JPH0230440B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0230440B2 JPH0230440B2 JP59263816A JP26381684A JPH0230440B2 JP H0230440 B2 JPH0230440 B2 JP H0230440B2 JP 59263816 A JP59263816 A JP 59263816A JP 26381684 A JP26381684 A JP 26381684A JP H0230440 B2 JPH0230440 B2 JP H0230440B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow path
- partition plate
- passage
- bonded
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 29
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 17
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
- F28D9/0068—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements with means for changing flow direction of one heat exchange medium, e.g. using deflecting zones
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
- F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
- F28F2250/108—Particular pattern of flow of the heat exchange media with combined cross flow and parallel flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は換気装置等に組み合される熱交換器に
関する。
関する。
従来の技術
一般に換気装置に熱交換器を組み合わせ、排気
熱を回収して熱ロスを低減するようになつてきて
いる。前記熱交換器としては第6図に示すように
仕切板1と間隔板2よりなり、かつ流通路3をも
つ段ボール等の紙4を、その流通路3の方向がク
ロスするように積層した静止型のもの、あるいは
第7図に示すように平面シート5と波形シート6
を重合したコルゲート状のものを渦巻状に巻いた
回転式のものが知られている。
熱を回収して熱ロスを低減するようになつてきて
いる。前記熱交換器としては第6図に示すように
仕切板1と間隔板2よりなり、かつ流通路3をも
つ段ボール等の紙4を、その流通路3の方向がク
ロスするように積層した静止型のもの、あるいは
第7図に示すように平面シート5と波形シート6
を重合したコルゲート状のものを渦巻状に巻いた
回転式のものが知られている。
前記第6図に示すものは、異なる方向より1次
気流Aと2次気流Bを隣り合う紙4の通路3に流
して熱交換をするものであり、第7図に示すもの
は仕切板7の上方において1次気流Aを流して蓄
熱、蓄湿させ、これを回転させて仕切板7の下部
において2次気流Bを流し、熱交換をするように
なつている。
気流Aと2次気流Bを隣り合う紙4の通路3に流
して熱交換をするものであり、第7図に示すもの
は仕切板7の上方において1次気流Aを流して蓄
熱、蓄湿させ、これを回転させて仕切板7の下部
において2次気流Bを流し、熱交換をするように
なつている。
上記のような熱交換器は通路が単純であり、熱
交換効率がよくない。このようなことから、本発
明者等は先に第8図に示すようにハニカム構造の
熱交換器を開発してきた。このものは第9図イ,
ロに示すようにシート8とシート9に等間隔に平
行な線上に複数の接着剤10,11を塗布し、シ
ート8の接着剤10の線と線の間に他方のシート
9の接着剤11の線が位置するようにしてこれら
シート8と9を交互に複数枚重ね合せ、その後、
各シート8と9が互に離れる方向に拡げることに
より、非接着部が拡げられて第8図に示すハニカ
ム構造の熱交換器が得られるものである。
交換効率がよくない。このようなことから、本発
明者等は先に第8図に示すようにハニカム構造の
熱交換器を開発してきた。このものは第9図イ,
ロに示すようにシート8とシート9に等間隔に平
行な線上に複数の接着剤10,11を塗布し、シ
ート8の接着剤10の線と線の間に他方のシート
9の接着剤11の線が位置するようにしてこれら
シート8と9を交互に複数枚重ね合せ、その後、
各シート8と9が互に離れる方向に拡げることに
より、非接着部が拡げられて第8図に示すハニカ
ム構造の熱交換器が得られるものである。
発明が解決しようとする問題点
ところでこの第8図に示すハニカム構造の熱交
換効率が向上するものの、1次気流Aと気流Bが
クロスする関係から対向流熱交換器に比べ熱交換
効率がよくない。
換効率が向上するものの、1次気流Aと気流Bが
クロスする関係から対向流熱交換器に比べ熱交換
効率がよくない。
本発明はこのような従来の問題に留意し、1次
気流と2次気流が対向流となり、しかも1次気流
の入口部に2次気流が吐出しない、すなわち、流
路の設計が行いやすいハニカム型の熱交換器を提
供しようとするものである。
気流と2次気流が対向流となり、しかも1次気流
の入口部に2次気流が吐出しない、すなわち、流
路の設計が行いやすいハニカム型の熱交換器を提
供しようとするものである。
問題点を解決するための手段
前記問題を解決するため、本発明は第1の仕切
板と第2の仕切板の間に複数の通路構成シートを
挟み、前記第1の仕切板および前記第2の仕切板
と前記通路構成シートは平行した線状に接着部と
非接着部を設けて積層接着し、前記非接着部を離
間してハニカム状の第1の流通路を形成し、前記
第1の流通路の一端を閉塞し、この閉塞部分に近
接し前記第1の流通路と直角方向に前記第1の流
通路を連通形成し、次に前記第2の仕切板と第3
の仕切板の間に複数の通路構成シートを挟み、前
記第2の仕切板および前記第3の仕切板と前記通
路構成シートは第2の仕切板の接着部と同方向に
平行した線状に接着部と非接着部を設けて積層接
着し、前記非接着部を離間してハニカム状の第2
の流通路を形成し、前記第2の流通路は前記第1
の流通路の閉塞部分と反対側を閉塞し前記第2の
流通路と直角方向に連通形成した熱交換器の構成
としたものである。
板と第2の仕切板の間に複数の通路構成シートを
挟み、前記第1の仕切板および前記第2の仕切板
と前記通路構成シートは平行した線状に接着部と
非接着部を設けて積層接着し、前記非接着部を離
間してハニカム状の第1の流通路を形成し、前記
第1の流通路の一端を閉塞し、この閉塞部分に近
接し前記第1の流通路と直角方向に前記第1の流
通路を連通形成し、次に前記第2の仕切板と第3
の仕切板の間に複数の通路構成シートを挟み、前
記第2の仕切板および前記第3の仕切板と前記通
路構成シートは第2の仕切板の接着部と同方向に
平行した線状に接着部と非接着部を設けて積層接
着し、前記非接着部を離間してハニカム状の第2
の流通路を形成し、前記第2の流通路は前記第1
の流通路の閉塞部分と反対側を閉塞し前記第2の
流通路と直角方向に連通形成した熱交換器の構成
としたものである。
作 用
この構成によれば、上記構成のユニツトを重ね
て1次気流と2次気流を対向流とすることができ
ることから熱交換効率を向上でき、しかも、排出
側を一方向にして流路の設計を容易にすることが
できるものである。
て1次気流と2次気流を対向流とすることができ
ることから熱交換効率を向上でき、しかも、排出
側を一方向にして流路の設計を容易にすることが
できるものである。
実施例
以下本発明の一実施例を第1図および第2図に
もとづいて説明する。
もとづいて説明する。
第1図において12は2つの仕切板13,13
と、この仕切板13,13間に設けられた複数枚
の通路構成紙14よりなるユニツトである。前記
通路構成紙14は第2図イとロのシート14a,
14bを重ね合わせてなつている。前記シート1
4a,14bは一端に近い部分に切欠き15a,
15bをもち、また図示のパターンに接着剤16
a,16bを塗布している。すなわち、切欠き1
5a,15bの外側の端縁部に沿つて線状に塗布
された接着剤部分16a′,16b′と、これと直交
する方向で、切欠き15a,15bの内端縁より
シートの他の端縁まで平行な複数の線状に塗布さ
れた部分16a″,16b″となつている。なお、第
2図イにおける部分16a′は外端縁に、16b′は
これよりもやや内方に位置させてあり、さらに、
シート14aの接着剤部分16a″の非接着部の中
間にシート14bの接着部分16b″が位置する関
係をなしている。また第2図、ハは仕切板13の
接着剤13a,13a′、の塗布パターンであり、
接着剤13′,13aの塗布パターンは前にシー
ト14aと同じであるが切抜き部15aがない。
前記仕切板13と前記シート14aと14bを1
3,14b,14a,14bと交互に複数枚重ね
て接着し、さらに、外側に仕切板13,13を接
着し、仕切板13、シート14a,14bを互に
離れる方向に拡げることにより、非接着部分が拡
げられて第1図に示すハニカム状の通風路17を
形成するとともに切欠き15a,15bによつて
開口18が形成され、また、開口18の一側端に
遮蔽部19が形成される。
と、この仕切板13,13間に設けられた複数枚
の通路構成紙14よりなるユニツトである。前記
通路構成紙14は第2図イとロのシート14a,
14bを重ね合わせてなつている。前記シート1
4a,14bは一端に近い部分に切欠き15a,
15bをもち、また図示のパターンに接着剤16
a,16bを塗布している。すなわち、切欠き1
5a,15bの外側の端縁部に沿つて線状に塗布
された接着剤部分16a′,16b′と、これと直交
する方向で、切欠き15a,15bの内端縁より
シートの他の端縁まで平行な複数の線状に塗布さ
れた部分16a″,16b″となつている。なお、第
2図イにおける部分16a′は外端縁に、16b′は
これよりもやや内方に位置させてあり、さらに、
シート14aの接着剤部分16a″の非接着部の中
間にシート14bの接着部分16b″が位置する関
係をなしている。また第2図、ハは仕切板13の
接着剤13a,13a′、の塗布パターンであり、
接着剤13′,13aの塗布パターンは前にシー
ト14aと同じであるが切抜き部15aがない。
前記仕切板13と前記シート14aと14bを1
3,14b,14a,14bと交互に複数枚重ね
て接着し、さらに、外側に仕切板13,13を接
着し、仕切板13、シート14a,14bを互に
離れる方向に拡げることにより、非接着部分が拡
げられて第1図に示すハニカム状の通風路17を
形成するとともに切欠き15a,15bによつて
開口18が形成され、また、開口18の一側端に
遮蔽部19が形成される。
このユニツトは、通風路17と開口18によつ
て全体としてL状の通路が形成され、このユニツ
トをその開口18が左右に位置するように組み合
わせることにより、両側より1次気流Aと2次気
流Bを送り込み、一端縁部より前記1次気流Aと
2次気流Bを排出させることができる。この場
合、1次気流Aと2次気流Bは対向流となり高効
率の熱交換ができるとともに遮蔽部19によつて
向きを変えられ、一方向に排出できるのでダクト
等の流路を単純化できる。
て全体としてL状の通路が形成され、このユニツ
トをその開口18が左右に位置するように組み合
わせることにより、両側より1次気流Aと2次気
流Bを送り込み、一端縁部より前記1次気流Aと
2次気流Bを排出させることができる。この場
合、1次気流Aと2次気流Bは対向流となり高効
率の熱交換ができるとともに遮蔽部19によつて
向きを変えられ、一方向に排出できるのでダクト
等の流路を単純化できる。
第3図および第4図はそれぞれ本発明の他の実
施例を示し、このものは複数のユニツトを放射状
に配列し、円筒回転形の熱交換器としたものであ
る。
施例を示し、このものは複数のユニツトを放射状
に配列し、円筒回転形の熱交換器としたものであ
る。
なお前記第4図のものは遮蔽部19の外側部が
ハニカム部20となつており、ユニツトを拡げや
すくしている。このものは、第5図に示す方法に
よつてつくられる。すなわち、第5図イ〜ハのシ
ート21a,21b,21cを用意し、それぞれ
に図示のように開口を形成しようとする部分を除
いて平行線状に接着剤22を塗布し、また端縁近
くに平行線状の接着剤22と直交する方向に線状
に接着剤23を塗布し、これらシートイ,ロ,
ハ,ロ,ハ,ロ,イと重ね、シートロ,ハにおい
てはX−X線の切り込みを入れるとともに、Y−
Y線とZ−Z線で囲まれる部分を切除して開口を
形成し、しかるのちに各シートイ〜ハがたがいに
離れる方向に拡げてハニカム構成とするものであ
る。このものは、接着剤23部が遮蔽部となると
ともに、端部にもハニカム部が形成され、端部の
拡げを支障なく行なうことができる。
ハニカム部20となつており、ユニツトを拡げや
すくしている。このものは、第5図に示す方法に
よつてつくられる。すなわち、第5図イ〜ハのシ
ート21a,21b,21cを用意し、それぞれ
に図示のように開口を形成しようとする部分を除
いて平行線状に接着剤22を塗布し、また端縁近
くに平行線状の接着剤22と直交する方向に線状
に接着剤23を塗布し、これらシートイ,ロ,
ハ,ロ,ハ,ロ,イと重ね、シートロ,ハにおい
てはX−X線の切り込みを入れるとともに、Y−
Y線とZ−Z線で囲まれる部分を切除して開口を
形成し、しかるのちに各シートイ〜ハがたがいに
離れる方向に拡げてハニカム構成とするものであ
る。このものは、接着剤23部が遮蔽部となると
ともに、端部にもハニカム部が形成され、端部の
拡げを支障なく行なうことができる。
発明の効果
前記実施例の説明より明らかなように本発明の
熱交換器はハニカム構造の熱交換器であつて、そ
の流路を遮蔽部によつて変更するため、流通路が
対向流でしかも流通路と直角方向に吐出口を形成
できるから、高効率の熱交換で流路設計を容易に
するものである。
熱交換器はハニカム構造の熱交換器であつて、そ
の流路を遮蔽部によつて変更するため、流通路が
対向流でしかも流通路と直角方向に吐出口を形成
できるから、高効率の熱交換で流路設計を容易に
するものである。
第1図は本発明の一実施例の熱交換器の斜視
図、第2図イ,ロ,ハはそのシートの説明図、第
3図および第4図はそれぞれ本発明の他の実施例
の熱交換器の斜視図、第5図イ,ロ,ハは第4図
に示すもののシートの説明図、第6図および第7
図は従来の熱交換器の斜視図、第8図は本発明の
前提となる熱交換器の斜視図、第9図はそのシー
トの説明図である。 12……ユニツト、13……仕切板、14……
通路構成紙、17……通風路、18……開口、1
9……遮蔽部。
図、第2図イ,ロ,ハはそのシートの説明図、第
3図および第4図はそれぞれ本発明の他の実施例
の熱交換器の斜視図、第5図イ,ロ,ハは第4図
に示すもののシートの説明図、第6図および第7
図は従来の熱交換器の斜視図、第8図は本発明の
前提となる熱交換器の斜視図、第9図はそのシー
トの説明図である。 12……ユニツト、13……仕切板、14……
通路構成紙、17……通風路、18……開口、1
9……遮蔽部。
Claims (1)
- 1 第1の仕切板と第2の仕切板の間に複数の通
路構成シートを挟み、前記第1の仕切板および前
記第2の仕切板と前記通路構成シートは平行した
線状に接着部と非接着部を設けて積層接着し、前
記非接着部を離間してハニカム状の第1の流通路
を形成し、前記第1の流通路の一端を閉塞し、こ
の閉塞部分に近接し前記第1の流通路と直角方向
に前記第1の流通路を連通形成し、次に前記第2
の仕切板と第3の仕切板の間に複数の通路構成シ
ートを挟み、前記第2の仕切板および前記第3の
仕切板と前記通路構成シートは第2の仕切板の接
着部と同方向に平行した線状に接着部と非接着部
を設けて積層接着し、前記非接着部を離間してハ
ニカム状の第2の流通路を形成し、前記第2の流
通路は前記第1の流通路の閉塞部分と反対側を閉
塞し前記第2の流通路と直角方向に連通形成した
熱交換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59263816A JPS61140792A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59263816A JPS61140792A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 熱交換器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61140792A JPS61140792A (ja) | 1986-06-27 |
JPH0230440B2 true JPH0230440B2 (ja) | 1990-07-06 |
Family
ID=17394634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59263816A Granted JPS61140792A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61140792A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0731019B2 (ja) * | 1986-10-16 | 1995-04-10 | 松下精工株式会社 | 熱交換器 |
KR100588592B1 (ko) | 2004-10-07 | 2006-06-12 | 신우시스템 주식회사 | 열교환기 |
FR2887020B1 (fr) * | 2005-06-09 | 2007-08-31 | Air Liquide | Echangeur de chaleur a plaques avec structure d'echange formant plusieurs canaux dans un passage |
CN107966055B (zh) * | 2017-12-22 | 2024-02-02 | 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 | 一种高压紧凑式换热器及其工作方法 |
CN110411239A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-11-05 | 东南大学 | 仿生型换热器 |
-
1984
- 1984-12-14 JP JP59263816A patent/JPS61140792A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61140792A (ja) | 1986-06-27 |
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