JPH02307423A - ワイパー用紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、一般家庭の台所用ワイパーをはじめ、手足を
拭くのに用いられるワイパー、さらに工業用として機械
及びその組立、塗装時等に用いられるワイパーなどに用
いられる紙に関するものである０ （従来の技術） ワイパーと言えば、セルローズパルプを主体としたティ
ッシュベーパーや台所のふきん用、手足を拭くウェット
タイプ不織布が市販されている。

（発明が解決しようとする課題） しかしこれらは、柔・軟性と吸液性及び吸液時の紙力が
劣っている。柔軟性に関しては１５〜２０？／ｒｒｌと
薄葉化することにより解決することはできるが、吸水性
に関しては吸水倍率６倍以下と少なく、吸水時の紙力も
低く、さらにワイピング時に紙粉が出るという欠点も有
している。これらを補うために他のシートと一体化する
などの方法が用いられているが、製造コストが高くなる
欠点がある。また紙料がセルローズバルブであるため濡
れた時に紙がへたり、ポリュー・がなくなるため、そし
て保水量が低下するため、大変取り扱いにくいものであ
る。

（課題を解決するための手段） 本発明はこれら問題点を解決するものであり。

具体的手段として、構成繊維の１５重＋ｉチ以上が。

捲縮形態がスパイラル捲縮である偏心芯鞘型又はサイド
バイサイド型のポリエステル系複合繊維である湿式不織
布からなるワイパー用紙である。

捲縮形態がスパイラル捲縮で偏心芯鞘型又はサイ イドパ・プイド型ポリエステル複合繊維は、基本的には
収縮性の異なる２種類のボＩＪエステル重合収縮性のポ
リエステル重合体成分（５）として、基本インフタレー
ト成分に置き換えられている共重合ポリエステルが用い
られる。そして熱低収縮側の重合体成分（均には実質的
にポリエチレンテレフタレートからなるポリエステルが
用いられる。四と（Ｂ）の重量比としては、　（Ａ）：
　（Ｂ）＝　４０〜６０：　６０〜４０の範囲が好まし
く、ＣＡ）成分と（Ｂ）成分は繊維断面において偏心芯
鞘型又はサイドバイサイド厘として存在する。捲縮数と
しては所定温度条件下で２５１１１１当り３０ケ以上の
スパイラル捲縮を発現するのが好ましい。捲縮数は用い
るポリマー（Ａ）の共重合割合や囚と（Ｂ）の重量比に
よシ決定される。

本発明に用いる斯る複合ポリエステル繊維は。

熱処理前において繊度１〜１５デニール、特に２〜６デ
ニール、捲縮数（機械捲縮）０〜２０ケ／２５ｎ、繊維
長３〜２０日が好ましい。また湿式不織布成形のための
該ポリエステル系複合繊維の配合量は１５重量−以上が
必要であＱ、１５重量俤未満では不発明が目的とするワ
イパーとしての機能が得られない。即ち２．５９／ｃｒ
Ａ荷重時の嵩比重も０．０６を越え、吸液量は１０倍に
満たない。

従来より１種々のスパイラル捲縮繊維が知られているが
１本発明で規定するポリエステル系複合繊維が嵩高性、
吸液性、吸液時の弾性回復性等の点で極立って優れてい
る。

該ポリエステル系複合繊維を構成するポリマー囚が湿式
不織布製造時の乾燥温度条件下（通常８０〜１３０℃）
で熱溶融あるいは熱軟化するポリマーである場合には、
該ポリエステル系複合繊維が不織布のバインダー繊維と
しても働くため、新たに他のバインダー繊維を配合する
ことは必ずしも必須で＃″ｊない。（５）成分が８０〜
１３０℃で熱溶融または熱軟化するための好ましいポリ
マーとしては、インフタル酸を２０〜８０モルチ共重合
したポリエチレンテレフタレート系ポリマーが挙げられ
、さらにこのイソフタル酸と共に金属スルホネート基を
有するイソフタル酸、友とえば５−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸＆５−カリクムスルホイソフタル酸、５−リ
チウムスルホイソフタル酸等を０〜６モルチ共重合して
いてもよく、さらにグリコールの０〜１５モルチがジエ
チレングリコールで置換されていてもよい。なお該ポリ
エステル系複合繊維が偏心芯鞘型の複合繊維である場合
には、（Ａ）成分が鞘成分となっていなければならない
０ 該ポリエステル系複合繊維を構成するポリマーが湿式不
織布製造時の乾燥温度条件下で熱溶融あるいは熱軟化し
ない場合には、該乾燥温度条件下で熱溶融するかあるい
は熱軟化するバインダー成分（好ましくはバインダー繊
維）を添加するか。

あるいは該乾燥温度条件よりも高温の条件下で不織布を
処理して不織布構成繊維の少なくとも一つを熱溶＃ａあ
るいは熱軟化させ、バインダー繊維としての働きをも比
す方法が用いられる。このためのバインダー繊維として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
系ポリマー、共重合ポリエステル等の低融点または低軟
化点（２００℃以下）ポリマーを表面の少なくとも一部
に有している繊維が挙げられる。繊維形態としては、芯
鞘型、貼り合せ型多成分系繊維や合成パルプなどがある
。

その代表的な商品としけ■ダイヮボウの「ＮＢＦＪ、＠
チッソ「′ＥＳ」、ユニチカ物のメルティ。

■クラレのソフィットーＮ７２Ｕ、−Ｎ７１０等があげ
られる。これらのバインダー繊維の使用量は嵩高紙の風
合、柔軟さと紙力及び毛羽の発生量から決められるが、
一般には５〜５０重量％程度である。５重量−未満では
嵩高性はよいものの紙力が低く１毛羽の発生が多く、ワ
イパー用不織布としては好ましくない。５０重量うを越
えては紙力強度は高くなるものの風合が硬くなり、求め
る嵩比重のものは得られない。もちろん前記ポリエステ
ル系複合繊維の（Ａ）成分がバインダーの働きを有して
いる場合には、新たなバインダー繊維の配合は必須では
ない。

次に本発明に用いるワイパー用のｕＡ維としては、セル
ローズパルプやコツトンリンターなどが抄紙性同上及び
親水性の点から、さらに経済性の点からも好ましい。そ
の配合量としては１０〜７０重量−が好ましい。ｌＯ重
ｔｅｓ未満ではセルローズパルプやコツトンリンターの
添加効果が少ない。

また７０重量％を越えると、ワイパー中に占めるセルロ
ーズパルプやコツトンリンターのｉが多くなるために嵩
高性が得られず、不織布の柔軟性も損われる。また親水
性の合成繊維であるレーヨンやポリビニルアルコール系
の合成繊維が配合されていてもよい。これらの配合率は
５〜７０重ｔ％が好ましい。これら添加繊維を用いたも
のは吸液性のうち特に吸水性の尺度である吸水速度及び
吸水量が大きく、かつ柔軟で濡れた状態での弾性回復性
にすぐれている。

これら以外に、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリア
クリルニ）　ＩＪル系の合成繊維を用い死時は。

得られる不織布は柔軟性に富むものとなり、吸液性のう
ちでも非水系の油や溶剤を吸収し易くその濡れ性の尺度
である吸液速度や吸液量が大きく。

また濡れた状態では弾性回復性にす、ぐれている。

その配合量としては１５〜６０重量％が好ましい。

次に本発明のワイパーの製造方法の一例を示す。

まず原料ＰＲｍである捲縮形態がスパイラル捲縮である
捲縮を加熱条件下で起こすサイドバイサイドのポリエス
テル繊維の製造方法としては（５）成分にイソフタ〜ル
酸変性のポリエチレンテレフタレートを用い（Ｂ）成分
に通常のポリエチレンテレフタレートを用い、これらを
ノズルより溶液押出ししサイドバイサイド型の複合繊維
を得る。がかる繊維を所定の延伸熱処理し、そして１０
ｍ１１１の繊維長に切断する。

その他の繊維としてコツトンリンターと極細ポリエステ
ル繊維（ＥＰＯ４３ｘ　５　　クラレ社Ｍ　Ｏ，４デニ
ール５　ｍ　）　、及びバインダー繊維としてソフィッ
トーＮ７２０　（クラレ社展芯ポリエステル鞘（てΔ 変性ポリエステルを配した芯鞘複合Ｒ維、軟化温度１１
０℃）を用いる。これら繊維の組成比としては、スパイ
ラル捲縮発現繊維４５重量％、コツトンリンター１５重
ｆ％、極細ポリエステル繊維２５重量俤、バインダー繊
維１５重：１％である。

まずサイドバイサイド型の複合繊維は分散性を向上させ
るためには水中攪拌に十分な時間を要するので、予め０
．１重ｔｑｂのスラリーとしてビータ−にて離解を充分
に行なう。ｔ’を別にコツトンリンター、極細ポリエス
テル、バインター　ｕｌ、ｆｆｌ　ノ混合物を離解機に
て離解し、パルパー？ζてサイドバイサイド壓複合繊維
含有スラリーを添加し全てを混合しポリオキシエチレン
を分散剤として添加し。

混合することにより繊維製［０，０１重量％の均一なス
ラリーを得ることができる。

常法により長網、ま友は丸網にて白水にて２〜１０倍に
希釈しながらこのスラリーを抄紙し。

１００〜１３０℃のヤンキータイプの乾燥機にて乾燥し
１巻きとる。用いたサイドバイサイド型の複合繊維が８
０℃熱処理で捲縮形態がスパイラル捲縮で、その捲縮数
が３０ケ以上／２５■の捲縮を発現するものである場合
には、乾燥と同時に捲縮発現が起こり、嵩比重０．０６
以下の嵩高な不織布が得られる。

一方用い之サイドバイサイド型の複合繊維が１７０℃近
辺の熱処理で捲縮形態がスパイラル捲縮で捲縮数が３０
ケ以上／２５鵡の捲縮を発現するものである場合には単
にヤンキータイプの乾燥又は多筒タイプの乾燥だけでは
得られる紙の嵩比重は０．１２以上と高く嵩高ではない
。その九め１７０℃以上の空気中又は輻射タイプのトン
ネル熱処理を行うことが必要でそれによって嵩比重０．
０６以下の不織布を得ることができる。得られ几不織布
は目付１０〜２００９／ｒｌと幅広く、その内の低い坪
量のものでも不織布の均一性が高く、さらに湿式抄紙法
である之め生産性も高く経済性に富みディスポーザプル
ワイパー用には極めて好適である。

求められるワイパー性能として、取扱う時に。

ワイパーは人の肌ｆ器物に触れるものであることから柔
軟で、かつ弾力性があり、さらに吸液性に富み、そして
その吸液速度が速いことが重要である。また使用してい
る間に吸液がすすんでくるとＭＡ　Ｍ　；６ｆ　ｍれセ
ルロースパルプやレーヨンはへ九す易くなる。即ち繊維
のマング率が低下して、水の界面張力に抗しきれなくな
り、せっかく吸液すべき空間構造を有していたものがつ
ぶれてしまい。

手で取扱っている時の実際上の吸液量が低下し。

逆に絞り出される結果となりワイパーとしては好ましく
ない。そのために吸液した時のワイパーの弾性回復性能
が重要な因子となる。

ここで言う吸液時の弾性回復率とは、まず乾燥時の不織
布を１０枚重ね、その厚み（ｔｏ）をマイクロメーター
で測定する。この不織布を１５分間水に浸漬後取り出し
、不織布上にＬＯＯＰ／ｍ’の荷重を１０分間かけ、そ
して除荷重ｌＯ分後の不織布の厚さくｔｌ）をマイクロ
メーターで測定する。

そしてｊｔ／ｌ□　Ｘ　１００を弾性回復率とした。パ
ルプのみからなる紙やレーヨンのみからなる不織布は水
に浸漬し死時点でへ之ってしまい、１０％以下の弾性回
復しか得られなかった。それに対し本発明のワイパー用
紙は７０％以上の弾性回復を示すものであつ、次。

吸液量は不織布の組織構造の支配する要因が大である。

その要因は嵩比重であって、理論的には嵩比重０．０６
の場合水の量は０．９４となり不織布の吸液量（不織布
１ｆが吸う水のｉ）は０．９４１０、Ｕｆｉ−１６とな
るはずであるが、一般に配合繊維の種類１坪量の効果、
測定誤差から理論値よりも低い値となる。本発明では吸
液量は１０〜４０倍のものである。一般のパルプ紙が６
〜７倍程度であることに比べると１本発明のワイパー用
紙がはるかに大きな吸液量を有するものであることがわ
かる。

以下実施例で説明する。

実施例１〜４、比較例１ 重合体成分（＾とじてエチレンテレフタレートｔ−主成
分とし、５−ナトリワムスルホインフタル酸２、０モル
チ共重合した固有粘度０．５５の改質ポリエステルを用
い１重合体酸分（Ｂ）として実質的にエチレンテレフタ
レート単位のみから成る固有粘度０．６５のポリエステ
ルを用いて、複合溶融紡糸装置による丸断面口金孔から
２８５℃で複合比率５０：５０のサイドバイサイド型と
し％　３４５ｆ／ｍｉｎの吐出量＊　１１５０　ｍ／ｍ
ｉｎの速度で捲き取り、ケーブルデニール２７００の未
延伸糸を得た。これらの未延伸糸を延伸倍率２．４倍、
延伸温度７５℃で延伸し、緊張熱処理温度１５０℃で熱
処理を行い、単繊維繊度２．４デニールのストレートの
潜在捲縮繊維を得た。この繊維の１７０℃の乾熱処理に
おける捲縮数は５３ケ／２５ｍｍであつ交。該潜在捲縮
性繊維を繊維長５ｍに切断して抄紙用原料とした。

得られ念斯る潜在捲縮性ポリエステル複合繊維。

熱融着性バインダー繊維、さらにセルローズパルプ、レ
ーヨン、エステル繊維を表−１に示す実施例１〜４及び
比較例１の配合にて同時にＴＡＰＰＩ標準離解機にて２
　ｆ／ｌの濃度に３００カウント離解した。更ＫＯ，２
Ｐ／Ｊに希釈し、ＴＡＰＰＩ標準角型抄紙機にて目標米
坪量３６９／ｒｒ？となるようにスラリーをサンプリン
グして抄紙した。湿紙は脱水後１１０℃の熱風乾燥機に
て乾燥し更に１７０℃の熱風乾燥機中に金網に乗せて２
分間熱処理した。その時の紙物性も表−１に示し念。

用いた添加ｔｏ維 熱融着性バインダー繊維；　ソフィット””−Ｎ７２０
２ｄｘ５ｍ＋（株りラレ社製） セルロースパル７’　；　　ＮＢ　ＫＰ　朱印％ｉ：　
ルア’レーヨン繊維　　；　　ＳＤｌ、５ｄｒＸ５■（
大和社製）ポリエステル繊維；　　ＥＰＯ４３Ｘ５　０
．４ｄｒＸ５ｓ＋ｓ＋（＠、？　５　Ｌ／　ａｌＷ　）
　　　　　、、、下余白表　　−１ 本発明に於ける各特性値等の測定法は次の通りである。

（１）　　固有粘ｅ＝フェノールと四塩化エタンの等計
重量混合溶液中３０℃で測定。

（２）繊度：　ＪＩＳＬ−１０１５−７−５−ＩＡの方
法により０川定。

（８）捲縮数：　ＪＩＳＬ−１（１１５−７−１２−１
の方法により測定。

（４）紙物性の測定 坪　　　　　ｆｉ：　　ＪＩＳＰ８１２４嵩　比　重＝
紙を４枚重ね合せ、荷重２．５？／−となるようにプラ
スチック板を当て、マイクロメーターで厚さを測定し、
一枚当りの平均値の厚さから求め友。ま念これ以外の方
法としてＪＩＳＰ８１１８の方法により厚さおよび嵩比
重を測定する方法がある。実施例、比較例によってはこ
の方法によっても測定し之０ 強度及び伸度、ＪＩＳＰ８１１３ 吸　液　量：液体物質として水及び機械油を用い次。１
０ｃ＋ｎＸ１０ｚの大きさに切り取った紙料の重ｔ（Ｗ
ｏ＞を測定する。水及び機械油に１５分間浸漬放置し１
紙料中の空気が置換されたことを確認する。紙料を空気
中にひき上げ販滴の落下がなくなる時の紙料重量（Ｗｌ
）を測定する。

（６）地合の均一性： ◎　パルプ紙と同一の均一さ ○　はぼパルプ紙と同一 △　乾式不織布の程度 ×　スパンボンド不織布程度 （６）風合：感応判定とし下記の通りとした。

◎　兎の毛のような感触（ぬめり感のある柔らかさ） Ｏ兎の毛のような感触（柔らかい感じ）Δ　布のような
感触（ザラザラしている）Ｘ　紙のような感触（パリバ
リしている）（７）毛羽：毛羽のないもの（セルロース
パルプ並）◎毛羽の少いもの　　　　　　　　　○ 乾式不織布でニードルパンチ方式の不織布並のもの　　
　　　　　　　　　　　×（８）弾性回復率チ＝本又中
に記載 （発明の効果） 本発明によれば、潜在捲縮性ポリエステル複合繊維と必
要により熱融着性バインダーＭｉ維やその他の天然繊維
、再生繊維、合成繊維を混抄し、必要により熱処理する
ことにより、従来の湿式抄造設備で嵩高で柔軟なワイパ
ー用紙が得られる。

本発明ではバルブの混抄が６ｆ能で抄紙性及び経イ１１ 陽性の点からも−れている。

またパルプ紙では得られない柔軟性と吸液性を有してい
ることより本発明のワイパー用紙からなるワイパーはＤ
ｒｙ状態、湿潤状態の両方で使用することが可能である
。また水および油の両方に対し高い吸液性を示すことか
ら工業用あるいは家１＠用として有用である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 構成繊維の１５重量％以上が、捲縮形態がスパイラル捲
   縮である偏心芯鞘型又はサイドバイサイド型のポリエス
   テル系複合繊維である湿式不織布からなるワイパー用紙
   。