JPH0233402A - ガスタービン動翼 - Google Patents
ガスタービン動翼Info
- Publication number
- JPH0233402A JPH0233402A JP18362088A JP18362088A JPH0233402A JP H0233402 A JPH0233402 A JP H0233402A JP 18362088 A JP18362088 A JP 18362088A JP 18362088 A JP18362088 A JP 18362088A JP H0233402 A JPH0233402 A JP H0233402A
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- Japan
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- edge side
- rotor blade
- cooling
- cooling air
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- Pending
Links
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- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims abstract description 15
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
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Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガスタービン動翼に係り、特に、円孔による強
制対流冷却方式で前縁部冷却孔内に挿入体を装着した冷
却孔のダスト侵入防止に好適なガスタービン動翼に関す
る。
制対流冷却方式で前縁部冷却孔内に挿入体を装着した冷
却孔のダスト侵入防止に好適なガスタービン動翼に関す
る。
ガスタービン動翼の冷却方法の−っとして、動翼のt径
方向に円孔を貫通させた単純対流冷却方式がある。
方向に円孔を貫通させた単純対流冷却方式がある。
第2図は従来のガスタービン動翼の冷却構造の一例を示
す9熱負荷の大きい前縁側冷却孔5の径を後縁側冷却孔
6の径よりも大きくしている。なお、この種の装置とし
て関連するものには、例えば、特開昭59−10702
号公報が挙げられる。
す9熱負荷の大きい前縁側冷却孔5の径を後縁側冷却孔
6の径よりも大きくしている。なお、この種の装置とし
て関連するものには、例えば、特開昭59−10702
号公報が挙げられる。
又、この種の冷却方法では前縁側に大きな冷却孔を設け
るため、例えば、第3図に示すように、前縁側冷却孔5
に半径方向に延びる挿入体12を装着して、流量を低減
する方法が知られている。
るため、例えば、第3図に示すように、前縁側冷却孔5
に半径方向に延びる挿入体12を装着して、流量を低減
する方法が知られている。
上記従来技術では、冷却孔内に冷却空気を導入した場合
、冷却空気内に混入した微小のダストが、挿入体を装着
したことにより後縁側冷却孔に比べ流路の狭くなった前
縁側冷却孔で付着堆積し、目詰りを起こすため、タービ
ンの信頼性に欠けるという問題点があった。
、冷却空気内に混入した微小のダストが、挿入体を装着
したことにより後縁側冷却孔に比べ流路の狭くなった前
縁側冷却孔で付着堆積し、目詰りを起こすため、タービ
ンの信頼性に欠けるという問題点があった。
本発明の目的は、冷却空気中にダス1−が含まれていて
も、このダストを全て後縁側冷却孔に導き、前縁側冷却
孔に(士不純物を含まない空気を導入する。ガスタービ
ン動翼を提供することにある。
も、このダストを全て後縁側冷却孔に導き、前縁側冷却
孔に(士不純物を含まない空気を導入する。ガスタービ
ン動翼を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明のガスタービン動翼
では、ホイールj、:配設された動翼の冷却空気、の入
口部に当たる動翼ダブディルとホイ・−ルとで形成され
る空間、即ち、冷却空気導入空間に前縁側冷却孔に対す
るダスI・の侵入防止装置を取付ける。ダスト侵入防止
装置は、冷却空気導入空間の前縁側と周方向空間を塞ぎ
、冷却空気の下流側へ前縁側冷却孔位置まで達する断面
11字状の部材を固設し、後縁側を開[]シたものを取
付けるとよい。
では、ホイールj、:配設された動翼の冷却空気、の入
口部に当たる動翼ダブディルとホイ・−ルとで形成され
る空間、即ち、冷却空気導入空間に前縁側冷却孔に対す
るダスI・の侵入防止装置を取付ける。ダスト侵入防止
装置は、冷却空気導入空間の前縁側と周方向空間を塞ぎ
、冷却空気の下流側へ前縁側冷却孔位置まで達する断面
11字状の部材を固設し、後縁側を開[]シたものを取
付けるとよい。
また、ジス1〜位人装止装置は、冷却空気、導入空間内
の流れ方向に延び、冷却空気導入空間と挿入体を内蔵す
る冷却孔とを連通するパイプ状の部材を取付けるとよい
。
の流れ方向に延び、冷却空気導入空間と挿入体を内蔵す
る冷却孔とを連通するパイプ状の部材を取付けるとよい
。
さらLJ、ダスト侵入防止装置には冷却空気導入空間を
、挿入体を内蔵した前縁側冷却孔と内緒1・ない後縁側
冷却孔に二分する位置にこの空間を区画する部材を固設
し7この部材内に両空間を連通ずる孔を設けるとよい。
、挿入体を内蔵した前縁側冷却孔と内緒1・ない後縁側
冷却孔に二分する位置にこの空間を区画する部材を固設
し7この部材内に両空間を連通ずる孔を設けるとよい。
なお、連通ずる孔は、冷却空気導入空間の流れ方向に対
し、上流側の方のタービン軸からの半径位置を大きくし
て設けた方が好ましい。
し、上流側の方のタービン軸からの半径位置を大きくし
て設けた方が好ましい。
ガスタービン動翼では、微小なダストを含んだ冷却空気
を冷却空気導入空間に導入すると、冷却空気よりも密度
の大きいダストは、タービン軸まオ〕りの動翼の回転に
よる遠心力と流れによる慣性力をもつため、ダストの侵
入防止装置により前縁冷却孔入口に到達することがなく
、全て後縁側冷却孔に導かれるように作用する。
を冷却空気導入空間に導入すると、冷却空気よりも密度
の大きいダストは、タービン軸まオ〕りの動翼の回転に
よる遠心力と流れによる慣性力をもつため、ダストの侵
入防止装置により前縁冷却孔入口に到達することがなく
、全て後縁側冷却孔に導かれるように作用する。
そして、−1−述の理由から、ダスト侵入防止装置は、
冷却空気導入空間内の冷却空気の流れ方向を反転させる
ことにより、慣性力によりダストを通過させた後の冷却
空気を前縁側冷却孔に導くことになる。
冷却空気導入空間内の冷却空気の流れ方向を反転させる
ことにより、慣性力によりダストを通過させた後の冷却
空気を前縁側冷却孔に導くことになる。
また、冷却空気導入空間をダスト侵入防IJ二装置によ
り二つ(、コ、区画191、流れ方向に対し2−上流側
の′4う径方向1百を大きくしゾ己連通孔を設4′jろ
ことにより、遠心力を受4″Jたゲストの上流側冷却空
気導入空間から下流側冷却空気導入空間への侵入がヅj
がれる。
り二つ(、コ、区画191、流れ方向に対し2−上流側
の′4う径方向1百を大きくしゾ己連通孔を設4′jろ
ことにより、遠心力を受4″Jたゲストの上流側冷却空
気導入空間から下流側冷却空気導入空間への侵入がヅj
がれる。
以下、本発明の実施例を第15図を用いて説明す机
動翼4は動翼本体1とシャンク2及びダブディル3から
形成され、半径方向に貫通した前縁側冷却孔5と後縁側
冷却孔6を設けている。前縁側冷却孔5の内部には半径
方向に延びる挿入体(図示せず)が備えられ、伝熱面積
を同等としたまま流路面積を低減している。動翼4はホ
イール7に複数枚、装着されて回転動翼体を構成する8
ダブテイル3の冷却孔人口と面するホイール7には動翼
4に冷却空気を導くための冷却空気導入空間8が設けら
れるが、冷却空気の流れ方向の下流側をダブディル3の
突出部1Gで封止される。本例では、動翼本体1の前縁
側から後縁側にかけて、冷却空気が冷却空気導入空間8
に導かれるが、冷却空気導入空間8にダブテイル8の前
縁側より突出した断面り字状のダスト侵入防止袋′c1
9を固設する。
形成され、半径方向に貫通した前縁側冷却孔5と後縁側
冷却孔6を設けている。前縁側冷却孔5の内部には半径
方向に延びる挿入体(図示せず)が備えられ、伝熱面積
を同等としたまま流路面積を低減している。動翼4はホ
イール7に複数枚、装着されて回転動翼体を構成する8
ダブテイル3の冷却孔人口と面するホイール7には動翼
4に冷却空気を導くための冷却空気導入空間8が設けら
れるが、冷却空気の流れ方向の下流側をダブディル3の
突出部1Gで封止される。本例では、動翼本体1の前縁
側から後縁側にかけて、冷却空気が冷却空気導入空間8
に導かれるが、冷却空気導入空間8にダブテイル8の前
縁側より突出した断面り字状のダスト侵入防止袋′c1
9を固設する。
ダスト侵入防止装置は、軸方向に対して挿入体を内蔵し
た前縁側冷却孔5の全てを包含する位置まで突出され、
冷却空気導入空間8の前縁側及び周方向空間を後縁側を
開放して封止する。
た前縁側冷却孔5の全てを包含する位置まで突出され、
冷却空気導入空間8の前縁側及び周方向空間を後縁側を
開放して封止する。
第4図の実施例では、冷却空気は冷却空気導入空間8を
前縁側から後縁側にかけて流れる。本例では、冷却空気
導入空間8に、前縁側冷却孔5と連通するパイプ状のダ
スト侵入防止装置9を、後縁側に向けて開口するように
固設する。
前縁側から後縁側にかけて流れる。本例では、冷却空気
導入空間8に、前縁側冷却孔5と連通するパイプ状のダ
スト侵入防止装置9を、後縁側に向けて開口するように
固設する。
第5図の実施例では、冷却空気は冷却空気導入空間8を
後縁側から前縁側にかけて流れるため、ダブテイル3の
突出部16は前縁側に位置する。
後縁側から前縁側にかけて流れるため、ダブテイル3の
突出部16は前縁側に位置する。
本例では、冷却空気導入空間8を前縁側冷却孔5と後縁
側冷却孔6に部分する位置にダスト侵入防止装置9を固
設し、後縁側冷却空気導入空間14と前縁側冷却空気導
入空間15に区画する。ダスト侵入防止装置W9には1
両方の冷却空気導入空間14.15を連通する連通孔1
3が設けられ、後縁側冷却空気導入空間14側の孔の位
置がタービン回転軸からの半径方向に対して前縁側冷却
空気導入空間15側よりも大きい位置にある。
側冷却孔6に部分する位置にダスト侵入防止装置9を固
設し、後縁側冷却空気導入空間14と前縁側冷却空気導
入空間15に区画する。ダスト侵入防止装置W9には1
両方の冷却空気導入空間14.15を連通する連通孔1
3が設けられ、後縁側冷却空気導入空間14側の孔の位
置がタービン回転軸からの半径方向に対して前縁側冷却
空気導入空間15側よりも大きい位置にある。
(発明の効果〕
本発明によれば、冷却空気中にダストが含まれていても
、このダストを全て後縁側冷却孔に導き。
、このダストを全て後縁側冷却孔に導き。
前縁側冷却孔には不純物を含まない空気を導入すること
ができる。
ができる。
第1図は本発明の一実施例のガスタービン静・動翼の部
分断面図、第2図及び第3図は従来のガスタービン動翼
の冷却方法を示す部分断面図、第4図および第5図は他
の実施例を示すガスタービン動翼の部分断面図である。 4・・・動翼、5・・・前縁側冷却孔、6・・・後縁側
冷却孔、8・・・冷却空気導入空間、9・・・ダスト侵
入防止装置、12・・・挿入体。 第 1 口 $z1211 第31121 箒 図
分断面図、第2図及び第3図は従来のガスタービン動翼
の冷却方法を示す部分断面図、第4図および第5図は他
の実施例を示すガスタービン動翼の部分断面図である。 4・・・動翼、5・・・前縁側冷却孔、6・・・後縁側
冷却孔、8・・・冷却空気導入空間、9・・・ダスト侵
入防止装置、12・・・挿入体。 第 1 口 $z1211 第31121 箒 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、動翼本体とシャンク及びダブテイルから成る動翼内
に、貫通する複数の冷却孔を配列し、前記動翼の前縁側
の冷却孔内部に挿入体を装着し、前記動翼をホィールの
周方向に複数配設して環状の翼列を形成し、前記ダブテ
イルの冷却孔面と隣接する前記ホィールに、前記動翼に
冷却空気を導く冷却空気導入空間を設けたガスタービン
動翼において、 前記挿入体を内蔵した前記冷却孔を対象に、前記導入空
間にダストの侵入防止装置を設けたことを特徴とするガ
スタービン動翼。 2、前記冷却空気の導入空間内に前縁側に固定点をもち
、軸方向に対し前記挿入体を内蔵した冷却孔位置まで達
する断面L字状のダスト侵入防止装置を取付けた特許請
求項第1項記載のガスタービン動翼。 3、前記冷却空気の前記導入空間内に前記挿入体を内蔵
した冷却孔と連通するパイプ状のダスト侵入防止装置を
取付けた特許請求項第1項記載のガスタービン動翼。 4、前記冷却空気導入空間内を挿入体を内蔵した冷却孔
と内蔵しない冷却孔を二分する位置で区画し、両空間を
連通する連通孔を設けたダスト侵入装置を取付けたこと
を特徴とする特許請求項第1項記載のガスタービン動翼
。 5、前記連通孔の位置は、前記冷却空気の前記導入空間
の流れ方向に対し上流、空間側の方が下流空間側よりタ
ービン軸からの半径方向位置が大きいことを特徴とする
特許請求項第4項記載のガスタービン動翼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18362088A JPH0233402A (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | ガスタービン動翼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18362088A JPH0233402A (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | ガスタービン動翼 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0233402A true JPH0233402A (ja) | 1990-02-02 |
Family
ID=16138963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18362088A Pending JPH0233402A (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | ガスタービン動翼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0233402A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2419162A (en) * | 2004-10-18 | 2006-04-19 | Gen Electric | Apparatus and method for cleaning cooling slot surfaces on a rotor wheel of a gas turbine |
JP2006266112A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | タービン動翼 |
JP2011043115A (ja) * | 2009-08-21 | 2011-03-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 翼体及びガスタービン |
JP2016053361A (ja) * | 2014-09-03 | 2016-04-14 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | タービンバケット |
-
1988
- 1988-07-25 JP JP18362088A patent/JPH0233402A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2419162A (en) * | 2004-10-18 | 2006-04-19 | Gen Electric | Apparatus and method for cleaning cooling slot surfaces on a rotor wheel of a gas turbine |
GB2419162B (en) * | 2004-10-18 | 2009-07-29 | Gen Electric | Apparatus and methods for cleaning cooling slot surfaces on a rotor wheel of a gas turbine |
JP2006266112A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | タービン動翼 |
JP2011043115A (ja) * | 2009-08-21 | 2011-03-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 翼体及びガスタービン |
JP2016053361A (ja) * | 2014-09-03 | 2016-04-14 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | タービンバケット |
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