JPH0232129B2 - Tategatakaitenshashutsuseikeiki - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱可塑性樹脂或は熱硬化性樹脂等の
合成樹脂の射出成形、就中インサート射出成形を
容易に行なうことが可能な縦形回転射出成形機に
関するものである。

（従来の技術） 従来、この種の縦形回転射出成形機では、第４
図に示される如く型締シリンダ７の型開限位置
で、該シリンダに連結された型締め板６上にスラ
ストベアリング１４を介して回転円盤８を支持で
きるようにする方法(A)、第５図に示される如く回
転円盤８の下面又は固定プラテン１の上面にスプ
リング１５により上下動可能に弾発支持されたボ
ール１６を装着し、該ボール１６を介して回転円
盤８を支持する方法(B)、第６図に示される如く回
転円盤８をその中心部で固定プラテン１と一体の
フレーム１７上にスプリング１８を介して弾発支
持する方法(C)等により、回転円盤８を回転できる
と共に、下型割出し位置では回転円盤８を固定プ
ラテン１上に支持して型締めができるようにして
いる。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、前記従来方法(A)では、固定プラテン
１・回転円盤８間に隙間ｇが生じるのは型開限、
つまり型締シリンダ７の開きストロークエンドに
おいてであり、型開きストロークの途中では回転
円盤８の回転ができず、サイクル時間の点で不利
である。前記従来方法(B)では、型締め時、固定プ
ラテン１・回転円盤８間に隙間がなくなるが、回
転円盤８を持上げるスプリング１８の力Ｆは常に
働いており、型締め時型締め力Ｐが働く位置に関
して曲げモーメントＭ＝Fl₁＋Fl₂が生じて回転円
盤８及びその回転軸であるタイバー３に曲げ力が
作用するから、回転円盤８の回転部に偏摩耗が発
生して回転円盤８の回転精度を悪化させるおそれ
がある。更に、前記従来方法條(C)では、スプリン
グ１８が回転円盤８の中心部にあるとはいえ、従
来方法(B)と同様、型締め時曲げモーメントＭ＝
Fl₃が生じるから、回転円盤８の回転部に偏摩耗
が発生して回転円盤８の回転精度を悪化させるお
それがあるという不具合を免れなかつた。

本発明は、前記従来の問題点を解決するために
なされたもので、回転円盤及びその回転軸である
タイバーに曲げ力を作用させることなく型締めを
行なうことができ、かつ、回転円盤を下型割出し
回転時ボールで支持できるようにすることを目的
とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明の縦形回転射出成形機は、固定プラテン
の上部に上型を装着した可動プラテンを複数本の
タイバーを介して配設し、固定プラテン上に前記
タイバーの内の一本を回転軸として回転可能でか
つ一定ストローク摺動可能な複数個の下型を載置
した回転円盤を配設し、型締機構を介して型締
め、型開きするようにした縦形回転射出成形機に
おいて、固定プラテン上面又は回転円盤下面に、
回転円盤をその回転時支持する上下動しない回転
可能なボールを装着すると共に、該ボールを装着
しない側の回転円盤下面又は固定プラテン上面
に、回転円盤の下型割出し位置で前記ボールが嵌
入するボール逃げ部を設けたことを特徴とする。

（実施例） 以下その詳細を第１図〜第３図に示す実施例に
より説明する。

１は架台２上に支持固定された固定プラテン
で、該プラテン１には複数本のタイバー３（実施
例では３本）が上下に摺動可能に貫通している。

４は可動プラテンで、固定プラテン１の上部に
位置するよう前記タイバー３の上端に装着されて
いる。この可動プラテン４の下面には上型５が装
着され、該プラテン４の上部には図示しない射出
装置が可動プラテン４側に進退可能に設けられて
いる。

６は型締め板で、固定プラテン１の下部に位置
するよう前記タイバー３の下端に装着されてい
る。この型締め板６には、固定プラテン１下面に
装着された型締シリンダ７のピストンロツド先端
が連結されている。

８は回転円盤で、前記タイバー３の内の一本に
回転可能でかつ一定ストローク摺動可能に嵌入さ
れると共に、固定プラテン１上面の上に載置され
ている。この回転円盤８の中央下面にはボス９が
形成されており、該ボス９の下端には図示しない
円盤回転装置が連設されている。また、回転円盤
８と同芯にその上面に描かれた仮想円上に等間隔
で複数個の下型１０（実施例では４個）が載置さ
れている。

１１は複数個のボール（実施例では４個）で、
回転円盤８と同芯に固定プラテン１の上面に描か
れた仮想円上に等間隔でレース１２を介して上下
動せず回転可能に装着されている。

１３は複数個のボール逃げ部（実施例では４
個）で、前記ボール１１が設けられた仮想線と同
芯かつ同径に回転円盤８の下面に描かれた仮想円
上に等間隔で凹設されている。このボール逃げ部
１３は、回転円盤８の回転方向に沿う断面形状が
三角形（第２図）或は台形、半円形等で、かつ、
固定プラテン１上に突出したボール１１が全部嵌
込む深さｔで形成されている。

前記下型１０は、その１個が上型５の直下の型
締め位置にあるとき、ボール１１がボール逃げ部
１３内に嵌入して回転円盤８が固定プラテン１上
に直接支持されるよう該円盤８上に設けられてい
る。

尚、本実施例では、ボール１１を固定プラテン
１側に設け、ボール逃げ部１３を回転円盤８側に
設けた例について説明したが、ボール１１を回転
円盤８側に設け、ボール逃げ部１３を固定プラテ
ン１側に設けてもよい。また、ボール１１を円筒
コロとし、固定プラテン１又は回転円盤８の放射
方向に配設してもよい。

以上の構成において、型締シリンダ７の作動に
より可動プラテン４を固定プラテン１側に移動さ
せて上型５と下型１０を型締めすると、型締め力
により回転円盤８の下面と固定プラテン１の上面
とは密着する。この状態で射出装置によりキヤビ
テイ内に合成樹脂を射出し、保圧冷却後型締シリ
ンダ７の逆作動により上型５と下型１０を型開き
すると、該下型１０上に成形品が残ることにな
る。

次いで、円盤回転装置の作動により回転円盤８
を例えば第１図に示す如く矢印方向に90゜回転さ
せると、その回転力によりボール逃げ部１３の側
面にボール１１が乗り上げる形で回転円盤８が浮
上がり、遂にはボール逃げ部１３内からボール１
１が抜け出て該ボール１１を介して固定プラテン
１・回転円盤８間に隙間ｇを保ちつつ回転円盤８
は回転する。次の下型割出し位置で再びボール逃
げ部１３内にボール１１が嵌入すると、成形品を
支持した下型１０は排出位置に配置され、そこで
該下型１０上から成形品が排出されると共に、新
たな下型１０が型締め位置に送り込まれ、そこで
該下型１０にインサート材料が挿入されて前記し
た工程で型締め、射出、保圧冷却、型開きの各動
作が繰返される。

（発明の効果） 以上の通り本発明は、固定プラテン又は回転円
盤に装着したボールを介して回転円盤を固定プラ
テンの上部に保持しつつスムーズに回転させるこ
とができると共に、型締め位置では前記ボールを
これを装着しない側の回転円盤又は固定プラテン
に設けたボール逃し部内に嵌入させて回転円盤と
固定プラテンとを密着させ、回転円盤及びその回
転軸であるタイバーに曲げ力が作用するのを防ぐ
ことができる。

従つて、回転円盤の回転精度を保持して精度の
高いインサート成形が可能となる。

また、ボールの逃がしにボール逃し部を使用す
るため、成形機の維持管理が容易となり、かつ設
計上の自由度が増す。ボールとボール逃し部の係
合により回転円盤の下型割出し位置を設定可能と
なり、成形機の制御が容易となるなどの効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す要部の縦断面
図、第２図はボール逃し部の溝形状を示す断面
図、第３図は第２図のＡ〜線断面図、第４図、第
５図、第６図は従来例を示す縦断面図である。 １……固定プラテン、３……タイバー、４……
可動プラテン、５……上型、６……型締め板、７
……型締シリンダ、８……回転円盤、１０……下
型、１１……ボール、１２……レース、１３……
ボール逃し部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定プラテンの上部に上型を装着した可動プ
   ラテンを複数本のタイバーを介して配設し、固定
   プラテン上に前記タイバーの内の一本を回転軸と
   して回転可能でかつ一定ストローク摺動可能な複
   数個の下型を載置した回転円盤を配設し、型締機
   構を介して型締め、型開きするようにした縦形回
   転射出成形機において、固定プラテン上面又は回
   転円盤下面に、回転円盤をその回転時支持する上
   下動しない回転可能なボールを装着すると共に、
   該ボールを装着しない側の回転円盤下面又は固定
   プラテン上面に、回転円盤の下型割出し位置で前
   記ボールが嵌入するボール逃げ部を設けたことを
   特徴とする縦形回転射出成形機。