JPH0230709Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、冷凍飲食品等を収納して展示販売す
る冷凍冷蔵シヨーケースに関し、特に、冷凍機及
び冷却フアンの負荷を低減できるとともに冷却効
率を高めることができ、しかも、据付作業及びメ
ンテナンス作業を容易にできるようにした冷凍冷
蔵シヨーケースに関する。

本考案が適用できる冷凍冷蔵シヨーケースに
は、前面が常時開放されている、いわゆる、オー
プンシヨーケース、前面がガラス扉、ガラス引き
戸等によつて開閉される、いわゆる、リーチイン
型シヨーケース等が含まれる。

〈従来の技術〉 従来、冷凍冷蔵シヨーケースは、例えば第９図
に示すように、前面を開放した断熱筐体として形
成されたケース筐体１′と基台２とを備え、ケー
ス筐体１′内に商品陳列用の庫内室３が形成され
ている。また、ケース筐体１′内には庫内室３の
前面下側から、庫内室３の下側、後側及び上側を
通り庫内室３の前面上側まで続く冷気循環路４が
形成される。この冷気循環路４は庫内室３の前面
下側と上側で庫内室に連通され、冷気循環路４内
に配置した冷却器５で冷却した空気を送風フアン
９で矢印Ｂの方向に循環させることにより、庫内
室３の前面にその上側から下側に吹き流れるエア
カーテンを形成するとともに、庫内室３の前面上
側から庫内室３に冷気を供給し、庫内室３内で昇
温した空気を庫内室３の前面下側から冷気循環路
４に吸引するように構成されている。上記冷却器
５は、基台２内に設けたコンプレツサ６とコンデ
ンサ７とに接続され、コンプレツサ６で圧縮し、
コンデンサ７で冷却液化した冷媒を膨張器で断熱
膨張させて低温ガス化させ、この低温ガス化した
冷媒を受けた冷却器５が冷気循環路４内の空気の
熱を奪つて冷却するようになつている。また、コ
ンデンサ７は冷却フアン８により基台２内にその
前方から後方に空気を流すことにより空冷され
る。

そして、冷却器５が庫内室３の後側あるいは下
側の冷気循環路４の部分に配置される一方、上記
ケース筐体１′は一体に形成され、その後面に蓋
で開閉される点検口が設けられる。

この従来の冷凍冷蔵シヨーケースでは、冷却運
転を続けるうちに冷却器５に霜が付着し、表面の
熱交換効率が低下したり、フインの目詰まりが生
じて冷却効率が低下するという問題がある。

このため、例えば４時間程度ごとに冷却運転を
中断して除霜が行われる。除霜には、冷却運転の
中断期間をできるだけ短くするため、電気ヒー
タ、ホツトガス等を使用して冷却器５を加温する
方式が採用される。

しかしながら、この除霜方式では、冷却中断期
間中の庫内温度の上昇を避けることができず、ま
た、除霜終了直後には、冷気循環路４を循環する
空気が加温された冷却器５によつて加熱されて庫
内室３に導入されるため、庫内温度が一層高めら
れるという問題を伴う。

そこで、例えば特開昭57−23768号公報、特開
昭57−23768号公報、特開昭57−23773号公報、特
開昭57−26376号公報等に開示するように、２台
の冷却器を冷気循環路に配置し、２台の冷却器を
交互に冷却運転し、一方の冷却器を冷却運転する
間に他方の冷却器の除霜を行うようにしたものが
提案されている。

〈考案が解決しようとする課題〉 しかしながら、これらの従来例では２台の冷却
器が共に冷気循環路内に固定設置されているた
め、除霜中の冷却器に加えられる熱が冷気循環路
内の空気に伝達されることを防止できず、また、
２台の冷却器を設けるために冷気循環路の容積を
大きくする必要があり、冷凍装置の負担（負荷）
が大きくなるので冷却効率を高める上で不利にな
る。

また、これらの従来例では、冷却器の故障時
等、冷却器をケース筐体の外側に取り出して点検
する必要がある場合には、ケース筐体を設置場所
から前方に移動させ、ケース筐体の背面の点検口
を覆う蓋をケース筐体から分解してケース筐体の
背後に冷却器を取り出すという面倒な手順が必要
で、メンテナンスの作業性が悪いという問題もあ
る。

そこで、本考案者は、本考案に先行して、２台
の冷却器を交互に運転し、一方の冷却器が冷却運
転する間に他方の冷却器の除霜が行われるように
構成された冷凍冷蔵シヨーケースにおいて、各冷
却器を冷気循環路とその外側の大気中とに移動可
能に設け、一方の冷却器を冷気循環路内に移動さ
せて冷却運転する間に他方の冷却器を大気中に移
動させて除霜するように構成した冷凍冷蔵シヨー
ケースを考案した。

この先行考案に係る冷凍冷蔵シヨーケースによ
れば、大気中に移動された冷却器を大気温度によ
つて加熱することによつて自然に除霜することが
でき、また、大気中に移動させた冷却器を加熱し
て除霜した場合にも、除霜終了後冷却器を大気温
度まで自然冷却する時間がある。更に、除霜済の
冷却器を大気中で冷気循環路内の温度と同じ温度
まで冷却してから冷気循環路に移動させ、除霜の
際に冷却器に加えられた熱が冷気循環路内の空気
に全く影響しないようにすることが可能になる。
また、冷気循環路内の冷却器を収納するスペース
は冷却器１台分の大きさで済む。したがつて、冷
凍装置の負荷を冷却器が１台だけの冷凍冷蔵シヨ
ーケースと同様に小さくすることができる。

しかしながら、この先行考案に係る冷凍冷蔵シ
ヨーケースでは、上記の各従来例と同様に、冷却
器が冷気循環路のうちの庫内室の下側あるいは後
側に配置されているので、自然対流に逆らつて冷
却器から庫内室の上側に冷気を送る必要があり、
冷却フアンの負荷がその分大きくなるという問題
がある。

また、故障時のメンテナンス作業の作業性の悪
さは従来例に比べて何等改善されていないという
問題もある。

更に、ケース筐体が一体に形成されているの
で、重量及び体積が大きく、設置現場への搬入作
業及び設置作業に種々の困難が伴うという問題も
ある。

本考案は、上記の事情を考慮してなされたもの
であつて、冷凍機及び冷却フアンの負荷を低減で
きるとともに冷却効率を高めることができ、しか
も、据付作業及びメンテナンス作業を容易にでき
るようにした冷凍冷蔵シヨーケースを提供するこ
とを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 本考案に係る冷凍冷蔵シヨーケースは、例えば
第１図に示すように、ケース筐体１内に前面１２
が開放された庫内室１１と、前面１２の下縁で庫
内室１１に連通し、庫内室１１の下側、後側及び
上側を経て前面の上縁にわたつて形成され、前面
１２の上縁で庫内室１１に連通する冷気循環路Ｄ
と、該冷気循環路Ｄ内に配置された送気フアン２
５と、冷気循環路Ｄ外の大気中から冷気循環路Ｄ
内に交互に出し入れされ、冷気循環路Ｄ内では冷
気循環路Ｄ内の空気を冷却し、大気中では除霜さ
れる２台の冷却器２２ａ及び２２ｂとを備える冷
凍冷蔵シヨーケースを前提とし、上記の目的を達
成するため、次のような手段を講じている。

すなわち、例えば第１図に示すように、ケース
筐体１がケース本体１０とこれの上側に脱着可能
に連結されるユニツトケース本体３１とで構成さ
れ、ケース本体１０内には庫内室１１と、冷気循
環路Ｄのうちの前面１２の下縁から庫内室１１の
下側及び後側にわたつて設けられる部分１３とが
形成され、ユニツトケース本体３１は、冷気循環
路Ｄのうちの庫内室１１の上側に設けられる部分
２１の四分の横側と上側とを覆う函状に形成さ
れ、上記送気フアン２５が冷気循環路Ｄのうちの
庫内室１１の上側に設けられる部分２１に配置さ
れ、上記２台の冷却器２２ａ及び２２ｂがユニツ
トケース本体３１に支持され、冷気循環路Ｄのう
ちの庫内室１１の上側に設けられる部分２１に出
し入れされるように構成される。

〈作用〉 本考案の冷凍冷蔵シヨーケースにおいては、大
気中に移動された冷却器２２ａまたは２２ｂを大
気温度によつて加熱することによつて自然に除霜
することができ、また、大気中に移動させた冷却
器２２ａまたは２２ｂを加熱して除霜した場合に
も、除霜終了後冷却器を大気温度まで自然冷却す
る時間がある。更に、除霜済の冷却器２２ａまた
は２２ｂを大気中で冷気循環路内の温度と同じ温
度まで冷却してから冷気循環路Ｄに移動させ、除
霜の際に冷却器２２ａまたは２２ｂに加えられた
熱が冷気循環路Ｄ内の空気に全く影響しないよう
にすることが可能になる。また、冷気循環路４内
の冷却器を収納するスペースは冷却器２２ａまた
は２２b1台分の大きさで済む。

また、冷却器２２ａ及び２２ｂがユニツトケー
ス本体３１に支持され、冷気循環路Ｄのうちの庫
内室１１の上側に設けられる部分２１に出し入れ
されるので、冷気を自然対流に逆らつて庫内室１
１の下側から庫内室１１の上側に移動させる必要
がなく、送気フアン２５で庫内室１１の上側の冷
気循環路Ｄの部分２１の空気を後側から前方に移
動させるだけで自然対流を利用して冷気を循環さ
せることができる。

更に、ケース筐体１がケース本体１０とこれの
上側に脱着可能に連結されるユニツトケース本体
３１とで構成され、ユニツトケース本体３１内に
送気フアン２５が配置されるとともに、両冷却機
２２ａ，２２ｂをユニツトケース本体３１に支持
させてあるので、ユニツトケース本体３１、送気
フアン２５及び両冷却機２２ａ，２２ｂを一体の
ユニツト部品２０としてケース本体１０から脱着
することができる。

〈考案の効果〉 以上のように、本考案の冷凍冷蔵シヨーケース
によれば、冷却器の除霜の際に冷却器が大気温度
よりも高温に加熱された冷気循環路に戻されるこ
とがなく、場合によつては冷却器が冷気循環路内
の気温まで冷却されて冷気循環路に戻されるの
で、冷気循環路内の空気に対する除霜熱の影響を
小さくできるとともに、冷気循環路内の冷却器を
収納するスペースを冷却器１台分の大きさに抑え
ることができるので、冷凍装置の負荷を冷却器１
台だけの冷凍冷蔵シヨーケースと同様に小さくす
ることができる。

また、送気フアンで庫内室の上側の冷気循環路
の部分の空気を後側から前方に移動させるだけで
自然対流を利用して冷気を循環させることができ
るので、送気フアンの負荷も小さくできる。

更に、ユニツトケース本体、送気フアン及び両
冷却機を一体のユニツト部品としてケース本体か
ら脱着することができるので、設置現場への輸送
時、設置現場への搬入時及び据付時には、ケース
本体とそのユニツト部品とに分解して荷扱いする
ことができ、輸送及び据付作業の作業性を高める
ことができる。

加えて、メンテナンス時にはそのユニツト部品
をケース本体から一体的に取り外してケース本体
の前方その他適当な場所に下ろして点検し、整備
することができるので、メンテナンスの作業性を
高めることができる。

〈実施例〉 以下、本考案の実施例に係るオープンシヨーケ
ースを第１図ないし第４図に基づき説明する。

このオープンシヨーケースは、ケース本体１０
と上部ユニツト２０とを備え、ケース本体１０内
には、前面１２が開放された庫内室１１と、庫内
室１１の前下側に連通され、庫内室１１の下側と
後側とに連続して設けられる冷気循環路Ｄの一部
分１３とが区画形成される。また、庫内室１１に
は必要に応じて商品陳列用の棚１７が設けられ
る。

上部ユニツト２０は、ケース本体１０の上側に
分離可能に連結される殻構造のユニツトケース本
体３１を備え、このユニツトケース本体３１内に
冷気循環路Ｄの庫内室１１の上側に設けられる部
分としての冷気室２１が形成される。この冷気室
２１は後側で冷気循環路Ｄの一部分１３と連通さ
れ、前側で冷気出口２９′を介して庫内室１１の
前上側部に連通される。

上記庫内室１１の上部には、分風室２８が区画
形成され、上記冷気室２１の冷気出口２９′はこ
の分風室２８の前上側に開口している。そして、
分風室２８の下面の前側には下方に向かつて開口
された冷気吹出口２６が開口され、分風室２８の
下面の冷気吹出口２６よりもう後方には、適当に
分散して下方に向かつて開口された複数の送風口
２９を開口させてある。また、分風室２８内に
は、冷気吹出口２６と送風口２９とに分配される
風量を制御する風量分配板２７が設けられる。こ
の風量分配板２７は、庫内室１１に設けた温度セ
ンサ１８で検出する庫内温度に対応して制御回路
１９によつて図示しないモータを作動させ、この
モータで揺動駆動することにより冷気吹出口２６
と送風口２９とに分配される風量を制御するよう
に構成される。更に、庫内室１１の背壁１５には
庫内室１１を冷気循環路Ｄの一部分１３に連通さ
せる吸引孔１６が多数開口されている。

上部ユニツト２０には、冷気室２１内の冷気を
後方から前方に移動させる送気フアン２５が設け
られるとともに、次の要領で交互にユニツトケー
ス本体３１の上側の大気中から冷気室２１内に出
し入れされる２台の冷却器２２ａ及び２２ｂが設
けられる。

すなわち、ユニツトケース本体３１の上壁２３
は後方に下降傾斜する傾斜壁に形成され、この上
壁２３の中央部が冷気室２１の内外に回転する回
転板２４で構成される。この回転板２４の両面に
それぞれ１台の冷却器２２ａあるいは２２ｂが固
定され、回転板２４を上壁２３の他の部分と面一
状に傾斜する位置で停止する位置から180゜回転さ
せることにより、２台の冷却器２２ａ及び２２ｂ
が交互にユニツトケース本体３１の上側の大気中
から冷気室２１内に出し入れされるようになつて
いる。

第２図に示すように、回転板２４は、その回転
中心軸上の両端部に配置され、軸体３２を有する
１対の保持部材３３を介してユニツトケース本体
３１の左右両側板３４に設けた１対の軸受３５に
回転可能に保持される（第３図参照）。そして、
一方の軸体３２に固定されたピニオン４１をこれ
に噛み合うラツク４２を介して電動ピストン４４
で矢印ｃの方向に往復駆動することにより、上壁
２３の他の部分と面一状に傾斜する位置とこれか
ら180゜回転した位置との間で往復駆動されるよう
になつている。なお、ピニオン４１とラツク４２
の噛み合いを確実にするため、ラツク４２は背面
からローラ４３でピニオン４１側に押さえるよう
にしてある。

上記回転板２４の一端には、側板３４の内側に
配置され、回転板２４の回転中心を中心とする円
板３６が固定され、この円板３６に各冷却器２２
ａ及び２２ｂに冷媒を循環させるパイプ３７，３
７ａ，３７ｂ，３７ｃが固定される。これらのパ
イプ３７は回転板２４の回転に連動して回転板２
４の回転中心を中心とする円軌跡上を移動できる
ように、側板３４に形成された優円弧状の溝３８
を貫通し、可撓性を有するパイプあるいはホース
によつて外部冷凍回路５０に接続される。

外部冷凍回路５０は第２図に示すように、コン
プレツサ５１と、コンデンサ５３と、コンデンサ
５３を強制空冷する送風フアン５２とを備え、両
冷却器２２ａ及び２２ｂとの間で配管接続するこ
とにより冷媒回路が構成される。そして、両冷却
器２２ａ及び２２ｂと外部冷凍回路５０とを接続
する配管には、冷気室２１内に位置する冷却器２
２ａまたは２２ｂに冷媒を循環させ、他方の冷却
器２２ｂまたは２２ａへの冷媒の循環を停止させ
る方向制御弁装置５４が設けられる。方向制御弁
装置５４は単一の三方弁で構成することも可能で
あるが、ここでは、大気中に位置する冷却器２２
ｂまたは２２ａに除霜終了後冷気室２１に移動さ
せるまでの間に冷媒を循環できるように、方向制
御弁装置５４を１対の電磁弁５４ａ及び５４ｂで
構成してある。

なお、回転板２４の上下両端縁と上壁２３の他
の部分との間には、第４図に示すように、回転板
２４の端部に固定された山型の封止部材３９で封
止され、また、この封止部材３９には内外面より
弾性板４０が貼着される。この弾性板４０は、回
転板２４の回転に際して回転板２４の周囲の上壁
２３の部分に当接したときに折れ曲がりながらも
その先端部を回転板２４の周囲の上壁２３の部分
に当接して冷気室２１の冷気が外部に漏れること
を最小限度に抑えるようになつている。また、回
転板２４が上壁３の他の部分と面一状に位置する
時に、回転板２４の上側に固着された弾性板４０
と上壁３の他の部分との間に隙間４０ａを設ける
ことにより、回転板２４の上側で除霜に際して冷
却器２２ａあるいは２２ｂから流下する解霜水が
弾性板４０と上壁３の他の部分との間を毛細管現
象で遡り、回転板２４と上壁３の他の部分との間
の隙間に溜まつたり、この隙間から冷気室２１内
に浸入することを防止してある。

上記の構成において、冷気室２１内に位置する
冷却器２２ａまたは２２ｂに冷媒を循環させた冷
却運転するとともに、送気フアン２５によつて冷
気を矢印Ａのように循環通風させることにより、
ケース本体１０の前面１２に冷気吹出口２６から
冷気が吹き出し、前面１２にエアカーテン１４が
形成される。これにより、庫内室１１の冷却及び
庫内室１１の冷気と外気との遮断が行われる。ま
た、冷気室２１の冷気出口２９′から吹き出され
る冷気の一部分は分風室２８内で分風され、冷気
出口２９から庫内室１１に放出される。庫内室１
１内では冷気は対流作用により次第に下方に沈降
し、背面の吸引孔と庫内室１１の前下側から冷気
循環路Ｄに吸引される。冷気循環路Ｄに吸引され
た冷気は庫内室１１内で展示商品から熱を奪つて
昇温しており、冷気循環路Ｄ内では対流作用によ
つて自然に上昇しようとする。

冷気室２１内の空気は冷却器２２ａまたは２２
ｂで冷却されることにより下方に沈降しようとす
るが、これを送気フアン２５によつて後方から前
方に移動させると、この移動に伴つて冷気循環路
Ｄの一部分１３から昇温した空気が吸引され、冷
気出口２９′から冷気が排出される。冷気循環路
Ｄの一部分１３内の昇温した空気は自然対流で上
昇しようとし、冷気出口２９′から排出される冷
気は自然対流で下降しようとするので、送気フア
ン２５は循環する冷気の自然対流に逆らうことな
く冷気を後方から前方に移動させることになり、
その負荷が大きく軽減されることになる。

ここで、送気フアン２５を第１図に示すよう
に、冷気室２１の冷気出口２９′の近傍で冷却器
２２ａまたは２２ｂに対向して配設すると、冷気
が正圧となる冷気循環路Ｄの経路長さが短くな
り、冷気の漏れが発生する機会が少なくなるので
冷凍冷蔵の効率が冷気漏れによつて低下すること
を防止できる。

冷気室２１内の冷却器２２ａまたは２２ｂに一
定量の霜が付着すると冷却効率が低下するので、
所定の周期、例えば４時間毎に回転板２４を回転
させて冷気室２１内の冷却器２２ａまたは２２ｂ
を冷気室２１外に出し、これに代わつて冷気室２
１内に入れられた冷却器２２ｂまたは２２ｂによ
つて冷気室２１内の空気を冷却する一方、冷気室
２１外に出した冷却器２２ａまたは２２ｂの除霜
が行われる。

冷気室２１外に移動された冷却器２２ｂまたは
２２ａに付着した霜は、公知の加熱除霜方法によ
つて急速に除霜してもよいが、ここでは、電磁弁
４５ｂを閉弁して冷媒の循環を停止するだけで、
外気の気温によつて自然に開凍されて除霜され
る。したがつて、冷却器２２ｂまたは２２ａが大
気温度よりも高温に加熱されて冷気循環路に戻さ
れることはない。この実施例では、冷気室２１内
に位置する冷却器２２ａまたは２２ｂを除霜のた
めに冷気室２１外に出す前に、電磁弁４５ｂを開
弁して冷媒を冷気室２１外の冷却器２２ｂまたは
２２ａに循環させ、この冷却器２２ｂまたは２２
ａを冷気室２１の温度と同じ温度に冷却してから
冷気室２１に移動させることにより、冷気室２１
内の空気に対する外気熱の影響を完全になくすよ
うにしてある。また、冷気室２１内で冷却器２２
ａあるいは２２ｂが占めるスペースは１台の冷却
器２２ａあるいは２２ｂの大きさにすればよいの
で、冷気室２１の容積を小さくすることができ
る。したがつて、冷却器２２ａあるいは２２ｂの
冷却効率を高めることができる上、その負荷も小
さくできる。

更に、ケース筐体１がケース本体１０とこれの
上側に脱着可能に連結されるユニツトケース本体
３１とで構成され、ユニツトケース本体３１内に
送気フアン２５が配置されるとともに、両冷却機
２２ａ，２２ｂをユニツトケース本体３１に支持
させてあるので、ユニツトケース本体３１、送気
フアン２５及び両冷却機２２ａ，２２ｂを一体の
上部ユニツト２０としてケース本体１０から脱着
することができる。したがつて、設置現場への輸
送時、設置現場への搬入時及び据付時には、ケー
ス本体１０と上部ユニツト２０とに分解して荷扱
いすることができ、輸送及び据付作業の作業性を
高めることができる。また、メンテナンス時には
上部ユニツト２０をケース本体１０から一体的に
取り外してケース本体１０の前方その他適当な場
所に下ろして点検し、整備することができるの
で、メンテナンスの作業性を高めることができ
る。

第５図は本考案の他の実施例に係るオープンシ
ヨウケースの要部の縦断正面図である。この実施
例では、ユニツトケース本体３１の端壁４５に円
形の旋回板４６が回転自在に枢支され、この旋回
板４６にはこれと同心状にロータリ式の冷媒切換
弁５５が設けられる。この冷媒切換弁５５はユニ
ツトケース本体３１の端壁４５に固定支持される
固定部５７と、これに回転自在に結合された旋回
部４７とを備え、旋回部４７は上記旋回板４６に
固定される。旋回部４７の外端面には２条の円環
溝４８，４９が同軸状に凹節され、第６ずに示す
ように、内側の円環溝４８に互いに周方向に180゜
置きに１対の冷媒通路５５ａ及び５５ｂの各一端
が開口させてある。また、外側の円環溝４９には
内側の円環溝４８の冷媒通路５５ａ及び５５ｂか
らそれぞれ90゜ずれた箇所に別の１対の冷媒通路
５６ａ及び５６ｂの各一端を開口させてある。こ
れら冷媒通路５５ａ，５５ｂ，５６ａ及び５６ｂ
の各他端は旋回部４７の内端面に開口される。そ
して、第６図の下半の各冷媒通路５５ａ及び５６
ａの間に第５図の下側の冷却器２２ａが接続さ
れ、上半の各冷媒通路５５ｂ及び５６ｂのあいだ
に第５図の上側の冷却器２２ｂが接続される。固
定部５７の内端面には、旋回部４７の各円環溝４
８及び４９に対応する円環突条５８及び５９が形
成され、内側の円環突条５８の端面には旋回部４
７の冷媒通路５５ａまたは５５ｂに択一的に接続
される冷媒通路６０ａの一端が、外側の円環突条
５９の端面には旋回部４７の冷媒通路５６ａまた
は５５ｂに択一的に接続される冷媒通路６１ａの
一端がそれぞれ開口され、これら冷媒通路６０ａ
及び６１ａの各他端の間に外部冷凍回路５０が接
続される。そして、回転板２４の下側に位置する
冷却器２２ａまたは２２ｂに接続された旋回部４
７の各冷媒通路５５ａ及び５６ａまたは５５ｂ及
び５６ｂが固定部５７の各冷媒通路６０ａ及び６
１ａにそれぞれ気密状に連通され、回転板２４の
上側に位置する冷却器２２ｂまたは２２ａに接続
された旋回部４７の各冷媒通路５５ｂ及び５６ｂ
または５５ａ及び５６ａは固定部５７の円環突条
５８及び５９の端面でそれぞれ閉塞される。な
お、第５図中の符号６２と６３はそれぞれＯリン
グからなる封止部材、６５は旋回部４７と固定部
５７との相対回転を容易にするためのボールベア
リング、６６は固定部５７と旋回部４７とを相対
回転可能に連結する連結ナツトである。

また、この実施例では、回転板２４を駆動する
手段が減速機付電動モータ６７と、その出力軸に
取付けた小歯車６８と、旋回板４６の周縁部に固
定した大歯車６９とで構成されている。この大歯
車６９のリム部分７１は端壁４５に嵌め込んだベ
アリング７２に可回転に内嵌される。このベアリ
ング７２にはメタル、耐摩レンジ等の耐摩耗性に
優れたものが好ましいが、表面滑性に富んだプラ
スチツクなどを用いてもよい。

なお、回転板２４の他端はユニツトケース本体
２０の他側端壁に可回転に枢支されておればよ
い。

この実施例では、冷媒切換え用の供給側部分と
還流側部分とが回転板４６の一側にまとめられる
ので、点検整備等が簡単になる。また、冷却器２
２ａ及び２２ｂへの冷媒の給排用配管３７が回転
板４６の一端に纏めて配管されることになり、回
転板４６の両側に供給用配管と排出用配管を分け
て配管するものに比べて配管全長を短くできる。

第８図は本考案のまた他の実施例に係るオープ
ンシヨーケースの要部の縦断正面図であり、この
実施例は第１図に示した実施例と上部ユニツト２
０の冷却運転切換手段の構造が異なつている。

すなわち、回転板２４の一端がユニツトケース
本体３１の端壁４５に旋回板４５ｂを介して回転
可能に枢支され、端屁４５の外側にロータリージ
ヨイント８０が取着されている。

ロータリージヨイント８０の回転軸８１は筒体
で形成され、胴部８２の内部端面８３に接して遊
動する遊動シーリング８４によつて、フランジ８
５が支持され、かつ、カーボン軸受８６によつて
回転軸８１が支持され、スプリング８７により回
転軸８１のフランジ８５が圧接され、内部の気密
を保ちつつ、回転軸８１を回転可能に枢支する。

胴部８２外の回転軸８１は旋回板４６ｂに軸心
を整合して連結され、その端部は三方弁５５ｂを
介してそれぞれ冷却器２２ａあるいは２２ｂに連
通連結される。

冷媒は供給管８８より供給され、ロータリージ
ヨイント８０及び三方弁５５ｂを経て、冷気室２
１内に配置された冷却器２２ａに送り込まれ、同
様に設けられた反対側のロータリージヨイント８
０（図示せず）より外部冷凍回路５０へと循環さ
れる。

なお、回転板２４を回転駆動する手段は図示し
ないが、同様に前述のラツクピニオン方式や電動
モータ方式を採用することができる。

なお、上述の各実施例においては、外部冷却冷
凍回路５０を配置してあるが、この外部冷凍回路
５０を上部ユニツト２０に一体的に組みつけるこ
とは可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るオープンシヨ
ーケースの縦断側面図、第２図は第３図の−
線断面図に相当する要部の縦断側面図、第３図は
第２図の−線断面図、第４図は第２図の部
の拡大縦断側面図、第５図は本考案の他の実施例
に係るオープンシヨーケースの要部の縦断正面
図、第６図は第５図の−線縦断面図、第７図
は第５図の−線縦断面図、第８図は本考案の
また他の実施例に係るオープンシヨーケースの要
部の縦断正面図、第９図は従来技術に係る冷凍冷
蔵シヨーケースの縦断側面図である。 Ｄ……冷気循環路、１……ケース筐体、１０…
…ケース本体、１１……庫内室、１２……前面、
１３……冷気循環路Ｄの部分、２１……冷気室、
２２ａ……冷却器、２２ｂ……冷却器、２５……
送気フアン、３１……ユニツトケース本体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ケース筐体１内に前面１２が開放された庫内室
   １１と、前面１２の下縁で庫内室１１に連通し、
   庫内室１１の下側、後側及び上側を経て前面の上
   縁にわたつて形成され、前面１２の上縁で庫内室
   １１に連通する冷気循環路Ｄと、冷気循環路Ｄ内
   に配置された送気フアン２５と、冷気循環路Ｄ外
   の大気中から冷気循環路Ｄに交互に出し入れさ
   れ、冷気循環路Ｄ内では冷気循環路Ｄ内の空気を
   冷却し、大気中では除霜される２台の冷却器２２
   ａ及び２２ｂとを備える冷凍冷蔵シヨーケースで
   あつて、 ケース筐体１がケース本体１０とこれの上側に
   脱着可能に連結されるユニツトケース本体３１と
   で構成され、 ケース本体１０内には庫内室１１と、冷気循環
   路Ｄのうちの前面１２の下縁から庫内室１１の下
   側及び後側にわたつて設けられる部分１３とが形
   成され、 ユニツトケース本体３１は、冷気循環路Ｄのう
   ちの庫内室１１の上側に設けられる部分２１の四
   方の横側と上側とを覆う函状に形成され、 上記送気フアン２５が冷気循環路Ｄのうちの庫
   内室１１の上側に設けられる部分２１に配置さ
   れ、 上記２台の冷却器２２ａ及び２２ｂがユニツト
   ケース本体３１に支持され、冷気循環路Ｄのうち
   の庫内室１１の上側に設けられる部分２１に出し
   入れされるように構成したことを特徴とする冷凍
   冷蔵シヨーケース。