JPH02267820A - エナメル線の塗装装置及び塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、エナメル線の塗装装置及び塗装方法に係り、
特にエナメル塗料を心線（導体）上に繰り返し塗布焼付
けしたエナメル線の重力の影響で一方向に塗料が偏るこ
とがないようにするのに好適なエナメル線の塗装装置及
び塗装方法に関するものである。

［従来の技術１ エナメル線はエナメル塗料を心線（導体）上に塗布し、
ダイス、フェルト等により絞り、塗布、焼付けを４〜１
５回繰り返して行って製造される。

しかし、この過程でエナメル線に塗膜厚さの偏肉が発生
するという問題がある。

この問題を解決するため、例えば、持分５２４５３２４
号公報では、ワニス槽を通過せられた線条体を通過せし
めるワニス塗布用ダイスに振動を与えながら線条体の表
面に所望量のワニスを塗布するようにしており、特公昭
４４−２６７８１号公報では、絶縁塗料液槽を通して引
上げた芯線をアプローチ部からベアリング部にかけて内
面にねじを切り、ねじ方向に回転する塗料絞りダイスを
通して偏心のない厚さ均一の絶縁被覆層を得るようにし
ており、実公昭５２−３８６１３号公報では、穴部に所
定間隔で直列に所定数の通線孔が穿設され、この通線孔
を取り囲む状態に側壁が設けられた形状のダイスホルダ
ーと、このダイスホルダーの各通線孔上に載置配置され
る絞りダイスとからなる構成としており、特公昭３８１
９２２４号公報では、心線導体の移動方向と反対向きに
気体・を塗装導体に吹き付けてその塗布層の厚さを一定
に保持するようにしており、実公昭４２−４６９５号公
報では、回転自在に支承したダイス本体に回転はう極を
固着し、回転はう極に対向して固定はう極を設けた構成
の被覆用回転ダイス装置を用いるようにしており、実公
昭４０１５３０６号公報では、一端に内膜整形部を有す
る円筒体の他端に環状フランジを設けたダイス本体を支
持体の多段孔内に回転自在に挿置し、ダイス本体のフラ
ンジ部上面と支持体の段面との間にスラストベアリング
をダイス本体の円筒面と支持体の内壁面との間にニード
ルベアリングを夫々介挿し、この支持体から突出したダ
イス本体の一部に回転力伝達機構を設けた構成としであ
る。

次に、本発明の出願人が実施していた従来例を第４図〜
第６図に示す。第４図においては、心線１をエナメル線
２とするのに、ガイドローラー５を経てエナメル塗布部
３に通し、焼付炉４で焼き付けてガイドローラー５′を
経てエナメル線２としている。第５図においては、ガイ
ドローラー５′を経たエナメル線をガイドローラー５″
５″″、５を経て再度エナメル塗布部３を通し、焼付炉
４で焼き付けを繰り返し、ガイドローラー５′を経てエ
ナメル線２を得るようにしている。

第６図においては、心線１をガイドローラー５を経てエ
ナメル塗布部３に通し、焼付炉４で焼き付けたものをガ
イドローラー５’　　　５″を経て次のエナメル塗布部
３を通して焼付炉４で焼き付け、それをガイドレール５
〜，５″″を経て次のエナメル塗布部３を通し焼付炉４
で再度焼き付けてガイドレール５〜を経てエナメル線２
としている。

［発明が解決しようとする課題］ エナメル線２の心線１に対するエナメル塗膜６の厚さは
、第７図に示すように、均一になることが望ましいが、
第４図〜第６図によるエナメル線２の塗膜厚さは、種々
の影響でその厚さは必ずしも均一にならず、問題になっ
ている。

その原因としては、エナメル塗布時の塗料膜厚さを均一
にすることが困難なこと、塗布後に焼付炉を通過し、焼
付けが終了するまでの間に、第８図に示すように、重力
８彰響で一方向にエナメル塗料７が一方向に偏り、この
影響は時に横形焼付炉の場合に顕著である。

本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を解消し、均
一な塗膜厚さのエナメル線を製造できるエナメル線の塗
装装置及び塗装方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的は、第１に横形焼付炉を通過する炉の入口部又
は出口部の少なくとも一方に心線が１回通過する間に上
記心線に１回転以上回転を付与する装置を設け、塗料が
一方向に偏ることなく、膜厚が均一化される構成として
達成するようにした。

第２に横形焼付炉を通過する炉の入口部又は出口部の少
なくとも一方で心線が１回通過する間に上記心線に１回
転以上回転を付与するエナメル線の塗装方法として達成
するようにした。

［実　施　例］ 以下本発明を第１図〜第３図に示した実施例を用いて詳
細に説明する。

第１図は本発明のエナメル線の塗装装置の一実施例を示
す正面図である。第１図において、１は心線、２はエナ
メル線、３はエナメル塗布部、４は焼付部、５．５’　
、５”、５°はガイドローラ、９は心線又はエナメル塗
布線１に回転を付加する回転付加部で、回転付加部９以
外は、従来の第５図の場合の例を示しである。尚、回転
付加部９は、横形焼付部４の入口部と出口部に設けてあ
り、心線又はエナメル塗布線１が１回通過する間に心線
又はエナメル塗布線１に１回転以上回転を付与するよう
になっている。人出部と出口部の心線又はエナメル塗布
線１の回転方向は、必要に応じて同一方向の場合と異方
向の場合があるが、股には同一方向の方が好ましい。

第２図は第１図の回転付加部９の一実施例を示す断面図
で、第３図は他の実施例を示す断面図である。第２図に
おいては、心線又はエナメル塗布線１０に接触するよう
に回転付加ロール１１が図示のように３個設けてあり、
回転付加ロール１１が図示矢印方向に回転すると、心線
又はエナメル塗布ａ１０が図示矢印方向に回転する。回
転を与えると、線１０には右方向や左方向にねじれが加
えられるが、一般には線１０が細いので問題にはならな
い。

第３図は、従来の第６図の場合、焼付部４の入口部と出
口部に設ける回転付加部９の一実施例を示す断面図で、
各心線又はエナメル塗布線１０の左右両側に線ガイド板
１２を設け、上下に回転付加ロール１１を各心線又はエ
ナメル塗布線１０に接触するように設け、回転付加ロー
ル１１を図示矢印方向に回転した時に、各心線又はエナ
メル塗布線１０が図示矢印方向に回転するようにしであ
る。

尚、第２図、第３図において、心線又はエナメル塗布線
１０が１回通過する間に心線又はエナメル塗布線１０が
１回転以上回転を付与されるようにしである。

［考案の効果］ 横形焼付炉は作業性が良く、又、熱効率の面でも優れて
いるが、従来は塗膜厚さの均一性の点で立形焼付炉に劣
２ていたが、しかし、本発明の装置及び方法によれば、
横形焼付炉でも均一な塗膜厚さのエナメル線を得ること
が可能となるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のエナメル線の塗装装置の一実施例を示
す正面図、第２図は第１図の回転付加部の一実施例を示
す断面図、第３図は回転付加部の他の実施例を示す断面
図、第４図〜第６図は夫々従来のエナメル線の塗装装置
の正面図、第７図は均一な塗膜厚さをもったエナメル線
の断面図、第８図は塗膜厚さが一方向に備ったエナメル
線の断面図である。 に心線、 ２：エナメル線、 ３：エナメル塗布部、 ４：焼付部、 ５．５’　、５″、５″′ニガイドローラー９：回転付
加部、 １０：心線又はエナメル塗布線、 １１：回転付加ロール、 １２：線ガイド板。 鵞 目 ９　、　白華云イ１加名δ 茅　２　図 拓　３　日 り 二　口車ねイ寸加　ロー１し

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、心線にエナメル塗料の塗布焼付けを１回以上繰り返
   してエナメル線を製造する塗装装置において、横形焼付
   炉を通過する炉の入口部又は出口部の少なくとも一方に
   前記心線が１回通過する間に前記心線に、１回転以上回
   転を付与する装置を設けたことを特徴とするエナメル線
   の塗装装置。 ２、心線にエナメル塗料の塗布焼付けを１回以上繰り返
   してエナメル線を製造する塗装方法において、横形焼付
   炉を通過する炉の入口部又は出口部の少なくとも一方で
   前記心線が１回通過する間に前記心線に１回転以上回転
   を付与することを特徴とするエナメル線の塗装方法。