板２ａを繋いだテンシヨン
バー７、それを内部に保護している埋設管８、そ
の埋設管を屈折可能にするために設けられた接続
管１１等によつて構成されている。また地盤１０
は、軟弱地盤においては、上載の石炭１の鉛直圧
に耐えるように、適当な地盤改良等が施工され
る。第６図における埋設管８は建設当初の状態、
第７図における埋設管８は地盤沈下後の状態を示
す。
次に作用を説明すると、擁壁２は石炭１により
大きい側圧を受けて水平滑りが発生し、この滑り
は相対する擁壁で釣合つた力が作用する。従つて
相対する擁壁２の底板２ａをテンシヨンバー７で
結合することにより、この滑りに抵抗することが
できる。テンシヨンバー７は上載の石炭圧が作用
しないように、また地盤沈下の影響を受けないよ
うに埋設管８の内部に保護された構造となつてい
る。
大きい側圧を受けて水平滑りが発生し、この滑り
は相対する擁壁で釣合つた力が作用する。従つて
相対する擁壁２の底板２ａをテンシヨンバー７で
結合することにより、この滑りに抵抗することが
できる。テンシヨンバー７は上載の石炭圧が作用
しないように、また地盤沈下の影響を受けないよ
うに埋設管８の内部に保護された構造となつてい
る。
地盤１０は石炭１の上載圧力により圧密沈下を
起こし、第７図に示すように埋設管８は地盤沈下
に追従して沈下する。第８図において破線は建設
当初の埋設管８の位置、実線は地盤沈下後の埋設
管８の位置を示し、テンシヨンバー７の位置は地
盤沈下の影響を受けず不動である。またテンシヨ
ンバー７には鋼製の丸鋼、ワイヤー等が使用され
る。埋設管８は鉄筋コンクリート製、鋼製等が使
用され、その管径は地盤沈下量を想定して決定さ
れる。
起こし、第７図に示すように埋設管８は地盤沈下
に追従して沈下する。第８図において破線は建設
当初の埋設管８の位置、実線は地盤沈下後の埋設
管８の位置を示し、テンシヨンバー７の位置は地
盤沈下の影響を受けず不動である。またテンシヨ
ンバー７には鋼製の丸鋼、ワイヤー等が使用され
る。埋設管８は鉄筋コンクリート製、鋼製等が使
用され、その管径は地盤沈下量を想定して決定さ
れる。
擁壁の水平滑りを斜杭やコンクリート床版によ
り抵抗させるよりも、テンシヨンバーにより抵抗
させる方が合理的であり、従つて杭の数量を減じ
ることができ経済的である。本考案は擁壁の底板
部を結合するテンシヨンバーを埋設管内に通すよ
うにしたので、上載の石炭鉛直圧力により地盤沈
下が発生しても、テンシヨンバーには全く影響が
なく、従つてテンシヨンバーが撓むことによる切
断、擁壁の転倒等の被害を防ぐことができ、安全
である。
り抵抗させるよりも、テンシヨンバーにより抵抗
させる方が合理的であり、従つて杭の数量を減じ
ることができ経済的である。本考案は擁壁の底板
部を結合するテンシヨンバーを埋設管内に通すよ
うにしたので、上載の石炭鉛直圧力により地盤沈
下が発生しても、テンシヨンバーには全く影響が
なく、従つてテンシヨンバーが撓むことによる切
断、擁壁の転倒等の被害を防ぐことができ、安全
である。
第１図及び第２図は夫々従来の貯炭場における
擁壁部の構造を示す断面図、第３図は従来の他の
貯炭場の底面を示す平面図、第４図は第３図のＡ
〜Ａ断面図、第５図は本考案の実施例を示す貯炭
場の底面の平面図、第６図は第５図のＢ〜Ｂ断面
図、第７図は第６図の要部の詳細図で、地盤沈下
後の状態を示す断面図、第８図は第７図のＣ〜Ｃ
拡大断面図である。 図の主要部分の説明、１……石炭、２……擁
壁、７……テンシヨンバー、８……埋設管、１０
……地盤。
擁壁部の構造を示す断面図、第３図は従来の他の
貯炭場の底面を示す平面図、第４図は第３図のＡ
〜Ａ断面図、第５図は本考案の実施例を示す貯炭
場の底面の平面図、第６図は第５図のＢ〜Ｂ断面
図、第７図は第６図の要部の詳細図で、地盤沈下
後の状態を示す断面図、第８図は第７図のＣ〜Ｃ
拡大断面図である。 図の主要部分の説明、１……石炭、２……擁
壁、７……テンシヨンバー、８……埋設管、１０
……地盤。
Claims (1)
- 貯炭場の底部に相対する擁壁の底板部を結合す
るテンシヨンバーを設けると共に、同テンシヨン
バーを埋設管内に通したことを特徴とする貯炭
場。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8542182U JPS58187508U (ja) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | 貯炭場 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8542182U JPS58187508U (ja) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | 貯炭場 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58187508U JPS58187508U (ja) | 1983-12-13 |
| JPH0235682Y2 true JPH0235682Y2 (ja) | 1990-09-28 |
Family
ID=30094293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8542182U Granted JPS58187508U (ja) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | 貯炭場 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58187508U (ja) |
-
1982
- 1982-06-10 JP JP8542182U patent/JPS58187508U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58187508U (ja) | 1983-12-13 |
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