JPH0232011B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0232011B2 JPH0232011B2 JP60183829A JP18382985A JPH0232011B2 JP H0232011 B2 JPH0232011 B2 JP H0232011B2 JP 60183829 A JP60183829 A JP 60183829A JP 18382985 A JP18382985 A JP 18382985A JP H0232011 B2 JPH0232011 B2 JP H0232011B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axial flow
- turbine
- shearing
- stator
- flow type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/91—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with propellers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/15—Stirrers with tubes for guiding the material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は各種化学品、乳製品等の攪拌、乳
化、微粒化のための剪断型攪拌機に関する。
化、微粒化のための剪断型攪拌機に関する。
（従来の技術）
精密な乳化攪拌、固形物の微粒化分散、粉体の
混合、溶解処理等のための攪拌機として第６図で
示すように高速回転軸ａにタービンｂとその外周
のステータｃとから成る軸流式剪断部ｄを有し、
下部から上部への軸流を生じ、この流れを上面に
おいて転流させるための転流板ｅを設けて液体の
飛散防止と更に衝撃効果を持たせたものは公知で
ある。
混合、溶解処理等のための攪拌機として第６図で
示すように高速回転軸ａにタービンｂとその外周
のステータｃとから成る軸流式剪断部ｄを有し、
下部から上部への軸流を生じ、この流れを上面に
おいて転流させるための転流板ｅを設けて液体の
飛散防止と更に衝撃効果を持たせたものは公知で
ある。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来のものにおいて流体の主流動は下部よ
り上部への軸流動となるので、軽い粉体の溶解や
微粒子の均一分散処理の場合、粉体が浮遊して凝
集現象が生じ、凝集体のタービンとステータの間
における通過が不良となつて目的処理に時間を要
するだけでなく転流板の上部に粉体が附着して攪
拌効果を低下する等の不都合があつた。
り上部への軸流動となるので、軽い粉体の溶解や
微粒子の均一分散処理の場合、粉体が浮遊して凝
集現象が生じ、凝集体のタービンとステータの間
における通過が不良となつて目的処理に時間を要
するだけでなく転流板の上部に粉体が附着して攪
拌効果を低下する等の不都合があつた。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記従来の不都合を排したもので、攪
拌軸の下部にタービンとその外周のステータとか
ら成り下部から上部に向つて流動する軸流式剪断
部を設けるとともに、その上方にタービンとその
外周のステータとから成り上部から下部に向つて
流動する軸流式剪断部を対向させて設け、上下の
軸流剪断部の間隔を調節自在としたことを特徴と
する。
拌軸の下部にタービンとその外周のステータとか
ら成り下部から上部に向つて流動する軸流式剪断
部を設けるとともに、その上方にタービンとその
外周のステータとから成り上部から下部に向つて
流動する軸流式剪断部を対向させて設け、上下の
軸流剪断部の間隔を調節自在としたことを特徴と
する。
（作用）
本発明においてはタービンとステータにより生
ずる軸流方向の流れを主体として強力に攪拌、混
合、分散、乳化作用が行われ、攪拌軸に対しター
ビンとステータとから成る軸流剪断部の２個を間
隔を存して上下に設け、下部の剪断部ではその軸
流を下から上に向かう軸流とし、上部の剪断部で
は上から下への軸流としたので、上下位置の各剪
断部の作動により処理槽の深さ方向において処理
物の上下槽は平均に攪拌、混合され、又、特に浮
上し易い粉粒物は上部剪断部の軸流作用により下
方に引込まれるため、これらの処理を有利とする
と共に下部剪断部による上向き軸流と、上部剪断
部による下向き軸流とを両剪断部の間隔部で互い
に衝突させて生ずる乱流により攪拌混合作用を高
め、更に上下剪断部の間隔を可調整式とし処理物
の種類に応じて該間隔を調整することにより処理
物に対し適正な状態で処理を施すことができ、
又、該間隔を拡げることにより直ちに深い処理槽
内での作業にも順応させ得る。
ずる軸流方向の流れを主体として強力に攪拌、混
合、分散、乳化作用が行われ、攪拌軸に対しター
ビンとステータとから成る軸流剪断部の２個を間
隔を存して上下に設け、下部の剪断部ではその軸
流を下から上に向かう軸流とし、上部の剪断部で
は上から下への軸流としたので、上下位置の各剪
断部の作動により処理槽の深さ方向において処理
物の上下槽は平均に攪拌、混合され、又、特に浮
上し易い粉粒物は上部剪断部の軸流作用により下
方に引込まれるため、これらの処理を有利とする
と共に下部剪断部による上向き軸流と、上部剪断
部による下向き軸流とを両剪断部の間隔部で互い
に衝突させて生ずる乱流により攪拌混合作用を高
め、更に上下剪断部の間隔を可調整式とし処理物
の種類に応じて該間隔を調整することにより処理
物に対し適正な状態で処理を施すことができ、
又、該間隔を拡げることにより直ちに深い処理槽
内での作業にも順応させ得る。
（実施例）
本発明の実施例を図面について説明する。
モータ１に連動する攪拌軸２の下部にタービン
４を固着し、その外側に固定ロツト６に結着した
ステータ５を設けて、これらにより下部から上部
に向つて流動を与える軸流式剪断部３を形成し、
その上方に間隔を存して攪拌軸２にタービン８と
その外周に固定ロツト６に結着してステータ９を
設け、該タービン８のタービン翼の傾斜を下部タ
ービン４のタービン翼の傾斜と相反させることに
より、これらタービン８とステータ９とによつて
上部から下部に向つて流動させる軸流式剪断部７
を形成した。
４を固着し、その外側に固定ロツト６に結着した
ステータ５を設けて、これらにより下部から上部
に向つて流動を与える軸流式剪断部３を形成し、
その上方に間隔を存して攪拌軸２にタービン８と
その外周に固定ロツト６に結着してステータ９を
設け、該タービン８のタービン翼の傾斜を下部タ
ービン４のタービン翼の傾斜と相反させることに
より、これらタービン８とステータ９とによつて
上部から下部に向つて流動させる軸流式剪断部７
を形成した。
尚、上部の軸流式剪断部７のタービン８とステ
ータ９は上下に任意移動させて固定し得るように
し上下の剪断部３，７の間隔を調節できるように
した。
ータ９は上下に任意移動させて固定し得るように
し上下の剪断部３，７の間隔を調節できるように
した。
以上構成において上下の軸流式剪断部３，７を
処理槽内に位置させて攪拌軸２を回転すれば、槽
内において上下の剪断部３，７によつて対向して
生ずる流れは互に衝突して乱流を生じ、溶解分散
はもとより異質な液体の攪拌、混合、乳化が行わ
れる。
処理槽内に位置させて攪拌軸２を回転すれば、槽
内において上下の剪断部３，７によつて対向して
生ずる流れは互に衝突して乱流を生じ、溶解分散
はもとより異質な液体の攪拌、混合、乳化が行わ
れる。
例えば粉体溶解実験においてCMC（カルボキシ
ルメチルセルローズ）１％の水への溶解に際し、
第６図で示した従来例の攪拌機で処理操作を行つ
たとき10分間の処理後でも粉体の凝集体が残り、
又上部の転流板ｅの上部に粉体の固着が見られた
が、本発明による攪拌機では約２分間で完全溶解
が行われた。
ルメチルセルローズ）１％の水への溶解に際し、
第６図で示した従来例の攪拌機で処理操作を行つ
たとき10分間の処理後でも粉体の凝集体が残り、
又上部の転流板ｅの上部に粉体の固着が見られた
が、本発明による攪拌機では約２分間で完全溶解
が行われた。
（発明の効果）
本考案によるときは攪拌、混合、分散、乳化手
段としてタービンとステータとから成る軸流式剪
断装置による強力な軸流を主体とした流れによる
処理によつて作用効果を高め、攪拌軸にその２個
を間隔を存して上下に取付けたので、槽内処理物
に対し深さのある上下層を平均に攪拌混合させ得
ると共に下方剪断部の軸流方向を上向きとし、上
方剪断部の軸流方向を下向きとすることにより、
特に上層部に浮上し易い粉粒物を下方に引込ん
で、その処理を有効にし、又上下方向の軸流が上
下剪断部の間隔部で衝突して生ずる乱流を利用し
得られ、上下剪断部の間隔を可動式としたので、
その位置の調整により深い処理槽内での処理にも
即応させることができる等の効果を有する。
段としてタービンとステータとから成る軸流式剪
断装置による強力な軸流を主体とした流れによる
処理によつて作用効果を高め、攪拌軸にその２個
を間隔を存して上下に取付けたので、槽内処理物
に対し深さのある上下層を平均に攪拌混合させ得
ると共に下方剪断部の軸流方向を上向きとし、上
方剪断部の軸流方向を下向きとすることにより、
特に上層部に浮上し易い粉粒物を下方に引込ん
で、その処理を有効にし、又上下方向の軸流が上
下剪断部の間隔部で衝突して生ずる乱流を利用し
得られ、上下剪断部の間隔を可動式としたので、
その位置の調整により深い処理槽内での処理にも
即応させることができる等の効果を有する。
第１図は本発明の攪拌機の実施例を示す一部を
截断した側面図、第２図は下部軸流式剪断部のタ
ービンの平面図、第３図は上部軸流式剪断部のタ
ービンの平面図、第４図は下部ステータの平面
図、第５図は上部ステータの平面図、第６図は従
来の攪拌機の一部を截断した側面図である。 ２…攪拌軸、３，７…上下の各軸流式剪断部、
４，８…上下の各タービン、５，９…上下の各ス
テータ。
截断した側面図、第２図は下部軸流式剪断部のタ
ービンの平面図、第３図は上部軸流式剪断部のタ
ービンの平面図、第４図は下部ステータの平面
図、第５図は上部ステータの平面図、第６図は従
来の攪拌機の一部を截断した側面図である。 ２…攪拌軸、３，７…上下の各軸流式剪断部、
４，８…上下の各タービン、５，９…上下の各ス
テータ。
Claims (1)
- １ 攪拌軸の下部にタービンとその外周のステー
タとから成り下部から上部に向つて流動する軸流
式剪断部を設けるとともに、その上方にタービン
とその外周のステータとから成り上部から下部に
向つて流動する軸流式剪断部を対向させて設け、
上下の軸流式剪断部の間隔を調節自在としたこと
を特徴とする剪断型攪拌機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60183829A JPS6245330A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 剪断型撹拌機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60183829A JPS6245330A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 剪断型撹拌機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6245330A JPS6245330A (ja) | 1987-02-27 |
| JPH0232011B2 true JPH0232011B2 (ja) | 1990-07-18 |
Family
ID=16142571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60183829A Granted JPS6245330A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 剪断型撹拌機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6245330A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0753927B2 (ja) * | 1990-01-30 | 1995-06-07 | 株式会社岩本製作所 | ランダムウェブの製造装置 |
| JPH0753928B2 (ja) * | 1990-02-07 | 1995-06-07 | 株式会社岩本製作所 | ランダムウェブの製造装置 |
| US5582484A (en) * | 1995-07-10 | 1996-12-10 | Tokushu Kika Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of, and apparatus for, agitating treatment liquid |
| US6631928B1 (en) | 2000-02-29 | 2003-10-14 | Asahi Beer Engineering Ltd. | Expansion joint device |
| GB2437930A (en) * | 2006-05-10 | 2007-11-14 | Lucite Int Uk Ltd | Mixing apparatus |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4854561U (ja) * | 1971-10-22 | 1973-07-13 |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP60183829A patent/JPS6245330A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6245330A (ja) | 1987-02-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |