JPH0226930B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従来、コンバインの排藁排出部に、カツターと
ドロツパーを設けるか、又は結束装置を設けるこ
とは既に知られている。

しかしながら、カツターと、結束装置と、ドロ
ツパーをすべてコンバインに装備させることはき
わめて困難であつた。

例えば、ドロツパーを下位としてカツターと結
束装置とを前後に配設すると、排藁が前位の装置
を通過する間に著しく乱れたり稈もれを生じて後
位の装置への排藁供給に無理が生ずると共に機体
重心が後方へ移動して機体の前後バランスが乱れ
る。

また、結束装置をカツター上に設けると、カツ
ターによる排藁細断処理時に多量に発生する藁
屑、塵埃等が結束装置の最も重要な部分である結
節部に侵入して付着するのでホルダーが紐保持ミ
スを起したり、ビルが紐挟みミスを起し、結局カ
ツターと結束装置とドロツパーという三者をコン
バインに装着することができなかつた。

本発明はコンバインにカツター、結束装置及び
ドロツパーを装着し、それら三者に排藁を的確に
かつ整然と供給することができ、しかも全体をコ
ンパクトにまとめ得て機体のバランスを乱すこと
がなく、かつカツターにより排藁細断を行つても
結束装置の結節部が作動不良となることがないコ
ンバインの排藁処理装置を提供せんとするもので
あつて、コンバインの排藁排出部に、排藁を集稈
する集束部と、結節部及びニードル等を備えた結
束部とを有する結束装置を、集束部が結束部の前
部となるように配設して集束部で集束した排藁を
結束部に移行させて結束するように構成し、該結
束装置の集束部の下方に排藁を細断するカツター
を設け、結束装置の下方には排藁を集束して排出
するドロツパーを設け、前記集束部の底部と結束
部の底部とにそれぞれ切換手段を設けたことを特
徴とするものである。

以下図面に示す実施例について説明すると、１
は走行装置を有するコンバインの機台上に搭載し
た自脱型の脱穀装置であつて、排塵室４の天板上
には排稈口から排出される排藁をフイードチエン
から受け継いで穂先側へ寄せ送る挟持搬送体５を
斜設し、この挟持搬送体５は搬送チエン５ａの下
面にガイドレール５ｂを対設してなり、その後端
下部にはカツターＡが装着してある。

６は略平行な３本の横杆７ａ，７ｂ，７ｃを側
面視で三角形状をなすように配設し、それらの穂
側は三角枠の頂点部に熔接し、株元側は下位の２
本の横杆７ｂ，７ｃを前後方向の杆で連結し、上
位の横杆７ａは前記挟持搬送体５の上部でやゝ後
方に向けて折曲し、側端部は下方に折曲してカツ
ターＡの送込口の後部と対応する位置で、前記前
後方向の杆に熔接してなる支持枠であつて、その
前部を連結金８…により脱穀装置の後部に連結し
てある。

結束装置Ｂは移動経路の一側（この例では上
部）に移動経路方向に長い伝動ケース９を、また
他側にはニードル１０を設けてなり、上記伝動ケ
ース９は前部を前記横杆７ａに遊嵌したパイプ１
１に固定し、後部に突設した穂先抵抗杆１２の下
端を後方の横杆７ｂに遊嵌して横移動固定可能と
なつており、上記穂先抵抗杆１２は取付位置を稈
身方向に変更することにより藁束の放出姿勢を変
えることができる。

そして、前記伝動ケース９の中間部にはパツカ
ー１３とドア１４を設けてドア１４の前方のカツ
ターＡ上を集稈部１５とし、伝動ケース９の後部
に設けたホルダー１６及びビル１７とからなる結
節部とその下方の切換板１８との間を結束部１９
になしてあり、結節部の後部には放出アーム２０
が設けてある。

次に結束装置Ｂの伝動機構について説明する
と、伝動ケース９の前部に設けた入力スプロケツ
ト２１はカツターＡの刃物軸（又は脱穀装置１の
適宜の軸）により駆動される入力軸２２に横移動
可能にスプライン嵌合しており、パツカー軸２３
はスプロケツト２３′を有する定位置停止クラツ
チ２４及びチエン２５を介して駆動され、結節軸
２６はドア１４の感知作動により作動する一回転
クラツチ２７を介して前記パツカー軸２３により
間欠回転する。

また、前記パイプ１１に支持したニードル軸２
８の穂側端部に設けたクランクアーム２８ａは前
記結節軸２６の穂側端部のクランクアーム２６ａ
によりロツド２９を介して駆動され、前記クラン
クアーム２６ａのボス部は締付ボルト２６ｂを有
し、結節軸２６の端部周面には平行な受面が形成
してあるので、上記クランクアーム２６ａを180゜
回動して締付固定することによりニードル１０を
結束部１９の下方に臨ませた紐供給待期姿勢と、
上方へ引き上げて結束部１９内に引き込んだ退避
姿勢とになすことができる。

なお、ニードル１０の前記退避操作に代えてＣ
ピン１０′の係脱によりニードル１０をニードル
軸２８から取りはずしても良い。

そして、パツカー軸２３にはクランクアーム３
０とテーパー突起３１ａを有するクラツチ板３１
とを間隔をおいてキー止めし、それらの間に、リ
ング３２を外周に遊嵌した偏芯カム３３と側面に
テーパー孔３４ａを有するクラツチ作動板３４と
を回動自在に嵌装し、該偏芯カム３３の板面の孔
３３ａには両端がテーパー状となつたピン３３ｂ
を摺動自在に挿通してあり、偏芯カム３３とクラ
ツチ作動板３４とは捻りスプリング３５により前
記ピン３３ｂのテーパー部がテーパー孔３４ａか
ら押し出されるように連繋してある。

また、リング３２と一体になつているパツカー
ピン３６の一端はパツカー１３に回動自在に連繋
し、他端に固定したアーム３７は前記クランクア
ーム３０にピン３７′により回動自在に連結して
ある。

従つて、挟持搬送体５から排出される排藁を結
束する際、初期はドア１４が所定圧を感知してい
ないのでストツプアーム３８はクラツチ作動板３
４から離れており、ピン３３は一端がクラツチ作
動板３４の板面に摺接し、他端がクラツチ板３１
のテーパー突起３１ａに当接した状態となつてい
るので、クラツチ作動板３４、偏芯カム３３はク
ランクアーム３０及びクラツチ板３１と一体的に
パツカー軸２３と共に回転しており、パツカーピ
ン３６はパツカー軸２３を中心として円軌跡アで
回動し、パツカーを先端は(ウ)軌跡で挟持搬送体５
が搬送した排藁を挟持が解かれる直前又は直後に
搬送チエン５ａの側面にラツプしながら掻落して
ドア１４の前面へ掻込む。

このようにしてドア１４の前方の切換板４２上
に所定量の排藁が集束されると、それをドア１４
が感知し、これによりリンク３９を介してストツ
プアーム３８が傾動し、クラツチ作動板３４の段
部に係合してクラツチ作動板の回転を止めるので
ピン３３ｂはテーパー孔３４ａに対向するとテー
パー突起３１ａによつて押し出されてテーパー孔
３４ａに嵌入して偏芯カム３３は後方へ突出した
姿勢で停止し、パツカーピン３６はリング３２と
共に偏芯カム３３の外周に案内されて円軌跡イを
画き、パツカー１３は(エ)軌跡で集束部１５に集束
された排藁を結束部１９に一挙に掻き込む。

また、結節軸２６の一回転クラツチ２７は前記
ストツプアーム３８の作動よりやゝおくれて入り
となるのでニードル１０は紐掛け作動を行い、次
いでビル１７が作動して結節すると放出アーム２
０が従来のものと同様結節軸２６の回転とリンク
の規制により藁束を放出する。

更に集束された藁をパツカー１３が結束部１９
に押し出すとドア圧がなくなりストツプアーム３
８がクラツチ作動板３４の段部から離れると捻り
スプリング３５はクラツチ作動板３４と偏芯カム
３３とを相対回動するように付勢しているのでピ
ン３３ｂは押し出され、クラツチ板３１が回転し
てテーパー突起３１ａがピン３３ｂに係合する
と、パツカー１３は排藁をドア１４の前面に掻き
込む(ウ)軌跡の掻込作動を反復する。

また、排藁を結束せずに集束して圃場に放出す
る場合は前述のようにニードル１０を結束部１９
内へ引上げて収納し、ドア１４の取付ナツトを弛
めて後方へ退避させて仮止めし、切換板１８を下
降回動させてカツターＡの後面に重合させ、クラ
ツチレバー２４ａにより定位置停止クラツチ２４
を切ると、パツカー１３はドア１４の基部近傍ま
で上昇して停止し、挟持搬送体５が排藁を排出通
路４０へ送り出す。また定位置停止クラツチ２４
を切らない場合、パツカー１３は排藁を後方へ掻
出し続け、排藁は排出通路４０へ掻き込まれ、い
ずれにしてもドロツパー４１上に集束され、集束
量が一定になるごとにドロツパー４１が下降傾動
して放出される。

更に排藁を細断する場合、クラツチレバー２４
ａを切り作動すると、定位置停止クラツチ２４が
切れてパツカー１３は上昇してドア１４の基部に
接近した位置で停止する。

しかる後カツターＡの送込口に設けた開閉板４
２を開くと、挟持搬送体５の後端から排出される
排藁はカツターＡにより細断され圃場に散布され
る。

なお、この例ではカツターＡの左右両側板に支
柱ａ…を突設し、これを支持枠６に連結した。

また、前述の実施例ではパツカー１３により集
束部１５に集束した排藁を同じパツカー１３によ
り結束部に移行させたが、パツカー１３を集束部
でのみ作動させるものにおいては別個の移送アー
ム等で集束排藁を結束部に移行させても良い。

本考案は、前述のようにコンバインの排藁排出
部に、排藁を集稈する集束部と、結節部及びニー
ドル等を備えた結束部とを有する結束装置を、集
束部が結束部の前部となるように配設して集束部
で集束した排藁を結束部に移行させて結束するよ
うに構成し、該結束装置の集束部の下方には排藁
を細断するカツターを設け、結束装置の下方には
排藁を集束して排出するドロツパーを設け、前記
集束部の底部と結束部の底部とにそれぞれ切換手
段を設けたので、排藁をカツターに供給して細断
する場合、集束部の底部の切換手段を開くことに
により集束部を排藁通路に利用して排藁をカツタ
ーに供給することができ、かつ、排藁を細断する
時、多量の藁屑や塵埃を発生するが、結束部は集
束部の後方でかつカツターより上方にあるので、
前記塵埃等が結節部のホルダーやビルに侵入して
付着することがなく、ホルダーやビルが作動不良
になるのを防止することができる。

また、排藁を結束装置に供給して結束する場
合、集束部の底部の切換手段及び結束部の底部の
切換手段を閉じると、コンバインから排出された
排藁は集束部にて一旦集束され、この集束した排
藁を結束部に移行して結束するので、排出される
排藁の姿勢が乱れていてもそれを集束部の切換板
上にて集束状態になつてから結束部へ移行するこ
ととなり、それにより結束装置の結節部又はドア
等に排藁が絡み付くことがなく結束ミスが発生す
るのを防止することができる。

更に、排藁を収束して圃場に放出する場合は、
集束部の前記切換手段を閉じ、結束部の前記切換
手段を開くと、排藁を集束部及び結束装置の集稈
空間を排藁通路に利用してドロツパーに供給する
ことができ、ドロツパーの外、カツター、集束部
及び結束部を有するにも関わらず、排藁をドロツ
パーに整然と供給することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであつて、
第１図は側面図、第２図は平面図、第３図は伝動
装置の展開断面図、第４図はパツカーの伝動部の
断面図、第５図は同上分解斜視図、第６図はパツ
カーの作用図である。 １……脱穀装置、６……支持枠、９……伝動ケ
ース、１４……ドア、１５……集束部、１９……
結束部、４１……ドロツパー、Ａ……カツター、
Ｂ……結束装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コンバインの排藁排出部に、排藁を集稈する
   集束部と、結節部及びニードル等を備えた結束部
   とを有する結束装置を、集束部が結束部の前部と
   なるように配設して集束部で集束した排藁を結束
   部に移行させて結束するように構成し、該結束装
   置の集束部の下方には排藁を細断するカツターを
   設け、結束装置の下方には排藁を集束して排出す
   るドロツパーを設け、前記集束部の底部と結束部
   の底部とにそれぞれ切換手段を設けたことを特徴
   とするコンバインの排藁処理装置。