JPH023205A - 永久磁石の製造方法 - Google Patents
永久磁石の製造方法Info
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- JPH023205A JPH023205A JP63151904A JP15190488A JPH023205A JP H023205 A JPH023205 A JP H023205A JP 63151904 A JP63151904 A JP 63151904A JP 15190488 A JP15190488 A JP 15190488A JP H023205 A JPH023205 A JP H023205A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
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- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
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- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
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- H01F1/0577—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は希土類元素と遷移金属、及びＩＩＩ ｂ属金属
元素を基本成分とする永久磁石とその製造法に関するも
のである。
元素を基本成分とする永久磁石とその製造法に関するも
のである。
［従来の技術］
磁性合金は、永久磁石を始め一般家庭の各種電気製品か
ら大型コンピューターの周辺末端機器まで幅広い分野で
使用されている重要な電気、電子材料の一つである。最
近の電気製品の小型イヒ、高効率化の要求にともない、
永久磁石も益々高性能化が求められている。
ら大型コンピューターの周辺末端機器まで幅広い分野で
使用されている重要な電気、電子材料の一つである。最
近の電気製品の小型イヒ、高効率化の要求にともない、
永久磁石も益々高性能化が求められている。
現在使用されている永久磁石のうち代表的なものはアル
ニコ、ハードフェライト及び希土類−遷移金属系磁石で
ある。特に、希土類（以下、Ｒと略す、）−遷移金属（
以下、ＴＭと略す。）系磁石であるＲ−Ｃｏ系永久磁石
や、Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石は高い磁気性能が得られる
ので従来から多くの研究開発が行なわれている。
ニコ、ハードフェライト及び希土類−遷移金属系磁石で
ある。特に、希土類（以下、Ｒと略す、）−遷移金属（
以下、ＴＭと略す。）系磁石であるＲ−Ｃｏ系永久磁石
や、Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石は高い磁気性能が得られる
ので従来から多くの研究開発が行なわれている。
従来、Ｒ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石の製造法に関しては以下
の文献に示すような方法がある。
の文献に示すような方法がある。
（１）特開昭５９−４６００８号公報やＭ、 Ｓａｇａ
ｗａ、 Ｓ。
ｗａ、 Ｓ。
Ｆｕｊｉｍｕｒａ、 Ｎ、 Ｔｏｇａｗａ、 Ｈ，
Ｙａｍａｍｏｔｏ ａｎｄ Ｙ。
Ｙａｍａｍｏｔｏ ａｎｄ Ｙ。
Ｍａｔｕｕｒａ； Ｊ、 Ａｐｐｌ、 Ｐｈｙｓ、
Ｖｏｌ、 ５５（６）１５ Ｍａｒｃｈ１９８４ ｐ２
０８３に見られるような粉末冶金に基づく焼結による方
法。
Ｖｏｌ、 ５５（６）１５ Ｍａｒｃｈ１９８４ ｐ２
０８３に見られるような粉末冶金に基づく焼結による方
法。
（２）特開昭５９−２１１５４９号公報やＲ，Ｗ、 Ｌ
ｅｅ ；Ａｐｐｉ、Ｐｈｙｓ、Ｌｅｔｔ、Ｖｏｌ、４６
（８）１５ Ａｐｒｉｌ １９８５ ｐ７９
０や特開昭６０−１００４０２号公報等に見られる様な
非晶質合金を製造するのに用いる急冷薄体装置で、厚さ
３０μｍ程度の急冷薄片をつくり、樹脂と混練し作製す
る樹脂結合ボンド磁石。
ｅｅ ；Ａｐｐｉ、Ｐｈｙｓ、Ｌｅｔｔ、Ｖｏｌ、４６
（８）１５ Ａｐｒｉｌ １９８５ ｐ７９
０や特開昭６０−１００４０２号公報等に見られる様な
非晶質合金を製造するのに用いる急冷薄体装置で、厚さ
３０μｍ程度の急冷薄片をつくり、樹脂と混練し作製す
る樹脂結合ボンド磁石。
（３）上記（２）で得られた急冷薄片を２段階のホット
プレスで機械的配向処理を行なう方法。
プレスで機械的配向処理を行なう方法。
（４）特開昭６２−２７６８０３号公報で開示されたよ
うな鋳造インゴットを５００ ’Ｃ以上の温度で熱間加
工をする事により結晶粒を微細化し、またその結晶軸を
特定の方向に配向せしめて該鋳造合金を磁気的に異方性
化する方法。
うな鋳造インゴットを５００ ’Ｃ以上の温度で熱間加
工をする事により結晶粒を微細化し、またその結晶軸を
特定の方向に配向せしめて該鋳造合金を磁気的に異方性
化する方法。
以上の方法により一応、Ｒ−ＴＭ−Ｂ系の磁石が作製さ
れる。しかしながら、Ｒ−Ｔ Ｍ−Ｂ系磁石の上記のい
ずれの製造方法も、原料の溶解・鋳造工程があり、この
鋳造インゴットの性能が後の最終製品の性能に大きく影
響していることは明らかである。特に、 （４）の方法
については、製造工程が他の方法と比較して簡便なため
、鋳造時の性能が大きく影響しやすく、鋳造インゴット
の性能の管理が問題となる。
れる。しかしながら、Ｒ−Ｔ Ｍ−Ｂ系磁石の上記のい
ずれの製造方法も、原料の溶解・鋳造工程があり、この
鋳造インゴットの性能が後の最終製品の性能に大きく影
響していることは明らかである。特に、 （４）の方法
については、製造工程が他の方法と比較して簡便なため
、鋳造時の性能が大きく影響しやすく、鋳造インゴット
の性能の管理が問題となる。
［発明・が解決しようとする課題］
しかしながら、従来の製造方法ではそれほど、鋳造イン
ゴットの性能管理は考慮されていなかった。
ゴットの性能管理は考慮されていなかった。
Ｒ−ＴＭ−Ｂ系磁石の不純物としては、炭素が、著しく
その磁気性能を低下せしめることが知られている。そこ
で、鋳造インゴット管理として、合金内の不純物炭素濃
度の低減が重要な問題となる。
その磁気性能を低下せしめることが知られている。そこ
で、鋳造インゴット管理として、合金内の不純物炭素濃
度の低減が重要な問題となる。
本発明は従来技術の欠点を解決するものであり、その目
的とするところは高性能の永久磁石の製造方法を提供す
るところにある。
的とするところは高性能の永久磁石の製造方法を提供す
るところにある。
［課題を解決するための手段］
希土類元素（但しイツトリウムを含む少なくとも１種）
と遷移金属元素（但しＩＩ ｂ属を含む少なくとも１種
）、及びＩＩＩ ｂ属金属元素を基本成分とする永久磁
石に放て、前記基本成分原料の炭素温度が重量比で０〜
１１０００ｐｐの原料を使用する事を特徴とする永久磁
石の製造方法。
と遷移金属元素（但しＩＩ ｂ属を含む少なくとも１種
）、及びＩＩＩ ｂ属金属元素を基本成分とする永久磁
石に放て、前記基本成分原料の炭素温度が重量比で０〜
１１０００ｐｐの原料を使用する事を特徴とする永久磁
石の製造方法。
［作用］
本発明者等は、Ｒ−ＴＭ−Ｂ系鋳造合金を評価し、鋳造
インゴットの不純物炭素濃度は、その原材料の炭素濃度
が大きく反映しており、さらには、作製した永久磁石の
性能にも影響していることを知見した。
インゴットの不純物炭素濃度は、その原材料の炭素濃度
が大きく反映しており、さらには、作製した永久磁石の
性能にも影響していることを知見した。
原材料の中でも特に希土類元素中の、炭素濃度が大きく
影響する。
影響する。
不純物炭素は、活性である希土類元素、Ｒ−ＴＭ−Ｂ系
磁石中の非磁性相であるＲリッチ相と反応する。このＲ
リッチ相は、主相である磁性相を覆い、保持力発生機構
に関与していると考えられており、このＲリッチ相が反
応してしまうことから、磁気性能が劣化すると考えられ
る。
磁石中の非磁性相であるＲリッチ相と反応する。このＲ
リッチ相は、主相である磁性相を覆い、保持力発生機構
に関与していると考えられており、このＲリッチ相が反
応してしまうことから、磁気性能が劣化すると考えられ
る。
不純物としての炭素は、完全に無い方が良いのは明らか
である。その上限としては、 （１）の方法での永久磁
石中の炭素温度が約ｉｏｏｏｐｐｍであることからこれ
以下が望ましい、 （１）の方法は焼結時に成形助材と
してステアリン酸亜鉛等を使用する事から、焼結後にも
この数刻が炭素の形で磁石中に残る事が知られている。
である。その上限としては、 （１）の方法での永久磁
石中の炭素温度が約ｉｏｏｏｐｐｍであることからこれ
以下が望ましい、 （１）の方法は焼結時に成形助材と
してステアリン酸亜鉛等を使用する事から、焼結後にも
この数刻が炭素の形で磁石中に残る事が知られている。
したがって、磁石製造工程中に特別に、脱炭素の工程を
入れない限り、原材料の炭素濃度も０〜１１０００ｐｐ
以下が望ましい。
入れない限り、原材料の炭素濃度も０〜１１０００ｐｐ
以下が望ましい。
以下、実施例について述べる。
［実施例１］
表１に本実施例で用いた磁石の組成を示す。
表１の組成となるように、希土類元素、遷移金属元素、
およびボロンを秤量し、アルゴンガス雲囲気下で高周波
溶解炉にて溶解・鋳造する。
およびボロンを秤量し、アルゴンガス雲囲気下で高周波
溶解炉にて溶解・鋳造する。
表２に希土類元素の各々の炭素温度（ｐｐｍ）を示表３
す。
表２
ＡおよびＢの希土類金属元素を使用した時の各磁石の磁
気特性を表３に示す。
気特性を表３に示す。
記号ａの合金は（１）の焼結法にて、その他のものは（
４）の鋳造−熱間加工−熱処理にて磁石を作成した。
４）の鋳造−熱間加工−熱処理にて磁石を作成した。
〔実施例２］
実施例１と同様に磁石を作成する。希土類は前記Ｂのも
のを使用し、下記の表４の炭１ｇ濃度の遷移金属元素を
使用した時の、磁気特性の結果を同様に表５に示す。
のを使用し、下記の表４の炭１ｇ濃度の遷移金属元素を
使用した時の、磁気特性の結果を同様に表５に示す。
表４
表５
以上の結果から、本発明による原材料の炭素温度を管理
することにより、高性能の磁石を作成できることが分か
る。
することにより、高性能の磁石を作成できることが分か
る。
［発明の効果〕
以上のごとく、本発明の永久磁石の製造法によれば、高
い磁気性能の異方性の磁石が得ることが出来る。これに
より従来のＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石の生産性を高めると
いう効果を有する。
い磁気性能の異方性の磁石が得ることが出来る。これに
より従来のＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石の生産性を高めると
いう効果を有する。
以上
Claims (1)
- 希土類元素（但しイットリウムを含む少なくとも１種）
と遷移金属元素（但しIIｂ属を含む少なくとも１種）、
及びIIIｂ属金属元素を基本成分とする永久磁石に於て
、前記基本成分原料の炭素濃度が重量比で０〜１０００
ｐｐｍの原料を使用する事を特徴とする永久磁石の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63151904A JPH023205A (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | 永久磁石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63151904A JPH023205A (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | 永久磁石の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH023205A true JPH023205A (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=15528735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63151904A Pending JPH023205A (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | 永久磁石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH023205A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04184901A (ja) * | 1990-11-20 | 1992-07-01 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類鉄系永久磁石およびその製造方法 |
| JPH04330702A (ja) * | 1990-11-20 | 1992-11-18 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 耐触性に優れた希土類永久磁石 |
-
1988
- 1988-06-20 JP JP63151904A patent/JPH023205A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04184901A (ja) * | 1990-11-20 | 1992-07-01 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類鉄系永久磁石およびその製造方法 |
| JPH04330702A (ja) * | 1990-11-20 | 1992-11-18 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 耐触性に優れた希土類永久磁石 |
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