JPH02291608A - 多孔性イオン導電膜 - Google Patents
多孔性イオン導電膜Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電解質薄膜に係る。電解質薄膜は一次電池、二
次電池、エレクトロクロミソクデバイス、センサーなど
、電気抵抗が低く、かつすぐれた機〔従来の技術] 固体高分子電解質膜としてはスルホン酸基をもつパーフ
ルオロカーボン系の膜(商品名NafionO )に代
表されるイオン交換膜やポリエチレンオキサイド(以下
PEOと称する)とアルカリ金属塩との複合体に代表さ
れるイオン導電性材料などがあり、広く研究され、一部
実用化されている。これらの膜は固体であるために液洩
れがなく、加工し易く、コンパクトであるという利点を
もっている。
次電池、エレクトロクロミソクデバイス、センサーなど
、電気抵抗が低く、かつすぐれた機〔従来の技術] 固体高分子電解質膜としてはスルホン酸基をもつパーフ
ルオロカーボン系の膜(商品名NafionO )に代
表されるイオン交換膜やポリエチレンオキサイド(以下
PEOと称する)とアルカリ金属塩との複合体に代表さ
れるイオン導電性材料などがあり、広く研究され、一部
実用化されている。これらの膜は固体であるために液洩
れがなく、加工し易く、コンパクトであるという利点を
もっている。
バーフルオ口スルフォン酸やバーフルオロカルボン酸な
どのイオン交換膜は化学的、熱的性質にすぐれ、正極や
負極と一体化したコンパクトなセルを構成できるので食
塩電解に利用され、さらに燃料電池や水電解等への応用
も検討されている。
どのイオン交換膜は化学的、熱的性質にすぐれ、正極や
負極と一体化したコンパクトなセルを構成できるので食
塩電解に利用され、さらに燃料電池や水電解等への応用
も検討されている。
PEOとアルカリ金属塩(LLCF3SO3 1 LI
Ci!.LLiAsF,など)との複合体は出力密度や
エネルギー密度の大きな二次電池や一次電池、エレクト
ロクロミック素子やセンサーへの応用が期待されている
。
Ci!.LLiAsF,など)との複合体は出力密度や
エネルギー密度の大きな二次電池や一次電池、エレクト
ロクロミック素子やセンサーへの応用が期待されている
。
[発明が解決しようとする課題]
固体高分子電解質膜を用いる系では電気エネルギー効率
が膜の電気抵抗によろオーム損のために低下するという
問題がある。PEOとアルカリ金属塩との複合体のよう
なイオン導電体を用いた固体高分子電解質膜は固体であ
るという利点があるが、鉱酸、アルカリ、塩などの水?
6 ’l&系に比して常温では比導電率が2〜3桁低く
、膜のオーム損の制約から用途が限定される。例えば、
50μIl+の膜厚で常温における比電導率が1 0−
63 −cm−’であるような電解質膜の実効抵抗は5
000 ohmcfflとなる。しかして、本発明は、
イオン導電性の高い固体高分子電解質薄膜を提供しよう
とするものである。
が膜の電気抵抗によろオーム損のために低下するという
問題がある。PEOとアルカリ金属塩との複合体のよう
なイオン導電体を用いた固体高分子電解質膜は固体であ
るという利点があるが、鉱酸、アルカリ、塩などの水?
6 ’l&系に比して常温では比導電率が2〜3桁低く
、膜のオーム損の制約から用途が限定される。例えば、
50μIl+の膜厚で常温における比電導率が1 0−
63 −cm−’であるような電解質膜の実効抵抗は5
000 ohmcfflとなる。しかして、本発明は、
イオン導電性の高い固体高分子電解質薄膜を提供しよう
とするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、上記課題を解決するため、ポリオキシ
エヂレン、ポリオキシプロピレンもしくはそれらの誘導
体またはこれらをセグメンI・とじて含有する高分子と
プロピレンカーボネート、ジメトキシエタン、γ−プチ
ロラクトン、ジオキソラン、テトラヒド口フラン、アセ
トニトリル、ジメチルスルホキシド、メチルテトラヒド
口フランおよびスルホランから選ばれる少くとも1種と
の混合物にアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩または
プロトン酸を溶解して得られるイオン導電体を、固体高
分子多孔性薄膜の空孔中に充填してなる電解質薄膜が提
供される。
エヂレン、ポリオキシプロピレンもしくはそれらの誘導
体またはこれらをセグメンI・とじて含有する高分子と
プロピレンカーボネート、ジメトキシエタン、γ−プチ
ロラクトン、ジオキソラン、テトラヒド口フラン、アセ
トニトリル、ジメチルスルホキシド、メチルテトラヒド
口フランおよびスルホランから選ばれる少くとも1種と
の混合物にアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩または
プロトン酸を溶解して得られるイオン導電体を、固体高
分子多孔性薄膜の空孔中に充填してなる電解質薄膜が提
供される。
本発明において用いる固体高分子多孔性薄11タは、そ
の空孔中にイオン導電体を充填し、固体状の電解質とし
て十分な機能を安定的に保持する様に設計される。すな
わち、本発明に用いるのに好ましい多孔性薄膜の厚さは
、0.1μII1〜50μII1であり、好ましくは0
.1μ…〜25μInである。厚さが0.1μ111未
満では支持膜としての機械的強度の低下および取り扱い
性の面から実用に供することが難しい。
の空孔中にイオン導電体を充填し、固体状の電解質とし
て十分な機能を安定的に保持する様に設計される。すな
わち、本発明に用いるのに好ましい多孔性薄膜の厚さは
、0.1μII1〜50μII1であり、好ましくは0
.1μ…〜25μInである。厚さが0.1μ111未
満では支持膜としての機械的強度の低下および取り扱い
性の面から実用に供することが難しい。
一方、50声を超える場合に実効抵抗を低く抑えるとい
う観点から好ましくない。また、多孔性薄膜の空孔率は
、40%〜90%とするのがよく、好ましくは60%〜
90%の範囲である。空孔率が40未満では電解質とし
てのイオン導電性が不十分となり、一方90%を超える
と支持膜としての機能的強度が小さくなり実用に供する
ことが難しい。また粒子透過法により測定した平均貫通
孔径がO.OO1μm〜0. 1 μll1であり、好
ましくは0.005IN1〜0.05μII1とする。
う観点から好ましくない。また、多孔性薄膜の空孔率は
、40%〜90%とするのがよく、好ましくは60%〜
90%の範囲である。空孔率が40未満では電解質とし
てのイオン導電性が不十分となり、一方90%を超える
と支持膜としての機能的強度が小さくなり実用に供する
ことが難しい。また粒子透過法により測定した平均貫通
孔径がO.OO1μm〜0. 1 μll1であり、好
ましくは0.005IN1〜0.05μII1とする。
さらに、粒子透過法で測定した最大孔径は平均孔径に対
して200%以下、好ましくは130%以下とする。平
均貫通孔径が0.001厠未満になると、イオン導電体
の空孔内への充填が幾何学的制約のため困難となり、ま
た0. 1μ10以上では毛管凝縮作用によるイオン導
電体の空孔内への充填、および漏出防止が困難となる。
して200%以下、好ましくは130%以下とする。平
均貫通孔径が0.001厠未満になると、イオン導電体
の空孔内への充填が幾何学的制約のため困難となり、ま
た0. 1μ10以上では毛管凝縮作用によるイオン導
電体の空孔内への充填、および漏出防止が困難となる。
さらに、その破断強度は200 kg / cffl以
上、好ましくは500kg / cffl以上を有する
ことにより支持膜としての実用化を可能とする。
上、好ましくは500kg / cffl以上を有する
ことにより支持膜としての実用化を可能とする。
本発明に用いる多孔性薄膜は上記のようなイオン導電体
の支持体としての機能をもち、機械的強度のすぐれた高
分子材料からなる。化学的安定性の観点から、例えばポ
リオレフィン、ボリテ1−ラフルオロエチレン、ボリフ
ッ化ビニリデンを用いることができるが、本発明の多孔
構造の設計や薄膜化と機械的強度の両立の容易さの観点
から、特に重要平均分子量が5X10S以上のポリオレ
フィンが適当である。すなわち、オレフィンの単独重合
体または共重合体の、結晶性の線状ポリオレフィンで、
その重量平均分子量が5X105以上、好ましくは1×
106〜IXIO’のものである。
の支持体としての機能をもち、機械的強度のすぐれた高
分子材料からなる。化学的安定性の観点から、例えばポ
リオレフィン、ボリテ1−ラフルオロエチレン、ボリフ
ッ化ビニリデンを用いることができるが、本発明の多孔
構造の設計や薄膜化と機械的強度の両立の容易さの観点
から、特に重要平均分子量が5X10S以上のポリオレ
フィンが適当である。すなわち、オレフィンの単独重合
体または共重合体の、結晶性の線状ポリオレフィンで、
その重量平均分子量が5X105以上、好ましくは1×
106〜IXIO’のものである。
例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンープ
ロピレン共重合体、ポリプテンー1、ボリ4−メチルペ
ンテンーlなどがあげられる。これらのうちでは重量平
均分子量が5X10’以上のポリエチレンまたはポリプ
ロピレンが好ましい。
ロピレン共重合体、ポリプテンー1、ボリ4−メチルペ
ンテンーlなどがあげられる。これらのうちでは重量平
均分子量が5X10’以上のポリエチレンまたはポリプ
ロピレンが好ましい。
ポリオレフィンの重量平均分子量は、得られる透過膜の
機械的強度に影ツする。超高分子量ポリオレフィンは、
超延伸により極薄で高強度の製膜を可能とし、実効抵抗
の低い高イオン導電性薄膜の支持体となる。重量平均分
子量が5XIO’未満のポリオレフィンを同時に用いる
ことができるが、重量平均分子鼠が5X10’以上のポ
リオレフィンを含まない系では、超延伸による極薄高強
度の膜が得られない。
機械的強度に影ツする。超高分子量ポリオレフィンは、
超延伸により極薄で高強度の製膜を可能とし、実効抵抗
の低い高イオン導電性薄膜の支持体となる。重量平均分
子量が5XIO’未満のポリオレフィンを同時に用いる
ことができるが、重量平均分子鼠が5X10’以上のポ
リオレフィンを含まない系では、超延伸による極薄高強
度の膜が得られない。
ィンのような溶媒中に1重星%〜15重里%を加熱熔解
して均一な溶液とする。この溶液からシートを形成し、
2、冷してゲル状シートとする。このゲル状シート中に
含まれる溶媒量を、塩化メチレンのような揮発性溶剤で
抽出処理して10重量%〜90重間%とする。このゲル
状シートをポリオレフィンの融点以下の温度で加熱し、
面倍率でlO倍以上に延伸する。この延伸膜中に含まれ
る溶媒を、塩化メチレンのような揮発性溶剤で抽出除去
した後に乾燥する。
して均一な溶液とする。この溶液からシートを形成し、
2、冷してゲル状シートとする。このゲル状シート中に
含まれる溶媒量を、塩化メチレンのような揮発性溶剤で
抽出処理して10重量%〜90重間%とする。このゲル
状シートをポリオレフィンの融点以下の温度で加熱し、
面倍率でlO倍以上に延伸する。この延伸膜中に含まれ
る溶媒を、塩化メチレンのような揮発性溶剤で抽出除去
した後に乾燥する。
本発明で用いるイオン導電体に有用なポリオキシエチレ
ン、ポリオキシプロピレンもしくはそれらの導電体また
はこれらをセグメントとして含?fする高分子としては
、例えば、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリ
コール・モノエーテル、ボリエチレングリコール・ジエ
ーテル、ポリプロピレングリコール、ポリプロピレング
リコール・モノエーテル、ボリプロビレングリコール・
ジエーテル等のポリエーテル類、またはこれらのポリエ
ーテル類の共重合体であるポリ(オ:トンエチレン・オ
キシプロピレン)グリコール、ポリ(オキシエチレン・
オキシプロピレン)グリコール・モノエーテル、または
ポリ(オキシエチレン・オキシプロピレン)グリコール
・ジエーテル、これらのポリオキシアルキレン類と、エ
チレンジアミンとの縮合物、りん酸エステルや飽和脂肪
酸または芳香族エステル等を用いることができる。さら
にポリエチレングリコールとジアルキルシロキサンの共
重合体く例えば、成瀬ら、Polymer Prepr
ints,Japan Vol.34+ Nα7、20
21〜2024(1985)、および特開昭60−21
7263号公報)、ポリエチレングリコールと無水マレ
イン酸の共重合体(例えばC.C.Lee ら、Pol
ymer, 1982、Vol 23 May 681
〜689)、およびポリエチレングリコールのモノメチ
ルエーテルとメタクリル酸との共重合体(例えば、N.
Kobayashiら.J’. Physical C
hemistry. Vol.89+Nα6、987〜
991 (1985) )はそれぞれアルカリ金属イオ
ンとの複合体を形成することが知られている。
ン、ポリオキシプロピレンもしくはそれらの導電体また
はこれらをセグメントとして含?fする高分子としては
、例えば、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリ
コール・モノエーテル、ボリエチレングリコール・ジエ
ーテル、ポリプロピレングリコール、ポリプロピレング
リコール・モノエーテル、ボリプロビレングリコール・
ジエーテル等のポリエーテル類、またはこれらのポリエ
ーテル類の共重合体であるポリ(オ:トンエチレン・オ
キシプロピレン)グリコール、ポリ(オキシエチレン・
オキシプロピレン)グリコール・モノエーテル、または
ポリ(オキシエチレン・オキシプロピレン)グリコール
・ジエーテル、これらのポリオキシアルキレン類と、エ
チレンジアミンとの縮合物、りん酸エステルや飽和脂肪
酸または芳香族エステル等を用いることができる。さら
にポリエチレングリコールとジアルキルシロキサンの共
重合体く例えば、成瀬ら、Polymer Prepr
ints,Japan Vol.34+ Nα7、20
21〜2024(1985)、および特開昭60−21
7263号公報)、ポリエチレングリコールと無水マレ
イン酸の共重合体(例えばC.C.Lee ら、Pol
ymer, 1982、Vol 23 May 681
〜689)、およびポリエチレングリコールのモノメチ
ルエーテルとメタクリル酸との共重合体(例えば、N.
Kobayashiら.J’. Physical C
hemistry. Vol.89+Nα6、987〜
991 (1985) )はそれぞれアルカリ金属イオ
ンとの複合体を形成することが知られている。
これらの高分子とプロピレンカーボネート、ジメ1・二
1−シエタン、γ−フ゛チロラク1ン、ジオキソラン、
テトラヒト口フラン、アセトニトリル、ジメチルスルホ
4−シド、メチルテトラヒド口フランおよびスルホラン
から選ばれる少くとも1種とを混合し、この混合物にア
ルカリ金属塩、アルカリ上類金属塩またはプロトン酸を
溶解せしめてイオン導電体とする。これらの塩の陰イオ
ンとしてはハロゲンイオン、過塩素酸イオン、チオシア
ン酸イオン、トリフッ化メタンスルホン酸イオン、ポウ
フソ化イオン等がある。フン化リチウム(LiF)、ヨ
ウ化ナトリウム(Nap) 、ヨウ化リチウJ−(Li
l)、過塩素酸リチウム(LiCl04)、チオシアン
酸ナトリウム(NaSCN) 、l・リフソ化メタンス
ルホン酸リチウム(LiCF:+SO:+)、ホウフソ
化リチウム(LiBF<)、ヘキサフッ化りん酸リチウ
ム(LiPr’,) 、りん酸(If:+P(h) 、
硫酸(}IZSO4) 、}リフノ化メタンスルホン酸
、テトラフッ化エチレンスルホン酸(CzFb(SJt
l)z) 、ヘキサンフソ化ブタンスルホン酸(CJF
& (S(hll) 4 ) 、などを具体例として挙
げることができる。
1−シエタン、γ−フ゛チロラク1ン、ジオキソラン、
テトラヒト口フラン、アセトニトリル、ジメチルスルホ
4−シド、メチルテトラヒド口フランおよびスルホラン
から選ばれる少くとも1種とを混合し、この混合物にア
ルカリ金属塩、アルカリ上類金属塩またはプロトン酸を
溶解せしめてイオン導電体とする。これらの塩の陰イオ
ンとしてはハロゲンイオン、過塩素酸イオン、チオシア
ン酸イオン、トリフッ化メタンスルホン酸イオン、ポウ
フソ化イオン等がある。フン化リチウム(LiF)、ヨ
ウ化ナトリウム(Nap) 、ヨウ化リチウJ−(Li
l)、過塩素酸リチウム(LiCl04)、チオシアン
酸ナトリウム(NaSCN) 、l・リフソ化メタンス
ルホン酸リチウム(LiCF:+SO:+)、ホウフソ
化リチウム(LiBF<)、ヘキサフッ化りん酸リチウ
ム(LiPr’,) 、りん酸(If:+P(h) 、
硫酸(}IZSO4) 、}リフノ化メタンスルホン酸
、テトラフッ化エチレンスルホン酸(CzFb(SJt
l)z) 、ヘキサンフソ化ブタンスルホン酸(CJF
& (S(hll) 4 ) 、などを具体例として挙
げることができる。
本発明の電解質薄膜の製造法としては、■溶液状のイオ
ン導電体、溶媒に溶解させたイオン導電体、または溶媒
中にゾル状またはゲル状に微分散させたイオン導電体を
固体高分子多孔性薄膜に含浸させるか、塗布またはスプ
レーした後溶剤を除去する、■多孔性薄膜の製造工程で
イオン導電体の溶液または、そのゾルまたはゲル状の分
散溶液を混合した後製膜する、■イオン導電体の単量体
や可溶性プレカーサーを固体高分子多孔性薄膜に含浸さ
せるか、塗布またはスプレーした後、空孔内で反応させ
る、等の方法を用いることができる。
ン導電体、溶媒に溶解させたイオン導電体、または溶媒
中にゾル状またはゲル状に微分散させたイオン導電体を
固体高分子多孔性薄膜に含浸させるか、塗布またはスプ
レーした後溶剤を除去する、■多孔性薄膜の製造工程で
イオン導電体の溶液または、そのゾルまたはゲル状の分
散溶液を混合した後製膜する、■イオン導電体の単量体
や可溶性プレカーサーを固体高分子多孔性薄膜に含浸さ
せるか、塗布またはスプレーした後、空孔内で反応させ
る、等の方法を用いることができる。
含浸、塗布またはスプレー法は本発明の固体高分子多孔
体が0.001〜0. 1 pmの平均貫通孔径をもち
、接触角が90゜以下の溶液に対して毛管凝縮作用によ
り孔中にとり込む性質を応用するものである。従って、
固体高分子に対する溶液の接触角が90゜以下、好まし
《は70゜C以下の系に対しては表面改質の処理なしに
広く適用できる。溶媒に溶解させたイオン導電体の表面
張力をT、固体高分子に対する接触角をθ、および空孔
を半径Rの円筒形の毛細管と仮定すると、イオン導電体
の溶液を毛細管内に凝縮させ、保持する力ΔPはR と近偵できる。従って、イオン導電体を空孔中に充填す
るためには接触角が90゜以下であると同時に多孔膜が
本発明に示されるごとく小さい孔径を釘することが重要
である。例えば孔径を1μIl1から0.OlμIll
に下げることによりΔPは2桁増大ずる。
体が0.001〜0. 1 pmの平均貫通孔径をもち
、接触角が90゜以下の溶液に対して毛管凝縮作用によ
り孔中にとり込む性質を応用するものである。従って、
固体高分子に対する溶液の接触角が90゜以下、好まし
《は70゜C以下の系に対しては表面改質の処理なしに
広く適用できる。溶媒に溶解させたイオン導電体の表面
張力をT、固体高分子に対する接触角をθ、および空孔
を半径Rの円筒形の毛細管と仮定すると、イオン導電体
の溶液を毛細管内に凝縮させ、保持する力ΔPはR と近偵できる。従って、イオン導電体を空孔中に充填す
るためには接触角が90゜以下であると同時に多孔膜が
本発明に示されるごとく小さい孔径を釘することが重要
である。例えば孔径を1μIl1から0.OlμIll
に下げることによりΔPは2桁増大ずる。
溶媒として用いる有機化合物の表面張力は水やアルカリ
金属塩などに比して小さく、例えば空気中、20゜Cで
アセトニ1・リル20dyne/cm、塩化メチレン2
8dyne/cm、ベンゼン2 Q dyne / (
:I[lであり、エチレングリコール、ジエチレングリ
コール、およびトリエチレングリコールは44〜46d
yne/cmである。アルカリ金属もしくはアルカリ土
類金属塩またはプロトン酸の添加により表面張力は一般
に増加する傾向にあるが、上記ΔPを大きくする効果は
相対的に小さい。毛管凝縮作用によりイオン導電体の溶
液を高分子多孔体中に含浸、塗布またはスプレー法によ
り充填するためには接触角の制御も重要である。接触角
を906以下にするには溶媒の選択、または高分子多孔
体の表面処理によって達成できる。例えば、有機溶媒の
ポリオレフィンに対する接触角はベンゼン5゜以下、ヨ
ウ化メチレン52″、ホルムアミド77゜、グリセリン
79゜である。さらに、高分子多孔膜の表面処理の例と
してポリオレフィン多孔膜を用いる場合には、アルコー
ルやアクリル酸にて浸漬処理、またはプラズマ処理した
り、親水性有機炭化水素の単量体をグラフト重合(特開
昭61 10(iG40 叶公・>U)させることに
より、使用する溶液に対するぬれ特性を制御することが
できる。
金属塩などに比して小さく、例えば空気中、20゜Cで
アセトニ1・リル20dyne/cm、塩化メチレン2
8dyne/cm、ベンゼン2 Q dyne / (
:I[lであり、エチレングリコール、ジエチレングリ
コール、およびトリエチレングリコールは44〜46d
yne/cmである。アルカリ金属もしくはアルカリ土
類金属塩またはプロトン酸の添加により表面張力は一般
に増加する傾向にあるが、上記ΔPを大きくする効果は
相対的に小さい。毛管凝縮作用によりイオン導電体の溶
液を高分子多孔体中に含浸、塗布またはスプレー法によ
り充填するためには接触角の制御も重要である。接触角
を906以下にするには溶媒の選択、または高分子多孔
体の表面処理によって達成できる。例えば、有機溶媒の
ポリオレフィンに対する接触角はベンゼン5゜以下、ヨ
ウ化メチレン52″、ホルムアミド77゜、グリセリン
79゜である。さらに、高分子多孔膜の表面処理の例と
してポリオレフィン多孔膜を用いる場合には、アルコー
ルやアクリル酸にて浸漬処理、またはプラズマ処理した
り、親水性有機炭化水素の単量体をグラフト重合(特開
昭61 10(iG40 叶公・>U)させることに
より、使用する溶液に対するぬれ特性を制御することが
できる。
[作 用]
本発明の電解質薄膜では、薄い多孔性膜にイオン導電性
の高いイオン導電体を充填しているので、電気抵抗が極
めて低く、従ってオーム損を極めて少なくすることがで
きる。よって、本発明の電解質薄膜は、特に、高容量一
次電池または二次電池の電解質として有利に用いるごと
ができる。
の高いイオン導電体を充填しているので、電気抵抗が極
めて低く、従ってオーム損を極めて少なくすることがで
きる。よって、本発明の電解質薄膜は、特に、高容量一
次電池または二次電池の電解質として有利に用いるごと
ができる。
(実施例]
以下に本発明を実施例により説明する。
なお、膜の評価は次の方法を用いた。
(1)膜J!J:膜断面を走査型電子顕微鏡により測定
(2)破断強度: AS’rMD882準拠(3)平均
貫通孔径:粒子透過法 (4)空孔率:水銀ポロシメーター法 (5)膜抵抗:リチウムおよび白金電極を用い、アルゴ
ン雰囲気中、25゛Cにおいて測定した)M素インピー
ダンスプロットから求めた比抵抗値と膜厚値から実効抵
抗を算出した。
貫通孔径:粒子透過法 (4)空孔率:水銀ポロシメーター法 (5)膜抵抗:リチウムおよび白金電極を用い、アルゴ
ン雰囲気中、25゛Cにおいて測定した)M素インピー
ダンスプロットから求めた比抵抗値と膜厚値から実効抵
抗を算出した。
汎よ
重量平均分子ffl (Mw)2 X 1 06のボリ
エチレン4.0重量%を含む流動パラフィン(64cs
t/40゜C)混合液100重量部に2,6−ジーL−
ブチルーP−クレゾール0.125重足部とテトラキス
〔メチレン−3−(3.5−ジーしープチルー4一ヒド
ロキシフエニル)一プロビオネート〕メタン0.25重
量部を、酸化防止剤として加えて混合した。この混合液
を撹拌機付のオートクレープに充填し、200’C迄加
熱して90分間撹拌し均一な溶液とした。
エチレン4.0重量%を含む流動パラフィン(64cs
t/40゜C)混合液100重量部に2,6−ジーL−
ブチルーP−クレゾール0.125重足部とテトラキス
〔メチレン−3−(3.5−ジーしープチルー4一ヒド
ロキシフエニル)一プロビオネート〕メタン0.25重
量部を、酸化防止剤として加えて混合した。この混合液
を撹拌機付のオートクレープに充填し、200’C迄加
熱して90分間撹拌し均一な溶液とした。
この溶液を加熱した金型に充填し、5 0 ’C迄急冷
してゲル状シートを得た。このゲル状シートを塩化メチ
レン中に60分間浸漬した後、平滑板にはり付けた状態
で塩化メチレンを蒸発乾燥し、原反シートを得た。得ら
れた原反シートを115゜C〜130゜Cの温度で同時
二軸延伸を行い、得られた延伸膜を塩化メチレンで洗浄
して残留する流動パラフィンを抽出除去した後、乾燥し
て多孔性薄膜を得た。
してゲル状シートを得た。このゲル状シートを塩化メチ
レン中に60分間浸漬した後、平滑板にはり付けた状態
で塩化メチレンを蒸発乾燥し、原反シートを得た。得ら
れた原反シートを115゜C〜130゜Cの温度で同時
二軸延伸を行い、得られた延伸膜を塩化メチレンで洗浄
して残留する流動パラフィンを抽出除去した後、乾燥し
て多孔性薄膜を得た。
得られた多孔膜の膜厚は12μII1、空孔率は80.
5%、破断強度は2830kg/ci、平均貫通孔径は
0.025岬であった。
5%、破断強度は2830kg/ci、平均貫通孔径は
0.025岬であった。
次に、過塩素酸リチウム2.7gにポリオキシエチレン
/ポリオキシプロピレン共重合体30.0gを加えて電
解質溶液とし、これにプロピレンカーポネートを等量混
合して、イオン導電体溶液を調製した。
/ポリオキシプロピレン共重合体30.0gを加えて電
解質溶液とし、これにプロピレンカーポネートを等量混
合して、イオン導電体溶液を調製した。
このイオン導電体溶液に前記の多孔膜を浸漬した後、減
圧脱気した。
圧脱気した。
このようにして得られた電解質薄膜のイオン導電性を、
コンピュータ制御された周波数特性分析装置およびポテ
ンション/ガルハノスタントで、複素インピーダンス法
により測定し、コール・コールプロットを行った。最大
で2. l X I O−3Scmのイオン導電度を示
した。
コンピュータ制御された周波数特性分析装置およびポテ
ンション/ガルハノスタントで、複素インピーダンス法
により測定し、コール・コールプロットを行った。最大
で2. l X I O−3Scmのイオン導電度を示
した。
上記の電解質薄膜中のイオン導電体の含浸状態を、ガス
透過テス1−により確認した。ゲージ圧10気圧で、0
.105d/分(窒素ガス)の流量を得た。これにより
、イオン導電体の保楯状態が良好であることがわかる。
透過テス1−により確認した。ゲージ圧10気圧で、0
.105d/分(窒素ガス)の流量を得た。これにより
、イオン導電体の保楯状態が良好であることがわかる。
手
続
補
正
書(方式)
平成1年9月λ/口
特許庁長官 吉 田 文 毅 殿
1.事件の表示
平成1年特許願第111754号
2.発明の名称
多孔性イオン導電膜
3.補正をする者
事件との関係 特許出願人
名称 東亜燃料工業株式会社
4.代理人
住所 〒105東京都港区虎ノ門一丁1・18番10号
5.補正命令の日付 6.補正の対象 明細書全文 7.補正の内容 明細書の浄書(内容に変更なし) 8.添付書類の目録 浄書した明細書 1通
5.補正命令の日付 6.補正の対象 明細書全文 7.補正の内容 明細書の浄書(内容に変更なし) 8.添付書類の目録 浄書した明細書 1通
Claims (1)
- 1、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレンもしく
はそれらの誘導体またはこれらをセグメントとして含有
する高分子とプロピレンカーボネート、ジメトキシエタ
ン、γ−ブチロラクトン、ジオキソラン、テトラヒドロ
フラン、アセトニトリル、ジメチルスルホキシド、メチ
ルテトラヒドロフランおよびスルホランから選ばれる少
くとも1種との混合物にアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩またはプロトン酸を溶解して得られるイオン導電
体を、固体高分子多孔性薄膜の空孔中に充填してなる電
解質薄膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11175489A JPH02291608A (ja) | 1989-04-29 | 1989-04-29 | 多孔性イオン導電膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11175489A JPH02291608A (ja) | 1989-04-29 | 1989-04-29 | 多孔性イオン導電膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02291608A true JPH02291608A (ja) | 1990-12-03 |
Family
ID=14569340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11175489A Pending JPH02291608A (ja) | 1989-04-29 | 1989-04-29 | 多孔性イオン導電膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02291608A (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5971263A (ja) * | 1982-10-18 | 1984-04-21 | Toshiba Corp | 固体電池 |
JPS60148003A (ja) * | 1984-01-13 | 1985-08-05 | 第一工業製薬株式会社 | イオン電導性有機固体電解質 |
JPS60195878A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-04 | Nec Corp | イオン導電性隔膜 |
JPS6340270A (ja) * | 1986-08-04 | 1988-02-20 | Yuasa Battery Co Ltd | 固体電解質電池 |
-
1989
- 1989-04-29 JP JP11175489A patent/JPH02291608A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5971263A (ja) * | 1982-10-18 | 1984-04-21 | Toshiba Corp | 固体電池 |
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