JPH02279543A - 合せガラス中間膜切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は合せガラス中間膜の切断装置に関するものであ
る。

〔従来の技術］ 合せガラスは、２枚のガラス板の間に、ポリビニルブチ
ラール又はエチレン−酢駿ビニル共重合体等の有機系の
接着膜である合せガラス中間膜を挟み、積層し、加熱等
の手段で一体化したものであり、ガラスの破損時にガラ
スの破片が飛び敗ることがなく、安全性が高いことから
、自動車、航空機、建築物等の窓材等に広く用いられて
いる。

このような合せガラスの製造において、２枚のガラス板
の間に合せガラス中間膜を挟むときには、従来は、ロー
ル状になったポリビニルブチラール等の中間膜を、積層
すべき２枚のガラス板より大きめの長方形に切断し、ガ
ラス板と積層一体化した後に、ガラス板からはみ出した
部分を切除していた。

従来の中間膜切断装置の概要を第７図（平面図）及び第
８図（立面図）に示す。中間膜９は通常用いられる均一
な厚みのものでも良いが、そのほか、自動車用等のガラ
スの形状に合わせるため、加熱、伸展したものが用いら
れる。移送されてきた中間膜９は送りロールｌにて所定
長さ、送られたことを光電管あるいはタイマー等により
検出すると送りロールが停止する。その位置で上部カッ
ター２が下方に移動し、下部カッター３との間で中間膜
９を切断する。切断後再び送りロールを駆動させ、以上
の動作を繰りかえす、送りロール停止中に送られて来る
フィルムは上流にあるアキュムレーターによりストック
される。このとき上部カッター２及び下部カッター３の
中間膜移送方向に対する角度は１通常固定されている。

尚、図において伸展された合せガラス中間膜は実線で、
伸展されていない合せガラス中間膜は破線で示した。

［発明の解決しようとする課題］ 自動車等の合せガラスとしては、前述した様に、最近は
その面内に曲率を持つ、即ち弧状のものが望まれるよう
になっている。このような場合においては、上述の様に
中間膜を長方形に切断するよりは、その曲率に合わせて
、台形形状に切断した方がロスが少なく好ましい。この
様子を、第１０図で説明する。　１１は中間膜であり、
１２は前述したその面内に曲率をもつ、弧状のガラスを
示している。（ａ）は従来の長方形の中間膜を用いた場
合であり、（ｂ）は台形形状の中間膜を用いた場合であ
る。ハツチングの部分はロスになる部分であり、台形形
状に中間膜を切断した方がロスが少ないことが分かる。

このような要求に答えるため、特公昭５２−３２３６４
号公報には、中間膜を連続的に移送し、カッターをレー
ル上で水平に移動させながら、カッターの移動速度と、
中間膜の移送速度の兼ね合いで、中間膜を斜め方向に切
断し、所望の台形形状の中間膜を得る装置が提案されて
いる。しかるに、柔軟で可撓性に富むポリビニルブチラ
ール等の中間膜をこのような水平方向のカッター移動で
切断することは、中間膜に適度な張力を加λながら移送
する必要があり、切断の安定性を欠き、その装置も複雑
になっていた。

また、合せガラス中間膜を台形形状に切断して弧状のガ
ラス形状に合せるのではなく、ガラスの曲率に合せて伸
展した中間膜を用いて、弧状のガラス形状に合せること
もあるが、そのようなときには様々なガラスの形状によ
り、第９図に示した様に曲率がＲ＋からＲ８に変わるた
めに、カッターの切断線は必ずしも中間膜の弧の法線と
は一致せず、ガラスの形状と合わなくなるため、このま
ま切断すると、やはり、中間膜が無駄になるという欠点
があった。

［課題を解決する手段］ 本発明は前述の課題を解決するためになされたものであ
り、切断ステージと、該切断ステージ上で、合せガラス
中間膜を移送する合せガラス中間膜移送手段と、切断ス
テージに備えられたカッターと、該カッターの切断線の
方向を切断ステージの面内で回転させるカッター回転手
段とを備えた合せガラス中間膜切断装置を提供するもの
である。

第１図及び第２図は本願発明に係る合せガラス中間膜切
断装置の１例を示す図であり、それぞれ、その平面図及
び立面図である。図において、　ｌは合せガラス中間膜
の移送手段たる送りロール、２は上部カッター、　３は
下部カッタ４は上部カッター及び下部カッターの取り付
けられているカッター台を回動するモータ５は切断ステ
ージたるクロス、６は重り、７は支持棒、　８はカッタ
ー台、９は合せガラス中間膜である。

この例においては、合せガラス中間膜９の切断ステージ
上での移送は、送りロール１の間に合せガラス中間膜９
を挟んだ状態で送りロールｌを回すことにより行なって
いる。この移送の駆動力は送りロールによるものでなく
とも良（、合せガラス中間膜つ移送スピードにある程度
の再現性がある方法ならばどの様なものでも良い、もつ
とも送りロールによる方法は、非常に簡便に再現性の良
い移送スピードが得られるため望ましい。

また、この移送手段は、ある特定の長さずつの中間膜を
切断ステージ上に移送し得る様になっているのが好まし
い、即ち、所望の長さ、中間膜が移送されたことを検出
する手段、その時点で中間膜の移送を停止する手段、及
び、中間膜の切断後に再度中間膜の移送を行なう手段を
有していることが良い。

具体的には、所望の長さの中間膜が移送されたことを検
出するためには、中間膜がある特定の位置に存在してい
ることを光電管等で検出したり、移送開始からの経過時
間を測定することにより１行なうことができる。また、
中間膜の移送の停止及び再開は、モーターを上記の光電
管による中間膜の検出信号や、タイマーと連動させて、
電気的にＯＮ、ＯＦＦすることにより行なえる。

カッターは、切断ステージとの間に隙間があると、その
間に中間膜が落ちてたるみ、正確な寸法の切断ができな
くなったり、自動化ができなくなったりすることがある
ので、第１図及び第２図の様に切断ステージに対してほ
とんど隙間なく取り付けられるのがよい。

カッターの種類については、合せガラス中間膜を切断で
き、刃の耐久性の良いものなら何でも使用できるが、第
１図、第２図の例の様に、上下にカッターの刃を設け、
上下の刃の間で押し切る方式のものが、耐久性や切れ味
の点で望ましい、もちろん、刃は上部のカッターのみと
して１合せ中間膜の下に、ラバーやプラスチック等から
なる刃の受台を設け、受台と刃の間に合せガラス中間膜
を挟んで押し切ったり、また押し切るのではなく、刃を
水平に滑らせて切る方式のものでも良い。

本願発明に係る合せガラス中間膜切断装置は、上記のカ
ッターの切断線の方向が、切断ステージの面内で、回転
し得ることを特徴とする。

即ち、合せガラス中間膜の切断時に、合せガラス中間膜
とカッターの切断線の方向のなす角度が所望のものとな
る様に、カッターを切断ステージの面内で回転し得るも
のである。

カッターの切断線を回転する機構については、これに限
定されるものではないが、第１図及び第２図において示
したようなものが１例として挙げられる。即ち、カッタ
ー台８の下面に回転軸を取り付け、途中をベアリングで
支持し、かつ下端にプーリーを取り付ける。このプーリ
ーにベルト等を介して、モーター４による回転を伝導し
、プーリー、それに取り付けられた回転軸、及びカッタ
ー台８を回転させる。カッター台８は、これと一体に、
上部カッター２及び下部カッター３が取り付けられてい
るので、カッター台８を回転することにより、カッター
の切断線の方向を回転させることができる。

カッターを回転する駆動力は、通常は、サーボモーター
等のモーターから得られる。このモーターは逆転するこ
とができるものが望ましいが、ギヤ等の伝導手段によっ
て回転方向を変更し得る様にルても良い。

カッターの回転は合せガラスの中間膜が切断されるとき
までに行われればいつ行われても良い１例えば、合せガ
ラスの中間膜が所定の位置まで移送されているときに行
われても良いし、移送後や移送前、あるいは以上すべて
の段階にわたって行われても良い。

このような構成を本発明では採ったため、合せガラスの
中間膜を台形形状に切断することが、簡便な方法で可能
になった。また、異なる弧の曲率を有する複数種類の合
せガラス中間膜を切断する場合にも、それぞれの合せガ
ラス中間膜の曲率に適切な、即ち、中間膜の弧の法線と
カッターの切断線を一致させた切断を行える様に調整す
ることが非常に簡単にできる様になった。

合せガラス中間膜を台形形状に切断する場合のカッター
の動きを示したのが第３図である。

カッターは、１回の切断ごとに交互に、ＡとＢで示した
２種類の方向をとる。台形の形状は、おのおのの切断の
間に合せガラス中間膜を送る距離、カッターの合せガラ
ス中間膜に対する角度、及び合せガラス中間膜の幅で任
意に調整することができる。通常は、それぞれの回転方
向への回転角を等しくして、台形形状を線対称とするこ
とが多い。

また、合せガラスの曲率を変更する場合には、上記の回
転機構を利用して、非常に簡便に中間膜の法線がカッタ
ーの切断線に一致する様に調整できる。

切断ステージは剛性の高い板状のものでも良いし、クロ
ス状のものでも良い。通常、切断ステージには合せガラ
ス中間膜を搬送する台がつながっている。この搬送台は
、合せガラス中間膜との摩擦が小さ（、その上を合せガ
ラス中間膜が移送し得るものであれば何でも良いが、エ
アーテーブル等であれば望ましく使用できる。

さらにこの搬送台は、切断され、送り出された合せガラ
ス中間膜をストックしておく場所に移送しつる手段を備
えていることが望ましい。

切断ステージを剛性の高い板状のものにしたときには、
切断ステージは動かず、カッター台のみ、切断ステージ
のうえで回転し得るようにすることができる。ただしこ
の場合は、切断ステージとカッター台との間に隙間がで
きないようにするためには、カッター台が切断ステージ
のうえに乗る形にすることになるため、切断ステージと
カッター台との間に段差ができて、合せ中間膜の搬送に
支障が出やすくなる欠点がある。

第１図及び第２図に示した様に切断ステージとしてクロ
スを用いる事は、本発明の実施態様として非常に望まし
い。クロス５はカッター台８と一体になって取りつけら
れており、その端は重り　６を取りつけた自由端になっ
ている。また、クロス５はカッター台８に取りつけられ
ている支持棒７により支持されており、かつ、支持棒７
の上を自由に滑る様になっている。

このように、切断ステージとしてクロスを用いた場合の
装置の動作を示した斜視図が、第４図及び第５図である
。図の様に、カッターがどのような角度をとっても、ク
ロスは２本の支持棒７の上を滑るので、２本の支持棒に
よって定められる平面上に、一定の形状の切断ステージ
を形成する。したがって、切断ステージと、それにつな
がる台との間の隙間は常に一定である。

一方、このようなりロスを切断ステージとして用いず、
剛性の高い、板等を用いて、かつ切断ステージがカッタ
ー台と連動して回転する場合の装置の概念図が第６図で
ある。この場合には、切断ステージは形を変えないので
、カッターを回転にともなって、それにつながる台との
間に三角形の隙間ができてしまう。このような隙間が余
り大きなものであると、合せガラス中間膜はその隙間に
垂れ下がり、移送できなくなったり、正確な寸法の切断
ができなくなったりし、ひいては自動切断ができなくな
る事も起こる。したがって、このような場合にあっては
、本願発明の基本的な効果は奏することはできるものの
、カッターの切断線の回転角をあまり太き（とることは
できない。

以上のような理由で、切断ステージとして上述のクロス
を用いる事は、カッターの回転角度の自由度を大幅に向
上するので非常に望ましい。切断ステージとしてクロス
を用いたとき、切断ステージと、これにつながる台との
隙間は、クロスの動きに支障を与えない限り小さい方が
よく、通常１０ｍｍ以下、望ましくは１ｍｍ以下が良い
。

クロス５の材質は布状のもので、両側から適当な張力を
かける事により、その上で合せガラス中間膜を移送し得
る程度の剛性を有し得るものであればどのようなもので
も良いが、表面が滑りやすく、かつ静電気を帯びにくい
ものが好ましい。例えば、布の表面に弗素樹脂をコーテ
ィングしたもの等が例として挙げられる。

重り　６は、クロス５が、その上で合せガラス中間膜を
移送し得る程度の剛性を有し得る程度の張力を持つ様に
加重をかけられる程度の重さで良い。通常は１〜１０ｋ
ｇ程度である。

［作用］ 第１図及び第２図で示した本発明の１実施例に基づいて
、合わせガラス中間膜を台形形状に切断する場合につい
て本願発明の装置の作用を以下に説明する。

合わせガラス中間膜９は送りローラー１により、張力を
受けて緊張させられたクロスが、２本の支持棒を、その
上で滑動し得るように覆ってなるものである切断ステー
ジ上に運ばれる。

所定の位置まで合わせガラス中間膜を移送するのと前後
しであるいは同時に、カッター台８及び上部カッター２
、下部カッター３が連動して、モーター４によ、り所望
の角度まで切断ステージ面内で回転する。所定の位置ま
で合わせガラス中間膜９が送られ、かつカッターの回転
が行なわれたら、上部カッター２は下方に移動して、下
部カッター３との間で合わせガラス中間膜９を挟み、押
し切る。

続いて、次の切断位置まで合わせガラス中間膜９を送り
ローラー２によって移送し、それと前後しであるいは同
時に、カッター台８及び上部カッター２、下部カッター
３が連動して、モーター４によりその前とは逆に所定の
角度まで回転する。再び、上部カッター２と下部カッタ
ー３との間に合わせガラス中間膜９を挟んで押し切る３
以上が１サイクルであり、このあと、以上の動作を繰り
返す。

［実施例］ （実施例−Ｉ） 第１図及び第２図に示す装置により、０．７ｍｍ厚のポ
リビニルブチラール膜を台形形状に切断した。ポリビニ
ルブチラール膜の移送スピードは２００１／分であり、
移送中に所定の角度までカッターを回転した。

このようにして台形形状のポリビニルブチラール膜が得
られ、これを合せガラスの中間膜として使うことにより
、中間膜のロスを従来に比べて減らすことができた。

（実施例−２） 実施例１で用いた装置により、０．７ｍｍ厚のポリビニ
ルブチラール膜を合せガラスの形状に合せ、１２００ｍ
ｍＲの曲率に弧状に伸展したものを切断し、その後、１
８００ｍｍＨの曲率に弧状に伸展したものを切断した。

曲率の変更は、カッターを回転させるモーターにより行
なったところ非常に簡単で精度良く、カッタ一方向をポ
リビニルブチラール膜の弧の法線に合せることができた
。

［発明の効果］ 本発明によれば、合せガラス中間膜を、合せガラスの形
状に合った、ロスの少ない台形形状に切断することが非
常に簡単に行なえる。また、形状の異なる膜を切断する
ときの機械設定の変更もごく簡単に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る装置の平面図及び立面
図である。第３図は合せガラス中間膜を台形形状に切断
する場合のカッターの動きを示した概念図、第４図及び
第５図は、切断ステージとしてクロスを用いた場合の装
置の動作を示した斜視図、第６図はクロスを切断ステー
ジとして用いず、剛性の高い、板等を用いた場合の装置
の概念図、第７図及び第８図は従来の中間膜切断装置の
概要を示す平面図及び立面図である。第９図は、合せガ
ラス中間膜の曲率がＲ，からＲ２に変わる時のカッター
の切断線の合せガラス中間膜の法線方向からのずれの様
子を示す概念図である。 １は送りローラー、　２は上部カッター、　３は下部カ
ッター　４はモーター、　５はクロス、　６は重り、　
７は支持棒、　８はカッター台、　９は合せガラス中間
膜である。 第 図 損 図 第 図 第 図 第 Ｚ 第 と 図 （（Ｌ） （ｂλ 殆 「 手続ネ甫正書（方式） 平成１年　８月／ｊ−日

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）切断ステージと、該切断ステージ上に、合せガラ
   ス中間膜を移送する合せガラス中間膜移送手段と、切断
   ステージに備えられたカッターと、該カッターの切断線
   の方向を切断ステージの面内で回転させるカッター回転
   手段とを備えた合せガラス中間膜切断装置。
2. （２）切断ステージは、張力を受けて緊張させられたク
   ロスが、２本の支持棒を、その上で滑動し得る様に覆っ
   てなるものであることを特徴とする請求項１記載の合せ
   ガラス中間膜切断装置。