JPH02278787A - Pattern structure of printed wiring board - Google Patents
Pattern structure of printed wiring boardInfo
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
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- H—ELECTRICITY
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3452—Solder masks
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、プリント配線基板の配線パターン構造に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application 1] The present invention relates to a wiring pattern structure of a printed wiring board.
[従来の技術]
プリント配線基板l上へ印刷されるハンダレジスト2は
、その製造工程能力に従って正規の位置よりある程度の
ずれを生ずるため、ハンダレジスト2の開口部(ハンダ
付は用ランド4、ボンディング用ランド5、あるいはス
ルーホール7など)も上記と同様のずれを生ずる。[Prior Art] The solder resist 2 printed on the printed wiring board 1 may deviate from its normal position to some extent depending on its manufacturing process capability. (for example, the land 5 or the through hole 7) also causes the same shift as described above.
従来のプリント配線基板1には、ハンダレジスト2の位
置のずれを検出する配線パターンは付いていなかった。The conventional printed wiring board 1 did not have a wiring pattern for detecting a positional shift of the solder resist 2.
しかし、プリント配線基板l上の配線密度が上がってく
ると、ハンダレジスト2の位置ずれによってハンダレジ
スト2の開口部にいろいろな障害が生ずるようになる。However, as the wiring density on the printed wiring board 1 increases, various problems will occur in the openings of the solder resist 2 due to misalignment of the solder resist 2.
例えば第2図に示すようにハンダ付は用ランド4の一部
にハンダレジスト2が付着してしまってハンダ付は用ラ
ンド4の有効面積が減少し、ハンダ付けされる電子部品
のハンダ付は性が劣る。For example, as shown in Fig. 2, the solder resist 2 adheres to a part of the soldering land 4, which reduces the effective area of the soldering land 4, and the soldering of the electronic components to be soldered becomes difficult. inferior in sex.
(程度がひど(なるとハンダ付けすることが不可能にな
る。)また第3図に示すようにボンディング用ランド5
の一部にハンダレジスト2が付着して、実際にボンディ
ング接続が行なわれるボンディング用ランド5.の先端
部までハンダレジスト2が付着した場合にはボンディン
グ接続が不可能になる。そして第4図に示すように、ハ
ング付は用ランド4に近接して配線導体パターン3が存
在する場合ハンダレジスト2の位置ずれによって配線導
体パターン3の一部が露出してしまい、ハング付は用ラ
ンド4に電子部品をハンダ付けする時にハンダで短絡す
る可能性がある6
前述の従来技術では上記の各々の場合、プリント配線基
板lを使用する前に検査を行なって不良を取り除かなく
てはならないが、それぞれの個所を一つ一つチエツクし
なければならないのでハンダレジスト2の開口部の数が
増えると前述の検査工数が増大するという問題点があっ
た。また前述のようなプリント配線基板1が、ボンディ
ング接続工程やハング付は工程などの製造途中で発見さ
れた場合にはこのプリント配線基板1を不良としなけれ
ばならず、製品の歩留り低下を起こすという問題点があ
った。(If the condition is severe, it will be impossible to solder.) Also, as shown in Figure 3, the bonding land 5
A bonding land 5.A solder resist 2 is attached to a part of the bonding land 5, where the bonding connection is actually performed. If the solder resist 2 adheres to the tip of the solder resist 2, bonding connection becomes impossible. As shown in FIG. 4, when the wiring conductor pattern 3 is located close to the land 4 for the hang type, a part of the wiring conductor pattern 3 is exposed due to the positional shift of the solder resist 2. There is a possibility that a short circuit may occur due to the solder when soldering electronic components to the printed wiring board 4.6 In the prior art described above, in each of the above cases, it is necessary to inspect the printed wiring board l and remove defects before using it. However, since each location must be checked one by one, there is a problem in that as the number of openings in the solder resist 2 increases, the number of inspection steps described above increases. Furthermore, if the above-mentioned printed wiring board 1 is found to be defective during the manufacturing process, such as during the bonding connection process or hanging process, the printed wiring board 1 must be determined to be defective, resulting in a decrease in product yield. There was a problem.
そこで本発明は、このような問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは前述のハンダレ
ジストの位置ずれの検査工数を低減させ、かつ製品の歩
留りを向上させるためのプリント配線基板のパターン構
造を提供するところにある。Therefore, the present invention has been made to solve these problems, and its purpose is to reduce the number of man-hours for inspecting the positional deviation of solder resist as described above, and to improve the yield of products. The purpose is to provide a pattern structure for a wiring board.
[課題を解決するための手段1
本発明のプリント配線基板のパターン構造は、上記の目
的を達成するために、プリント配線基板上に、ハンダレ
ジストの位置のずれを検出する配線パターンを配置した
ことを特徴とする。[Means for Solving the Problems 1] In order to achieve the above-mentioned object, the pattern structure of the printed wiring board of the present invention is such that a wiring pattern for detecting a positional shift of the solder resist is arranged on the printed wiring board. It is characterized by
〔実 施 例1
第1図(a)は本発明の実施例を示す平面図、第1図(
b)は第2図(a)のA部を拡大した平面図である。[Example 1 FIG. 1(a) is a plan view showing an example of the present invention, FIG.
b) is an enlarged plan view of section A in FIG. 2(a).
第1図(a)の実施例によれば、プリント配線基tel
上に配置したハンダレジスト位置ずれ検出用パターン6
a・6bの部分のみを検査することにより、ハンダレジ
スト2の位置ずれが障害のあるものかそうでないか検出
することができる。すなわち、第1図(b)に示すよう
に、ハンダレジスト位置ずれ検出用パターン6aがハン
ダレジスト2に覆われておらず、かつハンダレジスト位
置ずれ検出用パターン6bがハンダレジスト2に覆われ
ていれば良品の状態である。第1図(C)ではX方向へ
ハンダレジスト2が位置ずれを起こしたため不良品の状
態、第1図(d)ではY方向へハンダレジスト2が位置
ずれを起こしたため不良品の状態である。According to the embodiment of FIG. 1(a), the printed wiring board tel
Solder resist misalignment detection pattern 6 placed above
By inspecting only the portions a and 6b, it is possible to detect whether the positional deviation of the solder resist 2 is a problem or not. That is, as shown in FIG. 1(b), the solder resist positional deviation detection pattern 6a is not covered with the solder resist 2, and the solder resist positional deviation detection pattern 6b is not covered with the solder resist 2. It is in good condition. In FIG. 1(C), the solder resist 2 is displaced in the X direction, resulting in a defective product. In FIG. 1(d), the solder resist 2 is displaced in the Y direction, resulting in a defective product.
上記のように、ハンダレジスト2の開口部すべてを検査
しな(とも、ハンダレジスト位置ずれ検出パターン6a
・6bの部分のみを検査することにより、ハンダレジス
ト2の位置ずれが障害のあるものかそうでないか検出す
ることができるのでハンダレジスト2の位置ずれの検査
工数を低減することができる。As mentioned above, all the openings of the solder resist 2 are inspected (and the solder resist positional deviation detection pattern 6a is not inspected).
- By inspecting only the portion 6b, it is possible to detect whether the positional deviation of the solder resist 2 is a problem or not, and therefore the number of man-hours for inspecting the positional deviation of the solder resist 2 can be reduced.
第5図は本発明のもう一つの実施例を示す平面図で、ハ
ンダレジスト位置ずれ検出用パターン6aがハンダレジ
スト2に覆われておらず、かつハンダレジスト位置ずれ
検出用パターン6bがハンダレジスト2に覆われていれ
ば良品の状態である。FIG. 5 is a plan view showing another embodiment of the present invention, in which the solder resist positional deviation detection pattern 6a is not covered with the solder resist 2, and the solder resist positional deviation detection pattern 6b is covered with the solder resist 2. If it is covered with , it is in good condition.
第6図は本発明のまたもう一つの実施例を示す平面図で
、プリント配線基板1上の、連続していてかつ広い面積
を持つパターン(例えばベタアースパターンなど)上に
円形に導体部を取り除いたハンダレジスト位置ずれ検出
用パターン6を配置したものである。この時ハンダレジ
スト2は、ハンダレジスト位置ずれ検出用パターン6に
対しである距離を持って内側に配置するようにする。FIG. 6 is a plan view showing yet another embodiment of the present invention, in which a conductor portion is removed in a circular pattern on a continuous and wide-area pattern (such as a solid earth pattern) on the printed wiring board 1. A solder resist misalignment detection pattern 6 is arranged. At this time, the solder resist 2 is arranged inside the solder resist positional deviation detection pattern 6 at a certain distance.
第6図の実施例によれば、ハンダレジスト位置ずれ検出
用パターン6がハンダレジスト2に覆われておれば良品
の状態、露出しておれば不良品の状態である。According to the embodiment shown in FIG. 6, if the solder resist misalignment detection pattern 6 is covered with the solder resist 2, it is a good product, and if it is exposed, it is a defective product.
第7図は本発明のさらにもう一つの実施例を示すもので
、プリント配線基板lの四隅へハンダレジスト位置ずれ
検出用パターン6を配置したものである。FIG. 7 shows yet another embodiment of the present invention, in which solder resist misalignment detection patterns 6 are arranged at the four corners of the printed wiring board l.
第7図の実施例によれば、ハンダレジスト位置ずれ検出
用パターン6がハンダレジスト2に覆われておれば良品
の状態、露出しておれば不良品の状態である。According to the embodiment shown in FIG. 7, if the solder resist misalignment detection pattern 6 is covered with the solder resist 2, it is a good product, and if it is exposed, it is a defective product.
[発明の効果]
以上述べたように本発明によれば、プリント配線基板上
に、ハンダレジストの位置ずれを検出する配線パターン
を配置したことにより、ハンダレジストの位置ずれの検
査工数を低減できるという効果を有する。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, by arranging the wiring pattern for detecting the positional deviation of the solder resist on the printed wiring board, the number of man-hours for inspecting the positional deviation of the solder resist can be reduced. have an effect.
また、プリント配線基板を使用する前に、以前よりも短
時間で障害のあるハンダレジストの位置ずれのあるもの
を検出できるので、製造途中で発見される不良が減少す
るため製品歩留りを向上させることができ、全体を通し
て見た製造工数を低減できるという効果を有する。In addition, it is possible to detect faulty solder resist misalignment in a shorter time than before before using the printed wiring board, which reduces defects discovered during manufacturing and improves product yield. This has the effect of reducing overall manufacturing man-hours.
第1図(a)は本発明の一実施例を示す平面図。
第1図(b)は第1図(a)のA部の拡大図で、ハンダ
レジストの位置ずれが良品の状態であることを示す。
第1図(C)及び第1図(d)はハンダレジストの位置
ずれが不良品の状態であることを示す平面図。
第2図はハンダレジストの位置ずれにより、ハンダ付は
用ランドにハンダレジストが付着したことを示す図。
第3図はハンダレジストの位置ずれにより、ボンディン
グ用ランドにハンダレジストが付着したことを示す図。
第4図はハンダレジストの位置ずれにより、配線導体パ
ターンがハンダレジストより露出したことを示す図。
第5図は本発明の別の実施例を示す平面図。
第6図は本発明のまた別の実施図を示す平面図。
第7図は本発明のさらに別の実施例を示す平面図。
1・・・プリント配線基板
2・・・ハンダレジスト
3・・・配線導体パターン
4・・・ハンダ付は用ランド
5・・・ボンディング用ランド
6・・・ハンダレジスト位置ずれ検出用パターン
7・・・スルーホール
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人 弁理士 鈴 木 喜三部(他1名)第 1 図
(d)
笛
図
冨
図
ΔFIG. 1(a) is a plan view showing one embodiment of the present invention. FIG. 1(b) is an enlarged view of section A in FIG. 1(a), showing that the solder resist is in a non-defective state with no misalignment. FIG. 1(C) and FIG. 1(d) are plan views showing that the positional shift of the solder resist is a defective product. FIG. 2 is a diagram showing that the solder resist has adhered to the soldering land due to the positional shift of the solder resist. FIG. 3 is a diagram showing that solder resist has adhered to the bonding land due to misalignment of the solder resist. FIG. 4 is a diagram showing that the wiring conductor pattern is exposed from the solder resist due to the positional shift of the solder resist. FIG. 5 is a plan view showing another embodiment of the invention. FIG. 6 is a plan view showing another embodiment of the present invention. FIG. 7 is a plan view showing still another embodiment of the present invention. 1... Printed wiring board 2... Solder resist 3... Wiring conductor pattern 4... Land for soldering 5... Land for bonding 6... Pattern for detecting displacement of solder resist 7...・Applicant for through holes and above Seiko Epson Co., Ltd. Agent Patent attorney Kizobe Suzuki (and 1 other person) Figure 1 (d) Fuezu Tomizu Δ
Claims (1)
前記プリント配線基板上に、ハンダレジストの位置のず
れを検出する配線パターンを配置したことを特徴とする
プリント配線基板のパターン構造。In printed wiring boards with solder resist,
A pattern structure of a printed wiring board, characterized in that a wiring pattern for detecting a positional shift of a solder resist is arranged on the printed wiring board.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9912389A JPH02278787A (en) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | Pattern structure of printed wiring board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9912389A JPH02278787A (en) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | Pattern structure of printed wiring board |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02278787A true JPH02278787A (en) | 1990-11-15 |
Family
ID=14238992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9912389A Pending JPH02278787A (en) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | Pattern structure of printed wiring board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02278787A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005183740A (en) * | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | Printed wiring board and semiconductor device |
JP2005301057A (en) * | 2004-04-14 | 2005-10-27 | Hitachi Displays Ltd | Display apparatus |
JP2007220729A (en) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Nitto Denko Corp | Wiring circuit board and manufacturing method thereof |
-
1989
- 1989-04-19 JP JP9912389A patent/JPH02278787A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP4721651B2 (en) * | 2004-04-14 | 2011-07-13 | 株式会社 日立ディスプレイズ | Display device |
JP2007220729A (en) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Nitto Denko Corp | Wiring circuit board and manufacturing method thereof |
KR101333412B1 (en) * | 2006-02-14 | 2013-11-28 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | Wired circuit board and production method thereof |
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