JPH02309694A - Multilayer circuit substrate - Google Patents
Multilayer circuit substrateInfo
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- JPH02309694A JPH02309694A JP1130889A JP13088989A JPH02309694A JP H02309694 A JPH02309694 A JP H02309694A JP 1130889 A JP1130889 A JP 1130889A JP 13088989 A JP13088989 A JP 13088989A JP H02309694 A JPH02309694 A JP H02309694A
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Landscapes
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、多層回路基板に関するもので、特に、コン
デンサ部を内蔵する多層回路基板に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a multilayer circuit board, and particularly to a multilayer circuit board incorporating a capacitor section.
[従来の技術]
電子機器の小型化を図るため、電子回路の高密度実装化
が急速に進められている。これに応えるべく、電子部品
の小型化、チップ化が進められているが、小型化に対し
ては、マウンタの精度などの問題から、自ずと限界があ
る。したがって、電子回路のさらなる高密度実装化にあ
たっては、たとえばセラミックからなる多層回路基板内
に、コンデンサ、インダクタ、抵抗器などの受動部品を
内蔵する手法をとるにまで至っている。[Background Art] In order to miniaturize electronic devices, high-density packaging of electronic circuits is rapidly progressing. In order to meet this demand, electronic components are being miniaturized and made into chips, but there are limits to miniaturization due to problems such as the accuracy of mounters. Therefore, in order to achieve higher density packaging of electronic circuits, methods have even been adopted in which passive components such as capacitors, inductors, and resistors are built into multilayer circuit boards made of ceramic, for example.
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、受動部品を基板内に単に内蔵するだけで
は、得られた回路の歩留りが低くなってしまう。たとえ
ば、良品率99%のコンデンサを10個内蔵すると、歩
留りは90%になり、100個内蔵すると、歩留りは5
0%近くにまで低下してしまう。[Problems to be Solved by the Invention] However, simply incorporating passive components into a substrate results in a low yield of the resulting circuit. For example, if you build in 10 capacitors with a non-defective rate of 99%, the yield will be 90%, and if you build in 100 capacitors, the yield will be 5.
It drops to nearly 0%.
そこで、この発明の目的は、高密度実装の要求に応える
ことができるとともに、歩留りの低下を防止できる、コ
ンデンサ部を備える多層回路基板を提供することである
。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a multilayer circuit board including a capacitor portion that can meet the demands for high-density packaging and prevent a decrease in yield.
[課題を解決するための手段]
この発明に係る多層回路基板は、対向状態で積層された
コンデンサ電極を備えるコンデンサ部を内蔵している。[Means for Solving the Problems] A multilayer circuit board according to the present invention includes a built-in capacitor section including capacitor electrodes stacked in a facing state.
そして、コンデンサ電極の少な(とも1つは、表面に露
出されている。And one of the capacitor electrodes is exposed on the surface.
[作用]
この発明に係る多層回路基板において、表面に露出して
いるコンデンサ電極を、レーザビームなどによりトリミ
ングすることにより、コンデンサ部が与える静電容量を
、多層回路基板を得た後で調整することができる。[Function] In the multilayer circuit board according to the present invention, by trimming the capacitor electrode exposed on the surface with a laser beam or the like, the capacitance given by the capacitor section can be adjusted after the multilayer circuit board is obtained. be able to.
[発明の効果]
したがって、この発明によれば、コンデンサを含め受動
部品を内蔵またはほぼ内蔵した状態の多層回路基板が得
られ、高密度実装の要求に応えることができる。[Effects of the Invention] Therefore, according to the present invention, it is possible to obtain a multilayer circuit board in which passive components including capacitors are built-in or almost built-in, and it is possible to meet the demand for high-density packaging.
また、前述のように、多層回路基板が得られた後で、表
面に露出しているコンデンサ電極をトリミングすること
ができ、取得容量の調整が可能であるので、歩留りを向
上させることができる。Further, as described above, after the multilayer circuit board is obtained, the capacitor electrodes exposed on the surface can be trimmed, and the acquired capacitance can be adjusted, so that the yield can be improved.
[実施例〕
第1図には、この発明の一実施例に係る多層回路基板1
の一部が断面図で示されている。[Embodiment] FIG. 1 shows a multilayer circuit board 1 according to an embodiment of the present invention.
A part of is shown in cross-section.
多層回路基板1は、複数の絶縁体セラミック層2と複数
の誘電体セラミック層3とを備える。誘電体セラミック
層3には、破線で囲むように、コンデンサ部4が形成さ
れる。コンデンサ部4は、対向状態で積層されたコンデ
ンサ電極5,5aを備える。これらコンデンサ電極5,
5aのうち、最も上のコンデンサ電極5aは、当該多層
回路基板1の表面に露出している。The multilayer circuit board 1 includes a plurality of insulating ceramic layers 2 and a plurality of dielectric ceramic layers 3. A capacitor portion 4 is formed in the dielectric ceramic layer 3 so as to be surrounded by a broken line. The capacitor section 4 includes capacitor electrodes 5 and 5a stacked in a facing manner. These capacitor electrodes 5,
Among the capacitor electrodes 5a, the uppermost capacitor electrode 5a is exposed on the surface of the multilayer circuit board 1.
コンデンサ電極5,5aは、バイアホール接続部6また
は7により交互に接続され、次いで、バイアホール接続
部6,7は、絶縁体セラミック層2間に形成された配線
部8,9にそれぞれ接続される。なお、配線部8.9は
、必ずしも異なる層に形成される必要はない。The capacitor electrodes 5, 5a are alternately connected by via hole connections 6 or 7, and the via hole connections 6, 7 are then connected to wiring portions 8, 9 formed between the insulating ceramic layers 2, respectively. Ru. Note that the wiring portions 8.9 do not necessarily need to be formed in different layers.
なお、配線部8,9に接続される他の電気要素について
は図示が省略されている。Note that illustration of other electrical elements connected to the wiring sections 8 and 9 is omitted.
このような多層回路基板1を製造するにあたり、絶縁体
セラミック層2のために、B a O−A Q 203
、S 102などを主成分とし950’Cで焼成できる
セラミックグリーンシートが用意され、他方、誘電体セ
ラミック層3のために、たとえば鉛系ペロブスカイトを
主成分とし950’Cで焼成できるセラミックグリーン
シートが用意される。これらシートに、必要なコンデン
サ電極5.5a。In manufacturing such a multilayer circuit board 1, for the insulating ceramic layer 2, B a O-A Q 203
, S102, etc. as a main component and can be fired at 950'C.On the other hand, for the dielectric ceramic layer 3, a ceramic green sheet that has lead-based perovskite as a main component and can be fired at 950'C is prepared. It will be prepared. On these sheets are the necessary capacitor electrodes 5.5a.
バイアホール接続部6.7ならびに配線部8,9を与え
るべく、たとえば銅を主成分とした金属ベーストを印刷
等により形成する。そして、これらシートを積層した後
、一体に焼成する。In order to provide the via hole connection portions 6.7 and the wiring portions 8, 9, a metal base mainly composed of copper, for example, is formed by printing or the like. After these sheets are laminated, they are fired together.
このようして得られた多層回路基板1において、たとえ
ば、配線部8.9の延長上の適当な部分でコンデンサ部
4によって与えられる静電容量を測定しながら、レーザ
、サンドブラストなどの方法により、表面に露出したコ
ンデンサ電極5aをトリミングすることができる。In the thus obtained multilayer circuit board 1, for example, while measuring the capacitance provided by the capacitor section 4 at an appropriate part on the extension of the wiring section 8.9, by a method such as laser or sandblasting, The capacitor electrode 5a exposed on the surface can be trimmed.
この発明によって可能とされる高密度実装について、第
2図および第3図を参照して説明する。High-density packaging made possible by the present invention will be explained with reference to FIGS. 2 and 3.
これらの図面は、同一縮尺で描かれている。また、第2
図は、この発明の場合を示し、第3図は、通常のプリン
ト回路基板10上にチップコンデンサ11を搭載した場
合を示している。いずれの場合においても、4つのコン
デンサを含んでいる。These drawings are drawn to scale. Also, the second
The figures show the case of the present invention, and FIG. 3 shows the case where a chip capacitor 11 is mounted on an ordinary printed circuit board 10. In both cases, four capacitors are included.
第2図において、多層回路基板12には、4つのコンデ
ンサ部をそれぞれ形成するコンデンサ電極のうち表面に
露出しているコンデンサ電極13が図示されており、こ
れらコンデンサ電極13の各々に関連してバイアホール
接続部14が図示されている。In FIG. 2, capacitor electrodes 13 exposed on the surface of the capacitor electrodes forming four capacitor sections are shown on the multilayer circuit board 12, and a via is associated with each of these capacitor electrodes 13. A hole connection 14 is shown.
他方、第3図においては、プリント回路基板10上に、
ランド配線部15が形成され、これらランド配線部15
に電気的に接続された状態で、チップコンデンサ11が
搭載される。On the other hand, in FIG. 3, on the printed circuit board 10,
Land wiring portions 15 are formed, and these land wiring portions 15
Chip capacitor 11 is mounted in a state where it is electrically connected to.
第2図と第3図との対比かられかるように、この発明に
係る多層回路基板12は、チップコンデンサ11をプリ
ント回路基板10上に搭載した場合に比べて、その面積
を小さくすることができる。As can be seen from the comparison between FIG. 2 and FIG. 3, the multilayer circuit board 12 according to the present invention has a smaller area than the case where the chip capacitor 11 is mounted on the printed circuit board 10. can.
その理由は、まず、第3図に示したランド配線部15が
不要なためである。また、第3図に示すように、ディス
クリートなチップコンデンサ11を用いる場合、その取
扱い上、チップコンデンサ11自身に成る程度の寸法が
必要であり、また、これらチップコンデンサ11相互間
の間隔についても、成る程度の大きさが必要であるが、
第2図に示すように、多層回路基板12に内蔵した状態
でコンデンサ部を形成すると、取扱い上の問題に遭遇す
ることはなく、多層回路基板12によって与えられる面
積を効率良く静電容量取得のためのコンデンサ電極を形
成する領域として用いることができるからである。また
、ディスクリートなチップコンデンサ11は、その外形
寸法を100%コンデンサ電極の形成に利用することが
できず、コンデンサ電極に比べて外形寸法が大きくなる
ことも、第3図において面積がより大きくなる原因の1
つである。The reason for this is, first, that the land wiring portion 15 shown in FIG. 3 is unnecessary. In addition, as shown in FIG. 3, when using discrete chip capacitors 11, the dimensions of the chip capacitors 11 themselves are required for handling purposes, and the spacing between these chip capacitors 11 must also be It needs to be large enough to
As shown in FIG. 2, if the capacitor part is formed built into the multilayer circuit board 12, there will be no handling problems, and the area given by the multilayer circuit board 12 can be efficiently used to acquire capacitance. This is because the area can be used as a region for forming a capacitor electrode. Furthermore, the external dimensions of the discrete chip capacitor 11 cannot be used 100% for forming the capacitor electrode, and the fact that the external dimension is larger than that of the capacitor electrode is also the reason why the area becomes larger in FIG. 1
It is one.
なお、前述した実施例では、誘電体セラミック層3(第
1図)を構成する誘電体材料として、高誘電率系の鉛系
ペロブスカイトを示したが、これに限らず、たとえば絶
縁体セラミック層2を構成する材料をそのままセラミッ
ク層3に対して用いてもよい。In addition, in the above-described embodiment, a high dielectric constant lead-based perovskite was used as the dielectric material constituting the dielectric ceramic layer 3 (FIG. 1), but the invention is not limited to this. The material constituting the ceramic layer 3 may be used as it is for the ceramic layer 3.
第1図は、この発明の一実施例に係る多層回路基板1の
一部を示す断面図である。第2図および第3図は、この
発明の詳細な説明するための図解的平面図であって、第
2図は、この発明に係る多層回路基板12を示し、第3
図は、プリント回路基板10上にチップコンデンサ11
を搭載した場合を示している。
図において、1.12は多層回路基板、3は誘電体セラ
ミック層、4はコンデンサ部、5.5a。
13はコンデンサ電極、6. 7. 14はバイアホー
ル接続部である。FIG. 1 is a sectional view showing a part of a multilayer circuit board 1 according to an embodiment of the present invention. 2 and 3 are schematic plan views for explaining the present invention in detail, in which FIG. 2 shows a multilayer circuit board 12 according to the present invention, and FIG.
The figure shows a chip capacitor 11 on a printed circuit board 10.
The case is shown when equipped with . In the figure, 1.12 is a multilayer circuit board, 3 is a dielectric ceramic layer, 4 is a capacitor section, and 5.5a. 13 is a capacitor electrode; 6. 7. 14 is a via hole connection part.
Claims (1)
ンサ部が内蔵されるとともに、前記コンデンサ電極の少
なくとも1つが表面に露出している、多層回路基板。A multilayer circuit board having a built-in capacitor section including capacitor electrodes stacked in a facing state, and at least one of the capacitor electrodes being exposed on the surface.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1130889A JPH02309694A (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Multilayer circuit substrate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1130889A JPH02309694A (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Multilayer circuit substrate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02309694A true JPH02309694A (en) | 1990-12-25 |
Family
ID=15045075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1130889A Pending JPH02309694A (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Multilayer circuit substrate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02309694A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5658294A (en) * | 1979-10-17 | 1981-05-21 | Hitachi Ltd | Multilayer circuit board |
-
1989
- 1989-05-24 JP JP1130889A patent/JPH02309694A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5658294A (en) * | 1979-10-17 | 1981-05-21 | Hitachi Ltd | Multilayer circuit board |
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