JPH02279365A - 熱転写記録方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、記録媒体に画像記録を行う熱転写記録方法及び装
置に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（熱昇華性）インク
をベースフィルムに塗布したインクシートを使用し、サ
ーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号に対応
して選択的に加熱し、溶融（昇華）したインクを記録紙
に転写して画像記録を行っている。一般にこのインクシ
ートは、１回の画像記録により完全にインクが記録紙に
転写されるもの（所謂ワンタイムシート）であるため、
１文字或いは１ラインの記録終了後、その記録された長
さに対応する分だけインクシートを搬送し、次に記録す
る位置に確実にインクシートの未使用部分をもってくる
必要があった。このため、インクシートの使用量が増大
し、感熱紙に記録する通常の感熱ブリンクに比べ、熱転
写プリンタのランニングコストが高くなる傾向がある。

このような問題を解決するために、特開昭５７−８３４
７１号や特開昭５８−２０１６８６号公報及び特公昭６
２−５８９１７号公報にみられるように、記録紙とイン
クシートとを速度差を設けて搬送するようにした熱転写
プリンタが提案されている。

［発明が解決しようとしている課題］ 複数回の画像記録が可能なインクシート（所謂マルチプ
リントシート）が知られており、このインクシートを用
いれば、記録長さしを連続して記録するとき、各画像記
録の終了後あるいは画像記録中に搬送されるインクシー
トの搬送長をその長さしよりも小さく　（Ｌ／ｎ　＋　
ｎ＞１）Ｌ／て記録することができる。これにより、イ
ンクシートの使用効率が従来のｎ倍になり、熱転写プリ
ンタのランニングコス］・の低下が期待できる。以下、
この記録方式をマルチプリントという。

しかしながら、このようなインクシートによるマルチプ
リントにおいて、例えばサーマルラインヘッドを用いて
記録する場合を考えると、副走査方向の最小記録幅と、
１ラインの記録動作により転写される記録ドツト長（発
熱体の副走査方向の長さ）とがほぼ等しいため、以下に
述べるような問題があった。

第１０図（Ａ）〜（Ｅ）は従来例を説明するための図で
、図において７２はサーマルヘッド、７３は発熱体で、
このサーマルヘッド７２では図面の垂直方向に複数個の
発熱体７３が設けられている。また、発熱体７３の副走
査方向のサイズは１１０μｍである。９０はマルチプリ
ント用のインクシートの断面形状を示したもので、ポリ
エステル・フィルムなどのベース基材９１上にインク層
９２が形成されている。このインク１ｉＦ９２は、４回
に分けて転写記録することができ、インクシート９０は
各ラインを記録するごとに６℃＜”＝−１２／４）ずつ
搬送される。第１０図（Ａ）において、４はｌラインの
記録により転写される副走査方向の記録長（１／１５．
４ｍｍ＋約６５μｍ）を示している。

第１０図（Ａ）で発熱体７３によりインクシート９０に
加熱されると、インク９９３　ａ部分が溶融した状態に
なる。このとき、９４ａで示されたインク層部分が記録
紙に転写されるため、インク層９３ａのうちインクシー
ト９０側に残る部分と転写される部分９４ａとの間の境
界９５でインク層が剪断される。この剪断に要する剪断
力は境界９５の長さに対応しており、この長さが長い程
より大きな剪断力を必要とする。従って、この剪断力が
大きいために記録紙に転写されずにかすれなどが生じた
り、インクシート９０と記録紙との間での剥離がうまく
いかないため、インクシート９０や記録紙の搬送ムラが
生じてしまう。

こうして１ラインの記録が終了すると、第１０図（Ｂ）
に示すようにインクシート９０は△βだけ矢印Ｆ方向に
搬送され、ここではインク層９４ｂが記録紙に転写され
る。ここで、インク層９３ｂ部分は前ラインの記録時に
おける蓄熱と、現ラインにおける蓄熱により９３ａの状
態よりもより溶融した状態になっている。なお、黒丸９
６はインク層の加熱状態を模式的に表したものである。

以下、同様にして第１０図（Ｃ）（Ｄ）のように記録し
ていくと、第１０図（Ｃ）ではインク層９４ｃが、第１
０図（Ｄ）ではインク層９４ｄがそれぞれ記録紙に転写
される。ここで、インク層の転写されない部分９３ｃ、
９３ｄでは蓄熱量が大きくなり、そのインクｆｆｊ　９
３　ｃや９３ｄではインク層のインクはかなり溶融した
状態になっている。このため、この部分のインクが余分
に記録紙に転写され、尾引きなどの原因となってしまう
。

また、第１０図（Ｅ）に示したように、記録開始部分よ
り９７で示された部分が未使用となり、インク層９２の
無駄な部分が大きくなるという問題があった。

本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、記録画素
の大きさよりも１ラインの記録動作により転写される記
録ドツト長が小さいサイズになるような発熱体を有する
記録ヘッドにより、１つの記録画素当たり発熱体を複数
回発熱駆動させ、各発熱駆動毎にインクシートを発熱体
のサイズに対応させて搬送して画像の記録を行なうこと
によりマルチプリントにおける記録画像品位を向上させ
た熱転写記録方法及び装置を提供することを目的とする
。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明の熱転写記録方法は以
下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像の記録
を行う熱転写記録方法であって、前記記録媒体と前記イ
ンクシートとが相対速度を有するように前記記録媒体及
び前記インクシートを搬送して、前記インクシートの搬
送長を前記記録媒体の搬送長未満とし、転写される記録
ドツト長が記録画素サイズ以下になる発熱体長を有する
記録ヘッドにより、１つの記録画素を複数回に分けて転
写して前記記録媒体に画像の記録を行う。

また本発明の熱転写記録装置は以下の様な構成からなる
。即ち、 インクシートの有するインクを記録媒体に転写して、前
記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置であって
、前記記録媒体を装填可能な記録媒体装填部と、前記イ
ンクシートを装填可能なインクシート装填部と、記録さ
れる１画素よりも１ラインの記録動作により転写される
記録ドツト長が小さいサイズになるようなサイズを有す
る発熱体を備えた記録ヘットと、前記インクシート装填
部に装填された前記インクシートに作用して、前記記録
媒体装填部に装填された前記記録媒体に、記録画素当た
り前記記録ヘッドの発熱体を複数回発熱駆動して画像の
記録を行うための記録手段と、前記記録媒体と前記イン
クシートとが相対速度を有するように、前記記録媒体及
び前記インクシートを搬送するための搬送手段と、前記
記録手段による記録時、前記記録媒体の搬送長を前記発
熱体の記録長に対応させ、前記インクシートの搬送長が
前記記録媒体の搬送長未満となるように前記搬送手段を
制御するための制御手段とを有する。

［作用］ 以上の構成において、熱転写記録装置の記録ヘッドは、
記録される１画素よりも１ラインの記録動作により転写
される記録ドツト長が小さいサイズになるようなサイズ
を有する発熱体を備えており、この記録ヘッドによりイ
ンクシートに作用して、記録画素当たり、記録ヘッドの
発熱体を複数回発熱駆動して記録媒体に画像の記録を行
う。その画像記録時、記録媒体の搬送長を発熱体の記録
長に対応させ、インクシートの搬送長が記録媒体の搬送
長未満となるように、記録媒体とインクシートとが相対
速度を有するように、記録媒体及びインクシートを搬送
する。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。

［ファクシミリ装置の説明（第１図〜第４図）］第１図
〜第４図は本発明の一実施例を用いた熱転写プリンタを
、ファクシミリ装置に適用した例を示す図で、第１図は
ファクシミリ装置の側断面図、第２図はファクシミリ装
置の概略構成を示すブロック図である。

まず、第２図をもとに概略構成を説明する。

図において、１００は原稿を光電的に読取ってデジタル
画像信号として制御部１０１に出力する読取部で、原稿
搬送用モータやＣＯＤイメージセンサなどを備えている
０次に、この制御部１０１の構成を説明する。１１０は
画像データの各ラインのイメージデータを格納するライ
ンメモリで、原稿の送信あるいはコピーのときは読取部
１００よりの１ライン分のイメージデータが格納され、
画像データの受信のときは復号された受信画像データの
１ラインデータが格納される。そして、格納されたデー
タが記録部１０２に出力されることによって、画像形成
が行われる。１１１は送信する画像情報をＭＨ符号化な
どにより符号化するとともに、受信した符号化画像デー
タを復号してイメージデータに変換する符号化／復号化
部である。また、１１２は送信する或いは受信された符
号化画像データを格納するバッファメモリである。これ
ら制御部１０１の各部は、例えばマイクロプロセッサな
どのＣＰＵ１１３により制御されている。制御部１０１
にはこのＣＰＵ１１３の他に、ＣＰＵ１１３の制御プロ
グラムや各種データを記憶しているＲＯＭ１１４、ＣＰ
Ｕ１１３のワークエリアとして各種データを一時保存す
るＲＡＭ１１５などを備えている。

１０２はサーマルラインヘッドを備え、熱転写記録法に
より記録紙に画像記録を行う記録部である。この構成は
第１図を参照して詳しく後述する。１０３は送信開始な
どの各種機能指示キーや電話番号の入カキ−などを含む
操作部、１０３ａは使用するインクシート１４の種類を
指示するスイツチで、スイッチ１０３ａがオンのときは
マルチプリントのインクシートが、オフのときは通常の
インクシートが装着されたことを指示する。１０４は通
常、操作部１０３に設けられている各種機能や装置の状
態などを表示する表示部である。

１０５は装置全体に電力を供給するための電源部である
。また、１０６はモデム（変復調器）、１０７は網制御
部（ＮＣＵ）、ｌ　０８は電話器である。

次に、第１図を参照して記録部１０２の構成を詳しく説
明する。なお、第２図と共通な部分は同一図番で示して
いる。

図において、１０は普通紙である記録紙１１をコア１０
ａにロール状に捲回したロール紙である。このロール紙
１０は、プラテンローラ１２の矢印方向への回転により
記録紙１１をサーマルヘッド部１３に供給できるように
、回転自在に装置内に収納されている。なお、１０ｂは
ロール紙装填部であって、ロール紙１０を着脱可能に装
填している。さらに１２はプラテンローラであって、記
録紙１１を矢印す方向に搬送するとともに、サーマルヘ
ッド１３の発熱体１３２との間で、インクシート１４や
記録紙１１を押圧するものである。サーマルヘッド１３
の発熱により画像記録の行われた記録紙１１は、プラテ
ンローラ１２のさらなる回転によって排出ローラ１６ａ
、１６ｂ方向に搬送され、１頁分の画像記録が終了する
とカッタ１５ａ、１５ｂの噛合によって頁単位に切断さ
れる。

１７はインクシート１４を捲回しているインクシート供
給ロール、１８はインクシート巻取ロールであって、後
述するインクシート搬送用モータにより駆動され、イン
クシート１４を矢印ａ方向に巻取るものである。なお、
このインクシート供給ロール１７及びインクシート巻取
りロール１８は、装置本体内のインクシート装填部７０
に着脱可能に装填されている。さらに、１９はインクシ
ート１４の残量検出やインクシート１４の搬送速度を検
出するためのセンサである。また、２０はインクシート
１４の有無を検出するためのインクシートセンサ、２１
はスプリングで、記録紙１１やインクシート１４を介し
て、前記プラテンローラ１２に対してサーマルヘッド１
３を押圧するものである。また、２２は記録紙の有無を
検出するための記録紙センサである。

次に、読取部１００の構成を説明する。

図において、３０は原稿３２を照射する光源で、原稿３
２で反射された光は光学系（ミラー５０．５１．　レン
ズ５２）を通してＣＣＤセンサ３１に入力され、電気信
号に変換される。原稿３２は図示しない原稿搬送用モー
タにより駆動される搬送用ローラ５３，５４，５５．５
６により、原稿３２の読取り速度に対応して搬送される
。なお、５７は原稿積載台であって、この積載台５７に
積載された複数枚の原稿３２は搬送用ローラ５４と押圧
分離片５８との協動によって１枚ずつに分離されて、読
取部１００へ搬送される。

４１は制御部１０１の主要部を構成する制御基板で、こ
の制御基板４１より装置の各部に各種制御信号が出力さ
れる。また、１０６はモデム基板ユニット、１０７はＮ
ＣＵ基板ユニットである。

さらに、第３図はインクシート１４と記録紙１１の搬送
機構の詳細を示す図である。

図において、２４はプラテンローラ１２を回転駆動し、
記録紙１１を矢印ａ方向とは反対の矢印す方向に搬送す
るための記録紙搬送用モータである。また、２５はイン
クシート１４を矢印ａ方向に搬送するためのインクシー
ト搬送用モータである。さらに、２６．２７は記録紙搬
送用モータ２４の回転をプラテンローラ１２に伝達する
伝達ギア、２８．２９はインクシート搬送用モータ２５
の回転を巻取りロール１８に伝達する伝達ギアである。

第４図は実施例のファクシミリ装置における制御部１０
１と記録部１０２との電気系接続を示す図で、他の図面
と共通する部分は同一図番で示している。

サーマルヘッド１３はラインヘッドである。そして、こ
のサーマルヘッド１３は、制御部１０１よりのｌライン
分のシリアル記録データ４３を入力するためのシフトレ
ジスタ１３０、ラッチ信号４４によりシフトレジスタ１
３０のデータをラッチするラッチ回路１３１．１ライン
分の発熱抵抗体からなる発熱素子１３２を備えている。

ここで、発熱抵抗体】３２は１３２−１〜１３２−ｍで
示されたｍ個のブロックに分割して駆動されている。ま
た、１３３はサーマルヘッド１３に取付けられている、
サーマルヘッド１３の温度を検出するための温度センサ
である。この温度センサ１３３の出力信号４２は、制御
部１０１内でＡ／Ｄ変換されて前記ＣＰＵ１１３に入力
される。これによりＣＰＵ１１３はサーマルヘッド１３
の温度を検知し、その温度に対応してストローブ信号４
・７のパルス幅を変更したり、あるいはサーマルヘッド
１３の駆動電圧などを変更して、インクシート１４の特
性に応じてサーマルヘッド１３への印加エネルギーを変
更している。このインクシート１４の種類（特性）は前
述したスイッチ１０３ａにより指示されている。なお、
このインクシート１４の種類や特性などは、インクシー
ト１４に印刷されたマークなどを検出して判別するよう
にしても良く、またインクシートのカートリッジに付さ
れたマークや切り欠きあるいは突起などを判別して行う
ようにしても良い。

４６は制御部１０１よりサーマルヘッド１３の駆動信号
を入力し、サーマルヘッド１３を各ブロック単位で駆動
するストローブ信号４７を出力する駆動回路である。な
お、この駆動回路４６は制御部１０１の指示により、サ
ーマルヘッド１３の発熱素子１３２に電流を供給する電
源線４５に出力する電圧を変更してサーマルヘッド１３
の印加エネルギーを変更することができる。４８．４９
はそれぞれ対応する記録紙搬送用モータ２４、インクシ
ート搬送用モータ２５を回転駆動するモータ駆動回路で
ある。記録紙搬送用モータ２４やインクシート搬送用モ
ータ２５は、この実施例ではステッピングモータである
が、これに限定されるものでなく、例えばＤＣモータで
あっても良い。

枝杆Ｈ−← ［記録動作の説明　（第１図〜第５図）コ第５図はこの
実施例のファクシミリ装置における１頁分の記録処理を
示すフローチャートで、この処理を実行する制御プログ
ラムは制御部１０１のＲＯＭ１１４に記憶されている。

この処理は記録する１ライン分のイメージデータがライ
ンメモリ１１０に格納されて、記録動作が開始できる状
態になることにより開始される。

まずステップＳ１で１ライン分の記録データをシリアル
でシフトレジスタ１３０に出力する。そして、１ライン
の記録データの転送が終了すると、ステップＳ２でラッ
チ信号４４を出力して、ラッチ回路１３１に１ライン分
の記録データを格納する９次にステップＳ３でインクシ
ート用モータ２５を駆動し、インクシート１４を（１／
　ｎ　）ライン分、第１図の矢印ａ方向に搬送する。そ
して、ステップＳ４で記録紙搬送用モータ２４を駆動し
て、記録紙１１を矢印す方向に１ライン分搬送する。な
お、この１ライン分はサーマルヘッド１３により記録さ
れる１ドツトの長さに相当する長さで、サーマルヘッド
１３にラッチされている記録データの１ラインとは対応
していない。

次にステップＳ５に進み、サーマルヘッド１３の発熱素
子１３２の各ブロックに通電する。そして、ステップＳ
６でブロック数ｍの全てに通電されたかを調べ、発熱素
子１３２の全ブロックに通電されて１ラインの記録が終
了するとステップＳ７に進み、副走査方向の所定長が記
録されたかどうかをみる。この所定長の記録が終了して
しＡなし）ときはステップＳ３に戻り、インクシート１
４を１　／　ｎライン、ステップＳ４で記録紙１１を発
熱素子１３２の副走査方向長に対応した長さだけ搬送し
て、ステップＳ５．３６で同一記録データで再度転写記
録を行なう。

こうして副走査方向に所定長の画像が記録されるとステ
ップＳ８に進み、１頁分の記録が終了したかをみる。−
頁分の記録が終了していないときはステップＳ９に進み
、次のラインの記録データをサーマルヘッド１３に転送
してステップＳ２に戻る。

ステップＳ８で１頁分の記録が終了するとステップＳＩ
Ｏに進み、記録紙１１を所定量排紙ローラ１６ａ、１６
ｂ方向に送る。そして、ステップＳｌｌでカッタ１５ａ
、１５ｂを駆動して噛合させ、記録紙１１を頁単位に切
断する。次にステップＳ１２で記録紙１１を、サーマル
ヘッド１３とカッタ１５の間隔に相当する距離だけ戻し
て、１頁の記録処理を終了する。

なお、前述したインクシート１４の送りを決定するｎの
値は、記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬送用モ
ータ２５の回転量によるだけではなく、プラテンローラ
１２の駆動系の伝達ギア２６．２７および巻取りローラ
１８の駆動系の伝達ギア２８．２９の減速比を変更する
ことによっても変えることができる。また、記録紙搬送
用モータ２４とインクシート搬送用モータ２５がともに
ステッピングモータで構成されているときは、そのモー
タの最小ステップ角がそれぞれ互いに異なるものに選択
することにより設定できる。このようにして、記録紙１
１とインクシート１４の相対速度を、（１＋１／ｎ）Ｖ
Ｐとすることができる。

また、ステップＳ３とステップＳ４で示したように、イ
ンクシート搬送用モータ２５の搬送駆動は記録紙搬送用
モータ２４の搬送駆動よりも先にすることが望ましい。

これは、インクシート搬送用モータ２５が駆動されても
、そのモータの特性゛や駆動伝達系の特性などにより、
実際にインクシート１４の搬送が開始されるまでに時間
的な遅れが生じるためである。なお、記録紙搬送用モー
タ２４の駆動を先に行っても同様の効果が得られるが、
記録紙１１の搬送を開始してからサーマルヘッド１３の
駆動（ステップＳ４に示した記録動作）までの時間が大
きくなると、記録されたドツト間に隙間ができるなどの
不具合が発生するおそれがある。

［記録原理の説明　（第６図）］ 第６図はこの実施例における記録紙１１の搬送速度とイ
ンクシート１４の搬送速度に相対速度を有して、画像記
録を行うときの画像記録状態を示す図である。

図示したように、プラテンローラ１２とサーマルヘッド
１３との間には記録紙１１とインクシート１４が挟持さ
れており、サーマルヘッド１３はスプリング２工により
所定圧でプラテンローラ１２に押圧されている。ここで
、記録紙１１はプラテンローラ１２の回転により矢印す
方向に速度■、で搬送される。一方、インクシート１４
はインクシート搬送用モータ２５の回転により矢印ａ方
向に速度■τで搬送される。なお、インクシート１４が
停止している状態も取り得る。

いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２に電源１
０５から通電されて加熱されると、インクシート１４の
斜線部８１で示す部分が加熱される。ここで、１４ａは
インクシート１４のベースフィルム、１４ｂはインクシ
ート１４のインク層を示している。発熱抵抗体１３２に
通電することにより加熱されたインク層８１のインクは
溶融し、そのうち８２で示す部分が記録紙１１に転写さ
れる。この転写されるインク層部分８２は８１で示すイ
ンク層のほぼ１　／　ｎに相当している。この転写時に
おいて、インク層１４ｂの境界線８３で、インクに対す
る剪断力を生じさせて８２で示すインク層部分だけを記
録紙１１に転写する必要がある。

しかしながら、この剪断力は境界線８３の長さにより異
なり、境界線８３の長さが短いほど剪断力が小さくなる
。そこで、発熱抵抗体１３２の副走査方向の長さを短く
すると、インク層内の境界線８３の長さが短くなること
から、転写すべきインク［８２をインクシート１４から
確実に剥離させることができる。

［実施例の記録原理の説明（第７図、第８図）］この実
施例によれば、第７図に示すように、ファクシミリ装置
におけるサーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２の副走
査方向の長さは約７０μｍと短いため、１回の転写によ
り記録されるドツトの副走査方向の長さは約３０μｍと
なって剪断力が小さくなることがわかる。これにより、
確実にインクの剥離が行なわれるようにしている。

このサーマルヘッド１３を使用してファクシミリ装置の
最小の副走査記録長１／１５．４ｍ、ｍ（約６５μｍ）
に相当するインク層８２を転写して記録するためには、
第７図に示すように転写インク８２ａと転写インク８２
ｂとに分けて、同じラインデータケ２ライン記録するこ
とになる。第７図において、Ｌは副走査方向の最小記録
長（１／１５、４ｍｍ）を示し、８４は記録紙１１をＬ
／２（約３０ｇｍ）搬送し、インクシート１４をＬ　／
　２　ｎ搬送するタイミングを示している。また、８５
はサーマルヘッド１３の通電タイミングを示し、タイミ
ングＴ１とＴ２では同じデータで記録される。

また、副走査記録長さ１７７．７ｍｍ（約１３０μｍ）
を記録するには、同じラインデータを４（＋１３０÷３
０）ライン記録する。さらに副走査記録長さ１／３．８
５ｍｍ（約２８０μｍ）を記録するには同じラインデー
タを８（＋２６０÷３０）ライン記録することになる。

次に、第８図（Ａ）〜（ｒ）を参照して詳しく説明する
。

最小副走査記録長Ｌ　（１／１５．４ｍｍ　：約６５μ
ｍ）を記録するために、まず第８図（Ａ）で示す転写イ
ンク８６ａを記録紙に転写する。このとき、転写される
インク８６ａと残存するインク層８８ａの境界８７ａの
長さは約３０　μｍ　（Ｌ／２）となり、境界線８７ａ
で剪断する力は第１０図に示す従来例の約半分になる。

また、サーマルヘッド１３により加熱されたインク層部
分８８ａには蓄熱があるので、これを黒点８９の密度で
模式的に示す。

第８図（Ｂ）は約Ｌ／２を記録した後、記録紙をＬ／２
だけ搬送し、インクシート１４を矢印Ｆ方向に記録紙１
１の１／ｎ（ここではｎ＝４とする）だけ搬送して記録
するときの状態を示している。８６ｂはこの時に転写さ
れるインク層部分を示し、８８ｂは残存するインク層部
分を示している。ここで、これら転写されるインク層８
６ｂと残存するインク［８８ｂとの境界線は８７ｂで示
すように階段状になり、第８図（Ａ）の状態よりも更に
剪断力が小さくなっていることがわかる。

また、インク層８８ｂ部分では蓄熱量が増大して剪断力
は低下するため、最小走査記録長さを１／１５．４ｍｍ
を記録する場合に、従来よりも確実な転写記録ができ、
ドツトや細線を忠実に再現できる。なお前述したように
、第８図（Ａ）と第８図（Ｂ）で同じデータを記録する
ことにより、ファクシミリ装置における最小副走査方向
のドツトが記録できる。

第８図（Ｃ）は更にインクシート１４を矢印Ｆ方向にＬ
　／　２　ｎだけ移動し、記録紙１１をＬ／２搬送して
次のドツトを記録するときの状態を示す図である。８６
ｃはここで転写されるインク層を示し、８８ｃは残存す
るインク層部分である。以下、同様にして第８図（Ｄ）
〜（Ｈ）で示すように転写記録が実行されていき、その
転写されるインク層部分は８６ｄ〜８６ｈで示されてい
る。

これらの図から明らかなように、例えばベタ黒を転写記
録するときであっても、残存するインク層部分８８ｇ〜
８８ｈ部分の幅が狭くなるため、尾引きなどによる記録
の汚れを防止することができる。

第８図（Ｉ）は第８図（Ａ）〜（Ｈ）で転写記録される
インク層部分（８６８〜８６ｈ）とインクシート１４に
残存するインク層部分を示した図で、各転写記録時にお
ける転写記録部分を斜線やドツトなどで区別して示して
いる。また、この場合は、使用されないインク層部分９
８が従来の第１０図の９７で示された未使用部分よりも
小さくなっており、インクシート１４のインク層の無駄
な部分が少なくなって効率的にインクが使用されている
ことがわかる。

［他の実施例　（第９図）］ 第９図は他の実施例の転写記録方法を示す図である。

ここで、サーマルヘッド１３ａの発熱抵抗体１３２ａの
副走査方向の長さを約８０μｍとすると、１回の転写記
録により転写されるインク（ドツト）の副走査方向の長
さは約４ｏμｍとなる。

このサーマルヘッド１３ａを用いてファクシミリ装置に
おける最小の副走査方向の長さ１／１５゜４ｍｍ　（約
６５μｍ）を記録するためには、インクシート１４及び
記録紙１１を３ライン搬送し、最初の２ラインの搬送時
にサーマルヘッド１３ａに通電するようにしてもよい。

これを示したのが第９図で、７７は記録紙１１を搬送す
るタイミングを示したもので、Ｔ３〜Ｔ５のそれぞれに
おいて約２０　（＝６５÷３）μｍずつ搬送される。７
８はサーマルヘッド１３への通電タイミングとインクシ
ート１４の搬送タイミングを示している。ここで、１回
の通電により約４０μｍの長さのドツトが記録されるた
め、記録紙１１には最初の通電タイミングＴ３でインク
層８２ｈが転写され、２回目の転写タイミングＴ４でイ
ンク層８２ｉが記録紙１１に転写される。

なお、第７図及び第９図において、記録紙１１及びイン
クシート１４を複数回搬送して、最小の記録長さを（１
／１５．４ｍｍ）を、その１　／　ｎの長さ（１／１５
．４ｍｍＸ　１／ｎ）ずつインクシート１４を搬送して
記録するようにしたが、記録紙１１とインクシート１４
のそれぞれを１回の搬送で所定量送り、その間にサーマ
ルヘッド１３の発熱素子１３２を複数回通電して記録す
るようにしても良い。

以上説明したように本実施例によれば、１回の通電によ
り転写されるインクの副走査方向の長さを、最小の副走
査方向の記録密度の逆数よりも短くすることにより、イ
ンクシートにおけるインク層での剪断力を小さくするこ
とができる。これにより、インクシート及び記録紙の搬
送ムラをなくして記録画像の品位を向上できる効果があ
る。

また、インク層へ印加するサーマルヘッドのエネルギー
効率が良くなり、確実に細線などの記録することができ
る。

さらにベタ黒の記録時などにおける尾引きを防止できる
とともに、未使用のインク層部分を少なくできる効果が
ある。

なお、インクシート１４の構成はこの実施例に限定され
るものでなく、例えばベース層及びベース層の片側に設
けられたインクが含有された多孔性インク保持層とから
なるものでも良く、ベースフィルム上に微細多孔質網状
構造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層内に
インクを含有させたものでもよい。また、ベースフィル
ムの材質としては、例えばポリアミド、ポリエチレン、
ポリエステル、ポリ塩化ビニル、トリアセチルセルロー
ス、ナイロンなどからなるフィルムまたは紙であっても
よい。さらに、耐熱コート層は必ずしも必要でないが、
その材質としては、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹
脂、フッソ樹脂、ニトロセルロースなどであってもよい
。

また、熱昇華性インクを有するインクシートの一例とし
ては、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレンナフタ
レート、芳香族ポリアミドフィルムなどで形成された基
材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系樹脂で形成したス
ペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたインクシ
ートが挙げられる。

また、加熱方式は、前述したサーマルヘッドを用いるサ
ーマルヘッド方式に限定されるものでなく、例えば通電
方式あるいはレーザ転写方式を用いても良い。

また、この実施例では、サーマルラインヘッドを使用し
たときの例で説明したがこれに限定されるものではない
。例えば、この実施例で説明したインクシートと同じ材
質のインクリボンを使用し、シリアルヘッドにより記録
する場合でも同じようにマルチプリントを実現できる。

即ち、キャリッジの移動する方向（記録方向）に、キャ
リッジに搭載されたインクリボンを記録長の１　／　ｎ
だけ巻取るようにして、マルチプリントを実現するよう
にできる。このとき、例えばキャリッジが右方向に移動
するときは、インクリボンはサーマルヘッドに対し左か
ら右方向に移動するように搬送される。

また、記録媒体としては記録紙に限らずに、インク転写
が可能な材質であれば、例えば布、プラスチックシート
などが挙げられる。また、インクシートは実施例で示し
たロール構成に限定されずに、例えば、記録装置本体に
着脱可能な筐体内にインクシートを内蔵して、この筐体
ごと記録装置本体に着脱する、所謂インクシートカセッ
トタイプなどであっても良い。

また、前述各実施例では、熱転写プリンタをファクシミ
リ装置に適用した場合で説明したが、本発明はこれに限
定されるものでなく、本発明の記録装置は例えば、ワー
ドプロセッサ、タイプライタあるいは複写装置などにも
適用できる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、記録画素の大きさ
よりも小さいサイズの発熱体を有する記録ヘッドにより
、１つの記録画素当たり発熱体を複数回発熱駆動させ、
各発熱駆動毎にインクシートを発熱体のサイズに対応さ
せて搬送して画像の記録を行なうことにより、マルチプ
リントにおける記録画像品位を向上できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のファクシミリ装置の機構部を示す側断
面図、 第２図は実施例のファクシミリ装置の概略構成を示すブ
ロック図、 第３図はインクシートと記録紙の搬送系の構造を示す図
、 第４図は実施例のファクシミリ装置の制御部と記録部と
の電気的接続を示す図、 第５図は実施例のファクシミリ装置における記録処理を
示すフローチャート、 第６図はマルチプリント時における記録原理を説明する
ための図、 第７図はこの実施例の記録時における記録紙とインクシ
ートの転写部分を示す図、 第８図（Ａ）〜（Ｉ）はこの実施例におけるインクシー
トの転写されるインク層部分を示す図、第９図は他の実
施例の記録時における記録紙とインクシートの転写部分
を示す図、そして第１０図は従来のマルチプリント時に
おけるインク層の転写部分を示した図である。 図中、１０・・・ロール状記録紙、１１・・・記録紙、
１２・・・プラテンローラ、１３・・・サーマルヘッド
、１４・・・インクシート、１５・・・カッタ、１６・
・・排出ローラ、１７・・・インクシート供給ロール、
１８・・・インクシート巻取ロール、１９・・・インク
シートセンサ、２０・・・インクシート有無センサ、２
１・・・スプリング、２２・・・記録紙有無センサ、２
４・・・記録紙搬送用モータ、２５・・・インクシート
搬送用モータ、７５．８７・・・滑りクラッチ、８５・
・・巻戻しモータ、８６ａ〜８８ｈ・・・転写インク層
、８７ａ〜８７ｂ・・・境界線、８８ａ〜８８ｈ・・・
残存インク層、１００・・・読取部、１０１・・・制御
部、１０２・・・記録部、１０３・・・操作部、１０４
・・・表示部、１゜５・・・電源、１０６・・・モデム
、１０７・・・ＮＣＵ、１１０・・・ラインメモリ、１
１１・・・符号化／復号化部、１１２・・・バッファメ
モリ、１３２・・・発熱抵抗体（発熱素子）である。 特許出願人　　キャノン株式会社 第３ 第４ 図 第６ 図 第７図 （Ｅ） （Ｇ） 第８図 ＣＦ） （Ｈ）

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録方法で
   あって、 前記記録媒体と前記インクシートとが相対速度を有する
   ように前記記録媒体及び前記インクシートを搬送して、
   前記インクシートの搬送長を前記記録媒体の搬送長未満
   とし、 転写される記録ドット長が記録画素サイズ以下になる発
   熱体長を有する記録ヘッドにより、１つの記録画素を複
   数回に分けて転写して前記記録媒体に画像の記録を行う
   ことを特徴とする熱転写記録方法。
2. （２）前記記録媒体への画像転写記録時には、前記記録
   媒体を前記発熱体の記録長に対応する長さだけ搬送し、
   前記インクシートの搬送長は前記記録媒体の搬送長未満
   とすることを特徴とする請求項第１項に記載の熱転写記
   録方法。
3. （３）前記記録媒体への画像転写記録時には、前記記録
   媒体の搬送長を前記発熱体の記録長未満とし、前記イン
   クシートの搬送長は前記記録媒体の搬送長未満とするこ
   とを特徴とする請求項第１項に記載の熱転写記録方法。
4. （４）前記記録ヘッド及び前記インクシートは画像記録
   領域のほぼ全幅に亙つて設けられたフルライン型で、前
   記記録ヘッドの発熱体の副走査方向の長さは、１ライン
   の記録動作により転写される記録ドット長が副走査方向
   の最小記録密度の逆数よりも短くなるような長さである
   ことを特徴とする請求項第２項あるいは第３項に記載の
   熱転写記録方法。
5. （５）前記インクシートが複数回の画像記録を可能とす
   る量のインクを有することを特徴とする請求項第１項乃
   至第４項のいずれか１項に記載の熱転写記録方法。
6. （６）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
   あって、 前記記録媒体を装填可能な記録媒体装填部と、前記イン
   クシートを装填可能なインクシート装填部と、 記録される１画素よりも１ラインの記録動作により転写
   される記録ドット長が小さいサイズになるようなサイズ
   を有する発熱体を備えた記録ヘッドと、 前記インクシート装填部に装填された前記インクシート
   に作用して、前記記録媒体装填部に装填された前記記録
   媒体に、記録画素当たり前記記録ヘッドの発熱体を複数
   回発熱駆動して画像の記録を行うための記録手段と、 前記記録媒体と前記インクシートとが相対速度を有する
   ように、前記記録媒体及び前記インクシートを搬送する
   ための搬送手段と、 前記記録手段による記録時、前記記録媒体の搬送長を前
   記発熱体の記録長に対応させ、前記インクシートの搬送
   長が前記記録媒体の搬送長未満となるように前記搬送手
   段を制御するための制御手段と、 を有して、前記記録媒体に画像の記録を行うことを特徴
   とする熱転写記録装置。
7. （７）前記記録媒体への画像転写記録時には、前記記録
   媒体を前記発熱体の記録長に対応する長さだけ搬送し、
   前記インクシートの搬送長は前記記録媒体の搬送長未満
   とすることを特徴とする請求項第６項に記載の熱転写記
   録装置。
8. （８）前記記録媒体への画像転写記録時には、前記記録
   媒体の搬送長を前記発熱体の記録長未満とし、前記イン
   クシートの搬送長は前記記録媒体の搬送長未満とするこ
   とを特徴とする請求項第６項に記載の熱転写記録装置。
9. （９）前記記録ヘッド及び前記インクシートは画像記録
   領域のほぼ全幅に亙つて設けられたフルライン型で、前
   記記録ヘッドの発熱体の副走査方向の長さは、１ライン
   の記録動作により転写される記録ドット長が副走査方向
   の最小記録密度の逆数よりも短くなるような長さである
   ことを特徴とする請求項第６項に記載の熱転写記録装置
   。
10. （１０）前記インクシートが複数回の画像記録を可能と
    する量のインクを有することを特徴とする請求項第６項
    乃至第９項のいずれか１項に記載の熱転写記録装置。