JPH0230539A - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
- Publication number
- JPH0230539A JPH0230539A JP18240388A JP18240388A JPH0230539A JP H0230539 A JPH0230539 A JP H0230539A JP 18240388 A JP18240388 A JP 18240388A JP 18240388 A JP18240388 A JP 18240388A JP H0230539 A JPH0230539 A JP H0230539A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- generating member
- forming substrate
- nozzle forming
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- MZLGASXMSKOWSE-UHFFFAOYSA-N tantalum nitride Chemical compound [Ta]#N MZLGASXMSKOWSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 3
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000505 Al2TiO5 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- AABBHSMFGKYLKE-SNAWJCMRSA-N propan-2-yl (e)-but-2-enoate Chemical compound C\C=C\C(=O)OC(C)C AABBHSMFGKYLKE-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14282—Structure of print heads with piezoelectric elements of cantilever type
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインク滴を飛翔させ記録紙等の媒体上にインク
像を形成するプリンタ等インクジェット記録装置に関し
、さらに詳細にはインクジェットプリンタヘッドに関す
る。
像を形成するプリンタ等インクジェット記録装置に関し
、さらに詳細にはインクジェットプリンタヘッドに関す
る。
従来から記録紙の紙質を問わず良好な印字品質を得るた
めに、固体インクを加熱融解して印字をれている。これ
らの公知例によると、インク供給系の中間貯留器に板状
のヒータを設け、熱伝導の良い材料で構成されたヘッド
部全体を加熱することを特徴としている。
めに、固体インクを加熱融解して印字をれている。これ
らの公知例によると、インク供給系の中間貯留器に板状
のヒータを設け、熱伝導の良い材料で構成されたヘッド
部全体を加熱することを特徴としている。
前記の従来技術では加熱手段がインク流路壁の外側に設
けられていることにより熱損失が大きく、発熱部材の発
熱開始からインクが融解し印字が可能になるまでのウオ
ームアツプ時間を短くすることは困難であり、そのため
には大容量の加熱手段が必要であった。そこで本発明は
このような問題点を解決するもので、その目的とすると
ころはウオームアツプ時間が短かく、消費電力の小さい
インクジェットヘッドを提供することにある。
けられていることにより熱損失が大きく、発熱部材の発
熱開始からインクが融解し印字が可能になるまでのウオ
ームアツプ時間を短くすることは困難であり、そのため
には大容量の加熱手段が必要であった。そこで本発明は
このような問題点を解決するもので、その目的とすると
ころはウオームアツプ時間が短かく、消費電力の小さい
インクジェットヘッドを提供することにある。
本発明におけるインフジエラＩ・ヘッドは、複数のノズ
ルを有するノズル形成基板と、前記ノズルの各々に１対
１に対向して配置されインクの中に浸されている圧力発
生部材とを備え、印加電圧により前記圧力発生部材を変
位させ、前記ノズル形成基板との間隙に存在するインク
の圧力を高め、前記ノズルから吐出させるインクジェッ
トヘッドにおいて、前記ノズル形成基板上圧力発生部材
側に発熱部材が設けられていることを特徴とする。
ルを有するノズル形成基板と、前記ノズルの各々に１対
１に対向して配置されインクの中に浸されている圧力発
生部材とを備え、印加電圧により前記圧力発生部材を変
位させ、前記ノズル形成基板との間隙に存在するインク
の圧力を高め、前記ノズルから吐出させるインクジェッ
トヘッドにおいて、前記ノズル形成基板上圧力発生部材
側に発熱部材が設けられていることを特徴とする。
本発明の作用によれば、前記ノズル形成基板上圧力発生
部材側にインクと直接接触し発熱部材が設けられている
ため、発熱体の発熱と同時に熱がインクに伝達し速やか
に融解する。
部材側にインクと直接接触し発熱部材が設けられている
ため、発熱体の発熱と同時に熱がインクに伝達し速やか
に融解する。
以下本発明の詳細を実施例により図面を参照して説明す
る。
る。
第１図は本発明におけるインクジェットヘッドを搭載し
たプリンタの斜視図であって、記録媒体］−は送りロー
ラー２・３の押圧によりプラテン４に捲き回され、記録
の進行に従い矢印５の方向に搬送される。ガイド軸６，
７に案内されプラテン４の軸に平行な方向に移動可能な
キャリッジ８上には、複数のノズルを有するインクジェ
ットヘッド９が搭載されており、矢印１０の方向に移動
しつつ各々のノズルからインク滴を吐出して記録媒体上
にインク像を形成する。
たプリンタの斜視図であって、記録媒体］−は送りロー
ラー２・３の押圧によりプラテン４に捲き回され、記録
の進行に従い矢印５の方向に搬送される。ガイド軸６，
７に案内されプラテン４の軸に平行な方向に移動可能な
キャリッジ８上には、複数のノズルを有するインクジェ
ットヘッド９が搭載されており、矢印１０の方向に移動
しつつ各々のノズルからインク滴を吐出して記録媒体上
にインク像を形成する。
第２図は本発明の実施例を示すインクシェッドヘッドの
断面図である。ノズル形成基板１１に列配されたノズル
１７と対抗する位置に複数の圧力発生部材１６の各先端
が適当な間隔を保ち配置されるように、スペーサ１８を
介してノズル形成基盤１１に取り付けられている。ノズ
ル形成基板１１とケーシング１９によって囲まれる空間
にはインク１３が満たされており、インク１３は常温で
は同相状態、高温では液相状態になる性質を持つ。
断面図である。ノズル形成基板１１に列配されたノズル
１７と対抗する位置に複数の圧力発生部材１６の各先端
が適当な間隔を保ち配置されるように、スペーサ１８を
介してノズル形成基盤１１に取り付けられている。ノズ
ル形成基板１１とケーシング１９によって囲まれる空間
にはインク１３が満たされており、インク１３は常温で
は同相状態、高温では液相状態になる性質を持つ。
圧力発生部材１６は圧電素子１５と金属板１４の積層板
からなり、選択的に電圧２１を印加するとノズル形成基
板１１に垂直な方向に変位し、ノズル１７からインク滴
を吐出する。発熱部材１２は厚膜印刷によるチタン酸バ
リウム等の発熱膜であり、ノズル形成基板１１上圧力発
生部材１６側にノズル形成基板１１表面金体に設けられ
ている。
からなり、選択的に電圧２１を印加するとノズル形成基
板１１に垂直な方向に変位し、ノズル１７からインク滴
を吐出する。発熱部材１２は厚膜印刷によるチタン酸バ
リウム等の発熱膜であり、ノズル形成基板１１上圧力発
生部材１６側にノズル形成基板１１表面金体に設けられ
ている。
インク１３が常温にあり固体である状態からウオームア
ツプのために発熱部材１２に電圧２０を印加すると熱は
インク１３の発熱部材１２に接した部分２３に伝達し、
この部分から液体状態になる。
ツプのために発熱部材１２に電圧２０を印加すると熱は
インク１３の発熱部材１２に接した部分２３に伝達し、
この部分から液体状態になる。
このとき発熱部材１２はインク１３に接するように配設
されているので熱伝達効率がよく、わずかな発熱量で速
やかにインクジェットヘッド内のインク１３をん虫解す
ることかで゛きる。
されているので熱伝達効率がよく、わずかな発熱量で速
やかにインクジェットヘッド内のインク１３をん虫解す
ることかで゛きる。
第３図は本発明の実施例を示すインクジェットヘッド断
面図である。第３図において第２図と共通する構成要素
には同じ番号付けがなされている。
面図である。第３図において第２図と共通する構成要素
には同じ番号付けがなされている。
但し本実施例では発熱部材１２は周知の薄膜技術の熱分
解法による酸化すず皮膜等の薄膜発熱部材で構成されて
いる。薄膜技術による酸化すず皮膜は厚膜印刷によるチ
タン酸バ１ノウム膜に比べて薄いために発熱部材１２自
身の熱容量が小さく、消費電力をより少なくできる利点
がある。さらには薄膜技術により生産コストが安くでき
、皮膜厚さがチタン酸バリウムに比べて非常に薄いため
皮膜厚さのばらつきによるノズル形成基板と圧力発生部
材間のギャップへの影響を小さくできる利点がある。ノ
ズル形成基板と圧力発生部材間のギャップは応答周波数
、インク吐出量等のインクジェットヘッドの特性に大き
な影響を与えるものである。
解法による酸化すず皮膜等の薄膜発熱部材で構成されて
いる。薄膜技術による酸化すず皮膜は厚膜印刷によるチ
タン酸バ１ノウム膜に比べて薄いために発熱部材１２自
身の熱容量が小さく、消費電力をより少なくできる利点
がある。さらには薄膜技術により生産コストが安くでき
、皮膜厚さがチタン酸バリウムに比べて非常に薄いため
皮膜厚さのばらつきによるノズル形成基板と圧力発生部
材間のギャップへの影響を小さくできる利点がある。ノ
ズル形成基板と圧力発生部材間のギャップは応答周波数
、インク吐出量等のインクジェットヘッドの特性に大き
な影響を与えるものである。
第４図（ａ）・（ｂ）は本発明の実施例を示すインクジ
ェットヘッド断面図、発熱部材正面図である。第４図（
ａ）・（ｂ）において第２図と共通する構成要素には同
じ番号付けがなされている。
ェットヘッド断面図、発熱部材正面図である。第４図（
ａ）・（ｂ）において第２図と共通する構成要素には同
じ番号付けがなされている。
但し本実施例では発熱部材１２は周知の薄膜技術のスパ
ッタリング法による窒化タンタル膜（Ｔａ２Ｎ）等の薄
膜発熱部材によって構成されており、圧力発生部材１６
直下に圧力発生部材１６と対応する寸法でミアンダ構造
をもって配設されている（第４図（ｂ））。発熱部材１
２に窒化タンタルＭ（Ｔａ２Ｎ）を用いれば酸化すず皮
膜と同等の厚さで構成可能であり、発熱部材１２自身の
熱容量を小さく消費電力を少なくできる。さらには窒化
タンタル（Ｔ ａ ２ Ｎ ）は耐湿性がありインクに
影響されにくいという利点を持つ。また圧力発生部材１
６直下に圧力発生部材１６に対応する寸法で発熱部材１
２を配設したことにより、インク吐出時に重要な圧力発
生部材１６直下のインク２３を効率良く融解することが
できる。また発熱部材１２をミアンダ構造にすることに
よって発熱部材１２内部の発熱量分布が均一になり、イ
ンク融解状態のばらつきが少なくなり、ウオームアツプ
時間が短縮できるという利点がある。
ッタリング法による窒化タンタル膜（Ｔａ２Ｎ）等の薄
膜発熱部材によって構成されており、圧力発生部材１６
直下に圧力発生部材１６と対応する寸法でミアンダ構造
をもって配設されている（第４図（ｂ））。発熱部材１
２に窒化タンタルＭ（Ｔａ２Ｎ）を用いれば酸化すず皮
膜と同等の厚さで構成可能であり、発熱部材１２自身の
熱容量を小さく消費電力を少なくできる。さらには窒化
タンタル（Ｔ ａ ２ Ｎ ）は耐湿性がありインクに
影響されにくいという利点を持つ。また圧力発生部材１
６直下に圧力発生部材１６に対応する寸法で発熱部材１
２を配設したことにより、インク吐出時に重要な圧力発
生部材１６直下のインク２３を効率良く融解することが
できる。また発熱部材１２をミアンダ構造にすることに
よって発熱部材１２内部の発熱量分布が均一になり、イ
ンク融解状態のばらつきが少なくなり、ウオームアツプ
時間が短縮できるという利点がある。
［発明の効果１
以上述べたように、本発明のインクジェットヘッドは固
相から液相へと相変化を伴うインクを用い、発熱部材を
ノズル形成基板上圧力発生部材側に設けたもので、イン
クに接した壁面を直に発熱させる構造により熱損失が極
めて少なくなっている。このためウオームアツプ時間を
大幅に短縮し、同時に消費電力を少なくすることが可能
になる。
相から液相へと相変化を伴うインクを用い、発熱部材を
ノズル形成基板上圧力発生部材側に設けたもので、イン
クに接した壁面を直に発熱させる構造により熱損失が極
めて少なくなっている。このためウオームアツプ時間を
大幅に短縮し、同時に消費電力を少なくすることが可能
になる。
さらには発熱がノズル形成基板上で起きるためにインク
吐出時に最も重要なノズル形成基板と圧力発生部材間の
インクを最初に融解することができ、ウオームアツプ時
間の短縮にさらに有効である。
吐出時に最も重要なノズル形成基板と圧力発生部材間の
インクを最初に融解することができ、ウオームアツプ時
間の短縮にさらに有効である。
なお、本実施例では圧力発生部材に片持ち梁状圧力発生
部材を用いているが、両持ち梁状圧力発生部材でも同様
な構成が可能である。発熱部材に関しても本実施例では
チタン酸バリウム、酸化すず、窒化タンタル等を用いて
いるが、外部からのエネルギー投入に対して発熱するな
んらかの発熱部材であれば同様な構成が可能である。ま
たノズルに関しても、本実施例では形状が円筒形である
が、このことはノズル形状に何ら制限を加えるものでは
なく、本発明においてはノズルがどのような形状をして
いてもよいことは発明の主旨上明白である。
部材を用いているが、両持ち梁状圧力発生部材でも同様
な構成が可能である。発熱部材に関しても本実施例では
チタン酸バリウム、酸化すず、窒化タンタル等を用いて
いるが、外部からのエネルギー投入に対して発熱するな
んらかの発熱部材であれば同様な構成が可能である。ま
たノズルに関しても、本実施例では形状が円筒形である
が、このことはノズル形状に何ら制限を加えるものでは
なく、本発明においてはノズルがどのような形状をして
いてもよいことは発明の主旨上明白である。
第１図は本発明による一実施例を示すインクジェットヘ
ッドを搭載したプリンタの斜視図。 第２図は本発明にＪ：るインクジェットヘッドの断面図
。 第３図は本発明によるインクジェットヘッドの断面図。 第４図は本発明によるインクジェットヘッドの断面図（
ａ）と発熱部材正面図（ｂ）。 １ 記録媒体 ９ インクジェットヘッド １１ ノズル形成基盤 １２ 発熱部材１３ インク
１４ 金属板１５ 圧電素子 １
６ 圧力発生部材１７ ノズル １８ スペ
ーサ２０ 発熱用電源 ２１ 印加電圧以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 齢木喜三部他１名 第１嬰
ッドを搭載したプリンタの斜視図。 第２図は本発明にＪ：るインクジェットヘッドの断面図
。 第３図は本発明によるインクジェットヘッドの断面図。 第４図は本発明によるインクジェットヘッドの断面図（
ａ）と発熱部材正面図（ｂ）。 １ 記録媒体 ９ インクジェットヘッド １１ ノズル形成基盤 １２ 発熱部材１３ インク
１４ 金属板１５ 圧電素子 １
６ 圧力発生部材１７ ノズル １８ スペ
ーサ２０ 発熱用電源 ２１ 印加電圧以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 齢木喜三部他１名 第１嬰
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数のノズルを有するノズル形成基板と、前記ノズルの
各々に１対１に対向して配置されインクの中に浸されて
いる圧力発生部材とを備え、印加電圧により前記圧力発
生部材を変位させ、前記ノズル形成基板との間隙に存在
するインクの圧力を高め、前記ノズルから吐出させるイ
ンクジェットヘッドにおいて、 前記ノズル形成基板上圧力発生部材側に発熱部材が設け
られていることを特徴とするインクジェットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18240388A JPH0230539A (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18240388A JPH0230539A (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | インクジェットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230539A true JPH0230539A (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16117698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18240388A Pending JPH0230539A (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230539A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0523072U (ja) * | 1991-06-24 | 1993-03-26 | 有限会社千里応用計測研究所 | フーリエ干渉縞のスペクトル測定装置 |
| EP1514685A1 (en) * | 2003-09-10 | 2005-03-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Liquid discharge apparatus and inkjet recording apparatus |
-
1988
- 1988-07-21 JP JP18240388A patent/JPH0230539A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0523072U (ja) * | 1991-06-24 | 1993-03-26 | 有限会社千里応用計測研究所 | フーリエ干渉縞のスペクトル測定装置 |
| EP1514685A1 (en) * | 2003-09-10 | 2005-03-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Liquid discharge apparatus and inkjet recording apparatus |
| US7316465B2 (en) | 2003-09-10 | 2008-01-08 | Fujifilm Corporation | Liquid discharge apparatus and inkjet recording apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2832576B2 (ja) | 温度保持装置及び方法 | |
| JPH0230543A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH02108544A (ja) | インクジェット印字ヘッド | |
| JPH05104706A (ja) | インクジエツト記録装置 | |
| JPH05185680A (ja) | 記録装置 | |
| JPH0230539A (ja) | インクジェットヘッド | |
| KR100506081B1 (ko) | 잉크젯 프린트헤드 | |
| JPH0930710A (ja) | シートのカール除去装置および記録装置 | |
| JP2906537B2 (ja) | ホットメルトタイプインクジェット記録装置 | |
| JPH01278362A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP3381761B2 (ja) | インクジェット式記録ヘッド、グラッフィックデータの印刷方法、及びインク滴吐出能力回復方法 | |
| JP2962781B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2973904B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH02185446A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JPH09262971A (ja) | プリンタ | |
| JPH04216055A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH05169649A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPS5987162A (ja) | 熱印刷ヘツド | |
| JPH05220952A (ja) | インクジェット式印字ヘッド | |
| JPH02190338A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP4562248B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH03187753A (ja) | 記録装置 | |
| JPS61283552A (ja) | 記録装置 | |
| JPS60143970A (ja) | インクジエツト記録ヘツド | |
| JPH09141849A (ja) | インクジェット記録装置 |