JPH02312400A - 補聴器の製造方法及び同製造方法で製造された補聴器 - Google Patents

補聴器の製造方法及び同製造方法で製造された補聴器

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JPH02312400A
JPH02312400A JP2124295A JP12429590A JPH02312400A JP H02312400 A JPH02312400 A JP H02312400A JP 2124295 A JP2124295 A JP 2124295A JP 12429590 A JP12429590 A JP 12429590A JP H02312400 A JPH02312400 A JP H02312400A
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hearing aid
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milling
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JP2124295A
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Anton Bartschi
アントン・ベルチ
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Bernafon AG
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Ascom Audiosys AG
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    • H04R25/65—Housing parts, e.g. shells, tips or moulds, or their manufacture
    • H04R25/652—Ear tips; Ear moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野） 本発明は、電子増幅器および音響変換器を内蔵し内耳の
内方空間（鼓膜）の個々の形状に適合したモールドを有
し、耳に取付ける補聴器を製造する方法とこの方法で製
造された補聴器に関する。
〔従来の技術〕
耳に取付けるこの種の補聴器の場合、概ね、その外形寸
法を各着用者の耳に個々に適合させる。
この場合、従来は、まず、耳の内方空間（鼓膜）の形を
とり、上記形から鋳型（例えば、石膏型）を作製し、次
いで、上記型を使用して、当該の形状の耳のための正確
なアダプタとして合成材料製モールドまたははシェルを
作製しなければならなかった。次いで、上記モールドに
、電子増幅器および音響変換器を組込むが、この場合、
上記コンポーネントの空間的配置は、モールドの内部ス
ペースの寸法に適合させなければならない。
て欠点がある。何故ならば、補聴器の業者は、必要な装
置および鋳造ノウ・ハウを有していないので、モールド
の鋳造およびコンポーネントの組込に特別な実験室で行
わなければならず、従って、補聴器の購入者は、補聴器
の業者から直ちに補聴器を入手できず、長い待ち期間後
に始めてこれを入手できるからである。従って、この製
造方法に、煩瑣で経費がかかり、更に、多くのトラブル
源を含むので、製作ずみ補聴器の検査時の不良率は比較
的高い。
従って、本発明の目的は、上記欠点を避けるため、購入
者が完成品を直ちに人手できるよう、補聴器業者自身が
、極めて短時間で且つ極めて精密に、当該の補聴器着用
者の耳の形状に正確に適合するモールドを製造できる補
聴器の製造方法とこれによって製造された補聴器を擢供
することにある。
（課題を解決するための手段〕 本発明は、特許請求の範囲に記載したように、モールド
の個々の形状を形成するため、まづ鼓膜までの耳の内方
空間を測定し、測定データを電子メモリに記憶させ、電
子増幅器および音９変換器を埋込んだプラスチック材料
製モールド素材から所望の個々のモールドボデーをフラ
イス加工するフライス盤を上記測定データによって制御
するようにした補聴器の製造方法に係る。
また、本発明は、上記の補聴器の製造方法において、プ
ラスチック材料製円筒型モールド素材にマイクロホン、
レシーバ、バッテリパネル、ボリュームポテンシオメー
タおよび増幅電子装置をコンポーネントとして埋込み、
素材を個々のボデーにフライス加工し、上記コンポ−ふ
ントが各種の配置で埋込まれ、かつ、各フライス加工の
ためにコンポーネントを最適に配置したモールドボデー
のフライス加工のための種々の耳の形状に適した素材の
選択を可能にするように各素材内のコンポーネントの位
置がメモリーに記憶された種々の選択可能な素材を作製
するようにした。
また本発明は、上記の方法で製造された電子増幅器およ
び音響変換器が埋込まれ、個々の耳の形状に適合するよ
うにフライス加工した補聴器に係る。
（作　用〕 本発明では、鼓膜まで耳の内方空間を測定したデータを
電子メモリに記憶させ、これによって電子増幅器および
音響変換器を埋込んだプラスチック材料製モールド素材
をフライス加工することζこよって、個々の使用者の耳
の形状に精密に適合した補聴器が安価に、短時間に、か
つ正確に製造される。
また本発明では、上記発明においてマイクロホン、レシ
ーバ、パンテリパネル、ボリュームボテンンオメータお
よび増幅電子装置がコンポーネントとして各種の配置で
埋込まれ、かつ、フライス加工に最適にコンポーネント
が配置された種々の耳の形状に適した素材内のコンポー
ネントの位置がメモリーに記憶された種々の選択可能な
素材を作製することによって、適当な素材を選択してフ
ライス加工が行なわれ、精密な補聴器が安価に短時間に
製造される。
また更に、本発明によって、個々の使用者の耳の形状に
適合した電子増幅器と電子変換器等を埋込んだプラスチ
ック材＃Ｊ製ボデーをもつ補聴器が提供される。
〔実施例〕
実施例を参照して以下に本発明に係る製造方法と補聴器
を詳細に説明する。図面に本実施例の工程を示す。
第１図に示すように、レーザ１によって耳３の耳の内方
空間（鼓膜）２を鼓膜まで測定する６得られた測定デー
タは、電子メモリ４（好ましくは、得られたデータを以
後の使用のために処理するコンピュータ）に記憶させる
。
第２図に示すフライス盤５は、コンピュータ４によって
制御される。フライス盤には、耳の内方空間２に正確に
適合した形状にフライス加工すべき合成材料製の素材６
（第３図に拡大して示す）が取付けられる０合成材料製
円筒形素材６には、電子装置７、マイクロホン８、バッ
テリパネル１０およびボリュームポテンショメータ１１
が埋込まれている。従って、上記コンポーネントを囲む
合成材料だけを切除すればよい０人間の耳の形状は多様
であるので、当該のモールドのフライス加工に最適にコ
ンボ−７ントを配置した素材を選択できるように、上記
コンポーネントの配置を変えた一群の種々の素材が作製
される。各種の素材について、各素材内の上記コンポー
ネントの位置はコンピュータに記憶されており、更に、
耳の内方空間の測定データもコンピュータに記憶されて
いるので、コンピュータは正しい素材を選択する。素材
６の加工性に関してスペースを更に巧妙に利用するため
、補聴器に慣用の増幅器から成る電子装置７は、必要に
応じて、導体によって結合される小さいユニットに分割
することができる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明は、特許請求の範囲の各請
求項に記載した手順を講することによって、電子増幅器
および音Ｗ変換器等を内蔵し、各使用者の耳の形状に精
密に適合したプラスチック材料製のモールドボデーを有
する補聴器を、安価に、短時間にかつ正確に製造するこ
とができ、またこの方法で製造された各使用者の耳の形
状に適合した安価な補聴器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、レーザによる耳の内方空間の測定およびコン
ピュータへの測定データの記憶の原理を示す図面、第２
図は、コンピュータ制御のフライス盤の図面、第３図は
、モールドのためのフライス加工前の円筒形素材の拡大
図である。 １・−・レーザ、　　　　　　２・・・内耳。 ３・・・耳、　　　　　　　　４−・・電子メモリ。 ５・・−フライス盤、　　　　６−・・素材。 ７−・電子装置、　　　　　８−・・マイクロホン。 ９・−レシーバ、　　　　　１０・・・バッテリパネル
。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. １．耳の内方空間の個々の形状に適合させたモールドに
    組込んだ電子増幅器および音響変換器を有し耳に取付け
    る補聴器の製造方法において、モールドの個々の形状を
    形成するため、まず、鼓膜まで耳（３）の内方空間（２
    ）を測定し、測定データを電子メモリ（４）に記憶させ
    、電子増幅器（７）および音響変換器（８，９）を埋込
    んだプラスチック材料製モールド素材（６）から所望の
    個々のモールドボデーをフライス加工するフライス盤（
    ５）を上記測定データによって制御することを特徴とす
    る補聴器の製造方法。
  2. ２．耳の内方空間がレーザ装置（５）又は画像処理によ
    って測定されることを特徴とする請求項第１項に記載の
    補聴器の製造方法。
  3. ３．プラスチック材料製円筒形モールド素材（６）にマ
    イクロホン（８）、レシーバ（９）、バッテリパネル（
    １０）、ボリュームポテンショメータ（１１）および増
    幅電子装置（７）をコンポーネントとして埋込み、前記
    素材（６）を個々のモールドボデーにフライス加工し、
    上記コンポーネントが各種の配置で埋込まれ、かつ、各
    フライス加工のために、コンポーネントを最適に配置し
    たモールドボデーのフライス加工のための種々の耳の形
    状に適した素材の選択を可能にするように各素材内のコ
    ンポーネントの位置がメモリーに記憶された種々の選択
    可能な素材を作製することを特徴とする請求項第１項記
    載の補聴器の製造方法。
  4. ４．電子増幅器および音響変換器を埋込んだプラスチッ
    ク材料製ボデーが、個々の耳の形状に適合するようにフ
    ライス加工したボデー形状を有することを特徴とする請
    求項第１項ないし第３項のいずれかの方法によって製造
    されたモールドを備えた補聴器。
JP2124295A 1989-05-17 1990-05-16 補聴器の製造方法及び同製造方法で製造された補聴器 Pending JPH02312400A (ja)

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DE (1) DE59009607D1 (ja)
DK (1) DK0398237T3 (ja)

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