JPH0229797B2 - - Google Patents

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JPH0229797B2
JPH0229797B2 JP56502329A JP50232981A JPH0229797B2 JP H0229797 B2 JPH0229797 B2 JP H0229797B2 JP 56502329 A JP56502329 A JP 56502329A JP 50232981 A JP50232981 A JP 50232981A JP H0229797 B2 JPH0229797 B2 JP H0229797B2
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roll
press
yoke
press roll
jacket
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Kurisuchian Shiiru
Roberuto Uorufu
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JM Voith GmbH
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JM Voith GmbH
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Description

技術分野 本発明は、固定した曲げビーム（ヨーク）の周
りに回転可能であつて且つ対向ロールと共にウエ
ブの通過する押圧スリツトを形成し得る中空のロ
ール外被を備えており、二つのロールの回転軸と
押圧スリツトとが一つの押圧面上にあつて、さら
に次なる特徴、即ち ａ ロール外被がその両端で各々一つの自動調心
軸受によりヨークに対して少なくとも間接的に
支持されている； ｂ 押圧スリツトの領域において、ロール外被内
に前記押圧面内で支持力をヨークからロール外
被に伝達する油圧式支持装置が存在する； ｃ ヨークがその両端で各々一つの支持面により
二つの支持台上に直接的に支持されている； ｄ 縦断面図で見て、ヨークの支持面のロール回
転軸に垂直な中心面の間の距離がたかだか対向
ロールの軸受の間の距離より僅かに大きい（好
ましくは同じ大きさである、 という特徴を備えた、特に製紙産業のための、そ
のたわみが調整可能であるプレスロールに関す
る。
技術情況 前述の種類のプレスロール及び同様の型のプレ
スロールは以下の印刷物： １ 定期刊行物「ダス パピエル（Das
Papier）」1980年第５号165頁乃至171頁， ２ ドイツ公告明細書第2407510号， ３ 米国特許明細書第3119324号， ４ ドイツ公開明細書第2503051号， ５ 米国特許明細書第3276102号， ６ ドイツ公告明細書第2418431号， ７ 米国特許明細書第3766620号， ８ ドイツ公告明細書第2826316号， から公知である。
印刷物１及び２から公知であるプレスロールの
場合には、プレスロールのロール外被は対向ロー
ルのロール外被とほゞ同じ長さである。ロール外
被はその両端で各々一つの自動調心軸受によりヨ
ークに直接的に軸受されている。かくして、縦断
面図で見て、（ロール回転軸に垂直な）自動調心
軸受の中心面の間の距離は対向ロールの軸受の中
心面の間の距離よりかなり小さい。
印刷物１（特に169頁第１図）による公知のプレ
スロールは所謂「浮動ロール」である。そこでは
油圧式支持装置は本質的にロール外被の全長に亘
つて延びている半円環状のヨークとロール外被と
の間に在る圧力室として構成されている。これに
対して、印刷物２から公知のプレスロールは押圧
スリツトに沿つてロール外被の全長に亘つて配分
された所定数の流体静力学的な押圧シユーを有し
ている。
この種プレスロールは例えば抄紙機の湿部にて
（脱水押圧装置として）または乾燥された紙を例
えばカレンダーにおいて平滑にするために使用さ
れる。特に最後に述べた使用の場合にはプレスロ
ールと対向ロールとの間に極めて正確なニツプが
必要であり、これにより紙の厚さが紙ウエブの全
幅に亘つて一様となる。かくして、紙ウエブの巻
上げの際にその形状ができるだけ正確に円筒状で
ある巻取りが生じることが達成されよう。即ち、
ロールの間のニツプが不正確であると、紙ウエブ
の巻上げの際に一様でない巻取りが生じ、これは
さらに処理するには具合が悪く不良品になる。
この種ロール押圧装置において紙ウエブを処理
する場合には、さらに一方で紙ウエブの縁部領域
にそして他方で中央領域に異なる押圧力をかける
ことが望ましい。これにより、抄紙機の他の部分
で引き起こされ得る紙厚の不均一性（例えば：抄
紙機の湿部で引き起こされる紙ウエブ全幅に亘る
不均一な坪量；または不均一なフエルトの水分；
または光沢作業前の紙ウエブの全幅に亘る不均一
な乾燥度）を取除くことが試みられた。調整可能
なたわみを備えたプレスロールとムクの対向ロー
ルとを有する公知のロール押圧装置は、処理され
た材料ウエブの厚さの所望の一様性がしばしば達
成され得ないという欠点を有している。押圧力の
大きさに従つて異なる大きさになり得且つ外見上
は対向ロールの場合の軸受間の距離がプレスロー
ルのロール外被の場合よりも大きいことに基づく
たわみが常に発生する。
前述の欠点は、「浮動ロール」（印刷物１，169
頁，第１図）が問題になつているか印刷物２によ
るプレスロールが問題になつているかに関係な
く、すべての公知の構造に付随している。
確かに、補正室によりそしてその内部空間が圧
力のない所謂リング要素により従来観察されたウ
エブの厚さの不均一性を減少せしめることは、印
刷物１から公知である。しかしながら、ロール押
圧装置の構成形態は原則的に不変である。かくし
て、不均一性の原因を根本的に取除くことには成
功しなかつた。
印刷物３及び４から、そのロール外被がその両
端に延長部を有していてこれにロール外被のため
の軸受が配設されているプレスロールが公知であ
る。これにより、ロール外被軸受間の距離は印刷
物１及び２による構成におけるよりも大きい。し
かしながらこれに対応して、ヨークの長さも拡大
されている。特にヨークの支持面の中心面の間の
間隔は、印刷物１及び２による構成におけるより
も大きく、何れにせよ対向ロールの軸受間の距離
よりかなり大きい。これは幾つかの欠点を有して
いる：先ずプレスロールと対向ロールを支持する
機械フレームに曲げモーメントが発生する。特に
該曲げモーメントがヨークの中央部で本質的に従
来よりも大きいことが特に重要であるので、従来
と同じ支持力がヨークからロール外被に伝達され
るべきであるならば、ヨークの直径が拡大されな
ければならない。これにより、プレスロール全体
がより大きく、より重くそしてより高価になる。
延長されたロール外被を備えた他のプレスロー
ルが印刷物５、第９図から公知である。そこで
は、ヨークは支持台上に直接的にではなく補助の
ロール軸受によりロール外被の内側に支持されて
いる。しかしながらこれによつて、ロール外被の
ための軸受をかなり大きくすることが強いられ；
これはロール外被のための支持力もヨークのため
の支持力も支持台及び機械フレームに伝達しなけ
ればならないからである。
発明の目的 本発明は、ヨークの支持面の間の距離が対向ロ
ールの軸受間の距離より著しく大きくなることな
く対向ロールへの押圧の際にこれと共に欠点のな
いニツプを形成し得るようにそのたわみが調整可
能であるプレスロールを構成するという課題に基
づいている。さらに必要な場合に、その主要寸法
が大きくなることなく、プレスロールにおけるロ
ール外被の端部の任意の付加たわみをもたらすた
めの装置が取付けられ得るという可能性が与えら
れるべきである。最後に、本発明によるプレスロ
ールに必要な場合に簡単な駆動装置を備え付ける
ことができるべきである。
本発明による解決 前述の課題は、本発明によれば請求の範囲１の
特徴を備えたプレスロールにより解決される。こ
こで重要なことは、支持台がロール外被の内部に
延びているカラー部を有していることと、このカ
ラー部にヨークのための支持面が備えられている
ことである。即ち、発明者は、この配置がヨーク
のための支持面の間の距離が拡大されなければな
らないようなことなく又はヨークの支持台への直
接的な支持を放棄しなければならないようなこと
なく、ロール外被の自動調心軸受の間の距離を対
向ロールの軸受間の距離と等しく（または少なく
ともほゞ等しく）し得るための決定的な必要条件
であることを、認識している。従つて本発明によ
れば、ヨークのための支持面とロール外被のため
の自動調心軸受とが「互いに中に包まれ」ている
が、印刷物５から公知であるよりも他の方法でそ
して各公知構造の上述の欠点が生ずることがな
い。特に、その寸法が通常の限界内にあるこの種
自動調心軸受がロール外被のために使用され得
る。
印刷物１及び２から公知であるプレスロールに
比べて、ロール外被がより大きい長さを有してい
るので、必要な場合にはロール外被の端部に補助
の油圧式支持装置が備えられ得る。これはさらに
以下に詳細に説明される。その上、本発明による
構成は、ロール外被のための簡単な而も運動学的
に異議のない歯車駆動装置に対する必要条件を示
している。これもさらに以下に詳細に説明され
る。
本発明の重要な利点は、プレスロールの（特に
ヨークにおける）全長が拡大されなければならな
いようなことなくロール外被の自動調心軸受の間
の距離を対向ロールの軸受間の距離とほゞ等しい
大きさにし得ることと、これにより対向ロールへ
のプレスロールの押圧の際に二つのロールの間に
欠点のないニツプを獲得し得ることにある。
冒頭に述べた印刷物６は、本発明によるプレス
ロールとは原則的に異なる構成を示している。そ
こではヨークは支持台にではなく鐘型の端部と補
助のロール軸受によりロール外被の端部に支持さ
れている。従つて、ヨークを支持する支持力は前
述の部分を介しロール外被の自動調心軸受を介し
てフレーム、支持台等に伝達されなければならな
い。しかしながらその際自動調心軸受はさらにロ
ール外被を支持する支持力を伝達しなければなら
ない。かくしてこの公知の構成は、印刷物５によ
るプレスロールと同様に、ロール軸受の数がより
多いだけでなくロール外被の自動調心軸受もさら
に大きくされなければならないという欠点を有し
ている。油圧式支持装置により所定のロール外被
の曲げ線を生ぜしめようとするときにヨークを支
持し且つロール外被の端部に作用する支持力が非
常に妨害するように作用するという欠点が付加的
に存在する。即ち、ロール外被と対向ロールとの
間に正確なニツプを得ることは不可能である。
本発明の形態 ヨークはプレスロールの作動の際にたわむの
で、ヨークのための支持面は好ましくは公知の如
く球状に構成されている。さらに、プレスロール
の無負荷状態においてヨークがロール外被に対し
て同軸であるように、一般に構造が選定されてい
る。この場合、各ロール端部でヨークのための球
状支持面とロール外被の自動調心軸受とは同じ中
心点を有する。即ち、二つの中心点は重なる。し
かしながらこれについては次のように変更するこ
ともできる：ヨークのための球状支持面の中心点
はロール外被の自動調心軸受の中心点に対して対
向ロールの方へ半径方向に移動され得る。かくし
て−他が同じ寸法の場合には−ヨークのより大き
いたわみが許容され得る。
両方の場合に重要な利点は、−縦断面図で見て
−各ロール端部でヨークによりそしてロール外被
により支持台に導入された支持力が同じ作用線上
に在るということである。支持台の機械フレーム
への支持面の中心も該作用線上に配設すると、支
持台と機械フレームとの間に曲げモーメントが作
用しない。
本発明によるプレスロールのさらに有利な形態
が請求の範囲３及び４に示されている。
本発明の特に重要な継続する思想は、ロール外
被のための歯車駆動装置の構成に関わる。この駆
動装置の重要な特徴は請求の範囲５及び６に示さ
れている。請求の範囲５は即ち、プレスロールの
縦断面図で見て外側歯車リムが、そのロール回転
軸に垂直な中心面がロール外被の自動調心軸受の
中心面と少なくとも近似的に重なるように配設さ
れていることを意味している。冒頭に述べた印刷
物７から、本質的な部分で本発明による構成と相
違するプレスロールのための駆動装置が公知であ
る。そこでは確かに同様にロール外被に揺動する
調整可能な駆動小歯車が噛合する外側歯車リムが
備えられている。しかしながら、そこでは、外側
歯車リムはロール外被の自動調心軸受に対して軸
方向に移動せしめられる。これは結果として、ロ
ール外被への歯の力が曲げモーメントを生ぜしめ
ることになる。他の相違点は駆動小歯車の取付け
にある。これは支持台から離れた伝動装置ハウジ
ング内に固定的に取付けられている。伝動装置ハ
ウジング自体は補助のロール軸受によりロール外
被の内部に取付けられている。かくして、伝動装
置ハウジングは駆動小歯車と共に、これがたわむ
と、ロール外被の付随的な傾きに追従する。この
公知の構成の欠点は、ヨークが支持されている支
持台の他に付加的な伝動装置ハウジング及び補助
の軸受が必要であるということである。さらに、
駆動装置のためにヨークが延長されなければなら
ず、ヨークを支持する支持台が駆動装置を有さな
いロールと比較してさらに外側に配置されなけれ
ばならない。そのために他の欠点が結果として生
ずる；特にヨークのたわみが、その断面寸法及び
負荷が変わらないと、増大する。
本発明の他の思想は、ロール外被の端部を必要
な場合に通常の曲げ線からはずれて任意に曲げ得
る処置に関する。このために請求の範囲７乃至１
４によれば、ロール外被の自動調心軸受と既存の
油圧式支持装置（以下「主支持装置」と呼ぶ）と
の間でロール外被の端部領域に補助油圧式支持装
置が備えられている。その際ロール外被の自動調
心軸受は、これが外被端部をよけ得ないように固
定保持するので、重要である。押圧装置に又はそ
れと反対に作用するように配設され得る補助支持
装置への適当な圧力分散により、曲げ線の次の変
形が可能である： １ 補助支持装置が作動されない。ロール外被は
通常の曲げ線に従つてたわむ。しかしながら、
主支持装置内の圧力の変更により正確に一様に
又は中央部でより強く又は縁部でより強く押圧
され得る。
２ 補助支持装置を押圧装置と反対に作動せしめ
て主支持装置内の圧力を少し増大せしめる。結
果：幅の広い中央領域での同じ大きさの押圧、
縁部でのより強い押圧。この場合、主支持装置
内の圧力をさらに高めると、縁部領域で平坦な
押圧断面をそして中央で圧力のピークを得る。
３ 補助支持装置を押圧装置へ作動せしめて主支
持装置内の圧力を少し減少せしめる。結果：幅
の広い中央領域での同じ大きさの押圧、縁部で
の押圧は減少する。この場合、主支持装置内の
圧力をさらに減少せしめると、縁部領域で平坦
な押圧断面をそして中央部で減少した圧力を得
る。
補助支持装置の調整は、必要な場合には、両方
のロール端部で異なる強さで行なわれ得る。さら
に、主支持装置は幾つかの個々に調整可能な部分
に細分され得る。
調整可能なたわみを備えた従来のプレスロール
に対して、本発明によれば、より強いロール外被
のたわみがより小さい力で可能である。ロール外
被の自動調心軸受の間の距離の拡大により、自動
調心軸受と補助支持装置との間の距離もそして曲
げモーメントを生ぜしめるための有効レバーアー
ムもかなり大きくなるからである。自動調心軸受
の負荷は、このレバーアームの拡大により減少せ
しめられる。もちろん、ロール外被の自動調心軸
受の間の距離が対向ロールの軸受間距離より少し
小さければ、油圧式補助支持装置の使用も原則的
に可能である。その際、ヨーク支持面の間の距離
は対向ロールの軸受間距離より少し大きくするこ
とができる。
油圧式支持装置の形成： 中央領域における主支持装置は幾つかの油圧式
押圧シユーの形状に構成され得るかさもなければ
（冒頭に述べた「浮動ロール」のように）低圧の
油で満たされ且つ弾性の長手方向及び周囲方向の
密閉部材により画成された連続する半円環状の圧
力室として構成され得る。後者の構成は、ヨーク
が油圧式押圧シユーを受容するためのボアにより
弱められずそれ故に直径をより小さくすることが
でき、それによつてロール外被もその重さもそし
て製造コストも減少せしめられるという利点を有
している。
主支持装置の構成に関係なく、補助支持装置も
油圧式押圧シユーとして又は半円環状の圧力室と
して構成され得る。
本発明の実施例が以下に第１図乃至第３図を有
する図面に基づきより詳細に説明される。そこで
は三つの図の各々は、プレスロールの両端の一方
と概略的にそれに関連する対向ロールの部分との
部分断面図を示している。
第１図はロール外被のための自動調心軸受がそ
れ自体の外側に配設されている、駆動装置のない
実施形態を示していて； 第２図はロール外被のための自動調心軸受がそ
の内部に配設されている、同様に駆動装置のない
他の実施形態を示していて； 第３図は駆動装置を備えた第２図による実施形
態の他の構成を示している。
各ロールは、その一端に例えば第１図及び第２
図に示されているような可動軸受と他端に第３図
に対応する固定軸受を有している。固定軸受端部
では、ヨーク５７もロール外被５１，５２，４７
もフレーム６０に対して軸方向に移動しないよう
固定されているが、可動軸受端部ではヨーク７，
２７及びロール外被１，２，２１，２２のフレー
ム１０に対する軸方向移動が行なわれ得る。軸方
向の固定のための手段の他には、固定軸受端部で
の取付は可動軸受端部でのそれと異ならない。
第１図によれば、回転可能なロール外被１はフ
ランジの付いた軸受スリーブ２の形態の延長部を
有している。これは、自動調心軸受３を介して、
同時に軸受ハウジングとして役立つ支持台４と連
結されている。その内部空間は外に対してリツプ
パツキン６を備えたカバー５により密閉されてい
る。支持台４は軸受スリーブ２の内部に延びてい
る管状のカラー部４ａを有している。ヨーク７
は、支持面８ａを有する球状のブシユ８により、
支持台４のカラー部４ａ内で自在に支持されてい
る。リツプパツキン９はヨーク７と支持台４との
間の間隙を外に対して密閉する。支持台４は可動
軸受レバーまたはフレーム１０上に固着されてい
る。
外被１とヨークとの間には、夫々一対設けられ
た環状密閉部材１２と互いに対向する長手方向密
閉部材１３とにより限定される半円環状の圧力室
１１が形成されている。この圧力室１１には通路
１４を介して油圧油が供給され得る。これによ
り、外被１には対向ロール１７への方向に支持力
が与えられる。圧力室１１（主支持装置）の長さ
はプレス領域の長さBLより僅かだけ短い。ロー
ル外被１のプレス領域BLの両方の外側に在る領
域には、流体静力学的な押圧シユー１５及び１６
の形態の補助支持装置が備えられている。その軸
は（図の面と重なつている）押圧面内にある。そ
れは管１５ａまたは１６ａを介しての油圧油の供
給により作動せしめられ得る。一つの押圧シユー
１５は対向ロール１７の方向へ作用し他方は逆に
作用する。かくして必要な場合にはロール外被１
の端部に付加的な意図されたたわみが押しつけら
れ得る。流体静力学的押圧シユー１５及び１６の
代りに、主圧力室１１と同様に、半円環状の補助
圧力室も備えられ得る。
符号ｍにより対向ロールの軸受２０のロール回
転軸に垂直な中心面が示されている。この中心面
から他方のロール端部に在る軸受の中心面への距
離は所謂軸受距離LEである。両方のロール端部
で軸受２０と自動調心軸受３の中心面は重なつて
いる；即ち軸受距離が等しい。ヨーク７の支持面
８ａの「軸受距離」も同じ長さである。
再び、第２図において、回転するロール外被２
１には、自動調心ころ軸受２３を介して支持台２
４に枢着された軸受スリーブ２２がフランジによ
り取付けられている。しかしながら、今度は自動
調心ころ軸受２３は軸受スリーブ２２の内部に配
設されている；それはその内輪により支持台２４
のカラー部２４ａに支持されている。リツプパツ
キン２６を備えた軸受カバー２５は軸受２３の油
室を外に対して密閉する。ヨーク２７は第１図に
おけると同様に球状のリング８を介して支持台２
４に支持されている。ヨーク２７内には今度は、
ロール外被２１を内側から支持する「支持ピスト
ン」とも呼ばれる流体静力学的押圧シユー１８が
備えられている。プレスロールは押圧面に並べら
れた幾つかのこのような押圧シユー１８（主支持
装置）を有している。再び、プレス領域BLの外
側に配設されている補助の流体静力学的押圧シユ
ー１５及び／または１６は、所望のロール外被２
１のたわみが強いられるように、圧力により作動
され得る。
第３図は駆動装置と（第１図に対応する）半円
環状の圧力室１１とを備えているが、補助支持装
置のない実施例を示している。もちろんこの場合
も必要であればこのような補助支持装置を備える
ことができる。ロール外被５１に軸受スリーブ５
２が、そしてこれに歯車リム４７が螺着されてい
る。このようにして延長されたロール外被は再び
自動調心ころ軸受５３により支持台５４のカラー
部５４ａに取付けられている。ヨーク５７は再び
球状スリーブ８を介してカラー部５４ａと自在に
連結されている。リツプパツキン５９は、支持台
５４とヨーク５７に嵌挿されたスリーブ６０との
間の間隙を密閉する。バネ座金６１はスリーブ６
０を介して球状スリーブ８を軸方向に固定保持し
ている（固定軸受）。支持台５４は押圧レバー、
押圧ピストンまたはフレーム１０上に固着されて
いる。軸受５３は、支持リング６２とバネ座金６
３を介して支持台５４に対する軸方向の移動に対
して保証されている。他方では、歯車リム４７
は、支持リング６４とバネ座金６５を介して軸受
５３に対して移動しないよう保証されている（固
定軸受）。
支持台５４に固着されている突出部６６はヨー
ク５７の溝６７に突入しておりこれを回転に対し
て保証している。第１図及び第２図では、このよ
うな回転防止機構は省略されている。
すべりキー６９を備えた駆動軸６８は図示され
ないカルダン軸を介して駆動される。駆動軸６８
は球面軸受３０により軸受されており、リツプパ
ツキン３１によりカバー３２内で密閉されてい
る。軸受３０及びカバー３２は支持台５４に螺着
されている軸受ブラケツト３０ａに支持されてい
る。軸６８は角度調整可能な歯車継手３３を介し
て歯車リム４７と噛合する駆動小歯車３４を駆動
する。駆動小歯車３４の中心には球面軸受３５が
備えられている。これにより、それは、成形され
たフランジ３７とネジ３８によつて支持台５４に
堅く固着されている締付ボルト３６に回動可能に
軸受されている。プレスロールの運転の際にロー
ル外被５１がたわみ歯車リム４７がそれに応じて
傾斜すると、小歯車３４は難なくこの傾斜に適応
し得る。
軸受３５は、一方ではバネ座金３９により小歯
車３４内で、他方では保持リング４０及びバネ座
金４１により締付ボルト３６に軸方向に保持され
ている。支持台５４は同時に歯車３４及び４７の
ための伝動装置ハウジングである。軸受スリーブ
５２の領域において、伝動装置ハウジング５４の
内部はカバー５５及びリツプパツキン５６により
外に対して密閉されている。
対向ロール及びその軸受は第２図におけると同
様に配設されているが第３図では見えない。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ その両端部が軸受２０によつて支持されてい
    る対向ロール１７に隣接配置され、共働して押圧
    力を付与するためのプレスロールであつて、該プ
    レスロールは、ヨーク７と、該ヨーク７を内包し
    且つヨーク７に対して回転可能な中空のロール外
    被１とから成つていて、該プレスロールと対向ロ
    ール１７は互いに平行な回転軸を有すると共に相
    互にプレスニツプを画成し、又該プレスニツプ及
    び上記回転軸は一つのプレス平面内に位置するよ
    うにした、調整可能なプレスロールにおいて、 上記ロール外被１の各端部からその中空な内部
    へ延びていてヨーク７の各端部の支持領域を支持
    するカラー部４ａを含む支持台４と、上記ロール
    外被１の各端部とカラー部４ａ又はロール外被１
    の外側の支持台４との間に配置されている自動調
    心軸受３とを備えていて、上記プレスロールの回
    転軸に垂直なヨーク７の支持領域の中心面間の距
    離と、上記ロール外被１の自動調心軸受３間の距
    離とが、夫々上記対向ロール１７の軸受２０間の
    距離とほぼ等しくなつていることを特徴とするプ
    レスロール。 ２ プレスロール各端部で、ロール外被１の自動
    調心軸受３とほぼ同じ中心点を有する球状の支持
    面８ａが、ヨーク７の支持領域に設けられている
    ことを特徴とする請求の範囲１によるプレスロー
    ル。 ３ 支持台４，２４に設けられたカラー部４ａ，
    ２４ａが管状であつて且つロール外被１，２，２
    １，２２とヨーク７，２７との間に突出している
    ことを特徴とする、請求の範囲１又は２によるプ
    レスロール。 ４ カラー部２４ａ，５４ａが、その外側に自動
    調心軸受２３，５３をそしてその内側にヨーク２
    ７，５７を支持していることを特徴とする、自動
    調心軸受２３，５３がロール外被２１，２２，５
    １，５２，４７の内側に配設されている、請求の
    範囲３によるプレスロール。 ５ ロール外被５１，５２，４７は、その両端部
    に位置する二つの自動調心軸受５３の一方の領域
    に、自在に軸受された駆動小歯車３４が噛合する
    外側歯車リム４７を有することを特徴とする、請
    求の範囲４によるプレスロール。 ６ 駆動小歯車３４は、支持台５４に堅く固着さ
    れた支持ボルト３６に支持され且つ駆動小歯車３
    ４の内部に配設された単一の自動調心軸受３５に
    取付けられていて、しかも自在継手３３により駆
    動要素（軸６８）と連結されていることを特徴と
    する、請求の範囲５によるプレスロール。 ７ ロール外被１，２１の各端部で、少なくとも
    一つの油圧式主支持装置１１，１８と自動調心軸
    受３，２３との間であつてヨーク７，２７とロー
    ル外被１，２１との間に、上記油圧式主支持装置
    １１，１８と無関係に圧力媒体により作動可能で
    ある補助の油圧式支持装置１５及び／又は１６が
    在ることを特徴とする、請求の範囲１乃至６の何
    れかによるプレスロール。 ８ 補助の油圧式支持装置が流体静力学的押圧シ
    ユー１５，１６であることを特徴とする、請求の
    範囲７によるプレスロール。 ９ 補助の油圧式支持装置が、ヨークとロール外
    被との間の空間に形成されていて、押圧面に対し
    て対称的に配設された一対の長手方向の密閉部材
    と、一対の環状の密閉部材とにより仕切られてい
    る半円環状の圧力室であることを特徴とする、請
    求の範囲７によるプレスロール。 １０ 一方のロール端部に配設された補助の油圧
    式支持装置１５，１６が他方のロール端部に配設
    された補助の油圧式支持装置に関係なく圧力によ
    り作動可能であることを特徴とする、請求の範囲
    ７乃至９の何れかによるプレスロール。 １１ 補助の油圧式支持装置１５により生ぜしめ
    られた支持力が対向ロール１７の方へ向いている
    ことを特徴とする、請求の範囲７乃至１０の何れ
    かによるプレスロール。 １２ 補助の油圧式支持装置１６により生ぜしめ
    られた支持力が対向ロール１７から離れる方向に
    向いていることを特徴とする、請求の範囲７乃至
    １０の何れかによるプレスロール。 １３ 各ロール端部にその押圧面内に在る作用方
    向が互いに逆である二つの補助の油圧式支持装置
    １５及び１６が備えられていることを特徴とす
    る、請求の範囲７乃至１０の何れかによるプレス
    ロール。 １４ 補助の油圧式支持装置１５，１６がプレス
    領域（BL）の外側に在ることを特徴とする、請
    求の範囲７乃至１３の何れかによるプレスロー
    ル。
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