JPH0231824A - セラミック多孔質膜の改質方法 - Google Patents
セラミック多孔質膜の改質方法Info
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- JPH0231824A JPH0231824A JP18039588A JP18039588A JPH0231824A JP H0231824 A JPH0231824 A JP H0231824A JP 18039588 A JP18039588 A JP 18039588A JP 18039588 A JP18039588 A JP 18039588A JP H0231824 A JPH0231824 A JP H0231824A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はセラミック多孔質膜を親油性に改質する方法に
関する。
関する。
従来、セラミックス多孔質膜はフィルターガス分S+a
などと利用されている。
などと利用されている。
フィルターとして利用されるものの大半は細孔径が約1
pm以上であり、また、ガス分離模として利用される
ものの多くは細孔径が約11μm以下である。
pm以上であり、また、ガス分離模として利用される
ものの多くは細孔径が約11μm以下である。
材質としては、シリカ(stow)*アルミナ(A40
s )を主体とする酸化物、 SiCなどの非酸化物な
どがあげられるが概ね親水性が高く、水と濡れ易い性質
を有する。これらのセラミック多孔質膜の表面を親油性
に改質して、水の透過を抑制し、親油性物質の透過を促
進する選択的透過模を製造する方法もある。この方法は
、アルスキシアルキμシツンなどのシフンカツプラー剤
にセラミック多孔質膜を1〜24時間浸漬して表面の改
質を行っていた。
s )を主体とする酸化物、 SiCなどの非酸化物な
どがあげられるが概ね親水性が高く、水と濡れ易い性質
を有する。これらのセラミック多孔質膜の表面を親油性
に改質して、水の透過を抑制し、親油性物質の透過を促
進する選択的透過模を製造する方法もある。この方法は
、アルスキシアルキμシツンなどのシフンカツプラー剤
にセラミック多孔質膜を1〜24時間浸漬して表面の改
質を行っていた。
上記の改質法では、Vランカップラー剤中にセラミック
多孔質膜を浸漬する方式であるために、モジュール等に
組み込まれた実装置をそのまま浸漬することはできず、
管状、板状等のセラミック多孔質膜自体の状態で浸漬処
理した後東装置に組み込むことが必要となる。
多孔質膜を浸漬する方式であるために、モジュール等に
組み込まれた実装置をそのまま浸漬することはできず、
管状、板状等のセラミック多孔質膜自体の状態で浸漬処
理した後東装置に組み込むことが必要となる。
本発明は、実装置等に組み込まれた状態でそのまま改質
することのできる、効率的な親油性改質方法を提供しよ
うとするものである。
することのできる、効率的な親油性改質方法を提供しよ
うとするものである。
本発明は、セフミック多孔質膜の表面に、気化すせたア
〜コキシフルキμシランを接触させることを特徴とする
セフミック多孔質膜の親油性への改質方法である。
〜コキシフルキμシランを接触させることを特徴とする
セフミック多孔質膜の親油性への改質方法である。
なお、本発明で使用することのできるアルコキシア〃キ
A/Vフンとは化学式 で示される化合物であって、ここでRle ”t e
Rsおよび馬はメチA/基、エチ〜基などのアμキ〜基
である。
A/Vフンとは化学式 で示される化合物であって、ここでRle ”t e
Rsおよび馬はメチA/基、エチ〜基などのアμキ〜基
である。
ア〜フキシアルキyシランによるセフミック多孔質膜の
処理は50〜150°Cの気体状のアルコキシ7μキN
シフンまたはアルコキシ7μキNシフ/を含む気体に該
多孔質膜を11〜24時間接触させて完了する。
処理は50〜150°Cの気体状のアルコキシ7μキN
シフンまたはアルコキシ7μキNシフ/を含む気体に該
多孔質膜を11〜24時間接触させて完了する。
第1図は、本発明を実施する装置の概念図である。この
装置は、円筒形のセラミック多孔質膜5を処理する場合
を示したものでちる。アルコキシアμキfVVヲン8を
ボンデ9で蒸発器2に定量供給するとともに、キャリア
用空気1を蒸発器2に送り、ガスミキサー3で十分に均
一混合した後、上記処理槽4の円筒形セフミック多孔質
膜内に導入する。排ガスからドレイン10(アルフキシ
アルキμシフン)を回収してポンプ11で尤に戻す。一
方、セフミック多孔質膜の外側を、トラップ7を介して
真空ポンプ6に接続する。セフミック多孔質膜の内側の
みを親油性処理するときには、真空ポンプ6を稼動させ
ない。真空ポンプを稼動するときには、アルコキシ7μ
キNシフンが多孔質膜を透過し、嘆全体を親油性処理す
ることができる。
装置は、円筒形のセラミック多孔質膜5を処理する場合
を示したものでちる。アルコキシアμキfVVヲン8を
ボンデ9で蒸発器2に定量供給するとともに、キャリア
用空気1を蒸発器2に送り、ガスミキサー3で十分に均
一混合した後、上記処理槽4の円筒形セフミック多孔質
膜内に導入する。排ガスからドレイン10(アルフキシ
アルキμシフン)を回収してポンプ11で尤に戻す。一
方、セフミック多孔質膜の外側を、トラップ7を介して
真空ポンプ6に接続する。セフミック多孔質膜の内側の
みを親油性処理するときには、真空ポンプ6を稼動させ
ない。真空ポンプを稼動するときには、アルコキシ7μ
キNシフンが多孔質膜を透過し、嘆全体を親油性処理す
ることができる。
このように、セラミック多孔質膜を気体状アμコキシア
〜キ〜シフンで処理することにより、該多孔質膜表面に
存在する水酸基とアμコキンシフンとが縮合し、シロキ
サン結合を介してアルキy基が導入される。このアルキ
y基によシ、セフミック多孔質膜は親油性物質に対する
親和性が増大するために、水の透過が抑制され、有機溶
剤等の現油性物質の透過が促進されるという、選択的透
過模を得ることができる。
〜キ〜シフンで処理することにより、該多孔質膜表面に
存在する水酸基とアμコキンシフンとが縮合し、シロキ
サン結合を介してアルキy基が導入される。このアルキ
y基によシ、セフミック多孔質膜は親油性物質に対する
親和性が増大するために、水の透過が抑制され、有機溶
剤等の現油性物質の透過が促進されるという、選択的透
過模を得ることができる。
セフミック多孔質膜の製造例
5tのアルミニウムイソプロポキシドを80〜90°C
に保持した100tの水中に添加し、アルミニウムイソ
プロポキシドを加水分解しもこれにα6−の濃硝酸を加
え、80〜90℃に24時間保持し、解膠してアルミナ
シμを得た。
に保持した100tの水中に添加し、アルミニウムイソ
プロポキシドを加水分解しもこれにα6−の濃硝酸を加
え、80〜90℃に24時間保持し、解膠してアルミナ
シμを得た。
このアルミナゾルに細孔直径1500A細孔容積α18
cr:、/lで、形状が直径(外側)10日、厚さ1簡
、長さ150日の一端を封じた円筒形アルミナ多孔質焼
結体を5分間浸漬した後、Q、1モtv / tのけい
酸ナトリウム水溶液に1分間浸漬し、100°Cの水蒸
気中に1時間放置した。この操作を4回繰り返した後、
90℃の熱水中に1分間浸漬することにより、アμカリ
を洗浄除去しセフミック多孔質膜Aを得た。
cr:、/lで、形状が直径(外側)10日、厚さ1簡
、長さ150日の一端を封じた円筒形アルミナ多孔質焼
結体を5分間浸漬した後、Q、1モtv / tのけい
酸ナトリウム水溶液に1分間浸漬し、100°Cの水蒸
気中に1時間放置した。この操作を4回繰り返した後、
90℃の熱水中に1分間浸漬することにより、アμカリ
を洗浄除去しセフミック多孔質膜Aを得た。
このセフミック多孔質膜につき、32℃において関係湿
度と水蒸気吸着量の関係を調べたところ、関係湿度13
%、50%、80%でらシ、無次元水蒸気吸着量はそれ
ぞれ[L3,17,1.0であった。ある成分が凝縮を
始める時の細孔半径(凝縮半径)はケルビン式 で与えられる。ここでγは凝縮半径、■は液体の分子室
、σは液体の表面張力、Rは気体定数。
度と水蒸気吸着量の関係を調べたところ、関係湿度13
%、50%、80%でらシ、無次元水蒸気吸着量はそれ
ぞれ[L3,17,1.0であった。ある成分が凝縮を
始める時の細孔半径(凝縮半径)はケルビン式 で与えられる。ここでγは凝縮半径、■は液体の分子室
、σは液体の表面張力、Rは気体定数。
Tは絶対温度、Poは飽和蒸気圧、Pは毛管凝縮を起こ
す圧である。関係湿度は1o o x (P/’PG)
で表わされるので、ケルビン式から前記の関係湿度13
%、50%、80%に対する凝縮直径を求めると、それ
ぞれ10A、50A、92Aとなり、このセフミック多
孔質膜が直径10λ以下の微細孔を有していることがわ
かる。なお、平均細孔径は20大であった。
す圧である。関係湿度は1o o x (P/’PG)
で表わされるので、ケルビン式から前記の関係湿度13
%、50%、80%に対する凝縮直径を求めると、それ
ぞれ10A、50A、92Aとなり、このセフミック多
孔質膜が直径10λ以下の微細孔を有していることがわ
かる。なお、平均細孔径は20大であった。
実施例1
上記のセラミック多孔質膜を第1図の装置を用い次のよ
うに処理して親油性改質を行った。
うに処理して親油性改質を行った。
まずセフミック多孔質膜を処理槽にセットし、2 m
Hyの減圧下、60〜70℃で4時間乾燥して前処理し
た。
Hyの減圧下、60〜70℃で4時間乾燥して前処理し
た。
次いで、処理槽を60°Cに加温し、一方、流量6 L
7分のキャリア用空気に、メトキシトリメチμシツン
を流ik5 CC7分で添加してこれを気化し、上記処
理槽に供給するとともに、真空ポンプで吸引しながら2
時間処理を行って改質セラミック多孔質膜を得た。
7分のキャリア用空気に、メトキシトリメチμシツン
を流ik5 CC7分で添加してこれを気化し、上記処
理槽に供給するとともに、真空ポンプで吸引しながら2
時間処理を行って改質セラミック多孔質膜を得た。
実施例2
メトキシトリメチμシフンの代わ)にトリメトキン(メ
チ/I/)シランを用いた以外は実施例1と全く同様に
、セラミック多孔賞嘆を処理し改質セラミック多孔質膜
を得た。
チ/I/)シランを用いた以外は実施例1と全く同様に
、セラミック多孔賞嘆を処理し改質セラミック多孔質膜
を得た。
実施例3
市販の細孔径が40大のアルミナ質多孔質膜Bを実施例
2と同様にして、改質セラミック多孔質膜を得た。
2と同様にして、改質セラミック多孔質膜を得た。
透過テスト
未改質のセラミック多孔賞嘆A及びB並びに実施例1〜
3の改質セラミック暎について、円筒形状の膜の開放端
を真空ポンプに接続して25℃のパークロルエチレンお
よび水に浸漬し、円筒形状の内側を2■Hfの減圧にし
てパークロルエチレンおよび水の透過速度を測定した。
3の改質セラミック暎について、円筒形状の膜の開放端
を真空ポンプに接続して25℃のパークロルエチレンお
よび水に浸漬し、円筒形状の内側を2■Hfの減圧にし
てパークロルエチレンおよび水の透過速度を測定した。
測定結果を第1表に示す。
第1表の結果によれば、未改質のセラミック多孔賞嘆A
及びBでは水の透過速度が比較的大であるが、実施例1
〜3の改質セラミック多孔質膜では水の透過が抑制され
、パークロルエチレンの透過速度が大となっていること
が分かる。
及びBでは水の透過速度が比較的大であるが、実施例1
〜3の改質セラミック多孔質膜では水の透過が抑制され
、パークロルエチレンの透過速度が大となっていること
が分かる。
第 1 表
各種有機溶剤の分離に極めて有効である。
第1図は、本発明を突流するための装置の概念図である
。 〔発明の効果〕
。 〔発明の効果〕
Claims (1)
- セラミック多孔質膜の表面に、気化させたアルコキシア
ルキルシランを接触させることを特徴とするセラミック
多孔質膜の親油性への改質方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18039588A JPH07114931B2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | セラミック多孔質膜の改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18039588A JPH07114931B2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | セラミック多孔質膜の改質方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0231824A true JPH0231824A (ja) | 1990-02-01 |
JPH07114931B2 JPH07114931B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=16082488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18039588A Expired - Lifetime JPH07114931B2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | セラミック多孔質膜の改質方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07114931B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012520757A (ja) * | 2009-03-20 | 2012-09-10 | ヴィト ナームロゼ ベンノートチャップ | 表面改質された無機マトリックス及びその作製方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3072670B1 (fr) * | 2017-10-19 | 2019-11-01 | Safran Ceramics | Procede de fabrication d'une piece a partir d'un precurseur alcool ou polyalcool modifie |
-
1988
- 1988-07-21 JP JP18039588A patent/JPH07114931B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012520757A (ja) * | 2009-03-20 | 2012-09-10 | ヴィト ナームロゼ ベンノートチャップ | 表面改質された無機マトリックス及びその作製方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07114931B2 (ja) | 1995-12-13 |
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