JPH0232338Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、鋸刃の切れ曲りを検出する装置に関
するもので、特に帯鋸盤における鋸刃の切れ曲り
を検出し、鋸刃の損傷や不良切断品の発生の防止
に利用される。

（従来技術及びその問題点） 帯鋸盤によりワークを切断する場合において、
ワークの材質や鋸刃の状態によつては、鋸刃にた
わみが生じ、ワークの切れ曲りが発生することが
ある。切れ曲りが発生すると、鋸刃が損傷した
り、ワークの切断精度が低下して不良品となるお
それがあるので、これをできるだけ早く検出して
警報を出す必要がある。

このための検出装置として、例えば実公昭58−
52029号公報に記載されたものがある。これは、
ヒンジを中心に回動可能な検出ロツドの一端で鋸
刃の側面の偏倚を機械的にとらえるとともに、そ
の他端に現れた偏倚をマグネツトセンサーによつ
て検出するものである。これによると、鋸刃より
も上方の位置にセンサーなどを配置することがで
きるが、検出ロツドによる機械的なものであるた
め配置上の制限があり、またリンク機構を用いて
変位量をいくぶんかは拡大できるが、その拡大比
をあまり大きくすることができないため検出精度
に一定の限界があり、機構が複雑になつて各部品
を精密に仕上げなければならず高価となり、また
機械的な異常振動などが発生するおそれがあると
いう問題を有している。

（問題点を解決するための技術的手段） 本考案は上述の問題に鑑み成され、鋸刃の変位
量を大きく拡大することができて高精度な検出が
可能であり、機械的な異常振動の発生するおそれ
のない検出装置を提供するためのものである。そ
のための技術的手段は、液体が満たされた液室８
と、軸方向への移動によつて前記液室８の容積を
増減するピストン９と、該ピストン９と一体的に
設けられ外方先端に接触部１１を有するピストン
ロツド１０と、該ピストンロツド１０を外方へ付
勢するばね部材１２と、からなる液圧シリンダ１
３が、鋸刃１の側面の刃先に近い部分に前記接触
部１１が当接し且つその軸が該鋸刃１の側面と垂
直となるように取付けられており、一端部側が前
記液室８に連通し他端部側が大気に開放されてい
て前記ピストン９の断面積よりも小さい内部断面
積を有する検知管１４がほぼ鉛直方向に延びるよ
うに設けられ、前記検知管１４と前記液室８との
間には液体が満たされており、その液面１６の位
置を検知する液面検知器２１，２２が設けられて
なるものである。

（実施例） 以下、本考案の装置を帯鋸盤の固定側ソーガイ
ドアームに取付けて、鋸刃の切れ曲りを検出する
ようにした実施例について説明する。

第１図および第２図において、鋸刃１をガイド
するための、固定側ソーガイドアーム２に、検出
装置３が取付けられている。検出装置３は、基板
４と、基板４に対して支軸５により回動可能に支
持され、且つ固定ハンドル６によつて固定された
本体７とよりなつている。

本体７の下端部には、油が満たされた液室８
と、軸方向への移動によつて液室８の容積を増減
するピストン９と、ピストン９と同軸状に一体的
に設けられたピストンロツド１０と、ピストンロ
ツド１０の外方先端に取付けられた鋸刃１と当接
する超硬球からなる接触部１１と、ピストン１０
を外方へ付勢するばね１２と、からなる液圧シリ
ンダ１３が、鋸刃１の側面１ａの刃先１ｂに近い
接触部１１が当接し、且つその軸が鋸刃１の側面
１ａと垂直になるように取付けられている。液圧
シリンダ１３の上方には、液室８に連通して鉛直
方向に延びる透明なチユーブ１４が、その両端を
ニプル１５，１５により接続且つ固定されてい
る。チユーブ１４の上端は、大気に連通してい
る。チユーブ１４の内部断面積は、ピストン９の
断面積の数十分の一となつており、この中に油が
満たされて、鋸刃１が真直な場合にその液面１６
が中央付近に位置するようになつている。

一方、ノブ１７を回転させることによつて本体
７に対し図の上下方向に移動可能な調整台１８に
は、別のノブ１９を回転させることによつて互に
接離可能な取付台２０，２０が設けられており、
この取付台２０，２０に、液面１６を検知するた
めの投光器２１ａ，２２ａおよび受光器２１ｂ，
２２ｂからなる２組の光電センサー２１，２２
が、チユーブ１４を挟んで取付けられている。な
お、１７ａはノブ１７によつて回転されるねじ、
１９ａ，１９ｂはノブ１９によつて回転される互
に反対向のねじである。光電センサー２１，２２
は、図示しない制御回路に接続されており、その
検出信号によつて帯鋸盤の作動を停止し警報を発
するようになつている。

上述のように構成された検出装置３の動作につ
いて説明する。鋸刃１が真直で正常な状態におい
て、液面１６の位置が両光電センサー２１，２２
の中間になるよう、ノブ１７を回転させて調整す
る。次にノブ１９を回転させ、光電センサー２
１，２２によつて検知する液面１６の上限および
下限を設定する。帯鋸盤を作動させ、鋸刃１に切
れ曲りが発生すると、鋸刃１は第２図の左右方向
へ微小距離だけ偏倚するが、ばね１２によつて付
勢された接触部１１は鋸刃１の偏倚に追従し、し
たがつてピストン９がこれに追従する。その結
果、液室８の容積が変化し、液室８およびこれに
連通したチユーブ１４内の油が移動し、その液面
１６が上方または下方へ移動することになる。液
面１６の移動距離は、鋸刃１の変位量に、チユー
ブ１４の内部断面積に対するピストン９の断面積
の倍数を乗じた値となり、大きな変位置となつて
現れ、液面１６が光電センサー２１，２２の検知
位置に達したときに検知信号が出力され、帯鋸盤
は作動を停止する。これによつて、鋸刃１の損傷
が未然に防止され、ワークの切断不良が早期に発
見できて不良品の発生が可及的に防止される。鋸
刃１を交換する際には、固定ハンドル６を回すこ
とによつて、本体７が支軸５を中心にして自重で
第２図の左回転方向へ回転移動し、接触部１１を
鋸刃１から離すことができる。

上述の実施例において、チユーブ１４の位置を
液圧シリンダ１３の真上ではなく、適当な延長チ
ユーブを用いて他の場所に配置することが可能で
ある。液面１６に金属製のフロートなどを浮かべ
て近接センサーなどで検知することも可能であ
る。また、液面１６の位置を上方からアナログ的
に検知する超音波センサーなどを用いてもよい。

（考案の効果） 本考案によると、ピストンの断面積と検知管の
内部断面積との比を適当なものとすることによ
り、鋸刃の変位置を広い範囲で拡大することがで
き、したがつて鋸刃の偏倚を高精度で検出するこ
とができるとともに、液面検知器の検知動作が安
定する。しかも、液圧シリンダを鋸刃に接するよ
うに配置し、液室に連通する検知管を設けるだけ
であるから、構造が簡単であり、検知管を液面検
知器の配置しやすい適当な場所に配置することが
容易であり、また機械的な異常振動などの発生す
るおそれが少ない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は帯鋸盤
の固定側ソーガイドアームに検出装置を取付けた
状態を示す正面図、第２図は第１図の左側面断面
図である。 １……鋸刃、１ａ……側面、１ｂ……刃先、３
……検出装置、８……液室、９……ピストン、１
０……ピストンロツド、１１……接触部、１２…
…ばね（ばね部材）、１３……液圧シリンダ、１
４……チユーブ（検出管）、１６……液面、２１，
２２……光電センサー（液面検知器）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 液体が満たされた液室と、軸方向への移動に
   よつて前記液室の容積を増減するピストンと、
   該ピストンと一体的に設けられ外方先端に接触
   部を有するピストンロツドと、該ピストンロツ
   ドを外方へ付勢するばね部材と、からなる液圧
   シリンダが、鋸刃の側面の刃先に近い部分に前
   記接触部が当接し且つその軸が該鋸刃の側面と
   垂直となるように取付けられており、一端部側
   が前記液室に連通し他端部側が大気に開放され
   ていて前記ピストンの断面積よりも小さい内部
   断面積を有する検知管がほぼ鉛直方向に延びる
   ように設けられ、前記検知管と前記液室との間
   には液体が満たされており、その液面の位置を
   検知する液面検知器が設けられてなることを特
   徴とする鋸刃の切れ曲り検出装置。 ２ 前記検知管は充分に透明であり、前記液面検
   知器は液面の位置の上限および下限を検知する
   光電センサーである実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の鋸刃の切れ曲り検出装置。