JPH02271929A - ガラス・スクライブ・カッター・クリーニング装置 - Google Patents
ガラス・スクライブ・カッター・クリーニング装置Info
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- JPH02271929A JPH02271929A JP9142789A JP9142789A JPH02271929A JP H02271929 A JPH02271929 A JP H02271929A JP 9142789 A JP9142789 A JP 9142789A JP 9142789 A JP9142789 A JP 9142789A JP H02271929 A JPH02271929 A JP H02271929A
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- JP
- Japan
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- cutter
- glass
- cutting
- roller
- scribing
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ガラス板のスクライブを行う装置、ガラス−
スクライブ・カッター・クリーニング装置に関する。
スクライブ・カッター・クリーニング装置に関する。
（従来の技術〕
ガラス・スクライブ工程は、ダイヤモンド、超鋼などの
、カッターローラにより、ガラス表面に傷を付け、切断
させるための工程であり、カッターローラの摩耗、回転
が、非常に重要な要素である。カッターローラに付着し
たガラス切粉は、カッターローラの回転を阻害し、スク
ライブ線（溝）に、チッピングを発生させる。チッピン
グは、ガラス製品としての品質を低下させるだけでなく
、切粉の飛散、付着により、ブレイク（切断）工程で、
ガラス表面に傷を付け、精密部品としては、使いものに
ならない欠陥の原因となる。このため、スクライブ作業
では、人手により、アルコール等を染込ませた脱脂綿で
、カッターローラ・カッターホルダ一部に付着したガラ
ス切粉を拭き取っていた。
、カッターローラにより、ガラス表面に傷を付け、切断
させるための工程であり、カッターローラの摩耗、回転
が、非常に重要な要素である。カッターローラに付着し
たガラス切粉は、カッターローラの回転を阻害し、スク
ライブ線（溝）に、チッピングを発生させる。チッピン
グは、ガラス製品としての品質を低下させるだけでなく
、切粉の飛散、付着により、ブレイク（切断）工程で、
ガラス表面に傷を付け、精密部品としては、使いものに
ならない欠陥の原因となる。このため、スクライブ作業
では、人手により、アルコール等を染込ませた脱脂綿で
、カッターローラ・カッターホルダ一部に付着したガラ
ス切粉を拭き取っていた。
しかし、前述の従来技術では、作業者が、カッタ一部を
毎回クリーニングすること、安定したクリーニングが必
要であり、危険防止と、自動化が課題であった。
毎回クリーニングすること、安定したクリーニングが必
要であり、危険防止と、自動化が課題であった。
そこで、本発明は、このような課題を解決するためのも
ので、その目的とするところは、安全で、安定した、ガ
ラスのスクライブ拳カッタ一番りリニング装置を提供す
ることである。
ので、その目的とするところは、安全で、安定した、ガ
ラスのスクライブ拳カッタ一番りリニング装置を提供す
ることである。
本考案のガラス・スクライブ中カッター・クリニング装
置は、カッター移動範囲外位置に、カッターと接触せず
、カッター及びカッターホルダーに付着する、ガラス切
粉を吸引、排出する機構を取り付けたことを特徴とする
。
置は、カッター移動範囲外位置に、カッターと接触せず
、カッター及びカッターホルダーに付着する、ガラス切
粉を吸引、排出する機構を取り付けたことを特徴とする
。
本発明の方法によれば、ガラス切粉を吸引、排出する機
構を取り付けたことにより、均一なりリニングを行い、
かつ、自動化を容易にしたことで、安全な、カッターク
リーニングを可能とすることができる。
構を取り付けたことにより、均一なりリニングを行い、
かつ、自動化を容易にしたことで、安全な、カッターク
リーニングを可能とすることができる。
以下に、本発明の実施例を、図面にもとづいて説明する
。第１図において、カッターローラ２は、カッターホル
ダー１に固定ピン３によって回転可能に係合されている
。ノズル本体４は、ノズルアウター５と固着接合される
。ノズル本体４は、第２図で示すとおり、ノズル本体４
の中心軸と６０°以下の角度で、求心状に、エアー吹出
口６を設けている。ノズル本体４の中心軸と６０°以下
の角度が必要な理由は、圧空９により排出チューブ１２
に負圧吸引力１３を発生させ、切粉１０を吸引させると
共に、ノズル本体４より外部に切粉１０を飛散させない
ためである。ノズルアウター５には、継手７が締結され
、エアーホース８より圧空９が供給される。圧空９は、
カッターローラ２に吹き当り、ガラス切粉１０を吹き飛
ばし、排出チューブ１２内吸引力（１３と１４の合計吸
弓力）により排出される。尚ノズル本体４は、固定ブロ
ック１１により外部に固定使用される。ガラス切粉１０
を吹き飛ばし、吸引するエアーは、乾燥空気が必要であ
る。吸引力１３と１４は、単独で使っても良いが、強力
にするためには、合計吸引力を使う方が良い。第３図に
おいて、カッター移動範囲外位置に、カッターと接触せ
ず、ガラス切粉を吸引、排出する機構を取り付けた実施
例を示す。ベース１５上に、支柱１６を取り付け、ガイ
ド１７に、リニアガイド１８を取り付け、カッターホル
ダー１が左右に移動可能としである。移動可能範囲は、
ＡからＢまでの距離である。スクライブを施すガラス板
２１は、リニアガイド１９上のテーブル２０の上に、真
空吸着され固定される。テーブル２０は、ボールネジ等
の駆動により、前後に位置決めされる。ノズル４取付用
の固定ブロック１１は、左右移動用リニアガイド２４を
介して固定ロッド２３と、ブロック２２により支持され
ていると共に、エアシリンダー取付板２５に取り付けら
れたエアーシリンダー２６により、左右に駆動される。
。第１図において、カッターローラ２は、カッターホル
ダー１に固定ピン３によって回転可能に係合されている
。ノズル本体４は、ノズルアウター５と固着接合される
。ノズル本体４は、第２図で示すとおり、ノズル本体４
の中心軸と６０°以下の角度で、求心状に、エアー吹出
口６を設けている。ノズル本体４の中心軸と６０°以下
の角度が必要な理由は、圧空９により排出チューブ１２
に負圧吸引力１３を発生させ、切粉１０を吸引させると
共に、ノズル本体４より外部に切粉１０を飛散させない
ためである。ノズルアウター５には、継手７が締結され
、エアーホース８より圧空９が供給される。圧空９は、
カッターローラ２に吹き当り、ガラス切粉１０を吹き飛
ばし、排出チューブ１２内吸引力（１３と１４の合計吸
弓力）により排出される。尚ノズル本体４は、固定ブロ
ック１１により外部に固定使用される。ガラス切粉１０
を吹き飛ばし、吸引するエアーは、乾燥空気が必要であ
る。吸引力１３と１４は、単独で使っても良いが、強力
にするためには、合計吸引力を使う方が良い。第３図に
おいて、カッター移動範囲外位置に、カッターと接触せ
ず、ガラス切粉を吸引、排出する機構を取り付けた実施
例を示す。ベース１５上に、支柱１６を取り付け、ガイ
ド１７に、リニアガイド１８を取り付け、カッターホル
ダー１が左右に移動可能としである。移動可能範囲は、
ＡからＢまでの距離である。スクライブを施すガラス板
２１は、リニアガイド１９上のテーブル２０の上に、真
空吸着され固定される。テーブル２０は、ボールネジ等
の駆動により、前後に位置決めされる。ノズル４取付用
の固定ブロック１１は、左右移動用リニアガイド２４を
介して固定ロッド２３と、ブロック２２により支持され
ていると共に、エアシリンダー取付板２５に取り付けら
れたエアーシリンダー２６により、左右に駆動される。
ノズル本体４が、カッター位置まで移動しても、第２図
に示した切掛によりカッター１とは接触せずに、Ａ位置
又は、Ｂ位置にて、切粉１０の吸引、排出を行うことが
できる。排出チューブ１２より排出されるガラス切粉１
０は、フィルター２７で外部飛散を防止すると共に回収
する。
に示した切掛によりカッター１とは接触せずに、Ａ位置
又は、Ｂ位置にて、切粉１０の吸引、排出を行うことが
できる。排出チューブ１２より排出されるガラス切粉１
０は、フィルター２７で外部飛散を防止すると共に回収
する。
本発明のガラス・スクライブ・カッター・クリニング装
置は、以上説明したように、ガラス切粉を吸引、排出す
る機構を取り付けたことにより、均一なりリーニングを
行い、かつ、自動化を容易にしたことで、安全な作業を
提供できるといった効果がある。
置は、以上説明したように、ガラス切粉を吸引、排出す
る機構を取り付けたことにより、均一なりリーニングを
行い、かつ、自動化を容易にしたことで、安全な作業を
提供できるといった効果がある。
第１図は、ガラス切粉の吸引、排出機構の断面図、第２
図は、エアー吹出口、切掛設置を示す説明図、第３図は
、カッター移動範囲外位置に、カッターと接触せず、ガ
ラス切粉を吸引、排出する機構を取り付けた実施例図。 一カッターホルダー ・カッターローラ ・固定ピン ・ノズル本体 参ノズルアウター ・エアー吹出口 ７ ・ 訃 ９・ １０・ １１・ １２・ １３・ １４Φ １５φ １６φ １７・ １８・ １９φ ２０ψ ２１・ ２２・ ２３・ ２４Φ ２５番 ２６・ ・継手 Φエアーホース ・圧空 ・ガラス切粉 ・固定ブロック ・排出チューブ ・吸引力 ・吸引力（真空源） ・ベース ・支柱 ・ガイド ・リニアガイド ・リニアガイド ・テーブル ・ガラス板 ・ブロック ・固定ロッド ・リニアガイド ・エアシリンダー取付板 ψエアーシリンダー 剃ｉ 希２霞
図は、エアー吹出口、切掛設置を示す説明図、第３図は
、カッター移動範囲外位置に、カッターと接触せず、ガ
ラス切粉を吸引、排出する機構を取り付けた実施例図。 一カッターホルダー ・カッターローラ ・固定ピン ・ノズル本体 参ノズルアウター ・エアー吹出口 ７ ・ 訃 ９・ １０・ １１・ １２・ １３・ １４Φ １５φ １６φ １７・ １８・ １９φ ２０ψ ２１・ ２２・ ２３・ ２４Φ ２５番 ２６・ ・継手 Φエアーホース ・圧空 ・ガラス切粉 ・固定ブロック ・排出チューブ ・吸引力 ・吸引力（真空源） ・ベース ・支柱 ・ガイド ・リニアガイド ・リニアガイド ・テーブル ・ガラス板 ・ブロック ・固定ロッド ・リニアガイド ・エアシリンダー取付板 ψエアーシリンダー 剃ｉ 希２霞
Claims (1)
- カッター移動範囲外位置に、カッターと接触せず、カッ
ター及び、カッターホルダーに付着する、ガラス切粉を
吸引、排出する機構を取り付けたことを特徴とする、ガ
ラス・スクライブ・カッター・クリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9142789A JPH02271929A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | ガラス・スクライブ・カッター・クリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9142789A JPH02271929A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | ガラス・スクライブ・カッター・クリーニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02271929A true JPH02271929A (ja) | 1990-11-06 |
Family
ID=14026075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9142789A Pending JPH02271929A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | ガラス・スクライブ・カッター・クリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02271929A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100474517B1 (ko) * | 1997-10-27 | 2005-07-21 | 삼성전자주식회사 | 엘씨디패널절단장치 |
| KR20210096975A (ko) * | 2020-01-29 | 2021-08-06 | 주식회사 탑 엔지니어링 | 스크라이빙 장치 및 스크라이빙 방법 |
-
1989
- 1989-04-11 JP JP9142789A patent/JPH02271929A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100474517B1 (ko) * | 1997-10-27 | 2005-07-21 | 삼성전자주식회사 | 엘씨디패널절단장치 |
| KR20210096975A (ko) * | 2020-01-29 | 2021-08-06 | 주식회사 탑 엔지니어링 | 스크라이빙 장치 및 스크라이빙 방법 |
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