JPH0231717Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の分野］ この考案は、接点機構を開閉操作する可動ブロ
ツクが鉄心の長手方向と直交する方向へ移動する
電磁継電器に関するものである。

［従来技術とその問題点］ 従来、この種の電磁継電器として、可動ブロツ
クを一方向へ板ばねにより変移させ、電磁石ブロ
ツクが励磁されたとき、上記板ばねのばね力に抗
して上記可動ブロツクを他方向へ移動させて接点
の開閉を行なえるように構成したものが知られて
いる。

この種の電磁継電器の一例を第８図の模式図に
したがつて説明すると、可動ブロツク１の側面に
１対の板ばね２，３の中央部を固定しかつその両
端部２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂを電磁石ブロツク
（図示せず）の固定ベースに形成した支持溝４ａ，
４ｂ，５ａ，５ｂにそれぞれ嵌挿することによ
り、上記可動ブロツク１を一方向（矢印Ａ２方
向）へ変移させ、電磁石ブロツクを励磁したと
き、矢印Ａ１方向へ移動するように構成されてい
る。この可動ブロツク１の移動に連動して、中央
部が支持された可動接触片６の両端部が、これに
対向配設された固定接触子７ａ，７ｂに接離させ
て接触子７ａ，７ｂの開閉動作が行なわれる。

また、上記可動ブロツク１の移動工程中に、板
ばね２，３によつて可動ブロツク１に働らく負荷
荷重、電磁石ブロツクで可動ブロツク１を駆動す
る動作電圧、および復帰電圧の関係は、第７図に
示すような特性となる。図中、Ｘ１は板ばね２，
３による負荷荷重特性、Ｙ１は電磁石ブロツクに
よる動作電圧特性、Ｚ１は電磁石ブロツクによる
復帰電圧特性を示す。

すなわち、第８図に示すように、可動接触片６
が固定接触子７ａ，７ｂから開離した状態におい
て、可動ブロツク１には板ばね２，３によつてＡ
２方向へ負荷荷重ａ１が作用している。そのた
め、上記可動ブロツク１をＡ１方向へ駆動するた
めには、まず、上記負荷荷重ａ１に打ち勝つて特
性Ｙ１で示すように、負荷荷重特性Ｘ１よりも常
に高い動作電圧を電磁石ブロツク１に印加しなけ
ればならない。

つぎに、上記可動ブロツク１をＡ２方向へ復帰
させるには、動作電圧ｂ１から負荷荷重ｃ１以下
の復帰電圧に低下させ、負荷荷重特性Ｘ１よりも
常に低い特性Ｚ１の復帰電圧を印加しなければな
らない。

ところが、上記特性Ｚ１において、復帰電圧が
低過ぎるために、復帰電圧を特性Ｚ２のように上
昇させると、復帰電圧が負荷荷重ｃ１より高過ぎ
るため、可動ブロツク１を復帰させることが不可
能である。そこで、第９図に示す板ばね２，３の
予備曲げ長さＬ１，Ｌ２を短かくして、負荷荷重
をａ２から立上る特性Ｘ２のように大きくする
と、点ａ１−ｄ間で負荷荷重特性Ｘ２が動作電圧
特性Ｙ１よりも高くなるから、動作電圧特性Ｙ１
をＹ２まで上昇させなければならないという欠点
がある。

このことは、たとえば負荷荷重特性Ｘ１に対し
て動作電圧特性Ｙ２が高過ぎるために、これをＹ
１のように低くしようとすれば、復帰電圧特性を
もＸ２からＸ１に低くしなければならず、上記の
場合と同様の欠点がある。

また、従来においては、第９図に示すように、
可動ブロツク１が実線の状態から矢印Ａ１方向へ
に移動させる過程において、板ばね２の一端部２
ａは、第１０図の特性Ｋ１で示すようなばね負荷
荷重を有しているのに対して、上記板ばね２の一
端部２ａが可動ブロツク１の肩部１ａに当接した
時点から、その予備曲げ長さがＬ１からＬ３に変
化し、第１０図の特性Ｋ２で示すようなばね負荷
荷重となる。

そして、この特性の変位点ｍは、板ばね２の一
端部２ａの曲げ具合、板ばね２のかしめ片８によ
る固定位置などにより、負荷荷重特性が変化し、
動作電圧特性および復帰電圧特性に適合した動作
電圧特性を得ることが一層困難である。

［考案の目的］ この考案は上記欠点を解消するためになされた
もので、負荷荷重特性の調整が容易で、負荷荷重
特性を動作電圧特性と復帰電圧特性との間に位置
させることができる動作の安定した電磁継電器を
提供することを目的とする。

［考案の構成と効果］ この考案による電磁継電器は、ベースに固定さ
れかつ鉄心と電磁コイルとからなる電磁石ブロツ
クと、上記電磁コイルの励磁により上記鉄心に吸
引されかつ上記鉄心の長手方向と直交する方向へ
移動する可動ブロツクと、この可動ブロツクの移
動により開閉する接点機構と、両端部が上記ベー
スに支持されて上記可動ブロツクを一方向へ変移
させる板ばねとを具備し、上記可動ブロツクの他
側面に他の板ばねを上記板ばねに対して平行状に
固定し、他の板ばねはその両端部に２又片が形成
され、２又片の一方片をベースに支持させるとと
もに、他方片をベースに形成された突部に接離可
能に当接するばね片とされている。

上記のように、板ばねの２又片のうちの一方片
をベースに支持させることにより、所定の負荷荷
重特性を付与するとともに、他方片をベースの突
部に接離可能に当接させることにより、その当接
による負荷荷重特性を局部的に上昇させ、動作電
圧特性と復帰電圧特性との間に負荷荷重特性を位
置させ、もつて、動作特性および復帰電圧特性の
向上を図ることができる。

また、板ばねの２又片のうちの一方片をベース
に支持させ、他方片をベースの突部に接離可能に
当接させることにより、ばね負荷荷重特性の変化
点、板ばねの一端部の曲げ具合、板ばねのかしめ
片による固定位置などに影響されないで、２又片
の他方片をベースに形成された突部に一定位置で
当接させることができ、これによつて、ばね負荷
荷重特性の変動を防止することができる。

［実施例の説明］ 以下、この考案の実施例を図面にしたがつて説
明する。第１図はこの考案による電磁継電器の一
例を、高周波開閉用の電磁継電器について示す分
解斜視図である。

図において、２０は合成樹脂により形成された
ベースで、このベース２０の４隅上部には柱片２
１〜２４が立設され、かつ相対向した長辺部内側
には長方形のチヤンバ２５，２６が形成されてい
る。２７は鉄心枠で、長方形の基板部２８と、そ
の両端に上向きに設けられた４本の接触片２９〜
３２とからなつている。３３は電磁石ブロツク
で、棒状の鉄心３４と、合成樹脂により形成され
たスプール３５と、電磁コイル３６とからなり、
この電磁コイル３６は鉄心３４に外嵌されたスプ
ール３５の筒部３７に巻装され、かつこの筒部３
７の両端に連成された台座部３８，３９には、上
記鉄心枠２７の各接触片２９〜３２が個々に嵌合
する貫通孔４０が設けられている。

上記鉄心枠２７の基板部２８はベース２０内の
チヤンバ２５，２６間の凹所４１に挿入配置さ
れ、スプール３５の台座部３８，３９によりベー
ス２０内に押圧固定されている。この状態では、
鉄心枠２７の接触片２９，３１は上記台座部３８
の所定の貫通孔４０を貫通して、鉄心３４の一端
部４２を間にして相対向している（第２図参照）、
また、他の接触片３０，３２は台座部３９の所定
の貫通孔４０を貫通して、鉄心３４の他端部４３
を間にして相対向している。

第１図において、４４，４５は１対のコイル端
子で、スプール３５の台座部３８に設けられた上
下方向の貫通孔４６，４７を上方から貫通してベ
ース２０下に導出されている。４８は可動ブロツ
クで、合成樹脂により形成された可動台４９と、
第２図のように、鉄心枠２７の接触片２９〜３２
の内側で、鉄心３４の各端部４２，４３の両側に
対向配置された４つの鉄片５０，５１，５２，５
３と、各端部４２，４３側の鉄片５０，５１間お
よび５２，５３間を、互いに異極で対向して磁気
的に連結した２つの永久磁石５４，５５とからな
り、これら鉄片５０〜５３、永久磁石５４，５５
は可動台４９に固着され、かつ可動台４９の両端
脚部５６，５７はスプール３５の台座部３８，３
９上で矢印Ａ１，Ａ２方向へスライド自在に支持
されている。

また、第１図のように、可動台４９の両側に
は、上下方向の貫通孔５８〜６１が穿設されると
ともに、可動台４９と同じ材質のかしめ片７１〜
７４（第３図参照）が突設されている。そして、
各貫通孔５８〜６１には可動接触片７５ａ〜７５
ｄを保持したホルダ７９〜８２が下方から嵌着保
持され、かつかしめ片７１，７２および７３，７
４には板ばね８３，８４の中央部近傍に設けられ
た小孔８５ａ，８５ｂ，８６ａ，８６ｂが嵌合さ
れるとともに、各かしめ片７１〜７４の熱かしめ
により、上記各板ばね８３，８４の各小孔部が可
動台４９の側面に固着されている。

一方の板ばね８４の両端部８４ａ，８４ｂは、
第３図のように、柱片２３，２４に設けられたス
リツト２３ａ，２４ａにそれぞれ上方から挿入支
持され、かつ可動台４９に矢印Ａ２方向へばね力
を付勢するために湾曲されている。

また、他方の板ばね８３の両端部には、２又片
８３ａ１，８３ａ２および８３ｂ１，８３ｂ２が
形成され、両端部の一方の２又片８３ａ１，８３
ｂ１を第５図に示すよう、第１図に示すベース２
０に立設した柱片２１，２２のスリツト２１ａ，
２２ａに、他方の２又片８３ａ２，８３ｂ２を上
記柱片２１，２２の側壁である突部９０，９１に
接離可能に配置し、一方の２又片８３ａ１，８３
ｂ１で可動台４９を支持し、他方の２又片８３ａ
２，８３ｂ２でもつて、この２又片８３ａ２，８
３ｂ２が上記柱片２１，２２の側壁である突部９
０，９１に当接したとき、可動台４９にばね力が
さらに作用するように配設される。

さらに、第１図において、可動ブロツク４８を
構成する可動台４９にはガイド片１０１ａ〜１０
１ｄを突設し、このガイド片１０１ａ〜１０１ｄ
が摺接するガイド壁１１１ａ〜１１１ｄが上記鉄
心３４の長手方向と直交する方向へ上記ベース２
０の内壁に形成されている。

第１図において、１００ａ〜１００ｆは、それ
ぞれ３本１組の固定接触子で、それぞれ１直線上
に並ぶように、各誘電体１０１，１０２に上下方
向へ貫通して保持されている。両誘電体１０１，
１０２はベース２０の下方から各チヤンバ２５，
２６の下部に嵌着（第４図参照）され、もつて各
固定接触子１００（ａ，ｂ，ｃ），１００（ｄ，
ｅ，ｆ）の上部がチヤンバ２５，２６内に起立し
ている。

第２図〜第４図に示すように、可動接触片７５
ａ，７５ｂは可動台４９の矢印Ａ１またはＡ２方
向への駆動により、固定接触子１００ａ，１００
ｂ間と固定接触子１００ｂ，１００ｃ間とを交互
に開閉するようにチヤンバ２５内に挿入され、ま
た、可動接触片７５ｃ，７５ｄは可動台４９の矢
印Ａ１またはＡ２方向への駆動により、固定接触
子１００ｄ，１００ｅ間と固定接触子１００ｅ，
１００ｆ間とを交互に開閉するようにチヤンバ２
６内に挿入されている。すなわち、可動接触片７
５ａ〜７５ｄと固定接触子１００ａ〜１００ｆと
で接点機構１０３が構成されている。また、上記
チヤンバ２５，２６の内側には、各可動接触片７
５ａ〜７５ｄの背面２個所に対応するアース接点
１０４が形成されている。

さらに、第１図において、１０５は上記誘電体
１０１，１０２下で、各固定接触子１００ａ〜１
００ｆの間に配置されるアース端子１０５ａを備
えたアース板で、このアース板１０５はベース２
０の下面部に取り付けられている（第４図参照）。

他方、上記ベース２０およびアース板１０５は
金属または合成樹脂よりなつているが、これらの
全表面はメツキや蒸着あるいは塗装などの手段に
より形成された金属性の導電膜（図示せず）によ
り被覆されている。したがつて、第１図に示した
アース端子１０５ａと第２図に示したチヤンバ２
５，２６内のアース接点１０４とは電気的に接続
されている。なお、第１図において、１０６はカ
バーである。

つぎに動作を説明する。

可動ブロツク４８は、第３図に示す板ばね８４
により矢印Ａ２方向へ押圧されて、第２図に示す
ように、可動接触片７５ａが共通の固定接触子１
００ｂと常閉側の固定接触子１００ａに、可動接
触片７５ｂがチヤンバ２５内のアース接点１０４
にそれぞれ当接している。また、他の可動接触片
７５ｃはチヤンバ２６内のアース接点１０４に、
可動接触片７５ｄは共通の固定接触子１００ｅと
常閉側の固定接触子１００ｆにそれぞれ当接して
いる。また、可動ブロツク４８の片側の鉄片５
１，５３は鉄心枠２７の片側の接触片３１，３２
に、他の鉄片５０，５２は鉄心３４の両端部の側
面４２ａ，４３ａにそれぞれ吸着し、永久磁石５
４，５５の磁束が矢印Ｂ方向へ鉄心３４内を流れ
ている。

この状態において、電磁コイル３６を励磁し
て、上記磁束を打ち消す方向の磁束を発生させる
と、鉄片５０，５２が鉄心枠２７の接触片２９，
３０に、鉄片５１，５３が鉄心３４の両端部の側
面４２ｂ，４３ｂにそれぞれ吸着する。すなわ
ち、可動ブロツク４８が板ばね８３，８４に打ち
勝つて、鉄心３４の長手方向と直角方向である矢
印Ａ１方向へ移動する。その結果、可動接触片７
５ａは固定接触子１００ａ，１００ｂから開離し
てアース接点１０４に、可動接触片７５ｂは固定
接触子１００ｂ，１００ｃにそれぞれ当接する。
また、可動接触片７５ｃは固定接触子１００ｄ，
１００ｅに、可動接触片７５ｄは固定接触子１０
０ｅ，１００ｆから開離してアース接点１０４に
それぞれ当接する。すなわち、固定接触子１００
ａ，１００ｂ間および１００ｅ，１００ｆ間が非
導通状態、固定接触子１００ｂ，１００ｃ間およ
び１００ｄ，１００ｅ間が導通状態となる。

上記電磁コイル３６を無励磁にすると、板ばね
８３，８４のばね力により、可動台４９が矢印Ａ
２方向へ駆動され、すべてが第２図のように復帰
し、固定接触子１００ａ，１００ｂ間および１０
０ｅ，１００ｆ間が導通状態、固定接触子１００
ｂ，１００ｃ間および１００ｄ，１００ｅ間が非
導通状態となる。

上記一連の動作において、可動ブロツク４８に
は板ばね８３，８４によつてＡ２方向へ第７図に
示す負荷荷重ａ１が作用している。そのため、上
記可動ブロツク４８をＡ１方向へ駆動するため
に、まず、上記負荷荷重ａ１に打ち勝つて、負荷
荷重特性Ｘ１よりも常に高い特性Ｙ１の動作電圧
を電磁石ブロツク３３に印加する。

上記動作電圧が上昇するのにともなつて、可動
ブロツク４８はＡ１方向へ順次移動し、２又片の
他方片８３ａ２，８３ｂ２が第５図に示す突部９
０，９１に当接したとき、第６図に示すように、
板ばね８３のばね負荷荷重が変位点ｍから上昇す
る。すなわち、２又片８３ａ１，８３ｂ１のばね
負荷荷重が第６図の特性Ｋ１であるのに対して、
２又片８３ａ２，８３ｂ２が第５図に示す突部９
０，９１に当接したとき発生する負荷荷重Ｋ２に
よつて、第６図に示すように、板ばね８３のばね
負荷荷重が変位点ｍから特性Ｋ３のように上昇す
る。

したがつて、板ばね８３の２又片８３ａ２，８
３ｂ２と板ばね８３による負荷荷重を、第７図に
示すように、従来と同様の特性Ｘ１となるように
設定したとすれば、２又片８３ａ２，８３ｂ２が
第５図に示す突部９０，９１に当接したとき発生
する負荷荷重Ｋ３によつて、板ばね８３による負
荷荷重特性は第６図のＫ４のようになるから第７
図の特性Ｘ３で示すように、動作電圧ａ１側を変
動させることなく、復帰電圧側のばね負荷荷重を
ｃ１からｃ２へ上昇させることができる。

このため、上記可動ブロツク４８をＡ２方向へ
復帰させるとき、負荷荷重ｃ２以下まで復帰電圧
を低下させれば、特性Ｚ２で示すように復帰電圧
が負荷荷重特性Ｘ１よりも常に低くなり、従来の
復帰電圧特性Ｚ１よりも高い復帰電圧特性Ｚ２を
得ることができる。

このことは、たとえば負荷荷重Ｘ３に対して動
作電圧特性Ｙ２が高過ぎるために、これをＹ１の
ように低くしようとする場合でも、復帰電圧特性
Ｚ２をそのままの状態にして、動作電圧特性Ｙ２
をＹ１に調整することが可能である。

また、板ばねの２又片のうちの一方片８３ａ
２，８３ｂ２をベース２０に支持させ、他方片８
３ａ１，８３ｂ１をベース２０の突部９０，９１
に接離可能に当接させることにより、ばね負荷荷
重特性の変化点ｍは、第６図で説明したように、
他方片８３ａ１，８３ｂ１がベース２０の突部９
０，９１に当接した位置となり、従来のように板
ばねの一端部の曲げ具合、板ばねのかしめ片によ
る固定位置などに影響されず、ばね負荷荷重特性
を一定にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案による電磁継電器の一例を示
す分解斜視図、第２図は第１図の組立状態の概略
平面図、第３図は第１図の組立状態の一部切欠平
面図、第４図は第１図の組立状態の縦断面図、第
５図はこの考案による板ばねの作動を説明するた
めの図、第６図は２又片をもつた板ばねのばね負
荷荷重特性図、第７図はばね負荷荷重特性と動作
および復帰電圧特性との関係をこの考案と従来例
との比較において説明するための特性図、第８図
および第９図は従来の板ばねの作動を説明するた
めの図、第１０図は従来の板ばねのばね負荷荷重
特性図である。 ２０……ベース、３３……電磁石ブロツク、３
４……鉄心、３６……電磁コイル、４８……可動
ブロツク、８３……他方の板ばね、８４……一方
の板ばね、８３ａ１，８３ｂ１，８４ａ２，８４
ｂ２……２又片、１０３，１０４……接点機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベースに固定されかつ鉄心と電磁コイルとから
   なる電磁石ブロツクと、上記電磁コイルの励磁に
   より上記鉄心に吸引されかつ上記鉄心の長手方向
   と直交する方向へ移動する可動ブロツクと、この
   可動ブロツクの移動により開閉する接点機構と、
   両端部が上記ベースに支持されて上記可動ブロツ
   クの一側面に固定されかつこの可動ブロツクを一
   方向へ変移させる板ばねとを具備し、上記可動ブ
   ロツクの他側面に他の板ばねを上記板ばねに対し
   て平行状に固定し、他の板ばねはその両端部に２
   又片が形成され、２又片の一方片をベースに支持
   させるとともに、他方片をベースに形成された突
   部に接離可能に当接するばね片としたことを特徴
   とする電磁継電器。