JPH02283922A - 二層構造焼結摩擦材 - Google Patents
二層構造焼結摩擦材Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
板へ強固に接着することで安全性を高めた二層構造焼結
ブレーキ摩擦材料に関するものである。
で結合させた有機系と、金属あるいは合金で結合させた
メタリック系とが利用されている。
ては、メタリック系が主流で使用されている。
金属板に接合するには、金属板にあらかじめCu鍍金を
行ない、摺動材の焼結と同時に摺動材と金属板を拡散接
合する方法が、はとんどすべての場合に用いられている
。そしてこの方法は強固な接着を簡便に得られるすぐれ
たものであって。
長所となっていたのである。
に伴ないブレーキ材の使用条件が過酷となり、これに耐
えるためFe、 Ni等の高融点金属の添加量を多くし
たり、潤滑成分としての黒鉛の添加量増加および粗粒化
を行なう等の対策が必要となった。その結果2接着面積
が減少して、金属板と摺動材の接着強度の低下という問
題が生じている。
ればこの問題は解消するのであるが、工程上コストアッ
プになるという欠点があった。
着し安全性向」−を計ったブレーキ用摩擦材を提供する
ものである。すなわち過酷な使用条件に適合するような
摺動材を用いても、焼結と同時に金属板に拡散接合させ
て強固な接着の1“tられる摩擦材に関するものである
。
る外層と、 1iii記外層を金属板に強固にta着す
ることができ、しかも慴動材の性能をも兼ねる接着材の
内層とからなることを特徴とする一層構造焼結摩擦材を
内容とするものである。すなわち本発明は摩擦摩耗に優
れた摺動材と金属板の間に接青件の優れた専用材を用い
ることを特徴とし、しかも摺動材が摩耗し接71層にお
よんでも急激に摩擦係数が低下することのないよう硬T
1粒子および黒鉛を添加する等で摺動材としての性能も
持たせた接着剤を用いた一層構造を特徴としたブレーキ
用摩擦材料を提供するものである。
ど同時成形も可能で、同時焼結で相L1:にも金属扱と
も強1.’ilに接着されるから、従来のメタリック系
ブレーキ材の製造1゛−の長所が活かされる。
.35以上であり、金属板と一体化した剪断強度が50
kg/cm’以]−である。この範囲であれば、摩耗が
接着材におよんでも摺動材に劣らない性能な発揮し、摺
動材、接着材、金属板の接着強度が充分であるから、特
に好適である。
SnおよびZnから選ばれた1種または2種以上5〜I
5 gJi礒%、SiO□、A氾gos等モース硬度
4以上の金属酸化物および黒鉛より選ばれた1種または
2種以上5〜15屯f%、残部が不純物を除いてCuか
らなり、内層の厚さが0.2−Imr@である。硬質粒
子、黒鉛の添加量が多過ぎると金属板との接着面積が減
少し接着強度低ドをまねくなど、11;12成分範囲を
はずれるとブレーキ用摩擦材としての性能が不充分にな
る。内層の厚さは薄すぎると金属板との接着強度が不充
分になり、厚ずぎると価格、02ijtの面で無駄であ
る。前記成分以外でも本発明の効果カ月5昇られるもの
はあるが、11石j記成分のものは安価に得られて製造
が容易である。
0゜51晴%、黒鉛11重量%、1lbBfn量%より
なる粉末を、成形ダイス、ローア−バング−、アッパー
バンブーよりなる粉末成形装置に充填して予備成形し、
その後アッパーパンチをI′8.7?させたのちにでき
たキャビデイ内に接着材として第1表の1〜7(組成の
数字は市:、1%)に示す粉末を充填し、アッパーパン
チによりiQ度油加圧て接着材および摺動材の二層構造
の成形体を一体成形した。
50℃で60分間、還元雰囲気中で焼結して。
結果を第1表に示す。実験番5;8に示したのは、慴動
材のみを金属板と 一体焼結したもののり;J断強度で
ある。本発明品は剪断強度が「、″J、<1本発明の効
果が現われている。
かも裏抜との接着が強固であるメタリック材ブレーキ材
料を提供するから、本発明の工業的価値は人きい。
Claims (3)
- (1)摺動面を構成するメタリック系摺動材からなる外
層と、前記外層を金属板に強固に接着することができ、
しかも摺動材の性能をも兼ねる接着材の内層とからなる
ことを特徴とする二層構造焼結摩擦材。 - (2)動摩擦係数が0.35以上であり、金属板と一体
化した剪断強度が50kg/cm^2以上であることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の二層構造焼結摩
擦材。 - (3)内層の成分が、SnおよびZnから選ばれた1種
または2種以上5〜15型用%、SiO_2、Al_2
O_3等モース硬度4以上の金属酸化物および黒鉛より
選ばれた1種または2種以上5〜15重量%、残部が不
純物を除いてCuからなり、内層の厚さが0.2〜1m
mであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
二層構造焼結摩擦材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1103012A JP2859888B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 二層構造焼結摩擦材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1103012A JP2859888B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 二層構造焼結摩擦材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02283922A true JPH02283922A (ja) | 1990-11-21 |
JP2859888B2 JP2859888B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=14342732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1103012A Expired - Lifetime JP2859888B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 二層構造焼結摩擦材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2859888B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102094916A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-06-15 | 杭州前进齿轮箱集团股份有限公司 | 纳米增强湿式铜基摩擦片的制作方法 |
JP2016023349A (ja) * | 2014-07-23 | 2016-02-08 | Ntn株式会社 | 焼結機械部品 |
CN109930021A (zh) * | 2017-12-19 | 2019-06-25 | 北京有色金属研究总院 | 一种铜基二氧化硅复合材料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55107702A (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-19 | Akebono Brake Ind Co Ltd | Pressureless bonding method of friction material and adhesive agent used for this |
JPS59176327A (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-05 | Toyota Motor Corp | デイスクブレ−キ用摩擦材の製造方法 |
JPS6196226A (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-14 | Toyota Motor Corp | 焼結摩擦板 |
-
1989
- 1989-04-21 JP JP1103012A patent/JP2859888B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS55107702A (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-19 | Akebono Brake Ind Co Ltd | Pressureless bonding method of friction material and adhesive agent used for this |
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CN109930021A (zh) * | 2017-12-19 | 2019-06-25 | 北京有色金属研究总院 | 一种铜基二氧化硅复合材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2859888B2 (ja) | 1999-02-24 |
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