JPH02285372A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複数の現像器を収納する現像器収納装置を有
する複写装置等の画像形成装置に関する。

（従来の技術） 静電写真プロセスを利用した複写装置等の画像形成装置
に対して所謂カラー化の要望、即ち通常最も一般的に使
用される黒以外に赤色、青色等の有彩色で画像形成した
いという要望は強い。

そこで、所望の色数の現像器を複数収納する現像器収納
装置を装置本体に備え、該現像器収納装置の中から選択
された現像器を搬送手段によって装置本体内の像担持体
である感光ドラムの一側まで搬送し、該感光ドラムに現
像器を加圧手段により加圧させて、多色画像を得るよう
にしたｉｉｉ像形成装置が提案されている。そして上記
搬送手段としては、例えば現像器の上面両側部にラック
を刻設し、各ラックに噛合する装置本体及び現像器収納
装置内の駆動ギヤをモーターにて回転駆動することによ
って、現像器を装置本体内の感光ドラムの一側まて搬送
するものか知られている。また加圧手段としては現像器
のラックと該ラックに噛合する装置本体内の駆動ギヤと
のバックラッシュを利用してこの現像器を像担持体に加
圧するものが知られている。即ち現像器は該現像器のラ
ックと装置本体側の駆動ギヤとが噛合したまま感光ドラ
ムに加圧される。

（発明が解決しようとする課Ｂ） しかしながら、現像器の２つのラックの並び具合や２つ
の駆動ギヤの位置等に寸法上のずれがある場合は、現像
器はやや斜めの状態で搬送されるため、該現像器は感光
ドラムの一側に斜めの状態て位置決めされる。このため
この現像器を感光ドラムに加圧するにあたって駆動ギヤ
とラックとで形成されるバックラッシュのみでは現像器
を感光ドラムに十分に押圧できず、現像器は感光ドラム
の軸方向に均一に加圧されないといった不都合が生じる
。　このため感光ドラム上の画像濃度が該感光ドラムの
軸方向について著しく異なり、適正な画像形成ができな
いとい９た不都合があった。

また以上の不都合は現像器が現像器収納装置内に正しく
位置決めされなかった場合にも生じうる。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、現像器のラックや駆動ギヤ等に多少の寸法上
の−ずれがあっても、また現像器の現像器収納装置内に
おける位置決めに不十分な点があっても、現像器を均一
に像担持体に加圧できる画像形成装置を提供するにある
。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく本発明は、複数の現像器を収納す
る現像器収納装置を備え、該現像器収納装置の中から選
択された現像器を、その外面上の２つのラックを介して
２つの駆動ギヤにより装置本体内の像担持体の方へ搬送
すると共に、この現像器を像担持体に加圧する搬送、加
圧手段を備えた画像形成装置において、像担持体に加圧
直前の前記現像器に前記ラックと駆動ギヤとで形成され
る通常のバックラッシュ以上の大きなガタを与えて、こ
の現像器を像担持体に均等に加圧可能としたことを特徴
とする。

（作用） 現像器のラックや駆動ギヤ等に多少の寸法上のずれがあ
ったり、また現像器の現像器収納装置内における位置決
めに不十分な点があるため、現像器が斜めの状態で感光
ドラムの一側に搬送位置決めされても、現像器にはラッ
クと駆動ギヤとて形成される通常のバックラッシュ以上
の大きなガタか与えられるため、この現像器は感光ドラ
ムの軸方向に均一に加圧されうる。

（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図は複写装置要部の縦断面図、第２図は第１図の■
−■線断面図、第３図は現像窓な感光ドラムに押圧する
直前の状態を示す断面図、第４図は現像器が斜状に位置
決めされた状態を示す平断面図、第５図は第４図のＤ部
拡大図であり、該複写装置は本体Ａに現像器収納装置Ｂ
を付設して構成される。

装置本体Ａには感光ドラムｌが設けられており、該感光
トラム１は図示矢印方向に回転駆動されてその表面に原
稿像に対応する静電ＰｌＩ像が順次形成される。そして
、この感光トラム１の周囲には色トナーを収容した色現
像器２（例えば緑トナーを有する緑現像器２Ａ）と、黒
トナーを収容した黒現像器３が配設されているが、これ
らの現像器２Ａ、３はそれぞれ所望の色画像に応じて感
光トラム１へ近接して感光ドラム１上に形成された前記
静電潜像を顕画化する。尚、第１図においては緑現像器
２Ａが離れ、黒現像器３が近接しているのて、感光ドラ
ムｌ上には黒画像が形成される。

一方、現像器収納装置Ｂ内には不図示の駆動手段によっ
て上下に駆動される複数（図示例では３つ）の現像器収
納箱４ａ、４ｂ、４ｃが設けられており、これら現像器
収納箱４ａ、４ｂ、４ｃ内には緑トナーを収容した前記
録現像器２Ａ、赤トナーを収容した赤現像器２Ｂ、青ト
ナーを収容した青現像器２Ｃがそれぞれ収納される。

尚、第１図においては、緑現像器２Ａは現像器収納装置
Ｂの現像器収納箱４ａ内には無く、前述の如く感光トラ
ム１上に形成された静電潜像の顕像化の準備状態にあり
、該緑現像器２Ａは移送手段によって第１図の矢印ａ−
ａ’にて示す如く装置本体Ａ内の感光ドラムｌ近傍の画
像形成位置と現像器収納装置Ｂ内の現像器収納箱４ａと
の間を移送せしめられる。

ここで上記移送手段について説明するに、装置本体Ａの
現像器収納装置Ｂが設けられている側の面には第１図に
示す如く現像器搬入口５が開口しており、該現像器搬入
口５から奥の装置本体Ａ内には第２図に示す如く前記感
光ドラム１へ続くレール７．７か所定間隔を保って、且
つ互いに平行に配設されており、又現像器収納装置１Ｂ
の現像器収納箱４ａ、４ｂ、４ｃの各底部には前記レー
ル７．７に連続するレール８．８がそれぞれ配設されて
おり、現像器収納装５１Ｂ内から選択された現像器（図
示例では緑現像器２Ａ）は上記レール７．７及びレール
８，８上を感光ドラム１方向へ搬送される。

又、装置本体Ａ側、現像器収納装置Ｂ側の各現像器収納
箱４ａ、４ｂ、４ｃ内には現像器２の第１搬送手段Ｍ＋
、第２ＷＩ送手段Ｍ、かそれぞれ設けられている。そし
て、上記第１搬送手段Ｍ、は各現像器２Ａ、２Ｂ、２Ｃ
の上面両側部にこれの搬送方向に沿て刻設されたラック
１１．１１に噛合するギヤ１２．１２と、これらギヤ１
２．１２を結着し回転させるシャフト１３と、該シャフ
ト１３を回転駆動する不図示のモーターとを含んて構成
され、第２搬送手段Ｍ２は上記ギヤ１２゜１２と同様の
ギヤ１４．１４と、これらギヤ１４．１４を結着するシ
ャフト１５の中間に決着されたギヤ１６と、該ギヤ１６
に噛合するギヤエフと、ギヤ１７に噛合するギヤ１８と
、該ギヤ１８を回転駆動するモーター１９とを含んで構
成される。

また第１図に示される如く、装置本体Ａの現像器２の搬
送路には現像器２の感光ドラムｌへの加圧手段２０が設
けられている。該加圧手段２０は図示矢印の如く揺動し
て、バネ部材等を介して現像器２を感光ドラム１の方へ
押圧させるものであり、該押圧時以外は下方に引き込ま
れ、現像器２の移動の障害とならないようになワている
。

尚、現像器２．３は突き当て部材を介して感光トラム１
に押圧されるため、現像スリーブ２ａ。

３ａと感光トラムｌとの間に一定の微少隙間が形成され
るが、現像器２．３はこの微少隙間を介して感光トラム
ｌに現像剤を供給し、感光ドラム１上の静電潜像を現像
するもである。

即ち、現像器収納装置Ｂの中から例えば緑現像器２Ａを
選択してこの緑現像器２Ａにて現像する場合には、不図
示の駆動手段によって現像器収納装ｆｆ１Ｂ内の現像器
収納箱４ａ、４ｂ、４ｃを一体に上下に駆動し、所望の
緑現像器２Ａか装置本体Ａに開口する前記現像器搬入口
５に位置したときに現像器収納箱４ａ、４ｂ、４ｃの上
下の駆動を停止すれば、第１図に示す如く緑現像器２Ａ
は現像器搬入口５の位置で停止する。その後、第２搬送
手段Ｍ２を構成するモーター１９を駆動してギヤ１８を
回転駆動すれば、この回転はギヤ１７゜１６を経てギヤ
１４．１４に伝達され、これらギヤ１４．１４が回転駆
動される。そしてギヤ１４．１４の回転によってこれら
ギヤ１４．１４に噛合するラック１１．１１を備える緑
現像器２Ａはレール８，８に沿って感光トラム１方向へ
進み、やがて該緑現像器２Ａは装置本体Ａ側のレール７
．７上に移り、又当該縁現像器２Ａのラック１１．１１
は装置本体Ａ側に設けられた第１搬送手段Ｍ、のギヤ１
２．１２に噛合し始める。その後、緑現像器２Ａか現像
器収納装置Ｂの現像器収納箱４ａ内から排出されてこれ
に設けたラック１１．１１のギヤ１４．１４との噛合が
解除されると、装置本体Ａ側に設けた不図示のモーター
が駆動されてシャフト１３を介してギヤ１２．１２か第
１図の矢印方向にそれぞれ回転駆動され、当該縁現像器
２Ａはレール７．７に沿って感光ドラムｌに突き当てら
れ、該感光トラムｌの近側に位置決め停止される。その
後、該緑現像器２Ａは押圧手段２０によって感光ドラム
１表面に押圧され、図示矢印方向に回転する感光ドラム
ｌの表面に形成された静電潜像を顕像化する。

斯くて現像に供された緑現像器２Ａは以上とは逆の手順
で現像器収納装置Ｂ側へ移送され、現像器収納箱４ａ内
に収納される。そして、以後同様の操作を繰り返せば、
所望の色彩による多色画像が形成される。

さて第４図で示される如く、現像器２が現像器収納装置
Ｂ内で斜状に位置決めされれば１例えば左右のラック１
１．１１の相対する歯が１つずれた状態で現像器２のラ
ック１１，１１と第１、第２搬送手段Ｍ、、Ｍ、のギヤ
１２，１２，１４゜１４とが噛合し、現像器２が感光ト
ラム１の方へ搬送される事態も生じる。この場合現像器
２は感光ドラムｌに対し該感光トラム１の軸方向に対し
て平行でなく斜めの状態に位置決めされる。そして、こ
の現像器２を加圧手段２０により感光トラムｌに押圧し
ても、現像器２のラック１１．１１と第１搬送手段Ｍ、
のギヤ１２．１２とで形成されるギヤのバックラッシュ
にも限度があるため。

現像器２を感光トラムｌにその軸方向に均一に抑圧でき
ないこととなる。

そこで第３図で示される如く、第１搬送手段Ｍ１のギヤ
１２とシャフト１３との間に所定の遊びを持たせ、ギヤ
１２を現像器２に搬送させる方向と逆方向に回転させる
場合、ギヤ１２をシャフト１３に対して所定角度空回り
できるようにしている。

即ち、ギヤ１２とシャフト１３とは遊嵌状態で結合され
ているが、該シャフト１３には回り止めビン２１が固定
され、該回り止めビン２１がギヤ１２の溝２２．２２内
に嵌め込まれて、該溝２２．２２の側壁と回り止めビン
２１との係合によって、ギヤ１２はシャフト１３によっ
て回転されるようになっている。ここで回り止めビン２
１とギヤ１２の溝２２．２２との間には一定のガタか形
成されているため、第３図中ギヤ１２がｂ方向に回転す
るためには回り止めビン２１と溝２２．２２の片側壁２
２ａ、２２ａが係合し、ギヤ１２がその逆方向に回転す
るためには回り止めどン２１と溝２２．２２の他の片側
壁２２ｂ。

２２ｂとが係合する。従って一定方向に回転したギヤ１
２をその逆方向に回転する場合、ギヤ１２はシャフト１
３に対して一定角度空回りすることとなる。

而して、現像器２の左右のラック１１．１１の相対する
歯が１つずれた状態で現像器２のラック１１．１１と第
１、第２搬送手段Ｍ、、Ｍ、のギヤ１２，１２，１４．
１４とが噛合して現像器２が感光トラム１に対して斜め
の状態に位置決めされた場合でも、この現像器２を加圧
手段２０を介して感光トラム１に押圧するに当り、ギヤ
１２゜１２がシャフト１３に対して所定角度空転てきる
ため、ギヤ１２．１２とラック１１．１１との間のバッ
クラッシュのみのガタでは不十分な場合でも、現像器２
には十分なガタか生じ、該現像器２を加圧手段２０を介
して感光トラム１に均一に抑圧できることとなる。この
ことにより現像器２中のトナーを感光トラム１の方へ適
正に供給することができ、感光トラムｌ上の画像濃度が
該感光ドラムｌの軸方向について著しく異り、感光ドラ
ム１に適正な画像が形成できないといった不都合はなく
なる。

以上は現像器２の現像器収納装置ｉＢ内における位置決
めの不良の場合について説明したが、これに限らず、現
像器２の左右のラック１１．１１の互いの歯の並び具合
に寸法上のずれかある場合や、２つのギヤ１２．１２の
位置等に寸法上のずれがある場合でも、現像器２は感光
トラム１に斜状に位置決めされるが、かかる場合でもギ
ヤ１２．１２がシャフト１３と一定角度空転できれば、
現像器２は感光ドラムｌに均一に押圧されうる。尚、ギ
ヤ１２．１２のシャフト１３に対する遊び角度は現像器
２の２つのラック１１．１１の位置ずれの精度、２つの
ギヤ１２．１２の位置ずれの精度、現像器２の現像器収
納装置す内における位置決めの精度等を考慮して適正に
定められるものとする。

また第４図及び第５図に示される如く、現像器２のラッ
ク１１．１１の現像器収納装置Ｂ側の所定位置イ、即ち
現像器２が感光トラム１の横に位置決めされた場合、ギ
ヤ１２．１２とラック１１．１１とが噛合する位置にお
ける歯と歯との間の距＃１文、を他の部分の歯と歯との
間の距離文、より長くした場合でも前記実施例と同様な
効果を得ることができる。

この場合、所定位置イに−おいてラック１１゜１１とギ
ヤ１２．１２との間のバックラッシュが大きくなるため
、現像器２の左右のラック１１゜１１の互いの歯の並び
具合に寸法上ずれがある場合や、２つのギヤ１２．１２
の位置等に寸法上のずれがある場合でも、現像器２は感
光ドラムｌに均一に抑圧できることとなる。尚所定位置
イにおけるバックラッシュの大きさも２つのラック１１
．１１の位置ずれの精度や２つのギヤ１２゜１２の位置
ずれの精度等を考慮して適正に定められるものとする。

（発明の効果） 以上の説明て明らかな如く本発明によれば、現像器の２
つのラックと該ラックに噛合する２つの駆動ギヤとのバ
ックラッシュを利用して、この現像器を感光ドラムに加
圧させるに当り、現像器に上記バックラッシュよりも大
きなガタを与えているため、現像器の２つのラックや２
つの駆動ギヤ間に多少の寸法上の位置ずれがあったり、
また現像器の現像器収納装置内における位置決めに不十
分な点があっても、現像器を像担持体に均一に加圧させ
ることかできる。従って現像器と像担持体とが均一に加
圧されないことによって生じる画像不良等が発生するこ
とはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は複写装置要部の縦断面図、第２図は第１図の■
−ｎ線断面図、第３図は現像器を感光ドラムに押圧する
直前の状態を示す断面図、第４図は現像器が斜状に位置
決めされた状態を示す平断面図、第５図は第４図のＤ部
拡大図である。 ｌ・・・感光ドラム（像担持体）、２．２Ａ。 ２Ｂ、２Ｃ・・・現像器、１１・・・ラック、１２−・
・ギヤ（駆動ギヤ）、２０・・・加圧手段、Ａ・・・装
置本体、Ｂ・・・現像器収納装置、Ｍ＋　、Ｍｔ・・・
搬送手段。 特許出願人　　キャノン株式会社 代理人　弁理士　　　　山　　下　　亮第３図 第４図 Ｉ 第５図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の現像器を収納する現像器収納装置を備え、
   該現像器収納装置の中から選択された現像器を、その外
   面上の２つのラックを介して２つの駆動ギヤにより装置
   本体内の像担持体の方へ搬送すると共に、この現像器を
   像担持体に加圧する搬送、加圧手段を備えた画像形成装
   置において、像担持体に加圧直前の前記現像器に前記ラ
   ックと駆動ギヤとで形成される通常のバックラッシュ以
   上の大きなガタを与えて、この現像器を像担持体に均等
   に加圧可能としたことを特徴とする画像形成装置。
2. （２）前記駆動ギヤと該駆動ギヤに回転力を伝達する駆
   動軸との間に逆転用遊びを与えて、像担持体に加圧され
   る現像器にラックと駆動ギヤとで形成される通常のバッ
   クラッシュ以上の大きなガタを与えたことを特徴とする
   請求項１記載の画像形成装置。
3. （３）前記ラックと駆動ギヤとで形成されるバックラッ
   シュの値を現像器が像担持体に加圧される直前の位置で
   、他の位置における通常の値より大きくしたことを特徴
   とする請求項１記載の画像形成装置。