JPH022783B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH022783B2
JPH022783B2 JP59187033A JP18703384A JPH022783B2 JP H022783 B2 JPH022783 B2 JP H022783B2 JP 59187033 A JP59187033 A JP 59187033A JP 18703384 A JP18703384 A JP 18703384A JP H022783 B2 JPH022783 B2 JP H022783B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pallet
guide
round belt
bobbin
gutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP59187033A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6164679A (ja
Inventor
Hiroaki Mitsuno
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murao and Co Ltd
Original Assignee
Murao and Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murao and Co Ltd filed Critical Murao and Co Ltd
Priority to JP18703384A priority Critical patent/JPS6164679A/ja
Publication of JPS6164679A publication Critical patent/JPS6164679A/ja
Publication of JPH022783B2 publication Critical patent/JPH022783B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/38Skips, cages, racks, or containers, adapted solely for the transport or storage of bobbins, cops, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は繊維産業における糸条若しくは糸条中
間製品を、生産,加工,処理する工程においてこ
れらを円滑に移送される搬送装置に関し、個々に
供給される前記糸条若しくは糸条中間製品の巻き
揚げ物を巻き付けボビンと共に簡単な装置で自由
方向へしかも定間隔で順押しに搬送する様にした
もので、糸巻きのみによらず他の中央支持穴を有
する軽量物の搬送にもそのまま利用することがで
きる。
〔従来の技術〕
繊維産業では糸条若しくは糸条中間製品が主と
して中央部に通し穴のある中空ボビンに巻き揚げ
られて次工程の機械装置に仕掛けられたり或は処
理されている。第2図(説明見取図)は紡績工程
における代表的な糸条形成物を例示したもので、
Rは粗糸、Cは管糸,CHはチーズ糸巻きを示し
ている。特に粗糸R並びに管糸Cとしては精紡機
並びに巻返機等へ順次供給する必要があるため各
種の運搬手段及び装置が利用されている。これら
の手段として古くは運搬台車や運搬箱が利用され
たが製品汚れや糸巻きの糸層乱れが発生し易いこ
と、また入力を必要としたので近時は自動搬送供
給装置が利用されてきた。尚これらの糸巻きは処
理加工工程中においても短かい距離を移動させる
ことがあり、転ろがし移動或は押し込み移動等の
手段が利用されているが糸を汚したり糸層を乱す
おそれがある。第3図は管糸Cの搬送手段の一例
を示す説明略図で、管糸搬送路をベルトコンベア
5で構成すると共に該コンベア5に管糸受け止め
用挿通ペツグ5aを一定間隔で植設しており、供
給管糸Caを投下してペツグ5aに案内して支え、
ベルトコンベア5の移動によつて搬送する。そし
て取り出し側には例えば管糸箱6に管糸Cを抜き
ながら投入して収納している。この様な搬送装置
では搬送路が平ベルトで構成されているので単列
でしかもほぼ直線状でしか構成できない欠点があ
る。従つて屈曲や傾斜する搬送路には利用できな
いと共に例えば供給側では不定間隔で管糸が供給
され、取出側で定間隔で取り出したい様な搬送手
段或は定,不定間隔で供給され排出側或は取出側
において取り出される管糸に追従して取り出し位
置まで送るような搬送手段または搬送途中で停止
若しくは自由速度としたり、或は自由位置で取り
出しするに当たつては、前記平形のベルト型コン
ベア5は利用できない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
そこで本発明者等は、一定間隔或は不定間隔に
かかわらず管糸等を受け入れて順次搬送し、しか
もその取り出し部では取り出しに応じて順次管糸
等をその取り出し部へ自動的に送る様な搬送装置
であり、且つこの搬送路は屈曲および傾斜を自由
に選択できる様な搬送装置を簡単な構成によつて
達成できないかと検討の結果到達したものであ
る。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は糸巻用中空ボビン搬送装置であつて、
糸巻き外径寸法より大径の基盤からなるボビン塔
載パレツトを複数案内樋内に配置すると共に該案
内樋は左右一対に形成され、それぞれパレツトの
外周を案内する側壁とパレツトの底盤を案内する
底面と、該底面とほぼ直角に形成した脚壁とから
なり、底面は左右いずれか一方を幅を広げた広底
面となし、前記脚壁の間には環座を設け、該環座
の上部に断面丸形のベルトを配すると共に、該丸
形ベルトの頂面は前記案内樋の底面より僅かに上
位として構成し、パレツトの底盤を広底面側の底
面と丸形ベルトの頂面とで支えながら、丸形ベル
トの駆動によつパレツトを摩擦移動させる様に構
成した点に要旨が存在する。
〔作用及び実施例〕
第1図(一部斜視図)は本発明の糸巻用ボビン
搬送装置1の要部見取図で案内樋2と断面丸形ゴ
ムベルト3及び該案内樋2内に納まる多数(図で
は1個しか示していない)のパレツト4から構成
され、パレツト4は第7図(断面図)に示す様に
その底盤の一部が丸形ベルト3で受け支えられて
いる。また案内樋2は側壁2a,2bで構成さ
れ、それぞれに後述するパレツト4の基盤部を案
内するコ字形部及び脚壁2c,2cを形成する。
そして該脚壁2c,2cの間に環座8を介装して
ボルト9で締め付けて組み立て、前記丸形ベルト
3はこの環座8に支えられると共に丸形ベルト3
の外周面の一部は案内樋2のコ字形部の底面より
も僅か突出させて設ける。尚丸形ベルト3として
は弾性材が好ましいのでこの突出量はパレツト4
及び塔載する糸巻き重量によつて変形する量を考
慮して突出量を定めておき、荷重状態においてコ
字形部の底面より僅か突出させるようにする。ま
た案内樋2としてはパレツト4を挿入したり或は
取り出すために第9図(断面図)に示す様にコ字
形部の一部上壁を欠除させて構成する場合もあ
る。また環座8としてはコロとしてもよい。
一方パレツト4は第4図(一部破断側面図)に
管糸Cを保持した場合を示しており、管糸Cの糸
巻き外径よりも大きい寸法径で形成した基盤4b
と管糸ボビン7の中空穴に挿通されるビン4aを
そのほぼ中心に形成して構成され、ビン4aの先
端はボビン7の挿設を容易にするため尖鋭になつ
ている。尚本発明の搬送装置はパレツト4を押せ
押せ型の搬送手段であるから第5図(側面図)及
び第6図(平面図)に略示する様に案内樋2内に
納まつているパレツト4は丸形ベルト3と接触し
てベルト駆動によつて移動するが、先行のパレツ
ト或は規制物によつて移動が止められるとパレツ
トのみ停止し丸形ベルト3は駆動を続ける。従つ
てパレツト移動が何んら規制されないときは丸形
ベルト3と共に互いに移動し、取り出し部では順
次先行のパレツトに外接して停止しその間隔はパ
レツトの基盤4bの外径で決められると共に糸巻
きは特定の間隙を保持して取り出しを持つ様に配
置される。尚パレツト4の基盤4bの形状は円形
のものを示したが、4角,6角形等であつてもよ
く、要は案内樋2内に納まり且つ円滑に移動する
と共に屈曲案内樋に沿うものであればよい。
一方案内樋2内に配置される丸形ベルト3は、
第7図及び第8図(平面図)に示す様に案内樋2
の中心より左右いずれか一方(図では左方)に片
寄せて設け、パレツト4の基盤4bを側壁2b側
の底辺と丸形ベルト3の頂面で支持する様にす
る。従つてパレツト4は安定的に支持され塔載す
る管糸等をほぼ垂直に支持する。また管糸等を傾
斜させたいときは案内樋2を傾斜させればよい。
第10図(側面図)は第8図の左側面でパレツト
4の移動状態を案内樋2の一部を破断して示した
もので、パレツト4が先行パレツトに追突し或は
規制部材で停止されると丸形ベルト3のみがパレ
ツト底面を滑つて移動しパレツト4は停止され
る。従つてパレツト4は丸形ベルト3の移動速度
に従つて移動するが先行パレツトや規制部材で移
動が規制されると進行方向側の間隙をなくして案
内樋2内に並び、この間隙が形成されると直ちに
これを埋める様に移動するものである。他方この
様な案内樋2及び丸形ベルト3で構成する搬送装
置の搬送路としては、第11図(断面略図)の様
に案内駆動プーリ10,10(一方は図示せず)
に丸形ベルト3を掛合し、その上方側に案内樋2
を配置した単式一方向型,或は第12図(断面略
図)に示す様に案内駆動プーリ11,11(一方
は図示せず)を水平状に配置して丸形ベルト3を
水平ループとしその往路及び帰路にそれぞれ案内
樋2を配置した複式ループ型としてもよい。尚こ
の様なループ型とする場合の両端側は第13図
(展開見取図)の如く両側壁2a,2bをそれぞ
れ半円形側壁2aa,2bbとし、内側側壁2bbに
支持座12を取り付けて案内駆動プーリ11を軸
支する様にすればよい。また往路,帰路に高低差
を必要とするときは第14図(断面略図)の様に
駆動案内プーリを傾斜プーリ11aとすればよ
い。また往路,帰路の間隔を必要とするときは丸
形ベルト3を第15図(略示図)に示す様にガイ
ドプーリ13,13,13,13に掛合すると共
にいずれかのガイドプーリを積極駆動型とすれば
よく、必要によつては各ガイドプーリ間に案内樋
を設けて閉ループとしてもよい。また図示しなか
つたが三角状,多角形状等自由に設定できる。ま
たこれらは直線形水平式であるが屈曲搬送路が昇
降搬送路としても自由に設計することができる。
第16図(略示図)はこれらを組み合わせた一例
を示し、14は水平屈曲部,15は上昇部でそれ
ぞれに前記案内樋2を対設すれば管糸等を自由位
置へ移動させることができる。尚図は搬送速度を
一定にしたものを示したがこれらのループを隣接
させてパレツトを乗り移す様にすれば搬送速度を
変更できると共に更に自由位置へ移送できる。
第17図(略示図)は、パレツト4を階段的に
順次上方へ移動させるため丸形ベルト3の駆動例
を示したもので、丸形ベルト3はそれぞれ独立し
て設けられた案内プーリ16,16……及び1
7,17…とガイドプーリ13a,13aとの間
に掛合して設けられ、案内プーリ若しくはガイド
プーリのいずれか1個を駆動式として丸形ベルト
を駆動させ、その適当部分に前記した様な案内樋
2を配設して搬送路を形成する。また第18図
(一部破断構成見取図)は、本発明を例えば個々
の巻返部に複数の予備管糸マガジン装置を設けた
自動巻返機の該マガジン装置へ管糸を自動的に搬
送しながら供給する装置に利用したものを示して
おり、このボビン搬送装置は前第11図で例示し
た単式一方向型の丸形ベルト駆動手段を利用し、
丸形ベルト3は案内プーリ10,10aに掛合さ
れ、いずれか一方の案内プーリを駆動式として矢
印方向に回動駆動させる。そして案内樋2は、掛
合丸形ベルト3の上部側2bを供給側とし下部側
2eを復路として構成し、これらの案内樋2は前
記したものと同様に形成する。またこれらの案内
樋内には前記したパレツト4が複数納められてお
り、丸形ベルト3の駆動によつて移動する。また
この実施例では供給上部側案内樋2dと復路下部
側案内樋2eとがその両端部においてパレツト4
を移乗させる様に形成しており、供給側(図面で
左方向)においては湾曲下降樋2fを設けて上部
側樋2dと下部側樋2eを連結しており、この湾
曲下降樋2fは上部側樋2bから順次押し出され
るパレツト4を滑降させながら下部側樋2eに導
くものであり、下部側樋2eに滑落したパレツト
4は丸形ベルト3によつて補給側(図面で右方
向)へ移送される。また該搬送路の補給側にも前
記湾曲下降樋2fと同じ様な湾曲上昇樋2gが下
部側樋2eと上部側樋2dとを連結しており、下
部側樋2eから押し出されるパレツト4を上部側
樋2dに移している。尚この湾曲上昇樋2gとし
ては、パレツト4が丸形ベルト3との接触圧によ
る押し出し力で十分押し上げることができない傾
斜であるときは丸形ベルト3と別系統の丸形ベル
トをこの湾曲上昇樋2gの直線部分に設けて、下
部側樋2eから排出されるパレツト4を確実に上
昇させて上部側樋2eに移す様に構成することが
推奨される。この様に構成するボビン搬送装置は
例えば巻返機においては機台の長さ方向に沿つて
長く設けられ、18で示す管糸供給部において上
部側樋2e上にある空パレツト4を一時的に停止
させて新管糸Cを該パレツトのペツグに投下挿入
して順次矢印方向に移送する。そして管糸供給を
必要とする取出部19では、略示する様な管糸取
出供給装置20によつてパレツト4の管糸を抜き
出すと共に所定部に供給する。尚この管糸取出供
給装置20としては略示する様に、下部にパレツ
ト引掛停止フオークを備えた半筒形リフター21
が矢印A方向に前進して、そのフオークによつて
パレツトの移動を規制すると共に挿設管糸ボビン
の下部に至る。次いで該リフター21が矢印B方
向に上昇してパレツト4から管糸を引き抜き、次
いでリフター保持スタンド22が矢印A方向に移
動台座23上を移動して管糸Cを所定位置に移動
して投下させる。尚リフター21としてこの移動
位置において前記フオークの水平保持を開放して
保持した抜取り管糸を投下させる様に構成するこ
とが推奨されるが、他の適当な搬出投下手段を利
用してもよい。また移動台座23としては基盤2
4上に上部側樋2dに平行して適当な距離移動が
得られる様に構成することが望まれ、この取出部
19は前記自動巻返機の各マガジン装置に対応し
て構成すればよい。尚移動台座23,保持スタン
ド22及びリフター21の駆動はピストン装置若
しくはモータ等によつて作動させ、これらの作動
についてはマガジン装置の予備管糸の存在を検知
し、不足管糸のある部において管糸取出供給装置
20を作動させればよい。また管糸取出供給装置
については自動巻返機に本発明を利用した場合に
好適なものを例示したに過ぎず、他の搬送手段に
適用する場合は他の取出排出装置を利用すればよ
い。
〔発明の効果〕
本発明は前記した様に管糸等を受け止めるパレ
ツトを案内樋内を導く様にすると共にこの案内樋
内に丸形ベルトを走行させてパレツトを移動させ
る様にしたからパレツトを安定させて押せ押せ式
に移動させることができ、しかも丸形ベルトであ
るため搬送路を自由に設計することができるので
管糸等の加工並びに処理運搬を飛躍的に向上させ
ることができる。また装置が簡単であるため故障
が少なく保守管理が容易である。尚パレツトを改
良することによつて他の成品にも同様に適用する
ことができ、軽量物の搬送に貢献できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の一部斜視図、第2図は管
糸等の説明見取図、第3図は説明略図、第4図は
一部破断側面図、第5図は側面図、第6図は平面
図、第7図は断面図、第8図は平面図、第9図は
断面図、第10図は側面図、第11図は断面略
図、第12図は断面略図、第13図は展開見取
図、第14図は断面略図、第15図,第16図及
び第17図は丸形ベルト配設略示図、第18図は
本発明の適用例を示す一部破断構成見取図であ
る。 1…ボビン搬送装置、2…案内樋、3…丸形ベ
ルト、4…パレツト、5…コンベア、6…管糸
箱、7…ボビン、8…環座、9…締付ボルト、1
0…案内プーリ、11…水平案内プーリ、12…
支持座、13…ガイドプーリ、14…水平屈曲
部、15…上昇部、16…案内プーリ、17…ガ
イドプーリ、18…供給部、19…取り出し部、
20…管糸取出供給装置、21…リフター、22
…保持スタンド、23…移動台座、24…基盤。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 中空ボビンを利用する糸巻用ボビンの搬送装
    置であつて、糸巻き外径寸法より大径の基盤から
    なるボビン搭載パレツトを複数案内樋内に配置す
    ると共に、該案内樋は左右一対に形成され、それ
    ぞれパレツトの外周を案内する側壁とパレツトの
    底盤を案内する底面と、該底面とほぼ直角に形成
    した脚壁とからなり、底面は左右いずれか一方を
    幅を広げた広底面となし、前記脚壁の間には環座
    を設け、該環座の上部に断面丸形のベルトを配す
    ると共に、該丸形ベルトの頂面は前記案内樋の底
    面より僅かに上位として構成し、パレツトの底盤
    を広底面側の底面と丸形ベルトの頂面とで支えな
    がら、丸形ベルトの駆動によつパレツトを摩擦移
    動させる様に構成したことを特徴とする糸巻用ボ
    ビン搬送装置。
JP18703384A 1984-09-06 1984-09-06 糸巻用ボビン搬送装置 Granted JPS6164679A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18703384A JPS6164679A (ja) 1984-09-06 1984-09-06 糸巻用ボビン搬送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18703384A JPS6164679A (ja) 1984-09-06 1984-09-06 糸巻用ボビン搬送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6164679A JPS6164679A (ja) 1986-04-03
JPH022783B2 true JPH022783B2 (ja) 1990-01-19

Family

ID=16199003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18703384A Granted JPS6164679A (ja) 1984-09-06 1984-09-06 糸巻用ボビン搬送装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6164679A (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0659977B2 (ja) * 1986-02-05 1994-08-10 日清紡績株式会社 管糸ボビンの搬送装置
US5097943A (en) * 1986-02-05 1992-03-24 Nisshinbo Industries, Inc. Bobbin transfer appartaus in spinning processes
CN109592334B (zh) * 2018-10-15 2021-08-13 铜陵松宝智能装备股份有限公司 一种纺织领域中用于运输托盘的导轨单元及导轨
CN110550480B (zh) * 2019-08-28 2020-12-18 海宁市金石毛绒股份有限公司 一种纺织车间流水线用布料活动式悬挂输送机构

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5225139A (en) * 1975-08-18 1977-02-24 Kanebo Ltd Method of conveying bobbins of textile machine
JPS5859167A (ja) * 1981-09-25 1983-04-08 Murata Mach Ltd 管糸搬送システム

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5225139A (en) * 1975-08-18 1977-02-24 Kanebo Ltd Method of conveying bobbins of textile machine
JPS5859167A (ja) * 1981-09-25 1983-04-08 Murata Mach Ltd 管糸搬送システム

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6164679A (ja) 1986-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0144652B1 (en) Incremental modular creel system
JPH0489768A (ja) パッケージ搬送方法
EP0346910B1 (en) A bobbin-carrying apparatus of a combined fine spinning machine and winder
US3474975A (en) Bobbin handling installation
JPS6260774A (ja) ボビン搬送装置
JP2680042B2 (ja) 紡機におけるボビン搬送装置
US3480128A (en) Bobbin distributing installation
JPH022783B2 (ja)
US5176245A (en) Conveyor device for transporting peg trays
CZ280674B6 (cs) Způsob dopravy dutinek na textilním stroji a zařízení k provádění tohoto způsobu
JPH04371455A (ja) 合繊糸の処理システム
KR960008268B1 (ko) 물품의 이송장치
US4558776A (en) Apparatus for arranging cross-wound packages on an auxiliary transport belt
US3477559A (en) Pick-up device for conveying individual textile coils out of storage
JPH04226277A (ja) より合わせ機械
JPS6330246B2 (ja)
US4648502A (en) Transport conveyor for conical object
US3945488A (en) Apparatus for automatic cop feeding
US5230209A (en) Method of conveying packages from draw false twisting machine
US3064791A (en) Package conveyor
JPH0613274Y2 (ja) 精紡ワインダのボビン搬送装置
JPH04214428A (ja) ボビン供給・排出装置
JPH0327474B2 (ja)
JPH0441190Y2 (ja)
JPH0320490B2 (ja)