JPH0233404A - 蒸気タービンの弁テスト装置 - Google Patents

蒸気タービンの弁テスト装置

Info

Publication number
JPH0233404A
JPH0233404A JP18355088A JP18355088A JPH0233404A JP H0233404 A JPH0233404 A JP H0233404A JP 18355088 A JP18355088 A JP 18355088A JP 18355088 A JP18355088 A JP 18355088A JP H0233404 A JPH0233404 A JP H0233404A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
steam
opening
turbine
test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18355088A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazue Takaku
高久 和重
Hajime Tsurumi
鶴見 肇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP18355088A priority Critical patent/JPH0233404A/ja
Publication of JPH0233404A publication Critical patent/JPH0233404A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Control Of Turbines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、タービンプラントにおける蒸気タービンの弁
テスト装置に関するものである。
(従来の技術) 蒸気タービンの主蒸気系には、タービンへの流入蒸気を
遮断する主蒸気止め弁と、タービンへの流入蒸気を加減
してタービン出力を調節する蒸気加減弁とが配置されて
いる。
一般に主蒸気止め弁は、複数個設けられてその二次側の
蒸気加減弁も複数個設けられる。そしてこれら複数個の
蒸気加減弁は、蒸気配管を通じて、成る面積に区切られ
たタービン調速段落噴口に接続されている。すなわち、
第3図および第4図において、ボイラ1で発生した蒸気
は、主蒸気管2゜主蒸気止め弁3.蒸気加減弁4および
主蒸気リード管5を経て高圧タービン6へ導かれ、高圧
タービン内での調速段噴ロアで膨張することにより仕事
をする。
第4図は主蒸気止め弁2ヶ、および蒸気加減弁4ケの構
成例を示したものであり、主蒸気止め弁MSV3a、 
MSV3bを出た蒸気は、蒸気加減弁蒸気室4′に入っ
て一旦合流し、各蒸気加減弁CV4a、 CV4b。
CV4c、 CV4dを通り、さらに主蒸気リード管5
a、 5b。
5c、 5dを通過してタービン調速段噴ロアa、 7
b、 7c。
7dに流入して膨張する。
第4同に示す詔;求段噴ロアは、・ター ビン軸方向か
ら見た状態髪型ずもので、蒸気加減弁の数1=応じて成
る面積毎に仕切られている。そして、一般に黒値加減弁
および調速段噴口の容量は、送電系統側から要求される
出力変動にも充分追従11T能なよう選定され、4弁の
うち3弁にて定格負荷又はそれ1.4〕近い負荷がとれ
るよう設J1され、残り1−ブ?は予瀦能力的に使わ4
1、るごとか多い。
前述のように主蒸気量め弁3a、 3bは、通弊運転中
は全開状態1こ保たれているものCあり、通常停止又は
危急停止に際して急速に全開することにJ。
リタービンへの蒸気をしゃ断する役[1を持つものであ
るいさらに、蒸気加減弁4a−4dはタービンの速度を
一定に保ち、かつ6要求されたタービン出力にすべくタ
ービンへの流入蒸気を加減する役目を持つものである7 このように主蒸気止め弁はタービンの保安士非常に重要
な弁であり、万−作l!j+不良が発生ずると運転操作
不能等の重大事故に至る恐れがある。従ってこのような
事態に至らぬようプラント運転中に、複数便ある主蒸気
、止め弁を1個ず′:)全開・〉全閉→全開と開閉可能
であることを確認する。′、とがブラント運用J、必要
不可欠であり1.′:の確認を弁テストと呼んでいる。
この弁テス1−はブラット運転中にも定期的4r−行な
うことが望ましく、これまでの例では、毎[3実施し、
τいることが多いいff’i2図t、−より、従来の主
蒸気止め弁、蒸り、加減弁の開度制御ど弁テスト装置と
の関係について説明する。
通常、主蒸気止め弁3は、弁開)1指令31に基き、弁
開閉制御器32を介して開ヌは閉動作を行なう、そして
、弁テストに際しては、弁デス1−装盾33からの間お
よび閉指令に基き開又は閉動作を行なう。
そして、確実に動いていることをリミットスイッチ等に
より確認し、チス1−を完了する。また、蒸り、加減弁
4は、タービン速度偏差信号34と、プラン1−自動制
御装置35との信号とにより、弁開度が設定され、弁開
度制御器36からの開度指鳴により弁開度が制御されて
タービン出力を制御している。
(発明が解決しよ)とする課B) しかしながら、従来の弁テストには次のような問題があ
った7すなわち、弁テストを実施する際。
実施前の負荷に対して、実施中は、大きく負荷が降下し
てしまうということである。これはタービンへの流入法
低量が減少しでしまうために発生1−る現象である。
つまり、通常運転中は、主蒸気量め93a、 3bによ
りタービン6へ蒸気1を供給しているが、ブ?テストの
ために主蒸気11−.め弁3aを閉止すると、蒸気は主
蒸値バランス管2′を経由して主蒸気止め弁313に、
それまでの倍の量が流れ込もうとする。その結果主蒸気
1にめ弁31)では、それまでの圧力損失値に対して4
倍の圧力降下が発生するために、加減弁入口の蒸々、比
容積は大きくなり、結果的に流入可能蒸気量象が減少1
−5てしまい、そのため負荷が降下するのである。
この弁テスI・の際の負荷時下量は」?蒸気量め弁容量
、プラント規模により異るが、主蒸気ILめ弁を2弁持
つ超臨岩圧プラント・を例にとると約7.5〜10%程
度が見込まれる。、二の負荷変l!j+9は、プラン1
−出力が大きくなればなるほどノ(ぎいという、−とで
あり、その結果、系統側へ4犬る動揺が大きくなる。そ
して、この負荷変動現象は弁デス1−前負荷がどの程度
であれ5主蒸気止め弁3b側の圧力損失が増加し、その
結果比容積が増加し流入可能蒸気量が減少し、負荷が減
少するという理由で発生するものである。
この弁テスI・による負荷変動も、ブラン1−運用J−
頻度が少なければよいが、前述の如くブラン1−を安全
に運用するために毎日弁テス1−を実施することが望ま
しい現状シ考えると、この負荷変動は2給電側の摺令に
関係なく、毎日発生してしまうことであり、送電系統へ
与える影響は甚大であり、電力の安定供給上、早急に改
善ざ、11.るべき問題であるい 本発明の目的は、弁チス1−に際し、て、負荷変りJの
無い、又は極力少なくした蒸気タービンの弁デス1−装
置を提供することにある。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 本発明の蒸気タービンの弁テスト装置は、タービンへの
流入蒸気を遮断する複数の遮断弁と、タービンへの流入
蒸気を制御する複数の制御弁と、この各々の制御弁に対
応してある一定の面積に区切られた調速段と、前記遮断
弁の弁棒の固着防止を目的として実施する弁テスト装置
とを具備し、その弁テスト装置に弁開閉テストに際し前
記制御弁に弁開度が最適値になるよう指令する補正回路
を設けたことを特徴とするものである。
(作 用) 本発明においては、弁開閉テストに際して切替器がON
シて弁開度補正信号を蒸気加減弁の弁開度設定器に加え
る。この弁開度補正信号は負荷量検出器で負荷量を検出
しその負荷変動を抑制するよう蒸気加減弁の開度を最適
値になるよう指令する。
したがって従来は弁テストに際して不可避的に発生して
いた大きな負荷変動を有効に抑えることができる。
(実施例) 以下本発明を第4図に示す実施例について説明すると、
第4図において第3図と同一符号は同一部分を示すもの
であるからその説明を省略する。
第4図において1本発明による蒸気タービンの弁テスト
装置は、従来の第3図に示す従来のものに対し、弁テス
ト装置!33の部分に負荷量検出器41゜補正回路42
および切替器43を付属させて蒸気加減弁開度制御信号
44を作り、主蒸気止め弁3の弁テストの際にその蒸気
加減弁開度制御信号44を弁開度演算器45に送って負
荷変動を抑制するようにしたことを特徴とするものであ
る。
次に本発明の蒸気タービンの弁テスト装置の作動につい
て説明する。第1図および第3図において、通常運転中
は次のように制御される。主蒸気止め弁3は弁開閉指令
31に基いて開又は閉動作を行ない、蒸気加減弁4は速
度偏差信号34およびプラント自動制御装置35からの
信号によって弁開度が設定され、弁開度制御器36から
の開度指令により弁開度が制御されてタービンの出力は
制御される。
そして弁テストに際しては、前述のように確実に弁の動
作を確認するとともに、負荷変動を抑えて弁テストによ
る送電系統への影響を少なくする。
すなわち、弁テスト装置33の指令により主蒸気止め弁
3は閉動作を行なう。
そして弁テストと同時に弁テスト装置33内の切替器4
3をON状態にして補正回路42からの弁開度補正信号
44を弁開度演算器45に入力する。そうすることによ
り蒸気加減弁開度は、速度偏差信号34゜プラント自動
制御装置35.および弁開度補正信号44の各信号によ
って演算された最適開度に制御される。
弁テストの際は、蒸気加減弁4の一次側の蒸気圧力が低
下するため、タービン流入蒸気量が減少してタービン出
力が低下する。この負荷低下量を負荷量検出器41によ
り迅速に検出する。この負荷量検出端としてはいろいろ
考えられるが、一般にはタービン調速段出口圧力等が適
している。
この負荷量検出器41により検出された負荷と弁テスト
前の負荷との差を求め、この差分を補正するための蒸気
加減弁開度の増加分を求めるのが補正回路42である。
この補正回路42からの弁開度補正信号44が弁開度演
算器45に入力され、弁テストによる負荷変動分を抑え
るべく蒸気加減弁4の弁開度制御器36により開度が制
御され、負荷変動が有効に抑えられる。
そして主蒸気止め弁3が確実に動作したことを確認した
のちに復旧操作にもどる。復旧操作とは主蒸気止め弁3
を開けることである。この時、蒸気加減弁4は前述の補
正動作により弁テスト前の開度に対して補正開度分だけ
大きな開度になっている。
したがって主蒸気止め弁3を開けると前述とは逆の動作
によって蒸気加減弁4の一次側の蒸気圧力が上昇するた
め、タービンへの流入蒸気量が増し、タービンの出力が
増加してしまう。この増加分は、負荷量検出器41によ
って検出され、この負荷上昇分を抑制すべく補正回路4
2により弁開度補正信号44が出力され、テスト移行時
とは逆の動作によって蒸気加減弁4の開度が小さくなり
、負荷変動を抑えることができる。
このように日常行われている弁テストに際し、不可避的
に発生して大きな外乱であった負荷変動を抑えることが
可能となり、電力の安定供給に資することが大きい。
なお、第1図に示す実施例では、主蒸気止め弁の弁テス
ト装置を例にとって説明したが、再熱式タービンに設け
られている再熱蒸気止め弁、インターセプト弁も保安上
、弁テストを行なう必要があり、これらの弁の弁テスト
実施時に発生する負荷変動に対しても前記説明と同様の
接続に基いて蒸気加減弁開度補正信号を出力する弁テス
ト装置が有効であるのは言うまでもない。
また本発明では、蒸気加減弁開度補正信号44を直接弁
開度演算器45に入力して演算する例で説明したが、弁
テスト時の蒸気加減弁開度補正の実施が肝要であって他
の部分で演算補正しても良い。
〔発明の効果〕
以上のように本発明によれば、主蒸気止め弁の弁棒の固
着防止を目的として実施する弁開閉テスト装置に負荷量
検出器および補正回路を設け、弁開閉テストに際しては
蒸気加減弁開度が補正回路の指令により最適開度に制御
されるよう構成したことにより、従来弁テストに際して
不可避的に発生していた大きな負荷変動を抑えることが
でき。
電力を安定して供給することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による蒸気タービンの弁テスト装置の一
実施例を示すブロック構成図、第2図は従来の弁テスト
装置を示すブロック構成図、第3図は蒸気タービンの主
蒸気系を示す略系統図、第4図は蒸気タービンの主蒸気
止め弁および蒸気加減弁の配置を示す概略構成図である
。 1・・・ボイラ      3・・・主蒸気止め弁4・
・・蒸気加減弁    6・・・蒸気タービン7・・・
タービン調速段噴口 33・・・弁テスト装置 35・・・プラント自動制御装置 41・・・負荷量検出器   42・・・補正回路43
・・・切替器 (8733)代理人弁理士 猪 股 祥 晃(ほか1名
)]ム 第1図 第 3 図 第2図 第4 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. タービンへの流入蒸気を遮断する複数の遮断弁と、ター
    ビンへの流入蒸気を制御する複数の制御弁と、この各々
    の制御弁に対応してある一定の面積に区切られた調速段
    と、前記遮断弁の弁棒の固着防止を目的として実施する
    弁テスト装置とを具備し、その弁テスト装置に弁開閉テ
    ストに際し前記制御弁に弁開度が最適値になるよう指令
    する補正回路を設けたことを特徴とする蒸気タービンの
    弁テスト装置。
JP18355088A 1988-07-25 1988-07-25 蒸気タービンの弁テスト装置 Pending JPH0233404A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18355088A JPH0233404A (ja) 1988-07-25 1988-07-25 蒸気タービンの弁テスト装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18355088A JPH0233404A (ja) 1988-07-25 1988-07-25 蒸気タービンの弁テスト装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0233404A true JPH0233404A (ja) 1990-02-02

Family

ID=16137769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18355088A Pending JPH0233404A (ja) 1988-07-25 1988-07-25 蒸気タービンの弁テスト装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0233404A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104712378A (zh) * 2015-02-06 2015-06-17 广东电网有限责任公司电力科学研究院 火电机组主蒸汽压力闭环节能控制方法和系统
CN107764534A (zh) * 2017-10-16 2018-03-06 贵州电网有限责任公司电力科学研究院 一种预防汽轮机主汽阀全行程活动试验功率振荡的方法
CN112067282A (zh) * 2020-09-09 2020-12-11 广州珠江电力有限公司 一种汽轮机阀门全行程活动试验方法及装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104712378A (zh) * 2015-02-06 2015-06-17 广东电网有限责任公司电力科学研究院 火电机组主蒸汽压力闭环节能控制方法和系统
CN104712378B (zh) * 2015-02-06 2016-05-11 广东电网有限责任公司电力科学研究院 火电机组主蒸汽压力闭环节能控制方法和系统
CN107764534A (zh) * 2017-10-16 2018-03-06 贵州电网有限责任公司电力科学研究院 一种预防汽轮机主汽阀全行程活动试验功率振荡的方法
CN112067282A (zh) * 2020-09-09 2020-12-11 广州珠江电力有限公司 一种汽轮机阀门全行程活动试验方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111878182B (zh) 660mw超临界机组旁路控制系统及其控制方法
CA2595739C (en) Steam temperature control using integrated function block
CN112682770B (zh) 直流式蒸汽发生器压力控制方法及系统
JPH0233404A (ja) 蒸気タービンの弁テスト装置
US4878348A (en) Turbine governor valve monitor
KR20050003886A (ko) 원자력발전소 증기발생기의 급수제어시스템 및 그 제어방법
JPS6038522B2 (ja) タ−ビン制御装置
JPS6158903A (ja) 原子炉のタ−ビン制御装置
JP2509612B2 (ja) バイパス制御装置
JPS60167011A (ja) ガス減圧装置
JPH0286903A (ja) 地熱蒸気タービンバイパス制御装置
JPS5931035B2 (ja) 非常用炉心冷却系の注水制御装置
JPS58168111A (ja) 給水調整弁制御装置
JPS59212606A (ja) 蒸気温度制御装置
JPS63143305A (ja) タ−ビン過負荷防止方法
JPS5922041B2 (ja) ボイラ給水ポンプ駆動タ−ビン制御装置
JPS62150011A (ja) 原子力タ−ビン発電プラントの制御装置
JPS5818506A (ja) ボイラ−タ−ビン変圧運転の制御方法
JPS6043103A (ja) 蒸気系統制御装置
JPS61152913A (ja) 蒸気タ−ビンの制御装置
JPS59224405A (ja) タ−ビングランドシ−ル蒸気系統
JPH01203604A (ja) 給水ポンプ駆動用タービンの補助蒸気制御装置
JPS59185808A (ja) 発電プラントの主蒸気圧制御装置
JPH0641804B2 (ja) 補助蒸気圧力制御装置
JPH0270906A (ja) 抽気タービンの制御方法および装置