KR100474517B1

KR100474517B1 - 엘씨디패널절단장치

Info

Publication number: KR100474517B1
Application number: KR1019970055189A
Authority: KR
Inventors: 김범수; 이진형
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 1997-10-27
Filing date: 1997-10-27
Publication date: 2005-07-21
Also published as: KR19990033770A

Abstract

본 발명에 따른 LCD 패널 절단장치는 기체를 압축하는 기체 압축 수단과, 상기 기체 압축 수단의 압축 공기 토출부에 연결 설치되는 제1 공급관과, 상기 제1 공급관으로부터 분기되며 제1 공급관보다 직경이 작은 다수개의 분기관과, 분기관들이 한 개씩 연결되는 중공 노즐관과, 각각의 중공 노즐관들에 일정 간격으로 2개씩 설치되는 노즐과, 압축 기체를 상기 노즐 유니트에 균일한 압력으로 공급하도록 상기 기체 압축 수단을 제어하는 제어부로 구성된다.

상기한 LCD 패널 절단장치에 의하면, LCD 패널이 간접적인 스트레스(압축 기체의 기체압)에 의해 절단되므로, LCD 패널의 절단 작업시 글래스 칩이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, LCD 패널에 형성되어 있는 결의 큰 쪽으로 힘이 가중되어 절단 라인이 깨끗하고 직선성이 우수한 LCD 패널을 제조할 수 있게 된다.

Description

엘씨디 패널 절단장치

본 발명은 LCD 패널 절단장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압축 기체의 기체압을 이용하여 LCD 패널에 간접 스트레스를 가하므로써 LCD 패널을 절단하는 LCD 패널 절단장치에 관한 것이다.

최근 화상 정보의 전달 매체로써 표시장치의 대형화 및 고품질화에 많은 관심이 집중됨에 따라 지금까지 사용되어 왔던 CRT(Cathode Ray Tube)를 대신하는 각종 평판 표시장치가 개발되어 보급되고 있고, 이러한 평판 표시장치들중의 하나인 액정 표시장치는 화질의 색상 측면에서 CRT에 필적할 정도이거나 그 이상의 수준으로 발전되었다.

여기에서, 액정 표시장치를 이루는 일반적인 LCD 패널(Liquid Crystal Display Panel)은 하나의 글래스 기판에 복수개의 독립된 컬러 필터 기판을 형성할 수 있도록 소정 영역에 소정 패턴을 형성한 상부 패널과, 복수개의 독립된 TFT 기판을 형성할 수 있도록 소정 영역에 소정 패턴을 형성한 하부 패널 및 상부 패널과 하부 패널 사이에 주입되는 액정으로 구성된다.

LCD 패널은 상부 패널과 하부 패널 사이에 액정을 주입하기 전에 상부 패널과 하부 패널을 상호 얼라인하고, 얼라인이 완료된 상부 패널과 하부 패널을 스페이서(접착제)를 이용하여 접착시킨 후 접착제를 경화시키며, 접착이 완료된 상부 및 하부 패널의 각각의 표면 또는 일측 패널의 표면에 절단 라인을 형성하여, 상부 및 하부 패널을 절단 라인을 따라 절단하여 제작한다.

도 1 및 도 2는 접착이 완료된 상부 및 하부 패널을 소정의 절단 라인을 따라 절단하는 공정에서 사용되는 일반적인 LCD 패널 절단장치를 도시한 것으로, 절단장치는 절단칼(2)을 구비한 지지바(1)와, 지지바(1)를 상하로 작동시키기 위한 실린더(3)로 구성되어 있으며, 실린더 내부에서 상하로 왕복 운동하는 피스톤(4)과 지지바(1)는 롯드(5)에 의해 연결된다.

여기에서, 절단칼(2)은 우레탄으로 이루어져 있고, 실린더(3)에는 상부 기체 유통 구멍(3')과 하부 기체 유통 구멍(3")이 형성되어 있다.

LCD 패널(6)을 절단하는 경우, 절단칼(2)을 LCD 패널(6) 위에 형성된 절단 라인 바로 위에 위치시키고, 실린더(3)의 상부 기체 유통 구멍(3')을 통해 실린더(3) 내부로 기체를 유입시키면, 피스톤(4)이 아래 방향으로 이동되고, 피스톤(4)의 이동에 따라 지지바(1)가 아래 방향으로 이동되어 절단칼(2)이 LCD 패널(6)의 상부 패널을 가압하므로써 절단 라인을 따라 LCD 패널(6)이 절단된다.

이와 같이, 일반적인 절단장치는 LCD 패널에 직접적인 스트레스를 가하도록 되어 있으므로, 절단 작업시 LCD 패널을 이루는 글래스 기판에 크고 작은 결이 진행되며, 이로 인하여 LCD 패널의 절단 후에 상기 패널의 직선성이 좋지 않게 된다.

또한, LCD 패널의 상부 및 하부 패널이 글래스로 이루어져 있으므로, LCD 패널의 절단시에는 글래스 칩이 발생하게 되고, 우레탄재의 절단칼에 의해 글래스 표면이 오염되는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 순간적으로 분출되는 압축 기체의 기체압을 이용하여 LCD 패널에 간접 스트레스를 가하므로써 LCD 패널을 절단할 수 있도록 한 LCD 패널 절단장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 LCD 패널의 절단 작업시 글래스 칩의 발생을 방지하므로써, 작업 환경을 개선할 수 있도록 한 LCD 패널 절단장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 절단선이 깨끗하고 직선성이 우수한 LCD 패널을 제조할 수 있도록 한 LCD 패널 절단장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 LCD 패널 절단장치는 기체를 압축하는 기체 압축 수단과, 상기 기체 압축 수단의 압축 공기 토출부에 연결 설치되는 제1 공급관과, 상기 제1 공급관으로부터 분기되며 제1 공급관보다 직경이 작은 다수개의 분기관과, 분기관들이 한 개씩 연결되는 중공 노즐관과, 각각의 중공 노즐관들에 일정 간격으로 2개씩 설치되는 노즐과, 압축 기체를 상기 노즐 유니트에 균일한 압력으로 공급하도록 상기 기체 압축 수단을 제어하는 제어부로 구성된다.

이하, 첨부도면을 참조로 하여 본 발명에 따른 LCD 패널 절단장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 LCD 패널 절단장치의 개략 구성도를 도시한 것이고, 도 4는 도 3의 "B-B" 단면도를 도시한 것이다.

기체(질소,공기)를 압축하는 회전식 압축기(7)의 압축 공기 토출부(미도시)에는 제1 공급관(8)이 연결 설치되고, 제1 공급관(8)은 다수개의 분기관(10)들로 분기되는바, 분기관(10)들은 그들의 직경이 제1 공급관(8)의 직경보다 작게 설정되어 있다.

바람직하게는 분기관(10)들의 각 단면적의 총합이 제1 공급관(8)의 단면적 값과 근사치가 되도록 분기관(10)들의 직경을 설정하는 것이 좋다.

그리고, 상기와 같이 제1 공급관(8)에서 분기된 분기관(10)들은 노즐 유니트에 연결되는바, 노즐 유니트는 분기관(10)들이 하나씩 연결되는 중공 노즐관(11)과, 각각의 중공 노즐관(11)들에 일정 간격(A)으로 2개씩 설치되는 노즐(12)들로 구성되고, 노즐관(11)들은 그의 양단이 각각 폐쇄되어 있으며, 또한 일렬로 정렬되어 직렬로 설치된다.

도 5는 노즐 유니트의 다른 실시예를 도시한 것으로, 다수개의 분기관(10)이 일정한 간격을 두고 연결 설치되는 노즐관(11')을 하나의 긴 원통관으로 형성하여 노즐관(11')의 양단을 폐쇄하고, 노즐관(11')에는 다수개의 노즐(12)들을 일정 간격(A)으로 설치하여서 노즐 유니트를 구성한 것이다.

이에 따르면, 분기관(10)들을 통해 노즐관(11 또는 11')에 유입된 압축 기체는 노즐관(11 또는 11')에 일정 간격(A)으로 설치되어 있는 다수개의 노즐(12)들을 통해 LCD 패널의 절단 라인상에 분사된다.

도 6은 노즐관에 설치되는 노즐의 내부 구성도를 도시한 것이다.

도시한 바와 같이, 노즐(12)은 분사구(13)를 통해 분사되는 압축 기체를 LCD 패널상의 절단 라인상에 집중적으로 분사할 수 있도록 하기 위해 노즐 분사구(13)의 각도가 분사구의 중앙을 기준으로 하여 0°∼179°범위 이내에서 형성되며, 바람직한 노즐 분사구(13)의 형성 각도는 분사구의 중앙을 기준으로 하여 좌우로 20°∼30°범위 이내이다.

상기한 구성에서, 상기 LCD 패널상으로 분사되는 압축 기체는 사용자가 요구하는 사항들이나 작업 조건들(예를 들어, 절단이 완료된 후의 LCD 패널의 상태, 또는 노즐 개수, 노즐과 LCD 패널과의 간격, 노즐 분사구의 설치 각도 등)에 따라 사용자가 여러 가지의 압력(예를 들어 0.5∼1kgf/cm²)을 갖도록 압축될 수 있으며, 기체를 압축하기 위한 기체 압축 수단은 LCD 패널의 절단이 가능한 정도로 기체를 압축시킬 수 있는 수단이면 기체 압축 수단을 회전식 압축기가 아닌 다른 수단으로 구성하여도 무방하다.

도 7은 노즐 유니트에 보호 커버를 설치한 상태의 상태도로서, 미설명 도면부호 14는 노즐 유니트 보호 커버이며, 보호 커버(14)는 분기관(10)에 걸림 수단(미도시)등을 형성하여 설치할 수 있다.

이하, 상기와 같이 구성된 LCD 패널 절단장치의 작용을 도 3 및 도 6을 참조로 하여 설명한다.

먼저, 노즐관(11)에 설치되어 있는 노즐(12)의 분사구(13)가 LCD 패널(6)의 절단 라인을 향하도록 하고, 노즐 분사구(13)와 LCD 패널(6)의 상부 패널과의 거리를 0.1∼0.5mm 정도가 되도록 하여 LCD 패널(6)을 위치시킨다.

상기와 같이 LCD 패널(6)이 위치되면, 제어부(30)의 제어 신호에 따라 압축기(7)가 작동되고, 압축기(7)에 의해 압축된 압축 기체는 제1 공급관(8)과 분기관(10)들을 통해 노즐관(11)들에 각각 유입되며, 노즐관(11)들에 유입된 압축 기체는 노즐(12)의 분사구(13)를 통해 LCD 패널(6)의 절단 라인상에 균일한 압력으로 분사되는바, 이에 따라 LCD 패널(6)의 절단 작업이 이루어진다.

상기와 같이 간접적인 스트레스에 의해 절단된 LCD 패널은 절단선이 깨끗하고 직선성이 우수하며, LCD 패널의 절단 작업시에는 글래스 칩이 발생되지 않게 된다.

도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 LCD 패널 절단장치의 개략 구성도를 도시한 것으로, 도 3의 분기관(10)들에 압축 공기 단속 수단으로서의 솔레노이드 밸브(15)를 각각 설치하고, 솔레노이드 밸브(15)들을 제어부(30)에 전기적으로 연결한 것이다.

이에 따라. 회전식 압축기(7)에서 압축된 압축 기체는 솔레노이드 밸브(15)들까지 유입되어 있다가 제어부(30)의 제어 신호에 따라 솔레노이드 밸브(15)들이 개방되면, 노즐관(11)들로 유입된 후 노즐(12)들을 통해 LCD 패널(6)의 절단 라인에 균일하게 분사된다.

도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 LCD 패널 절단장치의 개략 구성도를 도시한 것으로, LCD 패널 절단장치가 압축 기체 공급 수단을 구비한 것이다.

압축 기체 공급 수단은 회전식 압축기(7)에서 압축된 압축 기체를 저장하였다가 제어부(40)의 제어 신호에 따라 상기 압축 기체를 토출하는 작용을 하는 것으로, 압축 기체 유입부와 압축 기체 토출부를 구비한 실린더(17)와, 실린더(17) 내부에 설치되는 피스톤(18)과, 일측 단은 피스톤(18)에 연결 설치되고 다른 단은 실린더(17)의 외부로 돌출되는 피스톤 롯드(19)와, 제어부(40)에 의해 작동되어 실린더 장치를 작동시키는 액튜에이터(20)로 구성되고, 실린더(17)의 압축 기체 유입부에는 실린더(17) 내부로 유입된 압축 기체가 회전식 압축기(7)측으로 역류되지 못하도록 하는 체크 밸브(21)가 설치된다.

회전식 압축기(7)의 압축 기체 토출부와 실린더 장치(16)의 압축 기체 유입부는 제1 공급관(8)에 의해 연통되고, 실린더(17)의 압축 기체 토출부에는 제2 공급관(9)이 설치되며, 제2 공급관(9)은 다수개의 분기관(10)들로 분기되고, 나머지 구성은 도 8의 제2 실시예에 따른 LCD 패널 절단장치와 동일하게 구성된다.

이에 따라, 회전식 압축기(7)에서 압축이 이루어진 압축 기체는 제1 공급관(8)을 통해 실린더(17)로 유입되어 실린더내에 일시적으로 저장되는바, 제어부(40)에 의해 액튜에이터 수단(20)이 작동되면, 피스톤 롯드(19)와 피스톤(18)은 액튜에이터(20)에 의해 아래방향으로 이동되어 실린더(17)내에 저장되어 있던 압축 기체가 압축 기체 토출부와 제2 공급관(8)을 거쳐 분기관(10)들로 유입되며, 제어부(40)의 제어 신호에 따라 솔레노이드 밸브(15)들이 개방되면, 분기관(10)들내의 압축 기체가 노즐관(11)들에 일정 간격으로 설치되어 있는 노즐(12)들을 통해 LCD 패널(6)의 절단 라인에 균일한 압력으로 분사된다.

이와 같이, 압축 기체의 순간적인 압력을 이용하여 LCD 패널에 간접적인 스트레스를 가하므로써 LCD 패널을 절단하는 본 발명의 LCD 패널 절단장치에 의하면, LCD 패널의 절단 라인이 깨끗하고 직선성이 우수하며, LCD 패널의 절단 작업시 글래스 칩의 발생을 방지할 수 있게 되므로, 작업 환경을 개선할 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 LCD 패널 절단장치에 의하면, LCD 패널이 간접적인 스트레스에 의해 절단되므로, LCD 패널의 표면이 절단 수단(우레탄재 절단칼)에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있고, LCD 패널의 절단 작업시 글래스 칩이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 결의 큰 쪽으로 힘이 가중되어 절단 라인이 깨끗하고 직선성이 우수한 LCD 패널을 제조할 수 있게 된다.

또한, 종래의 우레탄재 절단칼은 사용 횟수에 따라 그의 특성이 변화되므로 절단칼의 교환이 이루어져야 하며, 이로 인하여 장치 유지비가 증가되지만, 본 발명의 절단장치는 소모성 제품이 없으므로 장치 유지비를 추가로 부담할 필요가 없으므로 원가를 절감할 수 있다.

본 발명은 여기에 서술된 실시예로 제한되는 것이 아니며, 첨부된 특허청구범위의 정신과 범주내에서 본 기술분야의 숙련자에 의해 수정 및 변경될 수 있다.

도 1은 일반적인 LCD 패널 절단장치의 개략 구성도.

도 2는 도 1의 측면도.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 LCD 패널 절단장치의 개략 구성도.

도 4는 도 3의 "B-B" 단면도.

도 5는 노즐 유니트의 다른 실시예에 따른 구성도.

도 6은 본 발명에 따른 노즐의 개략 구성도.

도 7은 노즐 유니트에 보호 커버가 설치된 상태의 상태도.

도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 LCD 패널 절단장치의 개략 구성도.

도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 LCD 패널 절단장치의 개략 구성도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

7 : 회전식 압축기 8 : 제1 공급관

9 : 제2 공급관 10 : 분기관

11,11' : 노즐관 12 : 노즐

14 : 노즐 유니트 보호 커버 15 : 솔레노이드 밸브

16 : 실린더 장치 20 : 액튜에이터

30,40 : 제어부

Claims

기체 압축 수단과;

상기 기체 압축 수단의 압축 기체 토출부에 연통되는 제1 공급관과, 상기 제1 공급관에 연통되는 적어도 둘 이상의 분기관으로 이루어진 연통 수단;

상기 기체 압축 수단으로부터 토출된 압축 기체를 상기 연통 수단을 통해 공급받아 LCD 패널에 분사하는 노즐 유니트; 및

상기 압축 기체를 상기 노즐 유니트에 균일한 압력으로 공급하도록 상기 기체 압축 수단을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제 1항에 있어서, 상기 기체 압축 수단은 상기 LCD 패널 자체의 전단력보다 큰 압력을 갖도록 기체를 압축시키는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제2항에 있어서, 상기 기체 압축 수단이 회전식 압축기인 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제1항에 있어서, 상기 연통 수단은 분기관들의 단면적의 총 합이 제1 공급관의 단면적의 값과 동일하도록 분기관들의 직경이 설정되는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제1항에 있어서, 상기 노즐 유니트는,

상기 분기관이 적어도 하나 이상씩 연결되는 적어도 두 개 이상의 노즐관; 및

상기 노즐관의 각각에 적어도 하나 이상씩 설치되는 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제5항에 있어서, 상기 각각의 노즐관에는 한 개씩의 분기관이 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제6항에 있어서, 상기 분기관에는 공기 단속 수단이 설치되는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제 7항에 있어서, 상기 공기 단속 수단이 솔레노이드 밸브인 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제5항에 있어서, 상기 각각의 노즐관에는 두 개씩의 노즐이 설치되는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제5항에 있어서, 상기 각각의 노즐관은 상기 노즐관의 길이 방향으로 일렬로 정렬되어 직렬로 설치되는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제5항에 있어서, 상기 각각의 노즐관의 양단이 각각 폐쇄된 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제5항에 있어서, 상기 노즐은 일정 간격만큼 서로 이격되어 설치되는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제5항에 있어서, 상기 노즐은 상기 압축 기체가 분사되는 분사구를 포함하고,

상기 분사구의 각도는 상기 분사구의 중앙을 기준으로 하여 0 ~ 179°범위에 있는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제1항에 있어서, 상기 노즐 유니트는,

적어도 둘 이상의 분기관이 연결되는 하나의 노즐관; 및

상기 노즐관에 설치되는 적어도 둘 이상의 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제14항에 있어서, 상기 노즐관의 양단에 폐쇄된 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제1항에 있어서, 상기 기체 압축 수단에 의해 압축된 압축 기체를 공급받아 저장한 후, 상기 제어부의 제어 신호에 따라 상기 압축 기체를 토출하는 압출 기체 공급 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제16항에 있어서, 상기 연통 수단은 상기 기체 압축 수단의 압축 기체 토출부와 상기 압축 기체 공급 수단의 압축 기체 유입부를 연통시키는 제2 공급관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제17항에 있어서, 상기 제1 공급관과 상기 제2 공급관의 직경이 동일한 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제16항에 있어서, 상기 압축 기체 공급 수단은,

상기 기체 압축 수단에서 압축된 압축 기체를 공급받아 저장하는 실린더 장치; 및

상기 제어부의 신호에 따라 상기 실린더 장치를 작동시킴으로써 상기 실린더 장치에 저장되어 있는 압축 기체를 토출시키는 액튜에이터를 포함하는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.
제19항에 있어서, 상기 실린더 장치에는 상기 실린더 장치 내부로 유입된 압축 기체가 상기 회전식 압축기 측으로 역류되지 못하도록 하기 위한 밸브 수단이 설치되는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 절단장치.