JPH02303708A - 熱間切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、熱間切断装置、即ち加熱された被切断材を
、所定の長さに切断する熱間切断装置に関するものであ
る。

［従来の技術］ 第３図は例えば特公昭５７−２１２７号公報に示された
ような誘導加熱装置を有する従来の切＠機（十鍛造装置
の熱間切断装置を示す構成国である。

図において、符号（ｔａ）　、（ｔｂ）及び（１ｃ）は
それぞれ被切断材として丸棒状の鋼材からなる第１゜第
２及び第３の長尺材、（２）は加熱部として各長尺材（
ｌａ）　、（ｌｂ＞　、（ｌｅ＞をそれぞれ加熱する誘
導加熱装置、（３）は誘導加熱装置く２〉に設けられ各
長尺材（Ｉａ）　、（ｌｂ）　、（ｌｃ）を前進させる
誘導加熱装置用ローラである。

（４）は鍛造装置（図示せず）に設けられたストッパ、
（５）は鍛造装置に上下動可能に設けられストッパ（４
）に当接した各長尺材（ｌａ）　、（ｌｂ）、　（ｌｅ
　）をその先端部から所定の長さの位置で切断するカッ
タ、（６）はストッ、バ（４）及びカッタ（５）からな
る切断部である。

（７）は搬送部として誘導加熱装置（２〉から出た各長
尺材（Ｉｍ＞　、（１１＋）　、（ｉｃ）をストッパ（
４）に向けて前進させるフィードローラであり、このフ
ィードローラ（７）は上ローラ（７ａ）と下ローラ（７
ｂ）とからなっている、（８）は供給部として誘導加熱
装置（２）に各長尺材（Ｉａ）　、　（Ｔｏ）　。

（１ｃ）を供給する供給装置である。

次に、動作について説明する。各長尺材（ｌａ）。

（ｌｂ）　、（ｌｅ）は、供給装置（８）によって、次
々と誘導加熱装置（２）に供給される。供給された各長
尺材（１ｍ）　、（ｌｂ）　、（ｌｅ）は、誘導加熱装
置（２）内で順次加熱されるとともに先送りされながら
、誘導加熱装置用ローラ（３）により図の右方へ移動す
る。

誘導加熱装置（２）を出た第１の長尺材（１＆）は、フ
ィードローラ（７）の回転により前進して、ストッパ（
４〉に当接し、カッタ（５）によって、その先端部から
所定の長さの位置で切断される。

先端部が切断されると、第１の長尺材（１ａ）は、再び
フィードローラ（７）によって前進して切断される。こ
のような、前進、切断を繰り返すことにより、第１の長
尺材（１ａ）は所定の長さの短尺材に加工されていく、
この短尺材は、次工程で鍛造装置によって鍛造されるこ
とになる。

また、第１の長尺材（１ａ）は、その後端部がフィード
ローラ（７）を過ぎてしまうと、フィードローラ（７）
の回転が伝達されなくなってしまうが、この場合は、次
にフィードローラく７）により前進されている後続の第
２の長尺材（１ｂ）によって、後押しされて前進し、切
断されていく。

次の第２の長尺材（ｌｂ）についても同様に、前進、切
断を繰り返して短尺材にされて行く。また、第２の長尺
材（１ｂ）は、フィードローラ（７）を通過すると、後
続する第３の長尺材（ＩＣ）によって後押しされて前進
する。さらに、次の第３の長尺材（ｌｅ）についても、
第２の長尺材（１ｂ）と同様である。

ところが、最終材である第３の長尺材（ＩＣ）は、後押
しされないため、フィードローラ（７）を通過した段階
で停止してしまう、このため、このときの第３の長尺材
（１ｃ）のストッパ（４）とフィードローラ（７）との
間の部分は、処理不能となり、捨て材となる。この捨て
材部分は、切断加工された短尺材よりも長く、鍛造装置
側から取り出すことができないため、誘導加熱装置（２
）の側から引き出される。

［発明が解決しようとする課Ｗｉ］ 上記のように構成された従来の熱間切断装置においては
、Ｉ＆終材のストッパ（４）とフィードローラ（７）と
の間の部分が、必ず捨て材となってしまうため、被切断
材を有効に利用できず、被切断材の歩留まり率が低くな
るという問題点があり、この問題点を解決しなければな
らないという課題を有していた。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされ
たもので、捨て材をできるだけ短くして、被切断材を有
効に利用し、歩留まり率を向上させることができる熱間
切断装置を得ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明に係る熱間切断装置は、供給部により、被切断
材のうちの最終材に続いて加熱部に送入されて最終材を
後押しするとともに、Ｒ終材の切断後は待機位置に戻さ
れるダミー材を用いたものである。

［作用］ この発明においては、ダミー材が、被切断材の最終材の
後押しをして、切断部に最終材を可能な限り短くなるま
で切断させる。

［実施例］ 以下、この発明をその実施例を示す図に基づいて説明す
る。

第１０はこの発明の一実施例による熱間切断装置を示す
構成図であり、第３図と同−又は相当部分には同一符号
を付し、その説明を省略する。

図において、符号（９）は供給部として第１゜第２及び
第３の長尺材（ｌａ）　、（１６）　、（ｌｃ）及びダ
ミー材であるダミーバー（１０）を誘導加熱装置（２）
に順次供給する供給装置であり、この供給部ｒｌｌ（９
）は最終材の後端部が所定の位置に達すると、ダミーバ
ー（１０）を排出して最終材に後続させる。また、ダミ
ーバー（１０）はステンレス材からなっている。

上記のように構成された熱間切断装置においては、第１
及び第２の長尺材（Ｌａ）　、（ｌｂ）　、及び最終材
である第３の長尺材（１ｃ）に続いて、ダミーバー（１
０）が、供給装置（９）によって、誘導加熱装置（２）
に送入される。このダミーバー（１０）は、第３の長尺
材（１Ｇ）に続いて、切断部（６）に送られて行く、こ
のため、最終材である第３の長尺材（Ｉｅ）は、その後
端部がフィードローラ（７）を過ぎても、第２図に示す
ように、後続するダミーバー（１０）に後押しされて前
進する。これにより、第３の長尺材（１ｃ）は、従来利
用されなかった部分まで、所定の長さの短尺材に加工さ
れ、有効利用される。なお、他の長尺材（ｌａ）　。

（１ｂ）については、従来と同様である。

一方、第３の長尺材（１ｃ）を可能な限り切断したら、
ダミーバー（１０）は各ローラ（３）、（７）及び供給
袋Ｗ（９）が逆方向へ駆動することにより後退し、元の
供給装置（９）内の待機位置に自動的に戻される。

また、従来装こでは、人間が捨て材を誘導過熱装置（２
＞１へ引き出さなければならないため、作業能率が悪く
、操業率が低下するという開運点もあったが、この実施
例の装置では、最終材（１ｃ）の捨て材も、第１及び第
２の長尺材（ｌａ）　、（ｌｂ）の捨て材と同様に短尺
材よりも短くなるため、ダミーバー（１０）に押されて
、鍛造装置側から自動的に取り出されるので、作業能率
が向上し、操業率も向上する。

なお、上記実施例ではダミーバー（１ｏ）の待機位置を
供給装置（９）の内部に設け、各長尺材（Ｉａ　）　、
　（ｌｂ　）　、　（ｌｅ　）とともに収容したが、例
えばｖ１給装置（９）の後方や上部などに、ダミーバー
（１０）のみの待機位置を設けてもよく、供給部から供
給できるものであれば待機位置は特に限定されない。

また、上記実施例では被切断材として丸棒状の鋼材から
なる第１．第２及び第３の長尺材（ｆａ）。

（ｌｂ）　、（ｌｅ）を示したが、被切断材の数は３本
に限定されない、また、被切断材の形状も丸棒状のもの
に限定されず、例えば断面多角形の棒状のものや、板状
のものなどであってもよい、さらに、被切断材は、他の
金属材などがらなっていてもよい。

さらに、上記実施例ではダミー材としてステンレス材か
らなるダミーバー（１０）を示したが、ダミー材の形状
はこれに限定されるものではなく、被切断材の形状など
に応じて決めればよい、また、ダミー材の材質は、ステ
ンレス材に限定されるものではないが、加熱に強いもの
が好ましい。

さらにまた、上記実施例では加熱部として誘導加熱装置
（２）を示したが、被切断材を加熱するものであればよ
く、他のものであってもよい。

また、上記実施例では熱間切断装置として切断部（６）
及び搬送部が切断機付鍛造装置に設けられたものを示し
たが、例えば切断部、搬送部が他の加工装置に設けられ
たものや、切断部、搬送部が独立してなるものなどであ
ってもよい、また、加熱部、搬送部、切断部及び供給部
が一体に設けられたものなどであっても、この発明は適
用できる。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明の熱間切断装置は、被切
断材のうちの最終材に続いて、ダミー材を加熱部に送入
し、最終材の後押しをさせるようにしたので、捨て材を
少なくし、被切断材を有効に利用し、歩留まり率を向上
させることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による切断機付鍛造装置の
熱間切断装置を示す構成図、第２図は第１図の装置の最
終打切断時の状態を示す要部構成図、第３図は従来の熱
間切断装置の一例として切断機付鍛造装置の熱間切断装
置を示す構成図である。 図において、（ｌＩＬ＞　、（ｌｂ）及び（１ｃ）は第
１゜第２及び第３の長尺材（被切断材）、（２）は誘導
加熱装置（加熱部）、（６）は切断部、（７）はフィー
ドローラ（搬送部）、（９）は供給装置（供給部）、・
（１０・）はダミーバー（ダミー材）である。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被切断材を加熱する加熱部と、この加熱部で加熱された
   被切断材を前進させるとともに、通過した被切断材を、
   後続する被切断材を前進させることにより後押しして前
   進させる搬送部と、この搬送部により前進した被切断材
   を、先端部から所定の長さの位置で連続的に切断する切
   断部と、前記加熱部に前記被切断材を供給する供給部と
   、この供給部により、前記被切断材のうちの最終材に続
   いて前記加熱部に送入され、前記最終材を後押しすると
   ともに、前記最終材の切断後は待機位置に戻されるダミ
   ー材とを備えていることを特徴とする熱間切断装置。