JPH02289370A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複数の記録ヘッドと、互いに色の異なるイン
ク層がその送り方向に順次形成されたインクシートとに
よって、記録紙に多色画像を形成する記録装置に関する
。

〔従来の技術〕

サーマルヘッドや通電記録ヘッドなどの記録ヘッドによ
って、インクシートのインクを選択的に溶融又は昇華さ
せて記録紙上に記録画像を形成する記録装置は従来より
周知である。

またこの形式の記録装置において、インクシートの送り
速さを記録紙の搬送速度よりも遅くし、インクシートの
同一部分を複数回使用してその使用密度を高め、ランニ
ングコストの低減を図った記録装置も提案されている（
特公昭６２−５８９１７号公報）。この記録装置によれ
ば、インクシートを効率よく利用できるので、インクシ
ートの使用量を低減でき、経済性を高めることができる
。

ところがこの公報に開示された記録装置は、１つの記録
ヘッドを用い、単色の画像を形成するものであって、多
色画像を得ることはできない。

一方、電子情報通信学会論文誌’８７／１１Ｖｏ１．Ｊ
７０−ＣＮ（１１１には、複数の記録ヘッドと互いに色
の異なるインク層をその送り方向に順次形成したインク
シートとを用い、このインクシートの送り速さを記録紙
の送り速さの１／ｎ（ｎ＞１）に設定した記録装置が紹
介されている。この記録装置によると、インクシートの
利用効率を高めることができるだけでなく、多色画像を
得ることも可能である。ところがここに示された記録装
置においては、インクシートに形成された各色のインク
層の配色ピッチや、各インク層の長さや、各記録ヘッド
の配置ピッチ等について特に考慮が払われていないため
、インク層に使用されない部分ができたり、逆に所定の
色で画像を記録できなくなる恐れがあった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は上記従来の欠点を除去し、所定の正しい色で多
色画像を形成でき、インク層の使用効率を高めることが
できると共に、使用されないインク層部分が残されるよ
うな不具合を阻止した多色画像形成用の記録装置を提供
することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成するため、記録紙の搬送方向
に沿って、互いに離隔して配置された複数の記録ヘッド
と、記録紙の搬送方向と同方向に送られ、その送り方向
に沿って互いに色の異なる複数のインク層が順次形成さ
れたインクシートとを具備し、ｎを１よりも大なる値と
したとき、前記インクシートを記録紙の送り速さの１／
ｎの速さで搬送し、記録ヘッドと記録紙の間に位置する
インクシートのインクを、記録ヘッドによって記録紙に
転写して多色画像を形成する記録装置において、 前記インクシートの送り方向における各インク層の配色
ピッチをＬ、各記録ヘッドの配置ピッチをＰ、各インク
層間の間隔をΔ悲、記録紙に形成される画像長さをＱと
し、かつ八〇≧０としたとき、 Ｌ＝Ｐ　（１−１／ｎ） ＝Δｌ＋Ｑ／ｎ を満たすように各位を設定したことを特徴とする記録装
置を提案する。

また本発明は同じ目的を達成するため、記録紙の搬送方
向に沿って、互いに離隔して配置された複数の記録ヘッ
ドと、記録紙の搬送方向と逆方向に送られ、その送り方
向に沿って互いに色の異なる複数のインク層が順次形成
されたインクシートとを具備し、ｎを１よりも大なる値
としたとき、前記インクシートを記録紙の送り速さの１
／ｎの速さで搬送し、記録ヘッドと記録紙の間に位置す
るインクシートのインクを、記録ヘッドによって記録紙
に転写して多色画像を形成する記録装置において、 前記インクシートの送り方向における各インク層の配色
ピッチをし、各記録ヘッドの配置ピッチをＰ、各インク
層間の間隔をΔｌ、記録紙に形成される画像長さをＱと
し、かつΔｌ≧０としたとき、 Ｌ＝Ｐ　（１＋１／ｎ） ；Δα十〇／ｎ を満たすように各位を設定したことを特徴とする記録装
置を提案する。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に説明する。

第１図及び第２図は本発明に係る記録装置の概略図であ
る。これらの図において、符号１はインクシートを示し
、該シート１は送り出しローラ２と巻き取りローラ３に
巻回され１巻き取りローラ３を図示していないモータに
よって反時計方向に回転邦動することにより、インクシ
ート１を送り出しローラ２から繰り出し１巻き取りロー
ラ３に巻き取ることができるように構成されている。

送り出しローラ２と巻き取りローラ３の間には、２個の
ガイドローラ４，５が配設され、インクシート１はこれ
らローラ４，５によってガイドされ、両ガイドローラ４
．５の間のインクシート部分は張られた状態となってい
る。

インクシート１の張られた部分に対向して、駆動ローラ
６と従動ローラ７とに巻き掛けられた搬送ベルト８が配
置される。駆動ローラ６が図示していないモータにより
時計方向に駆動されることによって、搬送ベルト８が矢
印Ｘ方向に駆動され。

これにより搬送ベルト８に担持された記録紙９がＸ方向
に搬送される。このように本例では、記録紙９がその上
に位置するインクシート１の送り方向と同じ方向に搬送
される。

搬送ベルト８の上方には、記録ヘッドの一例であるサー
マルヘッドＩＯＹ、ＩＯＭ、ＩＯＣが３個配設され、こ
れらは記録紙９の搬送方向Ｘに沿って互いに離間してい
る。各サーマルヘッド１０Ｙ、ＩＯＭ、ＩＯＣのインク
シート１を向いた側の部分に、記録紙９の搬送方向に直
交する向きに配列された多数の発熱素子１５Ｙ、１５Ｍ
、１５Ｃが配設され、また各サーマルヘッド１．０Ｙ、
１０Ｍ、ＩＯＣに対向した位置には、搬送ベルト８の上
側の走行辺を挟んでプラテンＩＩＹ、ＩＩＭ。

１１Ｃが配設されている。各プラテンは搬送ベルト８の
走行に従動して回転しながら、インクシート１と記録紙
９を各サーマルヘッドＩＯＹ、１０Ｍ、ＩＯＣに対して
圧接させる用を為す。

第３図に示すように、インクシート１にはその送り方向
Ｘに沿って互いに色の異なる複数のインク層が順次塗布
されている。図示した例ではイエロー色のインク層１２
Ｙと、マゼンタ色のインク層１２Ｍと、シアン色のイン
ク層１２Ｃがこの順序に順次インクシート送り方向に繰
返し形成され。

各インク層の間はΔｌで示した間隙があけられている。

記録動作の開始に伴って、搬送ベルト８が前述の如く矢
印Ｘ方向に駆動され、第１図に示したように記録紙９が
図の左側から所定のタイミングで搬送ベルト８とインク
シート１の間に送り込まれ、ベルト８によってＸ方向に
搬送される。一方、インクシート１のイエロー色のイン
ク層（以下、イエローインク層と言う）１２Ｙの進行方
向前部に、例えば黒色ラインより成る頭出しコード１４
が形成されており、一方、サーマルヘッドＩＯＹに隣接
して、このコード１４を検知するフォトセンサ１６が設
けられている。記録紙９に画像を形成し始める位置、本
例では記録紙９の先端９ａが、第１図のように第１のサ
ーマルヘッド１０Ｙの発熱素子１５Ｙのところに至った
とき１丁度センサ１６がインクシート１のコード１４を
検知する。この検知信号により、それまでインクシート
１から上方に離間していた第１のサーマルヘッドＩＯＹ
が下降し、ばね付勢されたプラテン１１Ｙによって記録
紙９とインクシート１がサーマルヘッド１０Ｙに対して
圧接される。二九と同時に、図示していない制御装置か
らサーマルヘッドＩＯＹに画信号が入力され、これに対
応して発熱素子１５Ｙが選択的に発熱する。このとき矢
印Ｘ方向に送られるインクシート１のイエローインク層
１２ＹがサーマルヘッドＩＯＹと記録紙９との間に位置
しており、従って上述の発熱素子１５Ｙの発熱により、
イエロー色のインクが溶融（又は昇華）して、これがＸ
方向に搬送される記録紙９に転写され。

記録紙上にイエロー色の画像が形成される。

かかる記録動作が連続的に行われ、記録紙９の先端９ａ
が第２のサーマルヘッドＩＯＭの発熱素子１５Ｍの位置
に達すると、このサーマルヘッド１０Ｍが下降し、プラ
テン１１Ｍによって記録紙９とインクシート１がサーマ
ルヘッドＩＯＭに対して圧接される。このとき、インク
シート１のマゼンタ色のインク層（以下、マゼンタイン
ク層と言う）１２Ｍが第２のサーマルヘッドＩＯＭと記
録紙９との間に位置しており１発熱素子１５Ｍの選択的
な発熱によって、マゼンタ色の画像が記録紙９にイエロ
ー色の画像の上に重ねて形成される。

全く同様にして記録紙９の先端９ａが第３のサーマルヘ
ッド１２Ｃの発熱素子１５Ｇに至ったときから、シアン
色のインク層（以下、シアンインク層と言う）１２Ｃの
インクが、発熱素子１５Ｃの選択的な発熱によって記録
紙９上のイエロー色とマゼンタ色の画像の上から重ねて
転写される。

記録紙９の後端が各サーマルヘッドＩＯＹ、１０Ｍ、Ｉ
ＯＣをそれぞれ通過するまで、各サーマルヘッドによる
上述の記録動作が実行され、記録紙後端が第３のサーマ
ルヘッド１０Ｃを出たところで１枚の記録紙９に対する
全ての記録動作を終了する。このとき記録紙９上には３
色が重ね合された多色画像（この例ではフルカラー画像
）が形成されている。各サーマルヘッドは、その記録動
作を終了すると第１図のように上昇し、インクシート１
から離間する。

上述のように第１のサーマルヘッドＩＯＹによってイエ
ロー色の画像が、第２のサーマルヘッド１０Ｍによって
マゼンタ色の画像が、そして第３のサーマルヘッド１０
Ｃによってシアン色の画像がそれぞれ記録紙９上に重ね
て転写形成される。

上述の記録動作が行われるとき、インクシート１は記録
紙９の搬送速度よりも遅い速さで送られる。すなわち、
ｎを１よりも大なる値（ｎ＞１）であるとし、搬送ベル
ト８により搬送される記録紙９の搬送速度をＶとしたと
き（ｎは整数であっても整数でなくともよい）、インク
シート１はＶ／ｎでＸ方向に送られるのである。このよ
うな速度の関係が得られるように、インクシート１の巻
き取りローラ３と、搬送ベルト８を駐動する各モータの
速度が制御装置によって制御される。

以上説明した構成自体は従来より公知である。

この構成によれば、インクシートのインク層を効率よく
使用でき、しかも記録紙９に多色画像を形成することが
できる。ところが従来のこの種の記録装置においては、
先にも説明したように各インク層の配色ピッチや、各イ
ンク層の・長さや、各サーマルヘッドの配列ピッチにつ
いて特に考慮が払われていなかったため、インクシート
のインク層に使用しない部分が残ってしまう等の不具合
が発生する恐れがあった。その不具合の一例を説明する
と以下の通りである。

第７図（１）に示したようにサーマルヘッド１０Ｙ、Ｉ
ＯＭ、ＩＯＣの各ピッチをＰとし、インクシート１に塗
布された各インク層１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｇの、送・り
方向Ｘにおける長さをＬとしたとき、最も普通に考えら
れることは、Ｐ＝Ｌに設定することである（この例では
説明を簡単にするため、各インク層の間に間隔がなく、
各インク層のピッチがその長さＬに一致しているものと
する）。

今、第７図（１）に示したように記録紙９の先端９ａと
イエローインク層１２Ｙの先端ａが共に第１のサーマル
ヘッドＩＯＹの直下に位置し、この状態で記録動作が開
始されたとする。そして第７図（ｎ）に示すように記録
紙９がピッチＰ　（＝Ｌ）だけＸ方向に進み、その先端
９ａが第２のサーマルヘッドＩＯＭの直下に至ったとす
ると、この間にインクシート１はＰ／ｎだけＸ方向に送
られる。

記録紙９が第７図（ＩＩ）の位置に至ると、それ以降は
第２のサーマルヘッドＩＯＭとマゼンタインク層１２Ｍ
とによってマゼンタ色の画像が記録紙９に形成され始ま
るのであるが、第７図（Ｉｆ）の状態では、マゼンタイ
ンク層１２Ｍが第７図（１）の状態から既にＭｌで示す
長さ分だけＸ方向に搬送されている。このため、第７図
（ＩＩ）の時点からマゼンタ色の画像を記録紙に記録し
始めると、Ｍｌで示したマゼンタインク層の部分が全く
使用されず、この部分が無駄となってしまう。

同様に記録紙９がさらにＰだけＸ方向に進み、かつイン
クシート１がさらにＰ／ｎだけ進むと第７図（ＩＩＩ）
の状態となるが、この時点から第３のサーマルヘッド１
０Ｃとシアンインク層１２Ｃによってシアン色の画像が
記録紙に形成され始まる。

ところがこのとき、シアンインク層１２Ｃは第７図（Ｉ
）の状態から既に２Ｐ／ｎに相当するＣ１で示した長さ
だけＸ方向に進んでいる。従って第７図（ｍ）の時点か
ら記録紙にシアン色画像を形成し始めると、シアンイン
ク層１２ＣのＣ１で示した部分が全く使用されずに無駄
となってしまう。

さらに記録動作が進むと、第７図（ＩＶ）に示す如く上
述のイエローインク層１２Ｙの後端ａ１が第１のサーマ
ルヘッド１０Ｙに合致し、同様に他の２つのインク層１
２Ｍ、１２Ｃの各後端が第２、第３のサーマルヘッドＩ
ＯＭ、ＩＯＣに合致することになり、この状態からさら
に記録動作が実行されると、第７図（ＩＶ）に示したイ
エローインク層１２Ｙの左隣りのシアンインク層１２Ｇ
が第１のサーマルヘッドＩＯＹの下にくるので、サーマ
ルヘッド１０Ｙによってシアン色の画像が記録紙に形成
されることになる。同様に第２のサーマルヘッド１２Ｍ
によってはイエロー色の画像が、第３のサーマルヘッド
１０Ｃによってはマゼンタ色の画像がそれぞれ記録紙上
に形成される。このようになれば、所定色の多色画像は
得られず、多色記録装置の本来の機能が失われることに
なる。

そこで本発明に係る構成においては、第３図に示したよ
うにインクシート１の送り方向における各インク層１２
Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃの配色ピッチをＬとし、第１図に示
す如く各サーマルヘッド１０Ｙ、ＩＯＭ、ＩＯＣの配置
ピッチをＰとし、かつ先にも示したように各インク層の
間の間隔ををΔｌとしたとき、 Ｌ＝Ｐ　（１−１／ｎ）　　　　　　　　　　　（１）
を満たすように、Ｌ、Ｐ、ｎが設定されている。

さらに１本発明では記録紙９に形成される記録画像の搬
送方向長さをＱとしたとき、各インク層１２Ｙ、１２Ｍ
、１２Ｃの同方向における長さＱをＱ／ｎに設定する。

従って、（１）式に示したピッチＬは Ｌ＝Δｌ＋Ｑ ＝Δｌ＋Ｑ／ｎ　　　　　　　　　　　　（２）と表わ
すことができる。上記の（１）式及び（２）式を共に満
足するように、各要素り、Δｌｓｎ。

Ｑ、Ｐを設定することにより、第７図に示した如き不具
合を完全に除去でき、記録紙９とインクシート１を連続
的に送りながら多色画像を支障なく得ることができる。

なお、各インク層の間の間隔へ〇は、インクシート１を
製造する際、その製造技術上、各インク層を隙間なく形
成することが困難であるために設けられるものであって
、通常Δ２は４乃至５ＩＩ１ｍ程に設定される。但し、
今後の製造技術の進歩により、ΔΩ＝Ｏにすることは充
分可能であり、従って本発明では、このΔｌについて、
Δｌ≧０であるとし、Δｌが零である場合を含むものと
した。

次に、前述の（１）、（２）式を満たすことにより、第
７図に示した不具合を回避できる理由を第４図を参照し
ながら詳しく説明する。

第４図においても、説明の便宜上、記録紙９の先端９ａ
から後端９ｂの全長に亘って画像を形成する場合につい
て示しであるが、先端９ａと後端９ｂよりも内側の記録
紙部分にだけ画像を形成するようにしてもよい。

第４図（１）においては、記録紙９の先端９ａと、イエ
ローインク層１２Ｙの先端ａが、第１のサーマルヘッド
１０Ｙの発熱素子１５Ｙに合致し、この時点から記録動
作が開始される。

記録紙９が第４図（ＩＩ）に示すように、各サーマルヘ
ッドのピッチ２分だけ図における右方に前進し、その先
端９ａが第２のサーマルヘッド１０Ｍの発熱素子１５Ｍ
に合致したとする。この間に、インクシート１はＰ／ｎ
だけ進み、符号すで示したイエローインク層１２Ｙの部
分が第１のサーマルヘッド１２Ｙの発熱素子１５Ｙのと
ころに至っている。そして第４図（ｎ）の状態から、第
２のサーマルヘッドＩＯＭによるマゼンタ色の画像記録
が開始される。その際、第４図（１）、（ｎ）に示すよ
うにマゼンタインク層１２Ｍとイエローインク層１２Ｙ
の配色ピッチＬがＰ−Ｐ／ｎ（（１）式）に設定されて
いる。このため、第４図（ＩＩ）の時点では、マゼンタ
インク層１２Ｍの先端Ａが丁度第２のサーマルヘッドＩ
ＯＭの発熱素子１５Ｍのところに合致している。すなわ
ち、第４図（１）の時点では、マゼンタインク１１２Ｍ
の先端Ａは、第２のサーマルヘッドＩＯＭよりもＰ／ｎ
だけ後方（第４図の左方）に位置しており、インクシー
ト１がこの状態から第４図（ＩＩ）に至るまでに、Ｐ／
ｎだけ前方（第４図の右方）に進むので、この時点でマ
ゼンタインク１１１１２Ｍの先端Ａが丁度第２のサーマ
ルヘッドＩＯＭの発熱素子１５Ｍに合致するのである。

この状態で第２のサーマルヘッドＩＯＭとマゼンタイン
ク層１２Ｍによって、記録紙９にマゼンタ色の画像形成
が開始されるので、第７図の場合のように無駄となるマ
ゼンタインク層部分は全く生じない。

このようにしてイエロー色とマゼンタ色の画像記録を行
いながら記録紙９がさらにＰだけ前進し。

かつインクシート１がＰ／ｎだけ前進すると、第４図（
ＩＩＩ）の状態となる。この時点からシアン色の画像記
録が開始されるが、このときもシアンインク４１２Ｇと
マゼンタインク層１２Ｍの配色ピッチＬが、ｐ−ｐ／ｎ
　（（１）式）となっているので、第４図（ＩＩＩ）の
状態では、シアンインク／ｉ１．２ｃの先端αが丁度第
３のサーマルヘッド１０Ｃの発熱素子１５Ｃに合致して
いる。この状態からシアン色の画像を記録紙９に形成す
るので、シアンインク層１２Ｃについても、使用されな
い無駄な部分が生じることはない、すなわち、シアンイ
ンク層１２Ｃの先端αは、第４図（１）の初期状態では
第３のサーマルヘッドＩＯＣの発熱素子１５Ｃよりも２
Ｐ／ｎだけ後方に位置し、また第４図（ｎ）の状態では
Ｐ／ｎだけ後方に位置していて、第４図（Ｉｎ）の状態
、すなわちシアン色の画像記録を開始する時点で、丁度
第３のサーマルヘッド１５Ｇの発熱素子１５Ｃに合致し
て位置するのである。

以上のように、各インク層の配色ピッチＬをＰ（１−１
／ｎ）に設定することによって、各インク層の先端側に
使用されない部分ができる不具合を除去することができ
る。

次に、第４図（ＩＶ）はさらに記録紙９とインクシート
１が前進し、各インク層の先端ａ、Ａ、αが、第４図（
Ｉ）の初期状態から、それぞれ３Ｐ／ｎだけ進み、記録
紙が３Ｐだけ前進したときの状態を示している。

ここで、記録紙に形成される記録画像長さ、すなわち本
例では記録紙９の全長Ｑが３Ｐよりも長ければ、記録紙
９とインクシート１は第４図（ＩＶ）の状態からさらに
前進して記録動作が続行される。

そして記録紙９の後端９ｂが第１のサーマルヘッドＩＯ
Ｙの発熱素子１５Ｙを通過した時点でイエロー色の画像
記録を終え、同じく後端９ｂが次の発熱素子１５Ｍを通
過すると、マゼンタ色の画像記録を終了し、後端９ｂが
最後の発熱素子１５Ｃを通過した時点で３色全ての画像
記録を終了することになる。その際、インクシート送り
方向における各インク層１２Ｙ、１２Ｍ、１２ｃの長さ
ＱがＱ／ｎに設定されていれば、記録紙の画像形成長さ
（本例では記録紙全長）Ｑに対して、所定のサーマルヘ
ッドによって正しい色のインクの画像を形成でき、しか
も各インク層１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃの後端側に使用さ
れない部分が残されることもない。このＱ　＝Ｑ／ｎの
条件と、前述の配色ピッチＬをＰ−Ｐ／ｎに設定すると
する条件とを同時に満足させることによって、インク層
の無駄を全く無くし、正しい色の画像を記録紙に形成す
ることができる。各インク層の配色ピッチＬは、各イン
ク層の長さＱにインク層間の間隔Δｌを加えたものであ
るから、結局、前述の（１）式と（２）式を同時に満た
すことが、上述の２つの条件を同時に満たすことになる
。

またこの記録装置においては、インクシート１を直線状
に張った状態にして記録動作を行えるため、特開昭６１
−１１０５７１号公報に示された記録装置のように、各
サーマルヘッド間でインクシートをたるませる必要はな
く、装置をコンパクト化することが可能である。

以上説明した実施例では、インクシート１と記録紙９を
同じ方向に搬送しながら、記録動作を行うように構成し
たが、これらを互いに逆方向に送りながら記録動作を行
うこともできる 第５図にその一例を示す、この例ではインクシート１用
の送り出しローラ２と巻き取りローラ３の位置が第１図
の場合と逆になっていて、インクシート１が送り出しロ
ーラ２から巻き取りローラ３へ矢印Ｙ方向、すなわち記
録紙９の搬送方向Ｘと逆の方向となっている。またセン
サ１６が第１のサーマルヘッドＩＯＹの左隣りに配置さ
れている。さらにインクシート１のインク層の配色ピッ
チが、後述するように第１図乃至第４図に示した先の実
施例と相違するが、その他の点は先の実施例と変りはな
い、インクシート１が、矢印Ｙ方向に記録紙９の搬送速
度Ｖの１／ｎで送られることも先の実施例と変りはなく
、この構成によってインクシート１の使用量を減少でき
る。

次に、この実施例におけるインク層の配色ピッチの定め
方について、第６図を参照して説明する。

第３図に示したインクシート１のコード１４が第５図に
示したセンサ１６によって検知され、記録動作が開始さ
れるが、このとき第６図（１）に示す如く記録紙９の先
端９ａと、この図の一番左のイエローインク層１２Ｙの
先端ａ８が第１のサーマルヘッドＩＯＹの発熱素子１５
Ｙに合致している。

記録動作が開始されて第６図（■）に示すように記録紙
９がＸ方向に各サーマルヘッドのピッチ２分だけ前進し
たとき、インクシート１はＰ／ｎだけＹ方向に前進して
いる。このときマゼンタインク層１２Ｍの先端Ａ２が丁
度箱２のサーマルヘッド１０Ｍの発熱素子１５Ｍのとこ
ろに位置しており、この時点からこのインク層１２Ｍと
第２のサーマルヘッド１０Ｍによってマゼンタ色の画像
が記録紙９に形成される。すなわち、この例ではイエロ
ーインク層１２Ｙとマゼンタインク層１２Ｍの配色ピッ
チＬがＰ＋Ｐ／ｎに設定されているのである。

同様に記録紙９の先端９ａが、第６図（Ｉｎ）に示した
ようにさらにピッチＰだけ前進して、第３のサーマルヘ
ッド１０Ｃの発熱素子１５Ｃのところに至ったとき、シ
アンインク層１２Ｃの先端α□がこの発熱素子１５Ｃに
合致し、この時点からシアン色の画像が記録紙９に記録
され始まる。すなわち、マゼンタインク層１２Ｍとシア
ンインク層１２Ｃの配色ピッチＬもＰ＋Ｐ／ｎに設定さ
れているのである。このように各インク層の配色ピッチ
Ｌは全てＰ＋Ｐ／ｎに設定され、これによって使用され
ないインク層部分が生じる不具合を防止できる。

また記録紙９に形成される画像の全長（この例でも記録
紙自体の長さ）Ｑと各インク層の長さＱの関係は、先の
実施例と同じ理由によって、Ｑ＝Ｑ／ｎとなっている。

結局、この実施例では Ｌ＝Ｐ　　（１＋１／ｎ）　　　　　　　　　　　　　
（１ａ）＝Δ１２＋Ｑ／ｎ　　　　　　　　　　　　　
　　（２ａ）（八〇≧０） を満たすように、各ピッチＰ、Ｌ等が設定され、これに
よって、使用しないインク層部分ができたり、色違いの
画像が形成される不具合を阻止できるのである。

以上、記録ヘッドとしてサーマルヘッドを用いた実施例
を説明したが、記録ヘッドとして通電記録ヘッドを用い
ると共に、インクシートとして、一方の面にインク層、
他方の面に抵抗層を設けたものを使用し、この抵抗層に
通電記録ヘッドを接触させて選択的に抵抗層に通電し、
インクを溶融又は昇華させて記録画像を得る形式の記録
装置にも本発明を適用できる。

また記録ヘッドの数は３個に限らず１例えば黒色インク
の画像形成のための記録ヘッドを追加した４個以上の記
録ヘッドを有する記録装置や、２個だけの記録ヘッドを
有する記録装置にも本発明を支障なく適用できる。

また図示した例では、搬送ベルト８と複数のプラテンＩ
ＩＹ、ＩＩＭ、ＩＩＣによって記録紙を支えながら搬送
するように構成したが、１つのドラム状のプラテンに記
録紙を巻き掛けるように支持し、複数の記録ヘッドによ
って記録動作を行うように構成することもできる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、インクシートの使用量を節約できると
共に、使用しないインクシート部分を残すことなく、所
定の色の記録画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る記録装置の一例を示す
概略図、第３図はインクシートの平面図、第４図（１）
乃至（ｒＶ）は記録動作時の作用を説明する図、第５図
は他の実施例の記録装置を示す概略図、第６図（１）乃
至（Ｉｌｌ）は第５図に示した実施例の作用を説明する
図、第７図（１）乃至（ＩＶ）は従来の欠点を説明する
図である。 １・・・インクシート　　　９・・・記録紙１２Ｙ。 １２Ｍ。 １２Ｇ・・・インク層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録紙の搬送方向に沿って、互いに離隔して配置
   された複数の記録ヘッドと、記録紙の搬送方向と同方向
   に送られ、その送り方向に沿って互いに色の異なる複数
   のインク層が順次形成されたインクシートとを具備し、
   ｎを１よりも大なる値としたとき、前記インクシートを
   記録紙の送り速さの１／ｎの速さで搬送し、記録ヘッド
   と記録紙の間に位置するインクシートのインクを、記録
   ヘッドによって記録紙に転写して多色画像を形成する記
   録装置において、 前記インクシートの送り方向における各インク層の配色
   ピッチをＬ、各記録ヘッドの配置ピッチをＰ、各インク
   層間の間隔をΔｌ、記録紙に形成される画像長さをＱと
   し、かつΔｌ≧０としたとＬ＝Ｐ（１−１／ｎ） ＝Δｌ＋Ｑ／ｎ を満たすように各値を設定したことを特徴とする記録装
   置。
2. （２）記録紙の搬送方向に沿って、互いに離隔して配置
   された複数の記録ヘッドと、記録紙の搬送方向と逆方向
   に送られ、その送り方向に沿って互いに色の異なる複数
   のインク層が順次形成されたインクシートとを具備し、
   ｎを１よりも大なる値としたとき、前記インクシートを
   記録紙の送り速さの１／ｎの速さで搬送し、記録ヘッド
   と記録紙の間に位置するインクシートのインクを、記録
   ヘッドによって記録紙に転写して多色画像を形成する記
   録装置において、 前記インクシートの送り方向における各インク層の配色
   ピッチをＬ、各記録ヘッドの配置ピッチをＰ、各インク
   層間の間隔をΔｌ、記録紙に形成される画像長さをＱと
   し、かつΔｌ≧０としたとき、 Ｌ＝Ｐ（１＋１／ｎ） ＝Δｌ＋Ｑ／ｎ を満たすように各値を設定したことを特徴とする記録装
   置。