JPH02277829A - 紡機のクリヤラー装置 - Google Patents
紡機のクリヤラー装置Info
- Publication number
- JPH02277829A JPH02277829A JP1095653A JP9565389A JPH02277829A JP H02277829 A JPH02277829 A JP H02277829A JP 1095653 A JP1095653 A JP 1095653A JP 9565389 A JP9565389 A JP 9565389A JP H02277829 A JPH02277829 A JP H02277829A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clearer
- speed
- roller
- draft roller
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 241000347389 Serranus cabrilla Species 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はドラフトローラにクリヤラーを接触させ、その
クリヤラーを移動させてドラフトローラを清掃する線条
機、コーマ等の紡機のクリヤラー装置に関する。
クリヤラーを移動させてドラフトローラを清掃する線条
機、コーマ等の紡機のクリヤラー装置に関する。
従来の技術
従来のクリヤラー装置は一般にエンドレスクリヤラーや
クリヤラーパッド等のクリヤラーを作動させる軸をドラ
フトローラ回転用のメインモータに適宜なギヤ列を介し
て機械的に連結されており、クリヤラーの作動速度がド
ラフトローラの回転即ち紡出速度に比例するようにしで
ある。近年、線条機、コーマ等は高速化される傾向にあ
り、これら高速化された紡機では、低速から高速までの
広い紡出速度範囲に亘って運転することになるので。
クリヤラーパッド等のクリヤラーを作動させる軸をドラ
フトローラ回転用のメインモータに適宜なギヤ列を介し
て機械的に連結されており、クリヤラーの作動速度がド
ラフトローラの回転即ち紡出速度に比例するようにしで
ある。近年、線条機、コーマ等は高速化される傾向にあ
り、これら高速化された紡機では、低速から高速までの
広い紡出速度範囲に亘って運転することになるので。
上記のようにクリヤ、ラーが紡出速度に比例する装置で
は高速運転時にクリヤラーの移動速度が速くなり過ぎて
クリヤラーの寿命を短くする問題があった。そこで、従
来上記問題を解決する為に、クリヤラーを駆動する駆動
系にチェンジギヤ機構を組込み、０呂運転速度を変更す
る毎にチェンジギヤ機構のギヤを交換して伝達比を変更
し、紡出速度を高速にしたときにクリヤラーの作動速度
があまり速くならないようにしたものが提案されている
。
は高速運転時にクリヤラーの移動速度が速くなり過ぎて
クリヤラーの寿命を短くする問題があった。そこで、従
来上記問題を解決する為に、クリヤラーを駆動する駆動
系にチェンジギヤ機構を組込み、０呂運転速度を変更す
る毎にチェンジギヤ機構のギヤを交換して伝達比を変更
し、紡出速度を高速にしたときにクリヤラーの作動速度
があまり速くならないようにしたものが提案されている
。
発明が解決しようとする課題
ところが、上記のようにチェンジギヤ機構のギヤを変更
するようにしたものは、紡出速度を切換えるたびに面倒
なギヤ交換を必要としてその切換えに多くの時間と人手
を要すると共に交換ギヤの保守管理をしなければならな
い煩わしさがあった。
するようにしたものは、紡出速度を切換えるたびに面倒
なギヤ交換を必要としてその切換えに多くの時間と人手
を要すると共に交換ギヤの保守管理をしなければならな
い煩わしさがあった。
又クリヤラーをドラフトローラのローラ軸の回転によっ
て作動させるようにしであるので、クリヤラーがドラフ
トローラに接触して間欠移動するとき、クリヤラーに作
用する抵抗の変動がドラフトローラの回転に影響を与え
て僅かな回転ムラを生じ、スライバー品質を悪くする問
題があった。本発明の課題はこのような問題点を解決す
ることにある。
て作動させるようにしであるので、クリヤラーがドラフ
トローラに接触して間欠移動するとき、クリヤラーに作
用する抵抗の変動がドラフトローラの回転に影響を与え
て僅かな回転ムラを生じ、スライバー品質を悪くする問
題があった。本発明の課題はこのような問題点を解決す
ることにある。
課題を解決するための手段
クリヤラーの駆動系をドラフトローラの駆動系から分離
し、クリヤラー駆動系に所定速度で回転するクリヤラー
用七−タを備えて成ることを特徴とする。
し、クリヤラー駆動系に所定速度で回転するクリヤラー
用七−タを備えて成ることを特徴とする。
作用
メインモータが回転するとき、クリヤラー用モータが所
定速度で回転してクリヤラーを適宜な速度で作動させ、
クリヤラーがドラフトローラを効率良く清掃する。メイ
ンモータの速度を高速又は低速に切換えて紡出速度を変
更しても、上記クリヤラー用モータは紡出速度の変化に
比例することなく独自の速−度で回転し、常にクリヤラ
ーを適度な速度で作動させる。
定速度で回転してクリヤラーを適宜な速度で作動させ、
クリヤラーがドラフトローラを効率良く清掃する。メイ
ンモータの速度を高速又は低速に切換えて紡出速度を変
更しても、上記クリヤラー用モータは紡出速度の変化に
比例することなく独自の速−度で回転し、常にクリヤラ
ーを適度な速度で作動させる。
実施例
第１図は高速線条機のドラフトローラ付近を示し、機台
前部に前後１対のカレンダーローラ２及び３が配置され
、そのカレンダーローラ２の回転軸５の一端に取着した
プーリ６がベルト８を介してメインモータ１０に連結さ
れている。カレンダーローラ２の後方上部には３Ｍ式の
ドラフトローラ１４が配置され、そのドラフトローラ１
４の各ボットムローラ２６，２７．２８が適宜なギヤ列
を介して回転軸５に周知のように機械的に連結されてい
る。上記ギヤ列、回転軸５、プーリ６、ベルト８、メイ
ンモータ１０によってドラフトローラ１４の駆動系が構
成されている。２０はドラフトローラ１４を清掃するク
リヤラー装置で、次にこのクリヤラー装置２０について
説明する。トップローラ１２．１６．１７．１８の上方
にはローラ全幅に亘ったクリヤラーとして例示するエン
ドレスクリヤラー２１が駆動ローラ２２とガイドローラ
２３間に張設され、各トップローラ１２，１６．１７．
１８に接触している。駆動ローラ２２の中心部には両端
を図示しない軸受部材に軸支された揺動軸２５が嵌挿さ
れ、その揺動軸２５と駆動ローラ２２との間に図示しな
い一方向のクラッチが介装され、揺動軸２５の揺動運動
によって駆動ローラ２２が所定貴兄矢印方向へ回転し、
これによりエンドレスクリヤラー２１が矢印方向に間欠
的に周回される。３１．３２．３３．３４はカレンダー
ローラ２及び各ボトムローラ２６．２７゜２８の下方に
ローラ全幅に亘って接触するように設けたクリヤラーと
して例示するクリヤラーバッドで、夫々左右の保持軸３
１Ａ〜３４Ａがローラスタンド３０Ａ、３０Ｂ間に回転
自在に嵌挿しである。一方の保持軸３１Ａ、３２Ａ、３
３Ａ、３４Ａの外端には揺動片４１．４２．４３が固着
され、その揺動片４１．４２．４３の外側下部に突出さ
せたピン４１ａ、４２ａ、４３ａが、夫々連杆４５に位
置調整自在に固定した連結腕４６．４７．４８のＵ字状
の溝４６ｂ、４７ｂ、４８ｂ内に嵌合されている。連結
腕４６の下端には揺動腕４９がピン連結され、揺動腕４
９の下端に保持軸３１Ａの一端が固着されている。連杆
４５の前端はスタンｒ３ｏＡに植設した固定ピン５０に
よって揺動可能に枢支した揺動腕５１の下端にピン連結
されている。連杆４５の後端はローラスタンド３０Ａに
植設した固定ピン５５によって揺動可能に枢支したリン
ク５２の上端にピン連結され、リンク５２の下端がリン
ク５３の前端にピン連結されている。リンク５３の後端
はローラスタンド３０Ａの後端側に植設した固定ピン５
９に揺動可能に枢支したリンク５４の前端と連杆５６の
下端に夫々ピン連結され、その連杆５６の上端が揺動軸
２５に固着した揺動腕５７Ａの先端にピン連結され、ト
ラブルジヨイント機構５８を構成しである。
前部に前後１対のカレンダーローラ２及び３が配置され
、そのカレンダーローラ２の回転軸５の一端に取着した
プーリ６がベルト８を介してメインモータ１０に連結さ
れている。カレンダーローラ２の後方上部には３Ｍ式の
ドラフトローラ１４が配置され、そのドラフトローラ１
４の各ボットムローラ２６，２７．２８が適宜なギヤ列
を介して回転軸５に周知のように機械的に連結されてい
る。上記ギヤ列、回転軸５、プーリ６、ベルト８、メイ
ンモータ１０によってドラフトローラ１４の駆動系が構
成されている。２０はドラフトローラ１４を清掃するク
リヤラー装置で、次にこのクリヤラー装置２０について
説明する。トップローラ１２．１６．１７．１８の上方
にはローラ全幅に亘ったクリヤラーとして例示するエン
ドレスクリヤラー２１が駆動ローラ２２とガイドローラ
２３間に張設され、各トップローラ１２，１６．１７．
１８に接触している。駆動ローラ２２の中心部には両端
を図示しない軸受部材に軸支された揺動軸２５が嵌挿さ
れ、その揺動軸２５と駆動ローラ２２との間に図示しな
い一方向のクラッチが介装され、揺動軸２５の揺動運動
によって駆動ローラ２２が所定貴兄矢印方向へ回転し、
これによりエンドレスクリヤラー２１が矢印方向に間欠
的に周回される。３１．３２．３３．３４はカレンダー
ローラ２及び各ボトムローラ２６．２７゜２８の下方に
ローラ全幅に亘って接触するように設けたクリヤラーと
して例示するクリヤラーバッドで、夫々左右の保持軸３
１Ａ〜３４Ａがローラスタンド３０Ａ、３０Ｂ間に回転
自在に嵌挿しである。一方の保持軸３１Ａ、３２Ａ、３
３Ａ、３４Ａの外端には揺動片４１．４２．４３が固着
され、その揺動片４１．４２．４３の外側下部に突出さ
せたピン４１ａ、４２ａ、４３ａが、夫々連杆４５に位
置調整自在に固定した連結腕４６．４７．４８のＵ字状
の溝４６ｂ、４７ｂ、４８ｂ内に嵌合されている。連結
腕４６の下端には揺動腕４９がピン連結され、揺動腕４
９の下端に保持軸３１Ａの一端が固着されている。連杆
４５の前端はスタンｒ３ｏＡに植設した固定ピン５０に
よって揺動可能に枢支した揺動腕５１の下端にピン連結
されている。連杆４５の後端はローラスタンド３０Ａに
植設した固定ピン５５によって揺動可能に枢支したリン
ク５２の上端にピン連結され、リンク５２の下端がリン
ク５３の前端にピン連結されている。リンク５３の後端
はローラスタンド３０Ａの後端側に植設した固定ピン５
９に揺動可能に枢支したリンク５４の前端と連杆５６の
下端に夫々ピン連結され、その連杆５６の上端が揺動軸
２５に固着した揺動腕５７Ａの先端にピン連結され、ト
ラブルジヨイント機構５８を構成しである。
このトラブルジヨイント機構５８によって揺動腕５７Ａ
の１回の上下揺動に対してリンク５２が２回揺動される
。なお、クリヤラーバッド３１．３２．３３．３４の揺
動機構としてはトラブルジヨイント機構５８に限定され
ることなく、クランク機構などの適宜な機構で構成すれ
ば良い。又ローラスタンド３０Ｂの外側にも上記同様ト
ラブルジヨイント機構５８を介した揺動機構が設けであ
る。
の１回の上下揺動に対してリンク５２が２回揺動される
。なお、クリヤラーバッド３１．３２．３３．３４の揺
動機構としてはトラブルジヨイント機構５８に限定され
ることなく、クランク機構などの適宜な機構で構成すれ
ば良い。又ローラスタンド３０Ｂの外側にも上記同様ト
ラブルジヨイント機構５８を介した揺動機構が設けであ
る。
揺動腕５７Ａの外側の揺動軸２５には揺動腕６０が固着
され、その揺動腕６０の先端に連杆６１の上端がピン連
結され、その連杆６１の下端がリンク６２の一端にピン
連結され、リンク６２の他端にクリヤラー用モータ６３
の駆動軸６３ａが固着されている。上記揺動軸２５．揺
動片４１．４２．４３からリンク６２迄の揺動機構、ク
リヤラー用モータ６３によってエンドレスクリヤラー２
１及びクリヤラーパッド３１．３２．３３．３４の駆動
系が構成されている。クリヤラー用モータ６３は通常メ
インモータ１０の起動と同時的に回転され、又その回転
数は各クリヤラーが最適な速度で作動する大きさに設定
しである。なお、上記クリヤラー用モータ６３の回転数
は、紡出速度が例えば８００ｍ／分の高速運転から約２
００ｍ／分の低速運転までの広い紡出範囲に亘って変化
させる場合でも一定回転で回転させるようにしてあって
も良いが、各クリヤラーが紡出速度に応じたより好適な
作動をするようにクリヤラー用モータ６３の回転数を紡
出速度に応じてインバータ等によって速度制御するよう
にしても良い。
され、その揺動腕６０の先端に連杆６１の上端がピン連
結され、その連杆６１の下端がリンク６２の一端にピン
連結され、リンク６２の他端にクリヤラー用モータ６３
の駆動軸６３ａが固着されている。上記揺動軸２５．揺
動片４１．４２．４３からリンク６２迄の揺動機構、ク
リヤラー用モータ６３によってエンドレスクリヤラー２
１及びクリヤラーパッド３１．３２．３３．３４の駆動
系が構成されている。クリヤラー用モータ６３は通常メ
インモータ１０の起動と同時的に回転され、又その回転
数は各クリヤラーが最適な速度で作動する大きさに設定
しである。なお、上記クリヤラー用モータ６３の回転数
は、紡出速度が例えば８００ｍ／分の高速運転から約２
００ｍ／分の低速運転までの広い紡出範囲に亘って変化
させる場合でも一定回転で回転させるようにしてあって
も良いが、各クリヤラーが紡出速度に応じたより好適な
作動をするようにクリヤラー用モータ６３の回転数を紡
出速度に応じてインバータ等によって速度制御するよう
にしても良い。
次に作用について説明する。
メインモータ１０が回転されて紡出が開始されると、ク
リヤラー用モータ６３が同時的に所定速度で回転され、
リンク６２の回転によって連杆６１が上下移動されて揺
動腕６０が所定角度宛上下方向に揺動され、これにより
揺動軸２５が所定角度宛矢印方向に揺動される。揺動軸
２５が揺動する度毎に、エンドレスクリャラ−２１が図
示しない一方向クラッチと駆動ローラ２２を介して図示
矢印方向に所定量間欠的に周回して各トップローラ１２
．１Ｂ、１７．１８に付着した風綿を除去する。又、揺
動軸２５の揺動に伴って揺動腕５７Ａ、５７Ｂが所定角
度追上下方向に揺動すると、その１往復動に対して２回
作動のトラブルジヨイント機構５８を介して連杆４５と
これに連結した連結腕４６．４７．４８が前後方向に２
回往復動し、各クリヤラーバッド３１，３２，３３，３
４が揺動腕４９又揺動片４１．４２．４３を介して夫々
前後方向に２回往復揺動し、各ローラ２．２６．２７．
２８、に付着した風綿を除去する。このようにエンドレ
スクリヤラー２１及び各クリヤラーパッド３１．３２．
３３．３４は紡出速度に関係なく常に予め定めた一定速
度で作動するので。
リヤラー用モータ６３が同時的に所定速度で回転され、
リンク６２の回転によって連杆６１が上下移動されて揺
動腕６０が所定角度宛上下方向に揺動され、これにより
揺動軸２５が所定角度宛矢印方向に揺動される。揺動軸
２５が揺動する度毎に、エンドレスクリャラ−２１が図
示しない一方向クラッチと駆動ローラ２２を介して図示
矢印方向に所定量間欠的に周回して各トップローラ１２
．１Ｂ、１７．１８に付着した風綿を除去する。又、揺
動軸２５の揺動に伴って揺動腕５７Ａ、５７Ｂが所定角
度追上下方向に揺動すると、その１往復動に対して２回
作動のトラブルジヨイント機構５８を介して連杆４５と
これに連結した連結腕４６．４７．４８が前後方向に２
回往復動し、各クリヤラーバッド３１，３２，３３，３
４が揺動腕４９又揺動片４１．４２．４３を介して夫々
前後方向に２回往復揺動し、各ローラ２．２６．２７．
２８、に付着した風綿を除去する。このようにエンドレ
スクリヤラー２１及び各クリヤラーパッド３１．３２．
３３．３４は紡出速度に関係なく常に予め定めた一定速
度で作動するので。
紡出速度を変更してもクリヤラーの作動速度をギヤ交換
によって速度調節しなくても済み、しかも紡出速度を高
速化したときでもクリヤラーの寿命を長く保つことがで
きて経済的である。又各りリャラーはドラフトローラの
回転駆動源とは別の駆動源であるクリヤラー用モータ６
３で駆動するようにしたので、各ドラフトローラの回転
がクリヤラーの作動抵抗の変動によって乱れることがな
く、その結果ドラフトローラの回転が安定して均一なス
ライバーを紡出することができる。
によって速度調節しなくても済み、しかも紡出速度を高
速化したときでもクリヤラーの寿命を長く保つことがで
きて経済的である。又各りリャラーはドラフトローラの
回転駆動源とは別の駆動源であるクリヤラー用モータ６
３で駆動するようにしたので、各ドラフトローラの回転
がクリヤラーの作動抵抗の変動によって乱れることがな
く、その結果ドラフトローラの回転が安定して均一なス
ライバーを紡出することができる。
発明の効果
本発明にあっては、クリヤラーの駆動系をドラフトロー
ラの駆動系から分離し、クリヤラーをクリヤラー用モー
タによって所定速度で単独駆動するようにしたので、低
速から高速まで広い紡出速度範囲に亘ってクリヤラーを
常に最適な速度で作動させてドラフトローラを清掃する
ことができ、その結果ギヤ交換などの煩しい作業を省き
得ると共に紡出速度を高速にした場合でもクリヤラーの
寿命を長く保つことができる。又クリヤラーの駆動系を
ドラフトローラの駆動系から分離したので。
ラの駆動系から分離し、クリヤラーをクリヤラー用モー
タによって所定速度で単独駆動するようにしたので、低
速から高速まで広い紡出速度範囲に亘ってクリヤラーを
常に最適な速度で作動させてドラフトローラを清掃する
ことができ、その結果ギヤ交換などの煩しい作業を省き
得ると共に紡出速度を高速にした場合でもクリヤラーの
寿命を長く保つことができる。又クリヤラーの駆動系を
ドラフトローラの駆動系から分離したので。
クリヤラーの作動によるトルク変動がドラフトローラに
伝わるのを防止でき、ドラフトローラの回転を安定させ
ることができて良質なスライバーの紡出に貢献できる効
果がある。
伝わるのを防止でき、ドラフトローラの回転を安定させ
ることができて良質なスライバーの紡出に貢献できる効
果がある。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は高速線条機の
主要部の斜視図を示す。 １０・・・メインモータ、１４・・・ドラフトローラ、
２０・・クリヤラー装置、２１・・・エンドレスクリヤ
ラー ３１．３２．３３．３４・・・クリヤラーパツド
、６３・・・クリヤラー用モータ、
主要部の斜視図を示す。 １０・・・メインモータ、１４・・・ドラフトローラ、
２０・・クリヤラー装置、２１・・・エンドレスクリヤ
ラー ３１．３２．３３．３４・・・クリヤラーパツド
、６３・・・クリヤラー用モータ、
Claims (1)
- １、メインモータによって回転されるドラフトローラに
クリヤラーを接触させ、そのクリヤラーを移動させてド
ラフトローラを清掃するようにした紡機のクリヤラー装
置において、クリヤラーの駆動系をドラフトローラの駆
動系から分離し、クリヤラー駆動系に所定速度で回転す
るクリヤラー用モータを備えて成ることを特徴とする紡
機のクリヤラー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1095653A JPH02277829A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 紡機のクリヤラー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1095653A JPH02277829A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 紡機のクリヤラー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02277829A true JPH02277829A (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=14143461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1095653A Pending JPH02277829A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 紡機のクリヤラー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02277829A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS584668U (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-12 | 愛知紡績株式会社 | 粗紡機におけるクリヤラ装置 |
| JPS5834971U (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | 豊和工業株式会社 | 紡機のクリヤラ装置における駆動装置 |
| JPH02118765U (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-25 |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP1095653A patent/JPH02277829A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS584668U (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-12 | 愛知紡績株式会社 | 粗紡機におけるクリヤラ装置 |
| JPS5834971U (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | 豊和工業株式会社 | 紡機のクリヤラ装置における駆動装置 |
| JPH02118765U (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5136753A (en) | Fiber bale opener having separately adjustable opening roll penetrations | |
| CN209974983U (zh) | 一种开松机除杂装置 | |
| CN112779633A (zh) | 一种梳棉车盖板清理装置 | |
| JPH02277829A (ja) | 紡機のクリヤラー装置 | |
| JP3798520B2 (ja) | モータ駆動式三軸多板摩擦仮撚装置 | |
| JP5096458B2 (ja) | コーミング機の供給ローラのための駆動軸 | |
| US3777464A (en) | Apparatus for the production of chenille | |
| US4295433A (en) | Take-up drive for a multi-head embroidery machine | |
| JPS6034035Y2 (ja) | 紡機のクリヤラ装置における駆動装置 | |
| US4557022A (en) | Drafting means for textile machine such as spinning machine | |
| JPH02112418A (ja) | コーマ | |
| US3320643A (en) | Independent swing motion apparatus for feed roller in rectilinear comber | |
| CN210314667U (zh) | 一种自动化纺织机械用纱线上蜡装置 | |
| CN219971362U (zh) | 一种织布机的导布机构 | |
| JP3210430B2 (ja) | 繊維俵から繊維タフトを分離する開綿装置 | |
| CN219449998U (zh) | 成纱装置 | |
| US2184717A (en) | Drawing traverse | |
| CN220887860U (zh) | 一种圆筒编织机分丝机构 | |
| CN208604327U (zh) | 一种生产植绒绣的平绣机 | |
| CN220392896U (zh) | 一种纱线理纱器 | |
| US20020148083A1 (en) | Arrangement for brushing a fabric web | |
| CN208604325U (zh) | 一种改造平绣机的钩剪器 | |
| JP2650368B2 (ja) | 粗紡機におけるトップクリヤラクロスの清掃装置 | |
| US4689946A (en) | Spinning device for producing a twisted thread | |
| JP2000245985A (ja) | ミシンの動力伝達装置 |