JPH0232441Y2

JPH0232441Y2 -

Info

Publication number: JPH0232441Y2
Application number: JP14772481U
Authority: JP
Priority date: 1981-10-06
Filing date: 1981-10-06
Publication date: 1990-09-03
Also published as: JPS5853633U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は印刷機においてインキ壷に蓄えられた
インキを版面へ供給するために壷ローラとインキ
ブレードとの間から流出させるインキ壷装置に関
するものである。

各種の輪転印刷機は印刷用のインキを、版胴に
装着された版の表面へ供給するインキ装置を備え
ており、このインキ装置のうちのインキ壷装置
は、機台フレームに軸支されて回転する壷ローラ
と、この壷ローラの周面に先端を対接させて壷ス
テーに支持されたインキブレードと、壷ローラ周
面とインキブレードとで形成されるインキ溜部の
両端を閉塞してインキ壷を形成する三角形状のイ
ンキせきとで構成されている。そして、インキ壷
内に蓄えられたインキは、壷ローラの回転ととも
に壷ローラ周面とインキブレード先端との間隙か
ら流出して壷ローラの周面に付着し、これが多数
のローラ群間で転移されたのち版面へ供給され
る。

第１図は従来のインキ壷装置における壷ローラ
軸支部の断面図とそのＡ視側面図であつて、壷ロ
ーラ１は、左右のフレーム２に嵌着されたプツシ
ユ３に両方の端軸４を軸支されている。また、第
２図に示すものにおいては、壷ローラ１の端軸４
にボールベアリング５が嵌装されており、このボ
ールベアリング５がプツシユ３に軸支されてい
る。このような壷ローラの軸支部においては、一
般に端軸４とプツシユ３との間に図に符号C₁で
示す15〜20ミクロン程度の公差が許容されてお
り、また、プツシユ３とフレーム２との間にも、
組付け時における芯出しの必要上図に符号C₂で
示す公差が与えられている。さらにボールベアリ
ング５を用いたものにおいては、調心ベアリング
を用いているとは言え、ボールベアリング５とプ
ツシユ３との間、およびプツシユ３とフレーム２
との間には、それぞれ符号C₃，C₄で示す組付け
上必要な間隙が与えられている。

ところが、この種のインキ壷装置においては、
壷ローラが回転すると、丁度施盤でワークを切削
するときのように、インキの粘性によりワークに
相当する壷ローラには、その周面へのインキブレ
ードの対接点における法線方向の力、すなわち壷
ローラを斜め上方へ押し上げるような力が作用し
て壷ローラとインキブレードとのすき間が変化す
る。そして、このすき間の変化量は、壷ローラの
回転速度すなわち印刷速度によつて異なるので、
壷ローラに付着するインキ膜厚を一定に保持する
ことができず、印刷速度によつてインキの濃度が
変化するという欠点があつた。といつて軸受部を
ミクロンオーダで超精密仕上げすることは、コス
ト高になるばかりでなく組付けにも長時間を要し
生産性がきわめて悪い。

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、壷ローラの両端部付近下側であつてその軸線
よりもインキブレード寄り位置を、フレーム側に
保持さればね部材で付勢されたころで支承し、壷
ローラを、あらかじめインキの粘性で発生する圧
力と壷ローラの自重を支える力との合力方向へ押
上げておくことにより、壷ローラ軸支部の遊隙を
除去し、壷ローラの振れ回りをなくして印刷速度
の変化に伴なうインキの濃度変化を防止するよう
に構成した印刷機のインキ壷装置を提供するもの
である。以下、本考案の実施例を図面に基いて説
明する。

第３図ないし第５図は本考案に係るインキ壷装
置の実施例を示し、第３図はその概要平面図、第
４図は第３図のBB視一部破断側面図、第５図は
第４図のＤ視平面図である。これらの図におい
て、左右のフレーム１１には、壷ローラ１２が、
第１図に示すように外周と内周とにそれぞれ僅か
ではあるが組付け上必要な間隙C₁，C₂を有する
プツシユを介して軸支されている。また、壷ロー
ラ１２の斜め下方には、これと平行する壷ステー
軸１３が両側のフレーム１１間に支架されてお
り、これには壷ローラ１２とほゞ同長の壷ステー
１４が、回動自在でかつ第４図の位置で固定でき
るように支持されている。壷ステー１４の傾斜状
上面には、短冊状に形成された複数個のインキブ
レード１５が、壷ローラ１２に対する遠近方向へ
進退自在に並設されており、調節ねじ１６を回動
させることにより進退してその先端と壷ローラ１
２の周面とのすき間ｔが調節されるように構成さ
れている。壷ローラ１２の周面とインキブレード
１５とで形成された断面三角形状のインキ溜部の
両端は三角形状のインキせき１７で閉塞され、こ
れらの部材でインキ壷１８が形成されており、こ
のインキ壷１８内には、インキ１９が蓄えられて
いる。

壷ローラ１２の両端部下方であつて壷ローラ１
２の鉛直下方よりもやゝインキブレード１５寄り
には、立方形状に形成されたブラケツト２０が両
側のフレーム１１の内面にボルト２１で固定され
ており、これには２又状の頭部と棒状の脚部とで
一体形成されたホルダ２２が円筒状のスペーサ２
３を介して摺動自在に嵌入されている。また、ホ
ルダ２２の頭部とスペーサ２３に隣接して設けた
座金２４との間には、ホルダ２２を壷ローラ１２
側へ付勢する皿ばね２５が介挿されており、さら
に、ブラケツト２０の下方からは座金２６とスペ
ーサ２３とを介してホルダ２２を軸方向へ移動調
節する調節ボルト２７が、調節後の位置をナツト
２８で固定されて螺入されている。ホルダ２２の
頭部にノツクピン２９で固定されたころ軸３０に
は、ボールベアリングで形成されたころ３１が嵌
装されており、その周面は、皿ばね２５の付勢に
より壷ローラ１２の端軸３２周面は押圧されて壷
ローラ１２を支承している。そしてころ３１の押
圧方向は、インキ１９の粘性で発生する圧力すな
わちインキブレード１５の先端と壷ローラ１２の
中心とをほゞ結ぶ方向に作用する力Ｐと、壷ロー
ラ１２の自重に対する反力Ｗとの合力Ｆの方向に
設定されている。

以上のように構成されたインキ壷装置の動作を
説明する。印刷作業に先だちナツト２８を弛め調
節ボルト２７を回動させてころ３１を皿ばね２５
の弾発力で壷ローラ１２の端軸３２周面へ押圧
し、壷ローラ１２を矢印Ｆ方向へ押上げておく。
こうすることにより、壷ローラ１２のフレーム１
１軸支部における矢印Ｆ方向側の遊隙がなくな
る。このように準備したのち、インキ壷１８にイ
ンキ１９を蓄えて壷ローラ１２を矢印Ｅ方向へ回
転させると、この回転とインキブレード１５との
くさび作用により、インキ１９が壷ローラ１２と
インキブレード１５とのすき間ｔから流出して壷
ローラ１２の周面に付着し、印刷物の絵柄に合つ
たインキの膜厚はすき間ｔによつて決定される。
そして、壷ローラ１２が低速回転から回転数が大
きくなるにしたがつて圧力Ｐが大きくなり、壷ロ
ーラ１２はこの圧力によつてインキブレード１５
から離れる方向へ移動しようとする。しかしなが
ら、本装置においては、ころ３１に押圧されて壷
ローラ１２が矢印Ｆ方向へあらかじめ片寄せられ
ているので、低速から高速へ移行しても壷ローラ
１２が移動することがなく、すき間ｔは一定寸法
を保持する。この低速時と高速時とのすき間ｔの
差は、従来においては10〜20μであつたのが本装
置においては数μに押えられることが実験の結果
明らかにされている。通常、印刷作業は低速で色
合せを行ない高速で本刷りに入るが、本装置のよ
うに構成することにより色合せから本刷りまでイ
ンキ膜厚が変化しないので、色合せ作業が容易に
なる。また、ころ３１を回転体とし、さらにこれ
をボールベアリングとすることにより、壷ローラ
１２との間がころがり接触となるので、各部材の
摩耗がない。なお、壷ローラ１２両端部の軸心位
置を変化させる要因としては、低速時と高速時と
におけるインキブレード１５と壷ローラ１２との
間のインキ圧力の変動による端軸と軸受との間に
おけるクリアランス内での移動または軸受部材の
弾性変形がある。この点、本考案はころ３１によ
り前述した圧力Ｐと壷ローラ１２の重力に対する
反力Ｗとの合力Ｆの方向に押圧力を加えることに
より、その方向における端軸、軸受間のクリアラ
ンスを無くしているから、上記回転速度に変化に
起因して起きるインキ圧力変動による影響を最小
限に止めることができる。この場合、回転速度の
変化で上記圧力Ｐが変わることにより、厳密にい
えばころ３１による適性な押圧方向が回転速度に
よつて変わるが、壷ローラ１２の回転方向が一定
であればこの方向はある角度範囲内に入るため、
印刷物の品質に影響を与えるまでにはいたらな
い。先に述べた実験結果による低速時と高速時と
における数μの差は、このような変化によるもの
と考えられる。

また、加工誤差や組付け誤差などにより壷ロー
ラ１２の軸心が僅かにずれたとしても、ころ３１
による押圧力Ｆが大きいことと、前述したように
この押圧力の方向が概ね第４図の矢印Ｆで示す方
向であれば、その方向における端軸・軸受間のク
リアランスが無いことから、軸心位置の僅かのず
れが印刷上問題になるようなことはない。

以上の説明により明らかなように本考案によれ
ば印刷機のインキ壷装置において、壷ローラの両
端部付近下側であつてその軸線よりもインキブレ
ード寄り位置を、フレーム側に保持さればね部材
で付勢されたころで支承し、壷ローラを、あらか
じめインキの粘性で発生する圧力と、壷ローラの
自重を支える力との合力方向へ押上げておくよう
に構成することにより、壷ローラの軸支部におけ
る遊隙を片寄せておくことができ、印刷作業中に
壷ローラが自重で下がつたり、壷ローラの回転に
よるくさび効果で壷ローラが反ブレード側へ移動
することがないので、壷ローラとインキブレード
とのすき間を印刷速度の高低にかゝわらず常に一
定に保持することができてインキの濃度が変化せ
ず、印刷物の品質向上と損紙発生量の減少ならび
に色合せ時間の短縮等を計ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞれ壷ローラ軸受部
の間隙を説明するための断面図、第３図ないし第
５図は本考案に係る印刷機のインキ壷装置の実施
例を示し、第３図はその概要を示す平面図、第４
図は第３図のＢ−Ｂ視一部破断側面図、第５図は
第４図のＤ視平面図である。１１……フレーム、１２……壷ローラ、１５…
…インキブレード、１７……インキセキ、１８…
…インキ壷、２０……ブラケツト、２５……皿ば
ね、３１……ころ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

インキブレード１５、インキせき１７およびフ
レーム１１に軸受を介して軸支された壷ローラ１
２とによつてインキ壷１８を形成し印刷機のイン
キ壷装置において、前記壷ローラ１２の両端部付
近下側であつてその軸線よりもインキブレード１
５寄り位置を、フレーム１１側に保持さればね部
材２５で付勢されたころ３１で支承したことを特
徴とする印刷機のインキ壷装置。