JPH02311385A - 石綿の肥料化処理法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、石綿の肥料化処理法に係り、詳しくは建築
物等においてその石綿利用構造物から廃棄処理された不
要の石綿廃棄物を処理し、これら石綿廃棄物中の針状繊
維を塊状固結化させて無害化し、肥料として有用な石綿
処理物に改質させて石綿の有効利用を図る石綿の肥料化
処理法に関する。

〔従来の技術〕

石綿には、一般にアスベストとしてよく知られている白
石綿（クリソタイル、ＭｇＯ・ＳｉＯ□を主成分とする
）のほか、茶石綿（アモサイト、ＦｅＯ・ＳｉＯ□を主
成分とする）や青石綿（クロシトライト、Ｆｅ０−Ｆｅ
２Ｏ３・ＳｉＯ２を主成分とする）等もあり、これらが
耐火性、耐久性、断熱性、耐摩耗性等において優れた特
性を有する天然繊維であることから、成形板、耐火被覆
吸音材料、断熱材料等の吹付は材料等として建築関係の
分野で幅広く使用されてきた。

しかしながら、このような石綿は、針状繊維の粉塵の発
生原因となり、この針状繊維の粉塵が人体に取り込まれ
ると健康に悪影響を及ぼすことが明らかになり、こうし
た石綿公害が大きな社会問題になってきた。

このため、建築関係等の分野で過去に使用された石綿含
有物質について、これを除去し廃棄しようとする考えが
生じ、これまでに、例えば除去されて廃棄物となった石
綿含有物質を袋詰めやコンクリート詰めにして土中に埋
設する等の方法が提案され、実際に適用されてきた。

ところが、このような方法での石綿含有物質の処理は、
何らかの機会、例えば地震等にょっ°Ｃ埋設された土中
から露出すると、再び粉塵となって公害を引き起こす可
能性があり、地方自治体によってはこのような方法での
石綿含有物質の廃棄処理を禁止するところもでてきた。

このため、このような石綿含有物質を如何にして無害化
処理するかが大きな課題となっていた。

そこで、本発明者らは、この石綿廃棄物を無害化処理す
ることについて研究を重ね、その方法として先に特願昭
６３−１０５．４４１号発明、特願昭６３−１０５．４
４３号発明、特願昭６３−２７３．１６９号発明、特願
昭６３−２７５、３６８号発明及び特願昭６３−３００
．６１８号発明を提案した。これらの発明は、燐酸、硫
酸、硝酸、塩酸等の鉱酸と水ガラス、アルキルシリケー
ト部分加水分解物水溶液、コロイダルシリカ、アルキル
チタネート部分加水分解物水溶液、チタニアゾル、アル
ミナゾル等の水性無機高分子化合物とを主成分とする石
綿処理剤あるいはこれを利用するものであり、石綿表面
に噴霧あるいは塗布して石綿と反応させ、この石綿を塊
状化させつつ固結化させることにより無害化させるもの
である。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、このような石綿の無害化処理を更に一
歩進め、この石綿を無害化処理すると同時に肥料化し、
特に遅効性肥料としであるいは土壌改質剤きして有用な
物質に改質し、これによって石綿を積極的に有効利用す
る方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

すなわち、本発明は、石綿を重燐酸マグネシウムを含む
水溶液で処理し、石綿の針状繊維を塊状化させつつ固結
化させ、肥料化させる石綿の肥料化処理法であり、また
、この際に重燐酸マグネシウムと共に珪酸カリウムを併
用使用する石綿の肥料化処理法である。

本発明方法において、肥料化処理の対象とする石綿は、
建築物等において石綿を被覆した壁、天井等の石綿利用
構造物から廃棄処理された吹きつけ石綿、スレート板、
ブレーキシュー等の不要の石綿廃棄物である。

本発明方法において、肥料化処理に使用する重燐酸マグ
ネシウムを含む水溶液については、その濃度が通常５〜
４０重量％、好ましくは１０〜３０重％であるものがよ
い。この重燐酸マグネシウム水溶液の濃度が４０重量％
を越えると粘度が上がってゲル化や沈澱が起こり易くな
るという問題が生じ、反対に、５重量％よりも低いと固
結化しないという問題が生じる。また、この重燐酸マグ
ネシウム水溶液のＩ）Ｈについては、２．”８以下、好
ましくは２．４以下がよい。このｐＨ値が２゜８より高
いとゲル化や沈澱が起こり易くなるという問題が生じる
。

また、本発明においては、その石綿処理物を肥料としで
あるいは土壌改質剤として使用するものであるから、処
理物中に肥料成分の１つであるカリウム分を含有するこ
とは望ましいことである。

そこで、この石綿肥料化処理の際にカリウムを含有する
化合物や物質を併用添加することができる。

この目的で使用するカリウム含有化合物としては、特に
珪酸カリウム水溶液が望ましく、この珪酸カリウム水溶
液を併用使用することにより、処理物中にカリウムを含
有せしめて肥料としての付加価値をより一層向上させる
ことができるほか、同時に石綿無害化処理の効率を高め
ることができる。

この目的で使用する珪酸カリウムの使用量については、
処理液中１５重量％以下、好ましくは２〜１０重量％で
あり、１５重量％を越えると重燐酸マグネシウム溶液が
ゲル化や沈澱を起こし易くなるという問題が生じる。通
常、珪酸カリウムは、ＳｉＯ□ゾルかに２０の水溶液中
に分散した状態にすることができ、ＳｉＯ□／に２０が
モル比でほぼ３：１〜１：１でＳｉＯ□分が水溶液中２
０〜３０％のものが市販されている。この溶液を重燐酸
マグネシウム水溶液に添加するに際しては、攪拌しなが
ら少量づつ添加することが好ましい。

本発明方法において、石綿を肥料化処理する際における
処理液の使用量は、石綿１００重量部に対して固形分と
して重燐酸マグネシウムが１〜５０重量部、好ましくは
５〜３０重量部であって、珪酸カリウム水溶液を併用す
る場合その珪酸カリウムが５ｉｎ２固形分として７．５
重量部以下、好ましくは０．５〜３重量部であるのがよ
い。肥料化処理液の使用量がこのような割合から外れる
と、処利益がゲル化したり沈澱を生じたりする。

本発明方法により石綿を肥料化処理するに際しては、必
要により石綿に剪断、圧縮、引張等の機械的破壊力を作
用させたりあるいは加熱しながら、石綿と処理液とを充
分に混合攪拌し、両者を接触させて反応させる。この目
的で作用させる機械的破壊力としては、例えば、裁断機
等の手段により切断する方法や、すり鉢、石臼等の手段
による磨り潰す方法や、圧下ロールによる圧潰する方法
や、ボールミル等での叩き潰す方法等を挙げることがで
き、また、加熱温度については２０〜８０℃、好ましく
は３０〜６０°Ｃがよい。

このようにして肥料化処理された石綿処理物は、水に難
溶性であり、その主成分がＭｇ５（ＰＯ４）２、ＳｉＬ
及びに３ＰＯ，であって、場合によりＦｅ２Ｏ３を含有
し、遅効性の燐肥料あるいはカリ肥料として優れた性能
を有する。そして、この石綿処理物は、必要により造粒
、顆粒、粉末等の形状に製剤され、その際に更に他の肥
料成分、例えば窒素肥料、有機肥料等が配合され、総合
肥料としても利用できる。

〔実施例〕

以下、実施例に基づいて、本発明方法を具体的に説明す
る。

実施例 廃棄され、回収された廃棄石綿（アモサイト７５重量％
とセメント２５重量％の混合物）１００重量部に重燐酸
マグネシウム２５重量％、珪酸カリウム５重量％及び水
７０重量％の割合で調製した処理液８０重量部を加え、
６０°Ｃに加熱した後、ボールミルを使用して圧潰しな
がら１時間混合攪拌した。この肥料化処理により、針状
の廃棄石綿が塊状に変化し、得られた石綿処理物をＸ線
回折法で分析した結果、石綿のアモサイトに特有のピー
クは検出されなかった。

次に、このようにして得られた石綿処理物に前記処理液
を２０重量％加え、造粒機を使用して平均粒径７　ｍｍ
中の大きさの粒子に造粒し、これを屋外の土の上に散布
し、３０日後、６０日後、９０日後及び１２０日後にそ
れぞれその一部を回収し、燐含有量及びカリウム含有量
を測定し、散布時の燐含有量及びカリウム含有量に対す
る散布後の燐含有量及びカリウム含有量の割合を燐残存
量及びカリウム残存量として求めた。結果を第１表に示
す。

第　　１　　表 この第１表の結果から明らかなように、本発明９一 方法で石綿を処理して得られた石綿処理物を造粒して得
られた肥料は、その肥料成分の燐及びカリウムが少しづ
つ土中に溶解し、遅効性肥料あるいは土壌改質剤とし有
効であることが判明した。

〔発明の効果〕

本発明方法によれば、公害発生源としてその無害化処理
が要請されていた石綿を肥料化処理し、この石綿を無害
化すると同時に、遅効性燐肥料あるいは遅効性燐及びカ
リウム肥料としてさらには土壌改質剤として有効利用す
ることができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）石綿を重燐酸マグネシウムを含む水溶液で処理し
   、石綿の針状繊維を塊状化させつつ固結化させ、肥料化
   させることを特徴とする石綿の肥料化処理法。
2. （２）石綿を重燐酸マグネシウムと珪酸カリウムとを含
   む水溶液で処理し、石綿の針状繊維を塊状化させつつ固
   結化させ、肥料化させることを特徴とする石綿の肥料化
   処理法。