JPH02273687A - チアミンリン酸塩の水溶液からリン酸を分離する方法 - Google Patents
チアミンリン酸塩の水溶液からリン酸を分離する方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明嬬チアミンリン酸塩の水溶液からリン酸を分離す
る方法に関する。
る方法に関する。
構造式Iのコカルボキシツーゼ(を九テアミytロリン
酸塩またはチアミンニリン酸とも云う)は補欠分子族と
して特殊なたん白質と共に、人間的および動物的生物体
の物質代謝において一連の重大な反応を接触する多くの
酵素を生成する。
酸塩またはチアミンニリン酸とも云う)は補欠分子族と
して特殊なたん白質と共に、人間的および動物的生物体
の物質代謝において一連の重大な反応を接触する多くの
酵素を生成する。
OHOH
ある条件下、例えば組織中に酵素機能不全のある場合を
次は酸素欠乏の場合にビタミンB1のコカルポ中シラー
ゼへのリン酸化機構は阻害されることがある。このより
な場合にコカルポキシツーゼによる治療は糖尿病の敗血
症の際、末梢血管病、神経痛txは帯状庖疹の一定の形
の場合と同様に重要である。
次は酸素欠乏の場合にビタミンB1のコカルポ中シラー
ゼへのリン酸化機構は阻害されることがある。このより
な場合にコカルポキシツーゼによる治療は糖尿病の敗血
症の際、末梢血管病、神経痛txは帯状庖疹の一定の形
の場合と同様に重要である。
1937年に酵母ρλらコカルボキシラーぜの補酵素を
始めて分離して以来このものt−製造する有利な方@を
開発するこころみは久くることはなかった。公知である
方法の概要は西ドイツ特許出願公開第1085527号
明細書に開示されている。コカルボキシラーゼの、記載
されている技術的に重要なすべての合成はチアミンから
出発し、該チアミンt一種々のリン酸化剤で反応せしめ
ている。最も多く使用されるリン酸化剤は高−度のリン
酸である。すでに西ドイツ特許出願公開第108552
7号明細書に開示され友よりに、高@[のオルトリンa
lはわずかに約25−までビロリン111hら構成され
ているにすぎない。その結果コカルポキシラーゼは理論
的には最高で25−の収率で生成され得るにすぎない。
始めて分離して以来このものt−製造する有利な方@を
開発するこころみは久くることはなかった。公知である
方法の概要は西ドイツ特許出願公開第1085527号
明細書に開示されている。コカルボキシラーゼの、記載
されている技術的に重要なすべての合成はチアミンから
出発し、該チアミンt一種々のリン酸化剤で反応せしめ
ている。最も多く使用されるリン酸化剤は高−度のリン
酸である。すでに西ドイツ特許出願公開第108552
7号明細書に開示され友よりに、高@[のオルトリンa
lはわずかに約25−までビロリン111hら構成され
ているにすぎない。その結果コカルポキシラーゼは理論
的には最高で25−の収率で生成され得るにすぎない。
該収率は副生成物として生成する高級チアミン−ポリリ
ン酸エステルt1この場合同時にコカルボキシラーゼ自
身は分解することなく、部分的に加水分解することだけ
で向上させることが出来る。
ン酸エステルt1この場合同時にコカルボキシラーゼ自
身は分解することなく、部分的に加水分解することだけ
で向上させることが出来る。
従ってコカルボキシラーゼ製造の主要のJII点はチア
ミンをリン酸化する際に生じる、リン数および穆々のチ
アミンリン酸エステルからなる混合物からコカルボキシ
ラーゼ七できるだけ有利に分離することにある。さらに
チアミンリン酸エステルは酸に敏感であるために過剰の
リン@tエステルの実際の単離前にできるだけ早く分離
することが合理的であると判明した。
ミンをリン酸化する際に生じる、リン数および穆々のチ
アミンリン酸エステルからなる混合物からコカルボキシ
ラーゼ七できるだけ有利に分離することにある。さらに
チアミンリン酸エステルは酸に敏感であるために過剰の
リン@tエステルの実際の単離前にできるだけ早く分離
することが合理的であると判明した。
リン酸の分1IIIは従来の技術によれは一般には、メ
タノール、またはア七トンのような#沖」でチアミンリ
ン酸エステルを数回沈澱せしめてこれをリン酸水溶液か
ら分離することによって行う。
タノール、またはア七トンのような#沖」でチアミンリ
ン酸エステルを数回沈澱せしめてこれをリン酸水溶液か
ら分離することによって行う。
これに要する溶剤の童は相当なものである。それに加え
てこれによってリン酸の完全な分離は可能ではない。
てこれによってリン酸の完全な分離は可能ではない。
ほかの手段はリン酸を含むチアミンリン酸浴液を塩基性
イオン交換体で処理することである。
イオン交換体で処理することである。
この場合、イオン交換体の非常に多い倉か必要でかつ該
チアミンリン酸エステルはイオン交換処理により極めて
薄い溶液で生じるので不利である。
チアミンリン酸エステルはイオン交換処理により極めて
薄い溶液で生じるので不利である。
ところで、チアミンリン酸塩する際に生じるチアミンリ
ン酸塩溶液を適当な不水浴性第三アミンおよび水と混合
しない中程度の極性の溶剤ηλらなる混合物との液−液
抽出により過!$1のりンW11に完全に分離すること
かの能である仁とが見出された。この場合にはリン@を
不水溶性のアミンで相応する塩にして、該塩tそれρλ
ら水と混合しない溶剤にニジ抽出する。非常に意外なこ
とはリン酸のこの抽出の際に同様にアミンと塩を生成す
ることのできるチアミンリン酸塩は抽出式れす、むしろ
殆ど定量的に水浴液に残っていることである。
ン酸塩溶液を適当な不水浴性第三アミンおよび水と混合
しない中程度の極性の溶剤ηλらなる混合物との液−液
抽出により過!$1のりンW11に完全に分離すること
かの能である仁とが見出された。この場合にはリン@を
不水溶性のアミンで相応する塩にして、該塩tそれρλ
ら水と混合しない溶剤にニジ抽出する。非常に意外なこ
とはリン酸のこの抽出の際に同様にアミンと塩を生成す
ることのできるチアミンリン酸塩は抽出式れす、むしろ
殆ど定量的に水浴液に残っていることである。
従って本発明の課題は例えはチアミンをリン酸化し、場
合により引き続いて部分的加水分解することによりコカ
ルボキシラーゼを製造する際に生じるチアミンリン酸塩
の水溶液からリン酸を分離する方法において、前記リン
Wjtt−経済的〃瓢つ完全に分離する方法を提供する
ことであつ九。
合により引き続いて部分的加水分解することによりコカ
ルボキシラーゼを製造する際に生じるチアミンリン酸塩
の水溶液からリン酸を分離する方法において、前記リン
Wjtt−経済的〃瓢つ完全に分離する方法を提供する
ことであつ九。
前記腺題は本発明により、前記リン1m!?!−S夾際
に水に不溶または極めてわずか可溶性の第三アミンで相
応する塩に導き、こA11−実際に、水と混和しないか
または極めてわずかに混和可能な中a度の極性の溶剤で
抽出することにより解決される。
に水に不溶または極めてわずか可溶性の第三アミンで相
応する塩に導き、こA11−実際に、水と混和しないか
または極めてわずかに混和可能な中a度の極性の溶剤で
抽出することにより解決される。
特に有利には、本発明による方法七久のように行りこと
である。すなわち、前記リン戚七夾際に水に不溶17′
?、は極めてわすかに可溶性の第三アミンおよび実際に
水と混和しないかlたは極めてわす刀1混和可能な中程
度の極性の浴剤との混合物で抽出することである。
である。すなわち、前記リン戚七夾際に水に不溶17′
?、は極めてわすかに可溶性の第三アミンおよび実際に
水と混和しないかlたは極めてわす刀1混和可能な中程
度の極性の浴剤との混合物で抽出することである。
該抽出剤はアルカリ性水溶液(例、Na0HsKOH)
で簡単なストリッピングによって再生することができる
。該チアミンエステルホスフェートは抽出の後はチアミ
ンリン散エステルホスフェートとして水相に存在するが
、こnは常法でイオン交換クロマトグラフにより分離す
ることができる。
で簡単なストリッピングによって再生することができる
。該チアミンエステルホスフェートは抽出の後はチアミ
ンリン散エステルホスフェートとして水相に存在するが
、こnは常法でイオン交換クロマトグラフにより分離す
ることができる。
該抽出に19過剰のリン酸は完全に良く除去できるから
、ここではただ実質的にわすかな菫のイオン交換体が必
要であるにすぎない。
、ここではただ実質的にわすかな菫のイオン交換体が必
要であるにすぎない。
第三アミンとしては本発明による方法には今までの観測
によれば原則的にすべての第三アミンが適している。こ
れらは水に不溶tfcはわずかのaT浴性であるから、
それが官能基にもとづき他の方法で反応相手と反応でき
ない@シはその化学的性質は問題にならない。久に例を
挙げる。
によれば原則的にすべての第三アミンが適している。こ
れらは水に不溶tfcはわずかのaT浴性であるから、
それが官能基にもとづき他の方法で反応相手と反応でき
ない@シはその化学的性質は問題にならない。久に例を
挙げる。
炭素原子総計で8〜40個、有利には12輪36個を有
する脂肪製第三アミン、例、特にトリオクチルアミンな
らびにトリヘキシルアミンおよびトリドデシルアミン、 脂肪族一環式脂肪族第三アミン、例N、N−ゾメテルシ
クロへキシルアミンお工び 脂肪康−アリール脂肪族第三アミン、例N。
する脂肪製第三アミン、例、特にトリオクチルアミンな
らびにトリヘキシルアミンおよびトリドデシルアミン、 脂肪族一環式脂肪族第三アミン、例N、N−ゾメテルシ
クロへキシルアミンお工び 脂肪康−アリール脂肪族第三アミン、例N。
N−7メチルーペンンルアミン。
特に有利であるのは容易に入手しやすく、従って安価な
アミントリオクチルアミンおよびトリドデシルアミ/を
使用することである。
アミントリオクチルアミンおよびトリドデシルアミ/を
使用することである。
第三アミンは一般に、それが塩生成に必要であるような
量で使用する。特に有利なのは該塩生成を同様に抽出に
使用する、実際に水と混和しない中位の極性の溶剤の存
在ですぐに行うように加工することである。該リン酸會
水に不溶tyc嫁極めてわすかに可溶性のアミンおよび
水と混和しないかは極めてわずかに水と混和可能な溶剤
とからなる混合物で抽出することが秀際に重要である。
量で使用する。特に有利なのは該塩生成を同様に抽出に
使用する、実際に水と混和しない中位の極性の溶剤の存
在ですぐに行うように加工することである。該リン酸會
水に不溶tyc嫁極めてわすかに可溶性のアミンおよび
水と混和しないかは極めてわずかに水と混和可能な溶剤
とからなる混合物で抽出することが秀際に重要である。
このために該溶剤に対して10〜80、有利には40〜
70重量−の菫で該アミンを含む混合物を使用する。単
にわずかのアミンの量を富む混合物で作業するときは多
量のアミン−溶剤混合物の大量を使用するかさもなけn
ば抽出過l!を数@繰返さなけれはならない。
70重量−の菫で該アミンを含む混合物を使用する。単
にわずかのアミンの量を富む混合物で作業するときは多
量のアミン−溶剤混合物の大量を使用するかさもなけn
ば抽出過l!を数@繰返さなけれはならない。
アミンを大量に含むアミン−溶剤混合物で作業すnば、
九だ一回の抽出過程で十分である。
九だ一回の抽出過程で十分である。
水と混和しないかま几は極めてわずか混和可能な中位の
極性の溶剤は主として、いわゆるICT価、約50〜約
30Koa1/mo1(211〜126 kli)/
mol )を有するような溶剤が考えられる( Ohr
、Rn1ohardtr13o1vent l1lff
@cta inOrganic ChemistPy
’ Verlag Ohemie s 1979#b
es、8.242〜45)。例を舟けると炭素原子4〜
8個を有するアルコール、エーテル例ゾエテルエーテル
、メチル−t−ブチルエーテル、ジフェニルエーテルお
LびV−rs−ffルx−チル、ならびに炭素原子5〜
8個t−Wするケトン、例クエテルケトン、メチルイン
ブチルケトン、アセトフェノンおよびシクロヘキサノン
およびシクロヘキサノンおよび炭化水素、例トルエン・
酢酸エチルエステルおよびハロゲン化炭化水素は原則的
にまた使用することができるけれども操作技術的理由か
らはあtシ有利ではない。
極性の溶剤は主として、いわゆるICT価、約50〜約
30Koa1/mo1(211〜126 kli)/
mol )を有するような溶剤が考えられる( Ohr
、Rn1ohardtr13o1vent l1lff
@cta inOrganic ChemistPy
’ Verlag Ohemie s 1979#b
es、8.242〜45)。例を舟けると炭素原子4〜
8個を有するアルコール、エーテル例ゾエテルエーテル
、メチル−t−ブチルエーテル、ジフェニルエーテルお
LびV−rs−ffルx−チル、ならびに炭素原子5〜
8個t−Wするケトン、例クエテルケトン、メチルイン
ブチルケトン、アセトフェノンおよびシクロヘキサノン
およびシクロヘキサノンおよび炭化水素、例トルエン・
酢酸エチルエステルおよびハロゲン化炭化水素は原則的
にまた使用することができるけれども操作技術的理由か
らはあtシ有利ではない。
特に有利にはメチル−イソブチルカルビノール、3−エ
チル−ペンタノール、1−ヘキサノール、メチル−シク
ロへキサノール、メチルインブチルケトンおよびメチル
−1−ブチルエーテル七使用する。
チル−ペンタノール、1−ヘキサノール、メチル−シク
ロへキサノール、メチルインブチルケトンおよびメチル
−1−ブチルエーテル七使用する。
溶剤は一般に抽出すべきリン[1kg毎に1〜4ゆ有利
には1.5〜2に9の量で使用する。第三アミンを有す
る混合物では溶剤は第三アミンに対し20〜90、有利
には30〜60重量−の量で含まれる。
には1.5〜2に9の量で使用する。第三アミンを有す
る混合物では溶剤は第三アミンに対し20〜90、有利
には30〜60重量−の量で含まれる。
第三アミンおよび溶剤からなる混合物で作業ゼす、すな
わち、チアミンリン酸塩のリン酸水溶液を水と混和しな
い溶剤無しで第三アミンと混合するときは、生成せられ
る塩は油状の形で生じひいては後続の抽出の際には困a
t−引き起すことが起り得る。
わち、チアミンリン酸塩のリン酸水溶液を水と混和しな
い溶剤無しで第三アミンと混合するときは、生成せられ
る塩は油状の形で生じひいては後続の抽出の際には困a
t−引き起すことが起り得る。
リン酸の抽出は、該水浴液が一値3〜4、籍に3.2〜
3.4になったとき終了する。
3.4になったとき終了する。
本発明による方法は、チアミンをリン酸化する際に生じ
るチアミンリン酸塩のリン酸水*aからリン@全分離す
るのに適している。
るチアミンリン酸塩のリン酸水*aからリン@全分離す
るのに適している。
チアミンのリン酸化の際に得らnる、チアミンリン酸塩
の混合物の組成はリン酸の中に取り込まれるチアミン量
に依存する。低いチアミン/リン酸比率の際には殆ど5
0チの高級チアミンりン酸塩が生成し、高いチアミン/
リン酸比率の際はこれに対してチアミン−リン酸塩成分
は60q/b以上に上昇する。
の混合物の組成はリン酸の中に取り込まれるチアミン量
に依存する。低いチアミン/リン酸比率の際には殆ど5
0チの高級チアミンりン酸塩が生成し、高いチアミン/
リン酸比率の際はこれに対してチアミン−リン酸塩成分
は60q/b以上に上昇する。
チアミンリン酸塩は酸性溶液中では加水分解する。この
場合にゾ、トリおよび高級リン酸塩社水溶性故に対して
チアミン−リン酸塩よりも著しく高い不安定性を示す。
場合にゾ、トリおよび高級リン酸塩社水溶性故に対して
チアミン−リン酸塩よりも著しく高い不安定性を示す。
a−Aリン酸化生成物を水に溶解する際に達する1より
小名いβ値の場合、高級リン酸塩の加水分解速度は比較
的大きい。
小名いβ値の場合、高級リン酸塩の加水分解速度は比較
的大きい。
@製すン鍍化生成物が多量の高級チアミンリン酸塩を含
有するときは、リン酸化する際に生じる混合物を先づ部
分的加水分解させることか有利である。
有するときは、リン酸化する際に生じる混合物を先づ部
分的加水分解させることか有利である。
この几めに一般にリン酸化の際に生じるチアをンー朝製
リン酸塩を水中でβ値0.5〜3有利には0.5〜1.
5で、温度60〜100、有利には50〜80℃に加熱
する。最も有利な条件はそnそれの度毎にHPXJOに
より該混合物を試験することにより見出すことができる
。水中のチアミン粗製v′/IR塩を長く加熱すれは、
テアミン−りン敏塩の成分はそれだけ多くなる。引き蝙
はした部分的加水分解、すなわち、水中の該チアミン粗
製リン酸塩混合物を約2〜6時間加熱することにより、
所望の場合には主としてチアミン−リン酸塩1含んだリ
ン酸水溶液を得ることができ、これらの溶液からリン!
[−本発明による除去により拘単に同様に必要なチアミ
ン−リン酸塩を得ることができる。
リン酸塩を水中でβ値0.5〜3有利には0.5〜1.
5で、温度60〜100、有利には50〜80℃に加熱
する。最も有利な条件はそnそれの度毎にHPXJOに
より該混合物を試験することにより見出すことができる
。水中のチアミン粗製v′/IR塩を長く加熱すれは、
テアミン−りン敏塩の成分はそれだけ多くなる。引き蝙
はした部分的加水分解、すなわち、水中の該チアミン粗
製リン酸塩混合物を約2〜6時間加熱することにより、
所望の場合には主としてチアミン−リン酸塩1含んだリ
ン酸水溶液を得ることができ、これらの溶液からリン!
[−本発明による除去により拘単に同様に必要なチアミ
ン−リン酸塩を得ることができる。
過剰のリンi1!を抽出後該チアミンリン酸塩は常法で
分離することができる。
分離することができる。
コカルポキシラーゼおよびチアミン−リン酸塩の単一は
有利には次のよりに行う。すなわち、リン酸を抽出する
ことにより遊離され九チオアミンリン酸エステルリン酸
塩溶液から低級アルコールまたはアセトンを加えること
によジチアミンーリン酸エステルの大部分を結晶チアミ
ン−リン酸エステルリン酸塩として沈澱せしめ富化し九
コカルポキシラーゼtW童kNする残つ九溶液から有機
溶剤を常法で留去した後イオン交換クロマトグラフィー
によりコカルボキシラーゼを収得する。
有利には次のよりに行う。すなわち、リン酸を抽出する
ことにより遊離され九チオアミンリン酸エステルリン酸
塩溶液から低級アルコールまたはアセトンを加えること
によジチアミンーリン酸エステルの大部分を結晶チアミ
ン−リン酸エステルリン酸塩として沈澱せしめ富化し九
コカルポキシラーゼtW童kNする残つ九溶液から有機
溶剤を常法で留去した後イオン交換クロマトグラフィー
によりコカルボキシラーゼを収得する。
チアミンりン酸塩を分離することについての詳細なデー
タは例えばすでに前記記載の西ドイツ特許出願公開第1
085527号明細書に開示されている。
タは例えばすでに前記記載の西ドイツ特許出願公開第1
085527号明細書に開示されている。
単離する際に含まれたコカルボキシラーゼから常法でま
たコカルボキシラーゼの所望の塩を製造することができ
る。
たコカルボキシラーゼの所望の塩を製造することができ
る。
本発明による方法によって、チア(ンのリン酸化の際に
生じる、オルトリン酸および橋々のチアミンリン酸エス
テルからなる混合物から簡単でかつ有′利にコカルボキ
シラーゼを単一することができる。
生じる、オルトリン酸および橋々のチアミンリン酸エス
テルからなる混合物から簡単でかつ有′利にコカルボキ
シラーゼを単一することができる。
完全な抽出によるリンIII!O除去により得られたチ
アミンリン酸エステルリン酸塩溶液のさらに有利な点は
メタノール、エタノールtた紘アセトンのような有機溶
剤を添加することによりテアミンーリン酸エステルの大
部分が直にチアミン−リン酸エステルリン酸塩として結
晶(II&売可能の市場製品)として得られることであ
る。
アミンリン酸エステルリン酸塩溶液のさらに有利な点は
メタノール、エタノールtた紘アセトンのような有機溶
剤を添加することによりテアミンーリン酸エステルの大
部分が直にチアミン−リン酸エステルリン酸塩として結
晶(II&売可能の市場製品)として得られることであ
る。
富化されたコカルM中シラーゼ成分を有、する残つた溶
液社常法で有機溶剤を留去せしめ友後イオン交換クロマ
トグラフィーにより純化することができる。この溶液の
減少したチアミン−リン酸エステル成分により極めて少
量のイオン交換体を必要とするにすぎない。
液社常法で有機溶剤を留去せしめ友後イオン交換クロマ
トグラフィーにより純化することができる。この溶液の
減少したチアミン−リン酸エステル成分により極めて少
量のイオン交換体を必要とするにすぎない。
チアミンをリン酸化することにより得られるチアミンリ
ン酸塩の溶液を延長した部分的加水分解、引き続いてリ
ン酸の抽出およびメタノール、エタノールまたはアセト
ンのような有機溶剤を添加によりチアミンリン酸塩の殆
ど全宮量を簡単に結晶、販売可能なチアミン−リン酸塩
の形で分離することができる。
ン酸塩の溶液を延長した部分的加水分解、引き続いてリ
ン酸の抽出およびメタノール、エタノールまたはアセト
ンのような有機溶剤を添加によりチアミンリン酸塩の殆
ど全宮量を簡単に結晶、販売可能なチアミン−リン酸塩
の形で分離することができる。
以下例により本発明による方法を詳細に説明。
する。
これらの例に先だちその際利用するチアミンリン酸塩の
分析法について2.3の説明をする。
分析法について2.3の説明をする。
チアミンリン酸化生成物の分析は逆相−シリカゲルカラ
ムでHPLOにより行う(MJumuraat 1Ll
sJ、0hrO!Ill!LtOgr&plk7)
332 (1985)、j[181〜188参照)。
ムでHPLOにより行う(MJumuraat 1Ll
sJ、0hrO!Ill!LtOgr&plk7)
332 (1985)、j[181〜188参照)。
カラA : RP 18.7μm 25088謳展開剤
:水中0.2 m NaE1PO4の緩衝液997dア
セトニトリル3d 圧力 :115パール チアミンおよびリン酸化生成物の構出にはλ−235n
mでUV検出器により鋤定し、りン酸の検出は後続の赤
外線分析器で行う。
:水中0.2 m NaE1PO4の緩衝液997dア
セトニトリル3d 圧力 :115パール チアミンおよびリン酸化生成物の構出にはλ−235n
mでUV検出器により鋤定し、りン酸の検出は後続の赤
外線分析器で行う。
リン酸化生成物比の測定はUV−積分器表示により行わ
れ種々のリン酸化反応生成物のモル収率には相応しない
、これらは個々のリン酸塩特定種の相違する吸光係数の
関係によって得られる。しかしリン酸化反応を相対的に
比較するためにはこれは必要ではない。
れ種々のリン酸化反応生成物のモル収率には相応しない
、これらは個々のリン酸塩特定種の相違する吸光係数の
関係によって得られる。しかしリン酸化反応を相対的に
比較するためにはこれは必要ではない。
例1
A)チアミンクロリド−塩酸塩のリン酸化チアミンクロ
リド−塩酸塩200 、? (0,59モル)t100
℃で1時間オルトリンa2250gと混合し友。該混合
管t120℃に加熱後五酸化りン200!i加え、その
結果生じるHOJガス発生を普通した。さらに15分間
の反応時間の後該反応混合物を冷却した。HPLOによ
る次の組成1に有するリン酸を含むチアミンリン酸エス
テル−混合物541”k得た。
リド−塩酸塩200 、? (0,59モル)t100
℃で1時間オルトリンa2250gと混合し友。該混合
管t120℃に加熱後五酸化りン200!i加え、その
結果生じるHOJガス発生を普通した。さらに15分間
の反応時間の後該反応混合物を冷却した。HPLOによ
る次の組成1に有するリン酸を含むチアミンリン酸エス
テル−混合物541”k得た。
コカルポキシラーゼ 33.7 tsチ
アミン−リン酸塩 37.2饅チアミン
三リン酸塩 15.0チチアミン四リン
酸塩 13.1 %B)チアミンリン酸
塩エステル混合物の部分的加水分解 ガラス状の固化した粗製リン酸塩(544,?)を水1
088slに溶解し、flX溶液を引き続いて70℃に
1時間加熱し九。引き続き該i!#液をHア−c1使用
して試験した。これは次の組成であつ九。
アミン−リン酸塩 37.2饅チアミン
三リン酸塩 15.0チチアミン四リン
酸塩 13.1 %B)チアミンリン酸
塩エステル混合物の部分的加水分解 ガラス状の固化した粗製リン酸塩(544,?)を水1
088slに溶解し、flX溶液を引き続いて70℃に
1時間加熱し九。引き続き該i!#液をHア−c1使用
して試験した。これは次の組成であつ九。
チアミン−リン酸塩 61.4%コカル
ボキクラーゼ 31.5%デアミン三リ
ン酸塩 2.6−〇)りン麿の抽出 前記溶液を冷却し九る後遊陥リン酸の主なる量を除去す
る九めトリーn−オクテルアζン75重量%を含有する
メチルイノブチルカルビノールからなる混合勧告1!で
2回抽出した(抽出剤は回収できる)0次の組成の粗製
リン酸塩溶液(−3,3)907.91−得た。
ボキクラーゼ 31.5%デアミン三リ
ン酸塩 2.6−〇)りン麿の抽出 前記溶液を冷却し九る後遊陥リン酸の主なる量を除去す
る九めトリーn−オクテルアζン75重量%を含有する
メチルイノブチルカルビノールからなる混合勧告1!で
2回抽出した(抽出剤は回収できる)0次の組成の粗製
リン酸塩溶液(−3,3)907.91−得た。
チアミン−リン酸塩 66.9 %コカ
ルボキシラーゼ 50.2チテアミン三
リン酸塩 1.5饅D)イオン交換体
によるチアミンリン酸塩エステルの分離 粗製リン酸塩を抽出したる後に得られるチアミンリン酸
塩エステル溶液(907,9)をイオン交換カラム2個
を介して分離した。該コラムは下記の交換体を含む、す
なわち、 1) Am’b@rlite I RA 95 (弱
塩基性1. ”oH形)0O− 2) Lewatit I R−120(強酸性、H
+形)3000* 弱塩基性イオン交換体(I RA 95 )から流n出
た溶液を直ぐに酸性のイオン交換体L・watitlR
−120に供給した。600−を先に流した後久O組成
の=カルボキシラーゼ1.21 t−%た・ コカルボキクラーゼ 99.5チテア考
ンーリン酸塩 0.5%該ココカル
ボキシラーゼ溶液 1.24 ) t−40ζリパール
で約100−に蒸発せしめ、メタノール4004t−加
えた後にコカルポキシラーゼー四水化物54g(使用し
たチアミンx Hclに対し18qII)1に得た。
ルボキシラーゼ 50.2チテアミン三
リン酸塩 1.5饅D)イオン交換体
によるチアミンリン酸塩エステルの分離 粗製リン酸塩を抽出したる後に得られるチアミンリン酸
塩エステル溶液(907,9)をイオン交換カラム2個
を介して分離した。該コラムは下記の交換体を含む、す
なわち、 1) Am’b@rlite I RA 95 (弱
塩基性1. ”oH形)0O− 2) Lewatit I R−120(強酸性、H
+形)3000* 弱塩基性イオン交換体(I RA 95 )から流n出
た溶液を直ぐに酸性のイオン交換体L・watitlR
−120に供給した。600−を先に流した後久O組成
の=カルボキシラーゼ1.21 t−%た・ コカルボキクラーゼ 99.5チテア考
ンーリン酸塩 0.5%該ココカル
ボキシラーゼ溶液 1.24 ) t−40ζリパール
で約100−に蒸発せしめ、メタノール4004t−加
えた後にコカルポキシラーゼー四水化物54g(使用し
たチアミンx Hclに対し18qII)1に得た。
B)イオン交換体の再生およびチアミン−オルトリン酸
−ビス−塩酸塩の収得 &)弱塩基性イオン交換体(Amb@rlte I R
A95)’k 1.54 Na0B水溶液1.0!で再
生し、ag。
−ビス−塩酸塩の収得 &)弱塩基性イオン交換体(Amb@rlte I R
A95)’k 1.54 Na0B水溶液1.0!で再
生し、ag。
3ノで中性洗浄し死後に、さらに分離に使用可能であっ
た。
た。
b)酸性イオン交換体IR−120を1o慢HOJ水S
液5jで再生し、HsO201で中性洗浄のvk社さら
に分離に使用可能であった。塩酸の再生溶液(5,1)
t400dlIC711NシーLC約40ミリバール
でLmeoa2ノを加えることによりテアミンーオルト
リン識−げスー塩酸塩153、?(使用し九チアミン塩
酸塩に対し57%)を収得した。これはチアミンクロリ
ド・塩酸塩の代フにさらにリン酸化の九めに使用するこ
とができ次。
液5jで再生し、HsO201で中性洗浄のvk社さら
に分離に使用可能であった。塩酸の再生溶液(5,1)
t400dlIC711NシーLC約40ミリバール
でLmeoa2ノを加えることによりテアミンーオルト
リン識−げスー塩酸塩153、?(使用し九チアミン塩
酸塩に対し57%)を収得した。これはチアミンクロリ
ド・塩酸塩の代フにさらにリン酸化の九めに使用するこ
とができ次。
同様にチアミンクリド改化し、必簀ならは引き続いて部
分的加水分解して製造されたチアミンリン酸塩の水醪液
からりン酸を実際に定電的抽出分離することができた。
分的加水分解して製造されたチアミンリン酸塩の水醪液
からりン酸を実際に定電的抽出分離することができた。
すなわち、a) )リー二一ドデシル−アミン4011
1%およびメチル−t−ブチルエーテル60X量%から
なる混合物で3回抽出し、 b) )ソーn−オクチル7ば750重量−および1−
ヘキサノール50重量%からなる混合物で2回抽出し、 C) トリーn−へキシルアルミン60重量Sおよび3
−エチル−ペンタノール40重量−からなる1合物で6
1抽出し、ならびに l1l)トリーn−ブチルアミン40][量−およびメ
チル−インブチルケトン60重量−からなる混合物で3
回抽出を行うことである。
1%およびメチル−t−ブチルエーテル60X量%から
なる混合物で3回抽出し、 b) )ソーn−オクチル7ば750重量−および1−
ヘキサノール50重量%からなる混合物で2回抽出し、 C) トリーn−へキシルアルミン60重量Sおよび3
−エチル−ペンタノール40重量−からなる1合物で6
1抽出し、ならびに l1l)トリーn−ブチルアミン40][量−およびメ
チル−インブチルケトン60重量−からなる混合物で3
回抽出を行うことである。
例2
チアミンクロリド・塩酸塩200IIt−オルトリン酸
250gと例1人に相応してリン酸化し、得られ九チア
ミンリン酸エステル混合物を例1Bと同様に部分的に加
水分解し、その際得られ九溶液を例1oと同様にトリー
n−オクチルアミン75重量%”tt有するメチルーイ
ソブチルーカルピノルからなる混合勧告1)で2回抽出
した。
250gと例1人に相応してリン酸化し、得られ九チア
ミンリン酸エステル混合物を例1Bと同様に部分的に加
水分解し、その際得られ九溶液を例1oと同様にトリー
n−オクチルアミン75重量%”tt有するメチルーイ
ソブチルーカルピノルからなる混合勧告1)で2回抽出
した。
抽出した溶g、1100−は次の組成の乾燥物質(ra
)518gを含んでい友。
)518gを含んでい友。
チアミン−リン酸塩 72.7 %コカル
ボキシラーゼ 23.4チチアξン三リン
I! 1.0%抽出し死相製リン
酸塩溶液1100yに50℃でエタノール110C1d
t添加し、得らn−混合物t−寛温に1時間以内に冷却
した。続いてなお約30分間室温に放置し、それから沈
澱し九結晶を濾別した。
ボキシラーゼ 23.4チチアξン三リン
I! 1.0%抽出し死相製リン
酸塩溶液1100yに50℃でエタノール110C1d
t添加し、得らn−混合物t−寛温に1時間以内に冷却
した。続いてなお約30分間室温に放置し、それから沈
澱し九結晶を濾別した。
該結晶物(180gT8 ’)は下記の成分會含んでい
几。
几。
チアミン−りンII! 98.0慢
コカルボキシクーゼ 1.5s該結晶物
は40℃減圧で乾燥した。これはこのままでも使用でき
るけれどもリン酸化反応に戻し九。
コカルボキシクーゼ 1.5s該結晶物
は40℃減圧で乾燥した。これはこのままでも使用でき
るけれどもリン酸化反応に戻し九。
前記母g(137g(r8))は次の成分を含んでい友
。
。
チアミン−リン酸塩 35.89!コカル
ボキシラーゼ 53.5%チア電ンエトロ
リン識塩 2.3饅該母fi?エタノールを
分離するため減圧下、30〜40℃で蒸留した。得た残
渣tssad Amb@rlite I RA 96(
弱塩基性、OH−形)およびL・貰atit I R−
120のイオン交換クロマトグラフィーによp常法で和
製した。
ボキシラーゼ 53.5%チア電ンエトロ
リン識塩 2.3饅該母fi?エタノールを
分離するため減圧下、30〜40℃で蒸留した。得た残
渣tssad Amb@rlite I RA 96(
弱塩基性、OH−形)およびL・貰atit I R−
120のイオン交換クロマトグラフィーによp常法で和
製した。
コカルボキシラーゼ含W#g1000WJt−得九が、
これt−蒸発して結晶させ死後にコカA/ボキシラーゼ
四水和物5491−得た。
これt−蒸発して結晶させ死後にコカA/ボキシラーゼ
四水和物5491−得た。
例3
チアミンクロリド・塩’e11m20011にオルトリ
ン酸250gおよびp、o520011からなる混合物
で、例1Aと同様にリン酸化し、得られたチアミンりン
畝エステル混合物を6.5時間、70℃に加熱により部
分的に加水分解し、その際得らfi次溶液七例10と同
様にトリーn−オクチルアミン751kxlチを含有す
るメチルーイソプチルーカルピノルからなる混合11で
2回抽出した。
ン酸250gおよびp、o520011からなる混合物
で、例1Aと同様にリン酸化し、得られたチアミンりン
畝エステル混合物を6.5時間、70℃に加熱により部
分的に加水分解し、その際得らfi次溶液七例10と同
様にトリーn−オクチルアミン751kxlチを含有す
るメチルーイソプチルーカルピノルからなる混合11で
2回抽出した。
該抽出した溶液の11001Ijは久の組成の乾燥物質
(re)318gを含んでいた。
(re)318gを含んでいた。
チアミンモノリン酸塩 94%コカルポキ
シラーゼ 6チ該抽出し次リン酸塩溶
液の1100+wjに50℃でエタノール1100s+
Jを加え、得られ几混合物t−1時間以内に嵐温に冷却
した。引き就いてなお約60分間室温に放置し、それか
ら沈澱した結晶を濾別した。
シラーゼ 6チ該抽出し次リン酸塩溶
液の1100+wjに50℃でエタノール1100s+
Jを加え、得られ几混合物t−1時間以内に嵐温に冷却
した。引き就いてなお約60分間室温に放置し、それか
ら沈澱した結晶を濾別した。
該結晶物(240JylT8)はチアミン−リン陵塩9
9.6−を含んでいた。
9.6−を含んでいた。
該結晶物t−40℃で減圧して乾燥した。これはこのt
′を使用することができる。
′を使用することができる。
Claims (1)
- 1、チアミンをリン酸化および場合により引き続いて部
分的加水分解の際に生じるチアミンリン酸塩の水溶液か
らリン酸を分離する方法において、該リン酸を実際に不
溶または極めてわずかの水溶性の第三アミンで相応する
塩に導き、これを実際に不混合または極めてわずかに水
と混合し得る中程度の極性の溶剤で抽出することを特徴
とするチアミンリン酸塩の水溶液からリン酸を分離する
方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3906633.9 | 1989-03-02 | ||
DE3906633A DE3906633A1 (de) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | Verfahren zur abtrennung von phosphorsaeure aus waessrigen loesungen von thiaminphosphaten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02273687A true JPH02273687A (ja) | 1990-11-08 |
Family
ID=6375336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2049677A Pending JPH02273687A (ja) | 1989-03-02 | 1990-03-02 | チアミンリン酸塩の水溶液からリン酸を分離する方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5047223A (ja) |
EP (1) | EP0385378B1 (ja) |
JP (1) | JPH02273687A (ja) |
DE (2) | DE3906633A1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19858269C2 (de) * | 1998-12-17 | 2000-09-28 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur Abtrennung von Phosphorsäure, Thiamintri- und polyphosphaten aus phosphorsauren Lösungen von Thiaminphosphaten |
EP1229919A2 (en) * | 1999-08-06 | 2002-08-14 | Institut Pasteur | A method of effecting phosphorylation in eucaryotic cells using thiamine triphosphate |
CN101654464B (zh) * | 2009-07-28 | 2012-05-23 | 华中药业股份有限公司 | 维生素b1磷酸单酯的合成方法 |
CN103351407A (zh) * | 2012-07-23 | 2013-10-16 | 四川海思科制药有限公司 | 一种四水合辅羧酶的新晶型 |
WO2016079576A1 (en) * | 2014-11-20 | 2016-05-26 | Ashmi Life Sciences Private Limited | A process for the preparation of a thiamine derivative and salt thereof |
CN108191912A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 山西普德药业有限公司 | 注射用12种维生素原料四水合硫胺焦磷酸酯的制备方法 |
CN113402555B (zh) * | 2020-03-17 | 2022-12-30 | 上海医药工业研究院 | 一种共羧化酶及其四水合物或盐的制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1085527B (de) * | 1957-09-28 | 1960-07-21 | Merck Ag E | Verfahren zur Herstellung des Tetrahydrats und von Salzen der Cocarboxylase |
US3367749A (en) * | 1963-02-20 | 1968-02-06 | Monsanto Co | Purifying phosphoric acid using an amine extractant |
US3361527A (en) * | 1964-02-13 | 1968-01-02 | Monsanto Co | Process for separating iron from phosphoric acid containing the same |
US4334095A (en) * | 1980-10-06 | 1982-06-08 | Miles Laboratories, Inc. | Extraction of organic acids from aqueous solutions |
-
1989
- 1989-03-02 DE DE3906633A patent/DE3906633A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-02-09 US US07/477,476 patent/US5047223A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-26 DE DE59008212T patent/DE59008212D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-26 EP EP90103757A patent/EP0385378B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-02 JP JP2049677A patent/JPH02273687A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0385378A2 (de) | 1990-09-05 |
DE59008212D1 (de) | 1995-02-23 |
US5047223A (en) | 1991-09-10 |
DE3906633A1 (de) | 1990-09-06 |
EP0385378A3 (en) | 1990-11-28 |
EP0385378B1 (de) | 1995-01-11 |
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