JPH02289413A - 一酸化炭素製造方法及びその装置 - Google Patents

一酸化炭素製造方法及びその装置

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JPH02289413A
JPH02289413A JP9049699A JP4969990A JPH02289413A JP H02289413 A JPH02289413 A JP H02289413A JP 9049699 A JP9049699 A JP 9049699A JP 4969990 A JP4969990 A JP 4969990A JP H02289413 A JPH02289413 A JP H02289413A
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carbon monoxide
synthesis gas
methanol
permeation
water
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JP9049699A
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Rene Dupont
ルネ・デユポン
Pierre Gauthier
ピエール・ゴーチエ
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Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
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    • C01B3/501Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by diffusion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、合成ガスの発生、次いで該合成ガスの精製に
よる一酸化炭素(C(1)の製造に関するものである。
°精製”によって、CO以外の他の主要成分の除去が要
求される。
(従来技術) CO裏造の常法では、合成ガスの発生は、コークス及び
天然ガス、液化石油ガス(LPG ) 、ナフサのよう
な炭化水素類の真空部分酸化、特に酸素。
水蒸気又はco2 +こよるリフオーミングによってい
る。次いで合成ガスは、一般に低温工学的又は化学的手
段によって精製される。
これらの方法は、9’1以上の高純度に達するのを可能
とするが、小さな能力に適合させるには不都合な複雑な
装置を使用している◇ (発明が解決しようとする課題) 本発明は、比較的小さな能力の場合に、より経済的な技
術を提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段) このために、本発明の方法は、前記のような方法で、合
成ガスがメタノールの接触分解によって得られることを
特徴としている方法を対象としている。
精製段階は、もつとも軽い不純物、特に水素の透過−ζ
よる除去を含むのが好ましく、有利な使用態様において
は、前記段階は、次の工程を順次含んでいる。
分解から生じるもつとも重い主要成分を除去するための
水による洗浄、 上記不純物の最後に残った痕跡を除くための吸着剤への
選択吸着、及び 透過後の残部が製品を構成する前記透過。
本発明はまた、COを含む合成ガスの発生装置及び該ガ
スの精製装置を含む種類のCO製造装置で4合成ガス発
生装置がメタノール接触分解装置であることを特徴とす
る装置を対象としている〇本発明を用いた例が、本発明
に適した装置を略図的に示した添付図面を参照して以下
に述べられるであろう。
(実施例) 図に示された装置は、接触外解装ff1l及び装置」に
よって製造された合成ガスの精製装置2を含んでいる。
装置lは、熱搬送流体の加熱塔3及び分解塔4を含んで
いる。装置2は、洗浄水再生塔6と組み合わされた水洗
浄塔5、温度スウィング吸着(TSA)型の選択吸着装
置7及び透過装置8を含んでいる。管路9によって液相
で到達するメタノール(CH50H)は、ポンプ10に
よって、製造すべきCOの圧力よりわずかに高い圧力ま
で圧縮される。本実施例では、Coは25バールと30
バールとの間に含まれる圧力で製造され、メタノールは
、損失を考慮するやり方で約30バールに圧縮される。
圧縮メタノールは、2個の間接熱交換器11及び12で
順次予熱され、次いで入口集合部を形成する塔4の上部
室に導入される◇そこから圧縮メタノールは、350’
C付近で加熱が行われる加熱塔4のある数の加熱通路1
3内に分配される。
したがって発生され九ガスは、加熱塔4の下部室に集め
られ、次いで、まず熱交換器+1で、次に循環水による
間接熱交換器14で、2段階で冷却される。この冷却は
、分解されなかったメタノールのほとんどの再凝縮を行
い、相分離器!5に集められた液体留分は吸引ポンプI
Oを備えた管路16によって再循環される。分離器から
出るガス相は、次に精製される合成ガスを構成し、その
ガスの典型的組成は次のようである。
H265,9’iJ   Co   31.4%CO2
1,1チ  CH40,1チ (CHs)zo  0.4%  CHsOH1,0%8
20   0、1 % 合成ガスは、閉回路を循環している水が頂部に供給され
る水洗浄塔5の底部に、管路17によって送られる。こ
うして、co2.残存メタノール及び(CHs)200
大部分が吸収によって除去さ1%る。
これらの不純物で負荷され、塔の受水部から取出された
洗浄水は、膨張弁18で約2バールに膨張され、再生塔
6の頂部に管路19によって送られ、再生塔6では、こ
の塔の底部に管路20によって導入される不純水素によ
るストリッピングによって洗浄水が再生される。再生さ
れた水は、再生塔6の受水部から取出され、ポンプ21
によって30バールに圧縮され、洗浄塔5の頂部に再び
送られる。
洗浄塔5の塔頂のガスは、次いで管路22を経て吸着装
置7に移る。この吸着装置は、交互に作動する2個の吸
着器を有し、各吸着器は少くとも一つの吸着床、例えば
第1吸着床は活性アルξす、第2吸看床は活性炭で構成
される2個の直列吸着床を有している。こうしてco2
 、 C)I50H,(CH3)20の残部痕跡、ガス
、水が除かれる。吸着器の再生は、管路23によって運
はれる不純水素により行われる。吸着装置17の作動の
之めに、TSA技術のどんな適当な、従来型のサイクル
でも使用することができる〇 管路24によって吸着装置7から取出され、はとんどC
O及び水素のみで構成されるガスは、間接熱交換器25
において90@C近くまで加熱され、水素の大部分が除
去される透過器8の第1R階8Aに送られる。はとんど
95%の水素及び5%のCOで構成される2バールの透
過ガスは、水による間接熱交換器26によって冷却され
次いで吸着装置7の吸着剤の冷却段階に使用されるか、
又は吸着剤の加熱段階用に熱交換器26のバイパス27
によって吸着装置7に直接送られる。吸着装置7の出口
では、この不純水素が水による間接熱交換器28によっ
て冷却され、次いで管路20を経て再生塔6の底部に送
られる。
図に同時に示されているように、変形では、再生塔6の
塔頂ガスは、例えは3Nでの圧縮、次いで32での圧力
スウィング吸着(PSA )による精製によって純水素
を製造して価値を高めることができる◇この吸着の残ガ
スは、燃料ガスとして使用されるために、管路33を経
てバーナ30に再び送られ、必要ならば、再生塔6の頂
部から管路29によって直接供給される燃料ガスが追加
されるO 透過段階8人の残ガスは、管w534によって透過装置
8の第2段階8Bに送られる。約65優のCOを含むこ
の第2段階の透過ガスは、水による間接熱交換器35に
よって冷却され、36で圧縮され、熱交換器25の上流
で管路24内に戻される。
第2段階8Bの残ガスは本装置の製品ガスを構成し、0
.4チ以下の水素、0.4%以下のメタン及び痕跡のC
O2,(CH,)20.  CH,OH,水を不純物と
して含んでいる。したがって製造される一酸化炭素の純
度は、99%以上である。
メタノール分解用の熱搬送流体(油)は、塔3に配置さ
れた蛇管38と塔4のグリルの間を、熱交換器12を経
てポンプ37によって循環させられる◇この流体の一部
は、主回路から分岐され、熱交換器25の加熱に用いら
れる。
前記に示されている組成の合成ガスは、C02及びメタ
ン含有量がわずかなので(後者は、製品CO中に濃縮さ
れる)特に有利である。この良好な結果は、銅なしのク
ロム−亜鉛触媒、例えばヨーロッパ触媒化学会社によっ
て°KMA”の名称の下に商品化されたCr2O535
,5%、 ZnO64,3%の触媒を用いて得ることが
できた。
【図面の簡単な説明】
図は、本発明の方法を実施するに適した本発明の装置の
一実施例をその一変形とともに略図的に示した図である
。 1・・・接触分解装置、 2・・・合成ガス精製装置。 3・・・加熱塔、 4・・・分解塔、 5・・・水洗浄
塔。 6・・・洗浄水再生塔、 7・・・選択吸着装置。 8・・・透過装置、13・・・加熱通路、  15・・
・相分離器。 18・・・膨張弁、  30・・・バーナ、32・・・
吸着装置。 38・・・蛇管。 9、16.17.19.20.22.23.24.27
.29.33.34・・・管路、  10,21.37
・・・・ポンプ、  11.12.14.25゜26、
28.35・・・間接熱交換器、31.36・・・圧縮
器。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、合成ガスの発生、次いで該合成ガスの精製による一
    酸化炭素(CO)製造方法で、該合成ガスがメタノール
    の接触分解によつて得られる方法において、前記精製段
    階が、透過によるもつとも軽い不純物の除去、特に水素
    の除去を含んでいることを特徴とする一酸化炭素製造方
    法。 2、前記透過による精製段階が、まず水によるもつとも
    重い不純物の除去段階、次いで前記重い不純物の最後の
    痕跡の選択吸着を含むことを特徴とする請求項1記載の
    一酸化炭素製造方法。 3、透過によつて除去された水素の一部が、洗浄水及び
    /又は吸着装置の再生用及び/又は分解燃料用ガスとし
    て使用されることを特徴とする請求項2記載の一酸化炭
    素製造方法。 4、透過が2段階で行われ、第2段階の透過物が、第1
    段階の入口に循環されることを特徴とする請求項1ない
    し3のいずれか1項に記載の一酸化炭素製造方法。 5、一酸化炭素(CO)を含む合成ガスの発生装置(1
    )及び該合成ガスの精製装置(2)を有する一酸化炭素
    製造装置で、該合成ガス発生装置がメタノール接触分解
    装置である装置において、前記精製装置(2)が透過装
    置(8)を含むことを特徴とする一酸化炭素製造装置。 6、前記精製装置(2)が、直列に配置された−水洗浄
    塔(5)、 −選択吸着装置(7)及び −透過装置(8) を有することを特徴とする請求項5記載の一酸化炭素製
    造装置。 7、透過装置(8)で除去された水素を、洗浄塔からの
    水の再生塔(6)及び/又は選択吸着装置(7)及び/
    又は分解装置(1)の一部分であるバーナ(30)に循
    環させる手段(19、23)を有することを特徴とする
    請求項6記載の一酸化炭素製造装置。 8、透過装置(8)が、二つの段階(8A、8B)及び
    第2段階(8B)の透過物を第1段階(8A)に循環す
    る手段を含むことを特徴とする請求項5ないし7のいず
    れか1項に記載の一酸化炭素製造装置。
JP9049699A 1989-03-02 1990-03-02 一酸化炭素製造方法及びその装置 Pending JPH02289413A (ja)

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FR8902696A FR2643894B1 (fr) 1989-03-02 1989-03-02 Procede et installation de production de monoxyde de carbone
FR8902696 1989-03-02

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CA (1) CA2011221C (ja)
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ES (1) ES2043299T3 (ja)
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