JPH02272469A - カラー複写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は少なくともトナー粒子及び担体液を含有する複
数種の電子写真液体現像剤によって像担持体上に複数色
のトナー画像を形成し、このトナー画像を転写材へ転写
するカラー複写装置に関する。

［従来の技術］ 感光体上に複数色のトナーを付着させてトナー画像を形
成し、このトナー画像を転写材へ転写することによって
、複写するカラー複写装置が知られている。

このカラー複写装置では、カラー画像を形成する場合、
第１の色のトナーを感光体上へ付着させて第１の色のト
ナー画像を形成し、この第１の色のトナー画像を転写材
へ転写した後に、第２の色のトナーを感光体上へ付着さ
せて第２の色のトナー画像を形成し、この第２の色のト
ナー画像を第１の色のトナー画像が転写された転写材へ
転写し、以下第３の色、第４の色のトナー画像を順次−
枚の転写材へ転写することによって、カラー画像を形成
している。

また特開昭６２−２８９８７６、特開昭６３３４５７３
では液体現像材を用いてカラー画像転写を行うカラー複
写装置が提案されている。このカラー複写装置は中間体
を用いて、感光体上のトナー画像を一旦中間体上へ転写
した後に、このトナー画像を転写材へ転写する。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、各色のトナー画像を各色毎に一枚の転写
画像上へ転写する装置では、−枚の転写材へ順次転写し
ていくので、画像位置がずれて、色ずれが生じる。また
画像位置がずれるので、高解像力の転写画像を得ること
が出来ない。

上記装置によって高解像力の転写画像を得るためには、
転写材の送り機構の位置精度を極めて高くしなければな
らない。

また上記公報で開示されたカラー複写装置では、中間体
を用いる必要から、装置が大型になっていた。

本発明は上記事実を考慮し、装置を小型にするとことが
出来、色ずれがなく、高解像力カラー画像を得ることが
出来るカラー複写装置を提、供することが目的である。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係るカラー複写装置は、少なくともトナー粒子
及び担体液を含有する複数種の電子写真液体現像剤によ
って像担持体上に複数色のトナー画像を形成するトナー
画像形成手段と、トナー画像形成手段によって形成され
た複数色のトナー画像をそれぞれ乾燥する乾燥手段と、
トナー画像形成手段によって形成され乾燥手段によって
それぞれ乾燥された像担持体上の複数色のトナー画像を
転写材に転写する転写手段と、転写時に転写材と像担持
体との間に非水溶媒を供給する供給手段と、を有した構
成としている。

［作用］ 上記構成の本発明では、少なくともトナー粒子及び担体
液を含有する複数種の電子写真液体現像剤によって像担
持体上に形成された複数色のトナー画像は乾燥手段によ
ってそれぞれ乾燥された後に、転写手段によって転写材
へ同時に転写される。

この転写の際に転写材と像担持体との間には非水溶媒が
供給される。

［発明の効果］ 本発明によれば、トナー画像形成手段によって少なくと
もトナー粒子及び担体液を含有する複数種の電子写真液
体現像剤により像担持体上に複数色のトナー画像を形成
した後にこのトナー画像を乾燥手段によってそれぞれ乾
燥し、乾燥後に転写手段によって転写材へ、非水溶媒を
供給手段によって供給して転写するので、中間体を設け
ないので、装置を小型にするとことが出来、転写材上に
カラー画像を形成した後に一回の転写で転写材へトナー
画像を転写するので、色ずれがなく、乾燥によってトナ
ー粒子を凝集するので、高解像力のカラー転写画像を得
ることが出来という優れ°た効果がある。

［実施例コ 第１図及び第２図には本発明に係るカラー複写装置１０
の実施例が示されている。なお第１図はカラー複写装置
ＩＯの外観を示す斜視図であり、第２図は装置内部に配
設された転写部を示す断面図である。

カラー複写装置１０には箱型の装置本体１２の上面に原
稿台１４と、上面から上方へ突出した転写材挿入部１６
とが設けられている。また装置本体１２の前面下部には
、液体現像剤が収容された現像剤ユニット１８　（第２
図参照）の挿入口２０が設けられ、その上部には原稿画
像が転写された転写材が排出される排出口２２が設けら
れている。装置本体の一方の側面には感光体ユニット２
４　（第２図参照）が挿入される挿入口２６が設けられ
ている。また装置本体１２の内部には原稿台１４上の原
稿へ光を照射する図示しないランプが配設されている。

さらに第２図に示されるように、原稿からの画像光を検
出する検出器２８が装置本体内に配設されている。この
検出器２８は比較回路３０と接続され、比較回路３０は
半導体レーザー３４を制御するドライバ３２と接続され
ている。

半導体レーザー３４は感光体ユニット２４の感光ドラム
３６の内側に配置されて、ポリゴンミラー３５へ向けて
レーザービームを照射する。

従って、検出器２８によって原稿からの画像光を検出し
、検出された結果は電気信号となって比較回路３０へ入
力され、比較回路３０からドライバ３２へ伝達される。

この伝達信号に基づいてドライバ３２は半導体レーザー
３４からレーザービームを照射させる。半導体レーザー
３４から照射されたレーザービームはポリゴンミラー３
５を介して、均一に帯電された感光体ユニット２４の感
光体４２へ照射し、静電潜像を形成する。この静電潜像
は現像剤ユニット１８によってトナー現像される。

第２図に示されるように、転写部３８は感光体ユニット
２４と、現像剤ユニット１８と、乾燥装置４０とで構成
されている。

感光体ユニット２４の感光ドラム３６は図示しない駆動
手段と接続されて第２図反時計方向へ回転する。感光ド
ラム３６の外周表面に感光体４２が設けられている。こ
の感光体４２としては、周知の有機光導電体もしくは無
機光導電体が挙げられる。また帯電針によって帯電され
た誘電体も用いることも出来る。

有機光導電体としては、周知の広範囲の有機光導電体が
ある。具体的には［リサーチ　ディスクロージャーＪ　
　（Ｒｓｅｒｃｈ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ　）誌＃１０
９３８　（１９７３年５月号６１ページ以降、「電子写
真要素、材料及びプロセス」という表題の論文）等に記
載されている物質がある。

実用に供されているものとして例えば、ポリ−Ｎ−ビニ
ルカルバゾールと２．４．７−）ジニトロフルオレン−
９−オンとかなる電子写真感光体く米国特許３，４８４
，２３７）、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールをピリリウ
ム塩系色素で増感したもの（特公昭４８−２５６５８）
、有機顔料を主成分とする電子写真感光体く特開昭４９
−３７５４３）、染料と樹脂からなる共晶錯体を主成分
とする電子写真感光体く特開昭４７−１０７３５）、銅
フタロシアニンを樹脂中に分散した電子写真感光体（特
公昭５２−１６６７）等がある。

その他、電子写真学会誌、第２５巻、第３号（１９８６
）の６２〜７６頁に記載されている物質等が挙げられる
。

また本発明に用いられる無機光導電体としては「エレク
トロ　フォトグラフィーＪ　　（ｒＢｒｅｃｔｒ。

ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｙ　Ｊ　Ｐ、Ｍ、５ｃｈａｆｆｅ
ｒｔ著、Ｆｏｃａｌ　Ｐｒｅｓｓ（Ｌｏｎｄｏｎ　）出
版）（１９７５年）２６０頁〜３７４頁等に開示されて
いる各種の無機化合物が代表的である。具体例としては
酸化亜鉛、硫化亜鉛、硫化カドミウム、セレン、セレン
−テルル合金、セレン−砒素合金、セレン−テルル−砒
素合金等が挙げられる。

その他、アモルファスシリコンも挙げることが出来る。

画像光が入射される位置の上方にはコロナ帯電器４４が
配置されている。このコロナ帯電器４４には図示しない
電源が接続されている。これによりコロナ帯電器４４で
感光体の表面が均一に帯電される。

感光ドラム３６の下部には挿入口２０から挿入された現
像剤ユニット１８が配置される。

現像剤ユニット１８のユニット本体４６は上方が開口さ
れた箱体で、内部に第１〜第４の液体現像剤ボトル４８
．５０．５２．５４とリンス液ボトル５６が収容されて
いる。

第１〜第４の液体現像剤ボトル４８〜５４内にはそれぞ
れ第１〜第４の液体現像剤５８〜６４が収容されている
。この液体現像剤５８〜６４としては任意の公知の現像
剤を使用することが出来、第１〜第４の顔料を混ぜるこ
とによって第１〜第４の液体現像剤を作ることが出来る
。この現像剤としては、例えば特公昭３５−５５１１、
特公昭３５−１３４２４、特公昭５０−４００１７、特
公昭４９−９８６３４、特公昭５８−１２９４３８、特
開昭６１−１８０２４８、電子写真技術の基礎と応用（
電子写真学会誌、コロナ社（１９８８））等で開示され
た現像剤が挙げられる。

これらの液体現像剤は一般に担体液、トナー粒子を形成
する着色剤、着色剤の定着性を付与する高分子樹脂から
なる被覆剤、トナー粒子の分散を促進したり、分散の安
定化の働きをする分散剤及びトナー粒子の極性と荷重量
をコントロールする荷重調節剤からなる。

被覆剤としては、公知の種々の樹脂を用いることが出来
るが特に特開昭６１−１８０２４８、特開昭６３−４１
２７２、特開昭６３−４１２７３で開示されたエチレン
と（メタ）アクリル酸の共重合体、エチレンと酢酸ビニ
ルの共重合体、エチレンとエチルアクリレートの共重合
体やエチレンと（メタ）アクリル酸エステルの共重合体
、エチレン・　（メタ）アクリル酸・　（メタ）アクリ
ル酸エステルの三元共重合体などのエチレン系共重合体
が好ましく使用出来る。

担体液及びリンス液としては、電気抵抗が１×１０９Ω
・ｃｍ以上かつ誘電率が３以下の無極性の非水溶剤を用
いることが出来る。該非水溶剤としては、直鎖状又は分
岐状の脂肪族炭化水素、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水
素、ハロゲン化炭化水素などの溶剤を挙げることができ
るが、揮発性、安全性、臭気等の点からオクタン、イソ
オクタン、デカン、イソデカン、ドデカン、イソドデカ
ン、ノナン、イソパラフィン系の石油溶剤であるアイソ
パーＥ１アイソパーＧ１アインパーＨ１アイソパーＬ（
アイソパーｒｌｓｏｐａｒＪはエクソン社の商品名）、
ツルペッツ１００、シェルシルア１（シェル社製）など
が好適である。

現像剤中のトナー粒子濃度は特に限定されないが、現像
剤ＩＩ！当たり０．１〜１０ｇである。（すなわちトナ
ー粒子１ｇ当たり担体液１００〜１００００ｇとなる。

） 荷電調節剤としては公知の種々のものを用いることが出
来、その濃度は現像剤１１当たり０．０１〜１０ｇ１好
ましくは０．０１〜１ｇである。また分散剤も公知の種
々のものを用いることが出来、その濃度は現像剤−β当
たり０．０１〜５０ｇ好ましくは０．１〜１０ｇである
。

液体現像剤ボトル４８内の液体現像剤５８中には管路６
６の一端が挿入されている。この管路６６の他端は現像
剤供給体６８と連通されている。

管路６６の途中には現像剤供給ポンプ７０が配設されて
いる。また管路６６の現像剤中に挿入されている回りに
は、フィルタ７２が配設されている。

また現像剤供給体６８には管路７４の一端が連通されて
おり、他端は現像剤ボトル４８内へ開口している。現像
剤供給体゛６８は感光体４２に近接して配置されており
、感光体４２との対向面には複数の現像剤吐出口が形成
されいる。したがって現像剤供給ポンプ７０の作動によ
って、第１の液体現像剤５８はフィルタ７２を通過して
濾過された後に管路６６を通って現像剤供給体６８へ送
られる。余剰の現像剤５８は管路７４によって現像剤ボ
トル４８内へ回収される。

第２〜第４の液体現像剤ボトル５０〜５４内へも第１の
液体現像剤ボトル４８と同様に感光体４２に対向した現
像剤供給体７６〜８０と管路６６．７４で連通されてい
る。また管路６６の途中には同様に現像液供給ポンプ７
０がそれぞれ配設されている。これによって現像剤供給
ポンプ７０の作動で、第２〜第４の液体現像剤が現像液
供給体７６〜８０へ供給され、余剰の現像剤が管路７４
によってそれぞれ第２〜第４の液体現像剤ボトル内へ５
０〜５４内へ回収される。

リンス液ボトル５６内のリンス液８２中には管路８４の
一端が挿入されている。この管路８４の他端はリンス液
供給体８６と連通されている。管路８４の途中にはリン
ス液供給ポンプ８８が配設されている。また管路８４の
現像剤中に挿入されている先端部分の回りには、フィル
タ９０が配設されている。またリンス液供給体８６には
管路９２の一端が連通されており、他端はリンス液ボト
ル５６内へ開口している。リンス液供給体８６は感光体
４２に近接配置されており、感光体４２との対向面には
複数のリンス液吐出口が形成されている。したがってリ
ンス液供給ポンプ８８の作動によって、リンス液８２は
フィルタ７２を通過して濾過された後に管路８４を通っ
てリンス液供給体８６へ送られ、余剰のリンス液が管路
９２によってリンス液ボトル５６内へ回収される。

またリンス液ボトル５６内には管路９４の一端が連通さ
れている。管路９４の他端は感光ドラム３６の上方に延
出されて後述する転写剤と感光体４２の間に向けて開口
している。

現像剤供給体６８．７６．７８．８Ｑの間には小径のス
クイズローラ９６〜１０２が感光体４２へ当接して配置
されている。これらのスクイズローラ９６〜１０２は第
１〜第４の液体現像剤が他の液体現像剤ボトルへ混入す
るのを防止している。

リンス液供給体８６の感光ドラム３６の回転方向下流側
には感光体４２の表面に当接して大径のスクイズローラ
１０４が配置されている。このスクイズローラ１０４は
感光体４２０表面に供給された液体現像剤及びリンス液
を感光体４２の表面から絞り取る。

また感光体ユニット２４の側方に１ま乾燥装置４０が配
設されている。乾燥装置４０のエアーポンプ１０６には
エアーダクト１０８の一端が連通しており、エアーダク
ト１０８の中間部は感光体４２０表面に沿って上昇し、
他端は上方へ向けて開口している。また感光体４２に対
向している中間部は、感光体４２へ向けて開口した開口
部１０８Ａが設けられている。従ってエアーポンプ１０
６から供給された乾燥した空気が開口部１０８Ａから感
光体４２の表面へ吹き付けられる。

またエアーポンプ１０６にはエアーダクト１１０に一端
が連通されている。エアーダク）１１０の他端はコロナ
帯電器４４の上部で２又に分岐し、一方は感光体４２に
向けて開口している。また他方は上方へ延出され、後述
するガイド１３４、の裏面側へ向けて開口している。

エアーダクト１０８の上方には帯電器１１２が、感光体
４２の表面へ向けて配置されている。この帯電器１１２
は乾燥された感光体４２ヘトナーと逆極性の電圧を印加
する。

感光ドラム３６の上方でコロナ帯電器１１２と帯電器４
４との間には２本のローラ１１４．１１６が感光体４２
の外周に沿って配設されている。

これらのローラ１１４．１１６間には無端ベルト１１８
が巻き掛けられている。この無端ベルト１１８は感光体
４２側に位置する部分は感光体４２へ当接しており、感
光体４２との間に転写材が挿入される。

ローラ１１４の上方には搬送ローラ対１２０が配設され
ている。また搬送ローラ対１２０の上部には一対のガイ
ド１２２が配置されている。搬送ローラ対１２０は図示
しない一対の側板間に軸支され、図示しない駆動手段の
駆動力が伝達されて回転し、転写材挿入部１６から挿入
され、ガイド１２２に案内された転写材が挿入される。

ローラ１１６の側方には搬送ローラ対１２４が配置され
ている。また搬送ローラ対１２４とローラ１１６の間に
は剥離爪１２６が配置されている。

この剥離爪１２６は感光体４２の表面から転写材を剥離
して、搬送ローラ対１２４間へ挿入する。

さらに搬送ローラ対１２４の側方には、ローラ１２８．
１３０が配置されている。これらのローラ１２８．１３
０間には無端ベルト１３２が巻き掛けられている。この
無端ベル）１３２の下部には、ガイド板１３４が配置さ
れており、無端ベルト１３２の半周と当接している。ガ
イド板１３４と無端ベルト１３２０間には搬送ローラ対
１２４から送り出された転写材が挿入される。ガイド板
１３４はエアーダクト１１０の開口部へ取付けられてい
る。したがってガイド板１３４はエアーポンプ１０６か
らエアーダクト１１０を通って供給される空気が吹き付
けられる。

なお本実施例で使用される転写材は、特に限定される事
無く種々のものを用いることが出来る。

例えば、普通紙、各種の表面コート紙、ＺｎＯ塗工紙、
印刷版用アルミニウム基板、さらにポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレン、トリアセチルセルロースなど
のプラスチックフィルム、各種フィルム金属を蒸着、あ
るいは各種のポリマーを塗布したフィルム等が挙げられ
る。

印刷用アルミ基板としては一般のプレセンシタイズイン
グブレー）（ＰＳ版）に使用されているアルミ基板はす
べて使用可能であるがグレイングと称される砂目立て処
理や陽極酸化処理等で表面処理したアルミニウムだ板が
好ましいものとして挙げることが出来る。

次に本実施例の作用について説明する。

湿式電子写真転写装置１０の電源を投入し、原稿台１４
上へ転写すべき画像が記録された現像を載置し、転写材
挿入部１６から転写材を装置本体１２内へ挿入する。

図示しない転写スタートスタートスイッチをオンにする
と、感光ドラム３６が図示しない駆動手段によって第２
図反時計方向へ回転すると同時にコロナ帯電器４４が作
動して、感光体４２上を均一に帯電する。表面が帯電さ
れた感光体４２が露光位置へ位置すると、図示しないラ
ンプによって光が照射、され、原稿画像からの画像光が
検出器２８によって検出される。この検出結果は電気信
号となって比較回路３０へ伝達される。比較回路３０か
らはドライバ３２へ原稿画像の電気信号が伝達されて半
導体レーザー３４の作動が制御される。

この半導体レーザー３４はドライバ３２の制御で原稿画
像に相当するレーザービームをポリゴンミラー３５を介
して感光体４２へ裏面側から照射する。これによって感
光体４２が画像露光される。

この画像露光では、原稿画像の第１の色の部分が検出器
２８によって検出され、第１の色の部分に相当する画像
露光がおこなわれる。

感光体４２の表面が露光されると、第１の色に相当する
レーザービームが入射された部分は、導電性になり、表
面の電荷が無くなって、第１の色に相当する部分の電荷
が残り、静電潜像が形成される。

表面に静電潜像が形成された感光体４２はさらに第２図
反時計方向へ回転し、現像剤供給体６８と対向する。

現像剤供給体６８には、現像剤供給ポンプ７０の作動に
よって液体現像剤５８が供給されており、図示しない現
像剤吐出口から、感光体４２の表面へ向けて液体現像剤
が吐出される。これによって、第１の色に相当する部分
に液体現像剤中のトナー粒子が付着して、静電潜像が顕
像化され、原稿画像の第１の色に相当するトナー画像が
形成される。

感光ドラム３６は第２図反時計方向へ回転し、スクイズ
ローラ９６によって余剰の第１の液体現像剤５８が除去
される。余剰の液体現像剤５８が除去された感光体４２
はさらに第２図反時計方向へ回転しリンス液供給体８６
へ対向する。リンス液供給体８６にはリンス液供給ポン
プ８８によってリンス液８２が供給されており、感光体
４２の表面へ供給される。このリンス液８２によって未
だ残っている液体現像剤や不必要に付着しているトナー
粒子が洗い流されて除去される。

リンス液８２によって表面上の不要物が除去された感光
体４２はスクイズローラ１０４と感光ドラム３６との間
で挟持されて、表面に残っているリンス８２液及び液体
現像剤５８が絞りとられる。

この状態の感光体４２０表面には、原稿画像の第１の色
の部分に相当するトナー画像が形成されており、このト
ナー画像を形成するトナー粒子間には担体液であるリン
ス液が存在している。

この状態で感光体４２はさらに第２図反時計方向へ回転
して、エアーダクト１０８の開口部１０８Ａと対向する
。エアーダクト１０８の開口部１０８Ａからは、エアー
ポンプ１０６から供給された乾燥空気が感光体４２０表
面へ吐出される。この乾燥空気によって、湿潤した感光
体４２が乾燥する。これによって、トナー画像を形成す
るトナー粒子間に存在する担体液（リンス液）が蒸発し
凝集したトナー画像が得られる。この結果、転写時にト
ナーが広がらないので、高解像力のある転写画像を得る
ことが出来る。

原稿画像の第１の色に相当する部分のトナー画像が形成
された感光体４２は第２図反時計方向へさらに回転して
、再びコロナ帯電４４によって表面が均一に帯電される
。

表面が均一に帯電された感光体４２は半導体レーザー３
４によって、現像画像の第２の色の部分に相当してレー
ザービームが入射され、第２の色の部分に相当する静電
潜像が形成される。原稿画像の第２の色に相当する静電
潜像が形成された感光体４２は第２図反時計方向へ回転
し現像剤供給体６８を通り越して現像剤供給体７６に対
向する。

現像剤供給体７６には第２の液体現像剤６０が現像剤供
給ポンプ７０によって供給されており、図示しない現像
剤吐出口から第２の液体現像剤６０が表面へ供給される
。これによって、第２の液体現像剤中の第２の色のトナ
ー粒子が感光体４２上に形成された原稿画像の第２の色
の部分に相当する静電潜像へ付着し静電潜像が顕像化さ
れて、第２の色に相当するトナー画像が形成される。感
光体４２の表面に残っている余剰の現像剤６０はスクイ
ズローラ９８によって除去される。

原稿画像の第２の色の部分に相当するトナー画像が形成
された感光体４２はリンス液供給体８６によってリンス
液８２が表面へ供給され、表面に残っている液体現像剤
６０が洗い流される。

次いで感光体４２はスクイズローラ１０４によってリン
ス液８２及び液体現像剤６０が除去された後にエアーダ
クト１０８の開口部１０８Ａから乾燥空気が供給され乾
燥される。この乾燥によってトナー画像を形成するトナ
ー粒子の粒子間に相当する担体液であるリンス液が除去
されトナー粒子が凝集される。これによって転写時にト
ナー粒子が広がらないので、高解像力のある転写画像を
得ることが出来る。

原稿画像の第１、第２の色の部分に相当するトナー画像
が形成された感光体４２には、さらに第１、第２の色に
相当するトナー画像を形成した順序と同様に第３、第４
の色に相当するトナー画像が形成された後に帯電器１１
２によってトナー粒子の極性と同極性の電荷が印加され
る。この電圧の印加によって、感光体４２及びトナー粒
子の表面はトナー粒子と逆極性電荷が帯電する。この状
態で無端ベルト１１８と当接する。

一方、転写材挿入部１６から装置本体１２内へ挿入され
た転写材は、一対のガイド１２２間に案内されて搬送ロ
ーラ対１２０間へ挿入され、感光体４２と無端ベル）１
１８間へ送られる。

この時、トナー粒子によって静電潜像が形成され、トナ
ー粒子と逆極性に帯電された感光体４２と転写材は重ね
合わされて、無端ベルト１１８によって感光体３４上へ
押圧される。また感光体４２と転写材との間には、リン
ス液供給ポンプ８８の作動によって管路９４を通り、リ
ンス液８２が供給される。また転写材には図示しない電
源によって、トナーと逆極性の転写電圧が印加される。

これによって、感光体４２の表面に付着している。

トナー粒子が、転写材の表面へ引き付けられて、リンス
液８２中を移動し、転写材上へ付着して、転写材上にト
ナー粒子による原稿画像の第１〜第４の色に相当するト
ナー画像が形成される。

この感光体４２上のトナー粒子を転写材の表面へ付着さ
せる際に、転写材へ印加する転写電圧は、感光体４２の
表面が実質的に乾燥された後にトナー粒子と逆極性に帯
電されているので、従来２００ボルト必要であった転写
電圧が、約５０ボルトに設定すること力（出来る（この
場合、ベタ濃度２゜０以上が得られる）。また、転写時
にリンス液８２が転写材と感光体４２との間に供給され
るので、転写の際にトナー粒子が流れることによる画像
の乱れが防止される。

供給されるリンス液８２の液量は、転写材の材質によっ
て異なり、例えば転写材がアルミニウム基板、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムなどのように非水溶媒であ
るリンス液を吸収しない場合には２〜８０ｇ／ｍ’が好
適であり、２〜４０ｇ／　ｍ＋が更に好ましい。

転写材として、紙などを使用する場合は、普通紙、コー
ト紙、アート紙、防水処理された紙あるいは厚さなどに
より、リンス液の供給量を特定することは困難であるが
普通紙（ＰＰＣ用転写紙、コピーエースＡ）では２０〜
８０　ｇ／ｍ’が好適である。

表面にトナー画像が転写された転写材は、剥離爪１２６
によって、感光体４２に表面から剥離され、搬送ローラ
対１２４間へ挿入される。搬送ローラ対１２４から送り
出された転写材はガイド板１）４と無端ベルト１３２間
へ挿入される。ガイド板１３４の下部からは、エアーダ
クト１１０によって乾燥空気が供給されており、転写材
へ吹き付けられる。これによってリンス液８２で湿潤し
た転写材が乾燥される。乾燥された転写材は排出口２２
から装置本体１２の外方へ排出されて、図示しない転写
材トレー上へ載置される。

一方、剥離爪１２６で転写材が剥離された後の感光体４
２は再びコロナ帯電器４４によって表面が均一に帯電さ
れ、次に転写される原稿画像の第１の色に相当する画像
光が半導体レーザーによって入射される。

なお転写材へ感光体４２上のトナー画像を転写する転写
方法には、静電転写法のコロナ転写、バイアスローラー
転写、又転写材が導電性の場合には、直接電圧を印加す
る転写方法等が挙げられ、特に限定されるものではない
。

また本実施例では、感光体４２Ｊ：、の第１〜第４の色
に相当するトナー画像を実質的に乾燥させた後にトナー
粒子と同極性の帯電を行ったが、逆極性のコロナ放電を
行い感光体３４上の画像を一様に逆極性に帯電するプリ
チャージ用帯電器を配置しても良い。これによって転写
電圧を低くおさえることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るカラー複写装置を示す斜視図、第
２図は転写部を示す概略側面図である。 １０・・・カラー複写装置、 ２８・・・検出器、 ３０・・・比較回路、 ３２・・・ドライバ、 ３４・・・半導体レーザー ４０　・ ４２　・ ５８． ８２　・ ８８　・ ９４　・ 乾燥装置、 感光体１ ．６２．６４・・・液体現像剤、 リンス液、 リンス液供給ポンプ、 管路、 ・エアーポンプ、 ・エアーダクト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくともトナー粒子及び担体液を含有する複数
   種の電子写真液体現像剤によって像担持体上に複数色の
   トナー画像を形成するトナー画像形成手段と、トナー画
   像形成手段によって形成された複数色のトナー画像をそ
   れぞれ乾燥する乾燥手段と、トナー画像形成手段によっ
   て形成され乾燥手段によってそれぞれ乾燥された像担持
   体上の複数色のトナー画像を転写材に転写する転写手段
   と、転写時に転写材と像担持体との間に非水溶媒を供給
   する供給手段と、を有することを特徴とするカラー複写
   装置。