JPH0231180Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は塗装ブースに係り、特に塗料ミスト等
を水に吸収又は吸着させて流動的に回収処理する
水洗ブースに関する。

〔従来技術とその問題点〕

この種の塗装ブースは、オーバースプレーされ
た塗料の回収率が高く、而もドライブース等に比
較して火災の危険性も非常に少ないため、連続的
に行われる多量塗装に好適であるとされる。

第４図は、このような従来の水洗ブースＢの一
例を示す概略系統図であつて、ブースＢ内に配設
された本体１の前面にはその下方に配設されたブ
ース水槽２の水面３との間に僅かな間隙を形成す
るようにアルミニウム板、亜鉛板あるいはステン
レス板等から成る水膜板４が垂直に配設されてい
る。

この水膜板の上部には、該水膜板４の表面に流
水による水膜を形成してウオータスクリーンを作
るオーバーフロータンク５が配設され、該オーバ
ーフロータンク５内にウオータスクリーン用給水
配管６が配設されている。この給水配管６は、揚
水パイプ７を介して渦巻ポンプ８に接続され、該
渦巻ポンプ８によつてブース水槽２内に開口する
吸入パイプ９からフイルタ又はストレーナ１０を
介して吸引された水が循環供給されるように成さ
れている。

本体１内には、その前面及び後面から所要数の
衝突板１１，１１…が齟齬対向して突設され、そ
の上方には軸流フアン、多翼式フアン等の排気フ
アン１２が配設されている。

而して、渦巻ポンプ８を稼働させてブース水槽
２内の水を吸入ポンプ９を通じて吸い込み、これ
を揚水パイプ７を通じてウオータスクリーン用配
管６に供給し、オーバーフロータンク５から水膜
板４の表面に沿つて流下させて水膜から成るウオ
ータスクリーンを形成させる。

これにより、スプレーガン１３から被塗装物
（図示せず）に対して塗着されずにオーバースプ
レーされた塗料ミスト等がウオータスクリーンを
形成する水膜に衝突せられ、該水膜中に吸着混入
されて捕集され、ブース水槽２内に落とし込まれ
て水中に採り込まれる。

また同時に、排気フアン１２により本体１内が
負圧状態となつているからブースＢ内の空気が本
体１に吸引され、水膜板４の下端部とブース水槽
２の水面３との間に形成された空気吸込口１４を
潜り抜けてベンチユリー効果により微粒化された
水と共に本体１内に巻き込まれる。

これにより、前記ウオータスクリーンでは捕集
されずに前記空気中に残存する塗料ミスト、溶剤
ガス等が、巻き込まれた水滴に吸着混入されて捕
集され、該水滴と共に衝突板１１等に打ち当たり
ながら空気流中から分離されてブース水槽２内に
滴下回収される。

また、ブース水槽２には、前記の如くして塗料
ミスト等を回収して内部に貯溜された汚濁液を外
部に排出する汚濁液吸入パイプ１５が接続され、
該吸入パイプ１５に介装された汚濁液排出用ポン
プ１６によつて、ブース水槽２内に浮遊し沈降す
る塗料カス、スラツジ等を吸引してスラツジ回収
装置１７に送給するように成されている。

このスラツジ回収装置１７は、図示は省略する
が例えば濾床となるネツトコンベア上にフイルタ
が敷設され、その下方から空気を吸引して内部を
減圧することにより、フイルタ上に供給された汚
濁液が圧力差によつてフイルタを通過し、これに
より汚濁液中に含まれた塗料カス等が水分を分離
されて塊状となつてフイルタに付着回収されるよ
うに成されている。また、分離された水は、清浄
水還流用ポンプ１８により還流パイプ１９を通じ
てブース水槽２内に戻して循環再使用するように
成されている。

以上のように、従来の塗装ブースにおいては、
水膜板４に形成されたウオータスクリーンや水膜
板４の下端部に形成された空気吸込口１４から巻
き込まれて微粒化された水によつて塗料ミスト等
を捕集してブース水槽２内に回収し、このように
塗料ミスト等を捕集してブース水槽２内に回収さ
れ貯溜される汚濁液を該ブース水槽２の適宜な箇
所に単に接続された汚濁液吸入パイプ１５によつ
て吸引して外部に排出させることとしている。

然しながら、この場合には、ブース水槽２の全
域にわたつて散在する塗料カス、スラツジ等を効
果的に汚濁液吸入パイプ１５に導いて吸引するこ
とができないという欠点があり、したがつて頻繁
にブース水槽２内の水を抜き出して該水槽２内を
清掃し、ストレーナ１０やポンプ、配管系の詰ま
りを防止しなければならなかつた。

〔考案の目的〕

そこで本考案は、ブース水槽内に散在する塗料
カス、スラツジ等を自動的に一箇所に集めて効果
的に回収することができ、ブース水槽内の清掃頻
度を大幅に低減し得る塗装ブースを提供すること
を目的とする。

〔考案の構成〕

この目的を達成するために、本考案は、本体の
前面に配設された水膜板に流水による水膜が形成
され、且つ前記水膜板の下端部にブース内の空気
を前記本体内に吸い込む空気吸込口が形成され
て、塗料ミスト等を前記水膜によつて一部捕集
し、且つ前記空気吸込口から吸い込まれた空気を
前記本体内で液滴又は液膜と気液接触させること
によつて捕集し、捕集された塗料ミスト等をブー
ス水槽中に落とし込んで回収するように構成され
た塗装ブースにおいて、前記ブース水槽内に蛇行
水路が形成され、該蛇行水路の一端側に前記ブー
ス水槽内の汚濁液を回収する汚濁液回収部が設け
られていることを特徴とする。

〔考案の作用〕

本考案によれば、ブース水槽内に蛇行水路が形
成され、該蛇行水路の一端側に汚濁液を回収する
汚濁液回収部が設けられているから、該汚濁液回
収部からブース水槽内に貯溜される汚濁液を吸引
すると、ブース水槽内に落とし込まれた汚濁液が
順繰りに総て汚濁液回収部に移送されて外部に排
出されることとなる。特に、前記汚濁液回収部に
至る蛇行水路の一部を狭水路に形成した場合に
は、この狭水路により汚濁液の流速が加速されて
ブース水槽底部に沈降するスラツジ等も該底部を
離れて前記汚濁液回収部に移送されることとな
る。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す具体的な実施例に基
づいて説明する。

第１図は本考案による塗装ブースの一例構成を
示す概略系統図、第２図及び第３図は夫々そのブ
ース水槽の平面図及び正面図である。

なお、第４図との共通部分については同一符合
を附してその詳細説明は省略する。

本考案においては、特にブース水槽２内に蛇行
水路２０が形成され、該蛇行水路２０の一端側に
ブース水槽２内の汚濁液を回収する汚濁液回収部
２１が設けられると共に、該汚濁液回収部２１に
至る蛇行水路２０の一部が狭水路２０ａ及び２０
ｃに形成されている。

蛇行水路２０は、例えばブース水槽２内に二枚
の仕切板２２及び２３を所定間隔で並行に齟齬さ
せてその一端を夫々ブース水槽２の相対向する左
右側壁２ａ及び２ｂに固設して形成されると共
に、仕切板２２及び２３間及びブース水槽２の後
部側壁２ｄと仕切板２３との間の間隔がブース水
槽２の前部側壁２ｃと仕切板２２との間よりも狭
く形成せられて、仕切板２２及び２３間並びに後
部側壁２ｄ及び仕切板２３間に狭水路２０ａ，２
０ｃが形成されている。

側壁２ｃと仕切板２２との間に形成される広水
路２０ｂの終端位置には、フイルタ又はストレー
ナ２４等が配設され、該ストレーナ２４によつて
濾された水を渦巻ポンプ８により揚水パイプ７を
介してウオータスクリーン用給水配管６に送給す
る吸入パイプ９が接続されている。

そして、ストレーナ２４の手前には、側壁２ｃ
及び仕切板２２間の全幅にわたつて広水路２０ｂ
の底部に開口する回収槽２５が配設され、該回収
槽２５と、その底部に接続された汚濁液吸入パイ
プ２６を介して回収槽２５内に回収された塗料カ
ス、スラツジ等を汚濁液と共に外部に排出する汚
濁液排出用ポンプ２７とから汚濁液回収部２１が
構成されている。また、前記回収槽２５の後端側
には広水路２０ｂの底部から水面３よりもやや低
く形成されたじやま板２８が側壁２ｃ及び仕切板
２２間に固設され、更に該じやま板２８の手前に
は上方から水面３下に突入せられたじやま板２９
が同じく側壁２ｃ及び仕切板２２間に固設されて
いる。

なお、前記仕切板２２及び２３は取り外し自在
になつており、ブース水槽２内の全面清掃を容易
にしている。また、図中、３０は未捕集の塗料ミ
ストや水滴を捕集するエリミネータである。

以上が本考案による塗装ブースの一例構成であ
り、次にその作用について説明する。

水膜板４の表面にウオータスクリーンを形成し
て塗料ミスト、溶剤ガスを捕集した流水や、水膜
板４の下端部に形成された空気吸込口１４から巻
き込まれて塗料ミスト等を捕集した水滴が、ブー
ス水槽２の後部側壁２ｄ及び仕切板２３間に形成
された狭水路２０ｃ内に落とし込まれて、ブース
水槽２内に回収され貯溜される。これによつて、
ブース水槽２の水中に塗料カス、スラツジ等が混
入して汚濁液となる。

この汚濁液中に、キラー剤（商品名）等の市販
の凝集剤を所用量添加供給して、汚濁液に混入せ
られた塗料カスの溶剤成分及び塗料成分と水とを
分離させて塗料カスを凝集させる。

そして、汚濁液回収部２１の汚濁液排出用ポン
プ２７を稼働させて、汚濁液吸入パイプ２６を通
じて回収槽２５内の汚濁液を吸引し、ブース水槽
２外に排出してスラツジ回収装置１７等に送給す
る。

これにより、ブース水槽２内に連通形成された
狭水路２０ｃ、狭水路２０ａ及び広水路２０ｂか
ら成る蛇行水路２０内に、汚濁液回収部２１方向
に向かう汚濁液の流れが発生し、この流れに乗つ
て狭水路２０ｃ及び狭水路２０ａ内に浮遊し沈降
する塗料カス、スラツジ等が広水路２０ｂ内に運
搬されて、ブース水槽２の全域にわたつて散在す
る塗料カス等が広水路２０ｂの終端側底部に配設
された回収槽２５に移送される。

この際、蛇行水路２０を構成する広水路２０ｂ
の前段に狭水路２０ａ，２０ｃが形成されている
から、この狭水路２０ａ，２０ｃ内における汚濁
液の流速が増大せられ、したがつてブース水槽２
の水面３上に浮上した塗料カスのみならずブース
水槽２の底部に沈降するスラツジ等も確実に移送
される。

そして、広水路２０ｂに達すると汚濁液の流速
が低下して、水面３上に浮遊して移送された塗料
カス等は、回収槽２５の後端部上方に配設された
じやま板２９に打ち当てられて回収槽２５内に落
とし込まれ、また広水路２０ｂの底部に沿つて移
送されたスラツジ等は、汚濁液の流速が低下して
いるから容易に、直接又は回収槽２５の後端に配
設されたじやま板２８に打ち当てられて回収槽２
５内に確実に落とし込まれる。

このようにして回収槽２５内に落とし込まれた
塗料カス、スラツジ等は、汚濁液と共に汚濁液吸
入パイプ２６に吸引されてブース水槽２外に排出
されスラツジ回収装置１７に送給されて除去回収
される。このスラツジ回収装置１７によつて塗料
カス、スラツジ等が分離除去された水は、清浄水
還流用ポンプ１８により還流パイプ１９を通じて
ブース水槽２内に戻されて循環再使用される。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案によれば、ブース水
槽内に蛇行水路が形成され、該蛇行水路の一端側
に汚濁液を回収する汚濁液回収部が設けられてい
るから、該汚濁液回収部からブース水槽内に貯溜
される汚濁液を吸引すると、ブース水槽内に落と
し込まれた汚濁液が順繰りに総て汚濁液回収部に
移送されることとなり、したがつてブース水槽内
の全域にわたつて浮遊し沈降する塗料カス、スラ
ツジ等を前記汚濁液回収部に集めて回収すること
ができるという効果がある。また特に、前記汚濁
液回収部に至る蛇行水路の一部が狭水路に形成さ
れている場合には、この狭水路において汚濁液の
流速が加速されてブース水槽底部に沈降するスラ
ツジ等も該底部を離れて前記汚濁液回収部に確実
に移送されて回収されるという優れた効果があ
り、ブース水槽内の清掃頻度を大幅に低減し得る
と同時に、ストレーナ、ポンプ及び配管系の詰ま
りや故障の発生も大幅に減少させることができ
る。

なお、本考案は、ブース本体内に吸い込まれた
空気を例えばブース本体内に配設されたシヤワー
ノズルからの撒水によつて、あるいは多孔板に形
成した液膜によつて気液接触させる型式のブース
にも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による塗装ブースの一例を示す
概略系統図、第２図及び第３図は夫々そのブース
水槽を示す平面図及び正面図、第４図は従来の塗
装ブースを示す概略構成図である。 Ｂ……塗装ブース、１……本体、２……ブース
水槽、３……水面、４……水膜板、１４……空気
吸込口、２０……蛇行水路、２０ａ，２０ｃ……
狭水路、２１……汚濁液回収部、２５……回収
槽、２６……汚濁液吸入パイプ、２７……汚濁液
排出用ポンプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 本体の前面に配設された水膜板に流水による
   水膜が形成され、且つ前記水膜板の下端部にブ
   ース内の空気を前記本体内に吸い込む空気吸込
   口が形成されて、塗料ミスト等を前記水膜によ
   つて一部捕集し、且つ前記空気吸込口から吸い
   込まれた空気を前記本体内で液滴又は液膜と気
   液接触させることによつて捕集し、捕集された
   塗料ミスト等をブース水槽中に落とし込んで回
   収するように構成された塗装ブースにおいて、
   前記ブース水槽内に蛇行水路が形成され、該蛇
   行水路の一端側に前記ブース水槽内の汚濁液を
   回収する汚濁液回収部が設けられていることを
   特徴とする塗装ブース。 (2) 前記蛇行水路の少なくとも一部が狭水路に形
   成されている前記実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の塗装ブース。 (3) 前記汚濁液回収部が、前記蛇行水路の底部に
   開口する回収槽と、該回収槽内に沈降する塗料
   カス、スラツジ等を吸入パイプを介して汚濁液
   と共に外部に排出する汚濁液排出ポンプとから
   成る前記実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   塗装ブース。