JPH02265811A - 高低速度自動仕分けコンベヤ - Google Patents
高低速度自動仕分けコンベヤInfo
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- JPH02265811A JPH02265811A JP8672889A JP8672889A JPH02265811A JP H02265811 A JPH02265811 A JP H02265811A JP 8672889 A JP8672889 A JP 8672889A JP 8672889 A JP8672889 A JP 8672889A JP H02265811 A JPH02265811 A JP H02265811A
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- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
- B65G35/06—Mechanical conveyors not otherwise provided for comprising a load-carrier moving along a path, e.g. a closed path, and adapted to be engaged by any one of a series of traction elements spaced along the path
- B65G35/063—Mechanical conveyors not otherwise provided for comprising a load-carrier moving along a path, e.g. a closed path, and adapted to be engaged by any one of a series of traction elements spaced along the path the traction element being a rotating bar or tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
- B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/24—Gearing between driving motor and belt- or chain-engaging elements
- B65G23/30—Variable-speed gearing
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/94—Devices for flexing or tilting travelling structures; Throw-off carriages
- B65G47/96—Devices for tilting links or platform
- B65G47/967—Devices for tilting links or platform tilting about an axis perpendicular to the conveying direction
Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は流通センターおよび配送センター等にて主に
使用される高低速度自動仕分は方法および仕分はコンベ
ヤに関するもので、特に衣料品、郵便物、文具、雑誌等
の不定形状 寸法・重刑の薄物、柔軟物等の物品の高低
速度自動仕分は方法および仕分はコンベヤ、更に詳しく
はI・レーの底板を解放して品物を落下放出するダンプ
トレー式の高低速度自動仕分は方法および仕分はコンベ
ヤに関するものである。
使用される高低速度自動仕分は方法および仕分はコンベ
ヤに関するもので、特に衣料品、郵便物、文具、雑誌等
の不定形状 寸法・重刑の薄物、柔軟物等の物品の高低
速度自動仕分は方法および仕分はコンベヤ、更に詳しく
はI・レーの底板を解放して品物を落下放出するダンプ
トレー式の高低速度自動仕分は方法および仕分はコンベ
ヤに関するものである。
従来の技術
従来、自動仕分はコンベヤの1つとして、品物を載せた
仕分はトレーをチェンコンベヤに取付けて走行するもの
や、車輪付きの仕分はトレーを連結して走行し、移動走
行中に仕分けを行うものが知られている。
仕分はトレーをチェンコンベヤに取付けて走行するもの
や、車輪付きの仕分はトレーを連結して走行し、移動走
行中に仕分けを行うものが知られている。
発明が解決しようとする問題点
併し乍ら、この様な従来の仕分け1ヘレーによる自動仕
分はコンベヤにおいては、何れも走行中に仕分はトレー
を傾斜したり或は底板を開放して仕分けをするf、:め
に品物の受け1コのシノートの幅が速度に比例して必要
以7]、に大きくなり、従って仕分は区域の場所が必要
以りに広くなって無駄となり、しかも脱荷が不安定、不
確実となる等の問題点が見られる。
分はコンベヤにおいては、何れも走行中に仕分はトレー
を傾斜したり或は底板を開放して仕分けをするf、:め
に品物の受け1コのシノートの幅が速度に比例して必要
以7]、に大きくなり、従って仕分は区域の場所が必要
以りに広くなって無駄となり、しかも脱荷が不安定、不
確実となる等の問題点が見られる。
また、仕分けする品物を仕分はコンベヤに投入する際に
、高速で走行中の仕分けトレーに直接に品物を投入する
ことが手動または自動にても困難であり、仕分はトレー
に品物を投入するだめの特別な供給装置を付属として用
いるのが普通であり、余分な設備や費用が掛かる等の問
題点がまた見られる。
、高速で走行中の仕分けトレーに直接に品物を投入する
ことが手動または自動にても困難であり、仕分はトレー
に品物を投入するだめの特別な供給装置を付属として用
いるのが普通であり、余分な設備や費用が掛かる等の問
題点がまた見られる。
従って、1′の発明の目的は、この様な従来における問
題点を解決するために、自動仕分はコンベヤの速度を高
速度、低速度の2段切換えを交互に繰り返して、仕分は
区域の面積を少なくすると共に、仕分は数に対するトレ
ー数および設置面積を少なくし、また低速時に仕分はト
レーに直接に且つ容易に品物を投入出来るので、品物を
供給する供給装置が不要になって、構造が簡単で廉価に
製造できる自動仕分はコンベヤを提供することにある。
題点を解決するために、自動仕分はコンベヤの速度を高
速度、低速度の2段切換えを交互に繰り返して、仕分は
区域の面積を少なくすると共に、仕分は数に対するトレ
ー数および設置面積を少なくし、また低速時に仕分はト
レーに直接に且つ容易に品物を投入出来るので、品物を
供給する供給装置が不要になって、構造が簡単で廉価に
製造できる自動仕分はコンベヤを提供することにある。
問題点を解決するための手段
上述の目的を達成するために、この発明に依れば、高低
速度自動仕分は方法は、仕分はトレーを無端状に連結し
て循環路上で高速度および低速度を交互に繰り返して走
行し、仕分は場所間の移動を高速度で走行し、仕分は場
所を通過する時は低速度で走行し乍ら仕分けを行うこと
を特徴としている。
速度自動仕分は方法は、仕分はトレーを無端状に連結し
て循環路上で高速度および低速度を交互に繰り返して走
行し、仕分は場所間の移動を高速度で走行し、仕分は場
所を通過する時は低速度で走行し乍ら仕分けを行うこと
を特徴としている。
また、この発明に従った高低速度自動仕分はコンベヤは
、環状コンベヤを形成すべく無端状に連結され且つ底部
がはり中央にて開閉するようにフレーム本体の前後端縁
に沿って底板が枢支された複数個の仕分け1〜レーと、
該仕分けj・レーを高低2速度で移動すべく変速駆動す
る駆動装置と、水平循環路の所要仕分は位置で仕分はト
レーの底板を開く仕分は作動装置と、仕分はトレーの開
いた底板を閉じるための閉鎖装置とから成ることを特徴
としている。
、環状コンベヤを形成すべく無端状に連結され且つ底部
がはり中央にて開閉するようにフレーム本体の前後端縁
に沿って底板が枢支された複数個の仕分け1〜レーと、
該仕分けj・レーを高低2速度で移動すべく変速駆動す
る駆動装置と、水平循環路の所要仕分は位置で仕分はト
レーの底板を開く仕分は作動装置と、仕分はトレーの開
いた底板を閉じるための閉鎖装置とから成ることを特徴
としている。
作 用
この発明は上述の手段に依って、仕分はトレーを水平無
端状に連結してコンベヤを形成し、水平1盾環路」二を
駆動装置によって高低速度を交互に繰り返してFfi環
して、仕分けI・レーの移動、開放、IR5rJ、落下
仕分けが連続的に繰り返されて仕分けを行うことが出来
るようになっている。
端状に連結してコンベヤを形成し、水平1盾環路」二を
駆動装置によって高低速度を交互に繰り返してFfi環
して、仕分けI・レーの移動、開放、IR5rJ、落下
仕分けが連続的に繰り返されて仕分けを行うことが出来
るようになっている。
この発明の他の目的や特長および利点は以下の添付図面
に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
実 施 例
図面の第1図および第2図に示される様に、この発明の
高低速度自動仕分は方法を実施するための高低速度自動
仕分はコンベヤは、複数個の仕分はトレー2を一方の側
、例えば内側の両端でヒンジ3によって無端状にヒンジ
連結して成り、溝形鋼や山形鋼等の適宜な形鋼の走行レ
ール5および支持レール6にて形成された水平循環路4
に沿って走行する環状のコンベヤ1と、この環状のコン
ベヤ1の仕分はトレー2を高低速度の2速度にて変速駆
動する駆動装置7と、各仕分けトレー2を所定の仕分は
位置で仕分は作動するための仕分は作動装置8とから主
に構成されている。
高低速度自動仕分は方法を実施するための高低速度自動
仕分はコンベヤは、複数個の仕分はトレー2を一方の側
、例えば内側の両端でヒンジ3によって無端状にヒンジ
連結して成り、溝形鋼や山形鋼等の適宜な形鋼の走行レ
ール5および支持レール6にて形成された水平循環路4
に沿って走行する環状のコンベヤ1と、この環状のコン
ベヤ1の仕分はトレー2を高低速度の2速度にて変速駆
動する駆動装置7と、各仕分けトレー2を所定の仕分は
位置で仕分は作動するための仕分は作動装置8とから主
に構成されている。
第2図乃至第7図に明示される様に、各仕分け1〜レー
2は中央にて開閉するように枠形のフレーム本体10に
直後端縁に沿って枢支された2枚の底板1、12を有し
、各仕分はトレー2のフレーム本体10の外側のは)′
中央から外方に水平に延びる支持軸14の先端に走行用
の走行車輪15が設けられて仕分けトレー2のフレーム
本体]0を支持すると共に、前側の底板11の前端から
外方に延びる支持軸16の先端に仕分は用の支持車輪1
7が設けられていて、各々水平循環路4の走行レール5
および支持レール6の上を転勤出来るようになっている
。2枚の底板1、12は仕分はトレー2のフレーム本体
10の底部を開閉するように後側の底板12が閉じた後
に前側の底板11が閉じられて且つ前側の底板11によ
って後側の底板12を支持して、前側の底板11に取付
けられた支持車輪17が底板11、更に底板12をも−
緒に閉鎖状態に支持し乍ら支持レール6上を走行する。
2は中央にて開閉するように枠形のフレーム本体10に
直後端縁に沿って枢支された2枚の底板1、12を有し
、各仕分はトレー2のフレーム本体10の外側のは)′
中央から外方に水平に延びる支持軸14の先端に走行用
の走行車輪15が設けられて仕分けトレー2のフレーム
本体]0を支持すると共に、前側の底板11の前端から
外方に延びる支持軸16の先端に仕分は用の支持車輪1
7が設けられていて、各々水平循環路4の走行レール5
および支持レール6の上を転勤出来るようになっている
。2枚の底板1、12は仕分はトレー2のフレーム本体
10の底部を開閉するように後側の底板12が閉じた後
に前側の底板11が閉じられて且つ前側の底板11によ
って後側の底板12を支持して、前側の底板11に取付
けられた支持車輪17が底板11、更に底板12をも−
緒に閉鎖状態に支持し乍ら支持レール6上を走行する。
また、第7図に明示される様に、支持レール6の仕分は
箇所には仕分は作動装置i!8が夫々設けられている。
箇所には仕分は作動装置i!8が夫々設けられている。
この仕分は作動装置8は支持レール6の一部を枢動可能
に支持して成る可動板20と、可動板20を開閉作動す
べく可動板20のヒンジ軸21の延長した軸22に連結
された回転ソレノイド23とから成っている。従って、
前側の底板11に端部に取付けられた支持車輪17は支
持レール6上を走行することによって底板11、更に底
板12をも一緒に支持して前後側2枚の底板1、12を
閉鎖状態で走行することが出来、仕分は指令に依って仕
分は作動装置8の回転ソレノイド23が附勢されて軸2
2を中心として仕分は用の可動板20が、図示実施例の
場合には上方に回動されて支持レール6に空隙が形成さ
れ、支持レール6上を走行してきた支持車輪17がこの
空隙から落下して前側の底板11を開くと同時に、この
前側の底板11によって支持されていた後側の底板12
も下方に回動されて開かれて仕分はトレー2の底面全体
が開放され、従って仕分はトレー2上の品物が下方に落
下されて仕分けが行われる様になっている。
に支持して成る可動板20と、可動板20を開閉作動す
べく可動板20のヒンジ軸21の延長した軸22に連結
された回転ソレノイド23とから成っている。従って、
前側の底板11に端部に取付けられた支持車輪17は支
持レール6上を走行することによって底板11、更に底
板12をも一緒に支持して前後側2枚の底板1、12を
閉鎖状態で走行することが出来、仕分は指令に依って仕
分は作動装置8の回転ソレノイド23が附勢されて軸2
2を中心として仕分は用の可動板20が、図示実施例の
場合には上方に回動されて支持レール6に空隙が形成さ
れ、支持レール6上を走行してきた支持車輪17がこの
空隙から落下して前側の底板11を開くと同時に、この
前側の底板11によって支持されていた後側の底板12
も下方に回動されて開かれて仕分はトレー2の底面全体
が開放され、従って仕分はトレー2上の品物が下方に落
下されて仕分けが行われる様になっている。
更に、各仕分はトレー2はフレーム本体10の内側の前
後端にて隣接の仕分はフレーム10とヒンジ3によって
互いに連結され、このヒンジ3のヒンジ軸25が下方に
延びていて下端に変速アーム27付の自由車輪受け26
を介して駆動車輪28が回転自在に設けられている。こ
の駆動車輪28は、コンベヤの走行方向と平行に延びる
回転する駆動軸30上に11置されていて、この回転す
る駆動軸30から駆動車輪28を介して駆動力を受ける
と共に仕分はトレー2を支持している。従って、駆動軸
30の軸心に対する駆動車輪28の中心面の成す角度に
基いて駆動軸30の回転力が軸心方向の分力と軸心に対
して直角な方向の分力とに分けられて、軸心方向の分力
によって仕分はトレー2が走行駆動されるようになって
いる。この駆動車輪28の駆動軸30に対する角度を自
動的に変化させるために自由車輪受け26から水平に延
びる変速アーム27が係合する変速ガイドレール31が
駆動軸30に沿って平行に設けられている。この変速ガ
イドレール31は所定の間隔を置いて山形状のガイド部
分32を有し、変速ガイドレール31のこの山形状のガ
イド部分32に変速アーム27が係合した時に駆動車輪
28が低速度で駆動されるようになっている。
後端にて隣接の仕分はフレーム10とヒンジ3によって
互いに連結され、このヒンジ3のヒンジ軸25が下方に
延びていて下端に変速アーム27付の自由車輪受け26
を介して駆動車輪28が回転自在に設けられている。こ
の駆動車輪28は、コンベヤの走行方向と平行に延びる
回転する駆動軸30上に11置されていて、この回転す
る駆動軸30から駆動車輪28を介して駆動力を受ける
と共に仕分はトレー2を支持している。従って、駆動軸
30の軸心に対する駆動車輪28の中心面の成す角度に
基いて駆動軸30の回転力が軸心方向の分力と軸心に対
して直角な方向の分力とに分けられて、軸心方向の分力
によって仕分はトレー2が走行駆動されるようになって
いる。この駆動車輪28の駆動軸30に対する角度を自
動的に変化させるために自由車輪受け26から水平に延
びる変速アーム27が係合する変速ガイドレール31が
駆動軸30に沿って平行に設けられている。この変速ガ
イドレール31は所定の間隔を置いて山形状のガイド部
分32を有し、変速ガイドレール31のこの山形状のガ
イド部分32に変速アーム27が係合した時に駆動車輪
28が低速度で駆動されるようになっている。
従って、回転する駆動軸30上に駆動車輪28が45°
の角度を成すように置かれる時に最大の推力を発生して
駆動車輪28が最大で且つ一定の速度、すなわち高速度
で進行され、角度を小さくするのに従って推力が小さく
なり且つ速度も遅く成って角度が零の時に速度も零にな
ることが理解されよう。また、駆動軸30は電動機Mの
様な原動機によって歯車式やベルト式の適宜な減速装置
を介して所定速度で回転駆動されるようになっている。
の角度を成すように置かれる時に最大の推力を発生して
駆動車輪28が最大で且つ一定の速度、すなわち高速度
で進行され、角度を小さくするのに従って推力が小さく
なり且つ速度も遅く成って角度が零の時に速度も零にな
ることが理解されよう。また、駆動軸30は電動機Mの
様な原動機によって歯車式やベルト式の適宜な減速装置
を介して所定速度で回転駆動されるようになっている。
この発明の仕分は方法においては、この原理を用いて常
時は45°の角度を成すように駆動車輪28をばね(図
示しない)で保持して、駆動車輪28の駆動車輪受け2
6の変速アーム27を、低速度を要する箇所に山形状の
ガイド部分32を持った変速ガイドレール31に接触係
合させて進行させることで、進行に連れて変速アーム2
7が変速ガイドレール31の山形状のガイド部分32に
よって向き分変えるために駆動車輪28も方向を駆動軸
30に対して45°から0゛近くにまで変化し、これに
よって駆動車輪28により推進力が15−えちれる仕分
はトレー2の速度も駆動車輪28の角度が45°の時に
示す最高速度から駆動車輪28の角度が0°に近い時の
低速度にまで速度が自動的に変化される。また、変速ガ
イドレール31が山形状のガイド部分32を通過した後
は、再び駆動車輪28の角度が45°となって最高速度
に変化される。また、仕分はトレー2を連結するヒンジ
3のヒンジ軸25の上方の延長部にはガイドローラ33
が設けられていて、ガイドレール34に沿って案内され
るようになっており、駆動車輪28と駆動軸30の接点
が駆動軸30の軸中心上に常に位置されて駆動車輪28
が駆動軸30の軸中心から外れない様に保持している。
時は45°の角度を成すように駆動車輪28をばね(図
示しない)で保持して、駆動車輪28の駆動車輪受け2
6の変速アーム27を、低速度を要する箇所に山形状の
ガイド部分32を持った変速ガイドレール31に接触係
合させて進行させることで、進行に連れて変速アーム2
7が変速ガイドレール31の山形状のガイド部分32に
よって向き分変えるために駆動車輪28も方向を駆動軸
30に対して45°から0゛近くにまで変化し、これに
よって駆動車輪28により推進力が15−えちれる仕分
はトレー2の速度も駆動車輪28の角度が45°の時に
示す最高速度から駆動車輪28の角度が0°に近い時の
低速度にまで速度が自動的に変化される。また、変速ガ
イドレール31が山形状のガイド部分32を通過した後
は、再び駆動車輪28の角度が45°となって最高速度
に変化される。また、仕分はトレー2を連結するヒンジ
3のヒンジ軸25の上方の延長部にはガイドローラ33
が設けられていて、ガイドレール34に沿って案内され
るようになっており、駆動車輪28と駆動軸30の接点
が駆動軸30の軸中心上に常に位置されて駆動車輪28
が駆動軸30の軸中心から外れない様に保持している。
また、環状コンベヤの180°の2つの回転部には、仕
分はトレー2を案内するために複数本の放射状のアーム
40から成っていて、このアーム40の先端がヒンジ3
のヒンジ軸25を係合支持するようになった回転支持装
置35が設けられている。
分はトレー2を案内するために複数本の放射状のアーム
40から成っていて、このアーム40の先端がヒンジ3
のヒンジ軸25を係合支持するようになった回転支持装
置35が設けられている。
更に、仕分けトレー2の開いた底板1、12を閉じるた
めに底板1、、2のための閉鎖装置9が例えば仕分は位
置の終りに隣接して設けられている。この閉鎖装置っけ
仕分けトレー2の前側の底板11の閉鎖ガイド37と後
側の底板12の閉鎖ガイド38とから成り、仕分はトレ
ー2の外側に前側の底板11の支持車輪17のための閉
鎖ガイド37が設けられ、仕分はトレー2の内便に後側
の底板12の支持車輪36と閉鎖ガイド38が設けられ
、ていて、閉鎖ガイド37.38の上を夫々支持車輪1
7.36が登板して底板l?!鎖方内方向って底板11
、】2が閉鎖されるようになっている。すなわち、先ず
、後側の底板12の支持車輪36が傾斜型の閉鎖ガイド
38を登板することによって押上げられて閉鎖方向に向
かい、はり同時に前側の底板11の支持車輪17が閉鎖
ガイド37を登板して閉鎖方向に押上げられて底板閉鎖
方向に向かうことによって両底板1、12が順次閉鎖さ
れる。
めに底板1、、2のための閉鎖装置9が例えば仕分は位
置の終りに隣接して設けられている。この閉鎖装置っけ
仕分けトレー2の前側の底板11の閉鎖ガイド37と後
側の底板12の閉鎖ガイド38とから成り、仕分はトレ
ー2の外側に前側の底板11の支持車輪17のための閉
鎖ガイド37が設けられ、仕分はトレー2の内便に後側
の底板12の支持車輪36と閉鎖ガイド38が設けられ
、ていて、閉鎖ガイド37.38の上を夫々支持車輪1
7.36が登板して底板l?!鎖方内方向って底板11
、】2が閉鎖されるようになっている。すなわち、先ず
、後側の底板12の支持車輪36が傾斜型の閉鎖ガイド
38を登板することによって押上げられて閉鎖方向に向
かい、はり同時に前側の底板11の支持車輪17が閉鎖
ガイド37を登板して閉鎖方向に押上げられて底板閉鎖
方向に向かうことによって両底板1、12が順次閉鎖さ
れる。
従って、この様に構成されたこの発明の高低速度自動仕
分はコンベヤに依れば、コンベヤ状に連結された仕分け
トレー2は回転する駆動軸30から駆動車輪28を介し
て高低速度を繰り返して駆動されて運転され、各仕分は
トレー2の走行車輪15が無端状の水平循環路4の走行
レール5の上を、支持車輪17が支持レール6上を夫々
走行し、支持レール6上を走行する支持車輪17を有し
た前側の底板11によって後側の底板12も一緒に閉鎖
されたま1走行されて、品物供給箇所にてシフ−一トや
ホッパーの様な特別な供給装置を要することなく供給箇
所において直接に仕分けるべき品物が仕分けトレー2の
上に手動的または自動的に投入することによって載せる
ことが出来る。この供給箇所において、品物は、品物に
付けられたバーコードの様な適宜な表示手段がバーコー
ドリーダや他の適宜な電子読取装置(l示しない)によ
って予め読取られて必要な情報が小型コンピュータの様
な電子制御装置に入力され、所定の仕分は位置の仕分は
作動装置8の回転ソレノイド23が所要時期に作動され
るようになっている。
分はコンベヤに依れば、コンベヤ状に連結された仕分け
トレー2は回転する駆動軸30から駆動車輪28を介し
て高低速度を繰り返して駆動されて運転され、各仕分は
トレー2の走行車輪15が無端状の水平循環路4の走行
レール5の上を、支持車輪17が支持レール6上を夫々
走行し、支持レール6上を走行する支持車輪17を有し
た前側の底板11によって後側の底板12も一緒に閉鎖
されたま1走行されて、品物供給箇所にてシフ−一トや
ホッパーの様な特別な供給装置を要することなく供給箇
所において直接に仕分けるべき品物が仕分けトレー2の
上に手動的または自動的に投入することによって載せる
ことが出来る。この供給箇所において、品物は、品物に
付けられたバーコードの様な適宜な表示手段がバーコー
ドリーダや他の適宜な電子読取装置(l示しない)によ
って予め読取られて必要な情報が小型コンピュータの様
な電子制御装置に入力され、所定の仕分は位置の仕分は
作動装置8の回転ソレノイド23が所要時期に作動され
るようになっている。
この様にして、供給箇所にて品物が投入されて載せられ
た各仕分はトレー2は水平循環n 4に沿って高低速度
を繰り返して走行運転される。すなわち、コンベヤ1の
走行方向と平行な駆動軸30の上に載置された駆動車輪
28が第4図に示される様に駆動軸30とは745゛の
角度を成す時に駆動軸30から最大の推力が伝達されて
駆動車輪28が高速度で駆動される。他方、駆動車輪2
8と駆動軸30との成す角度が小さくなって、例えば第
5図に示される様にはゾO°に近い角度を成す時には最
小の推力が伝達されて駆動車輪28が低速度で駆動され
る。この様な高低速度の変速は、変速アーム27が変速
ガイドレール31の山形状のガイド部分32に接触係合
するときに変速アーム27によって駆動車輪28の自由
車輪受け26がヒンジ軸25の軸心まわりに回動される
ことによって行われる。従って、変速アーム27が変速
ガイドレール31のガイド部分32に接触係合する時に
低速度に変速されて、変速アーム27が変速ガイドレー
ル31の山形状のガイド部分32を通過すると駆動車輪
28の駆動軸30に対する角度かは一’45°に成って
高速度に変速される。
た各仕分はトレー2は水平循環n 4に沿って高低速度
を繰り返して走行運転される。すなわち、コンベヤ1の
走行方向と平行な駆動軸30の上に載置された駆動車輪
28が第4図に示される様に駆動軸30とは745゛の
角度を成す時に駆動軸30から最大の推力が伝達されて
駆動車輪28が高速度で駆動される。他方、駆動車輪2
8と駆動軸30との成す角度が小さくなって、例えば第
5図に示される様にはゾO°に近い角度を成す時には最
小の推力が伝達されて駆動車輪28が低速度で駆動され
る。この様な高低速度の変速は、変速アーム27が変速
ガイドレール31の山形状のガイド部分32に接触係合
するときに変速アーム27によって駆動車輪28の自由
車輪受け26がヒンジ軸25の軸心まわりに回動される
ことによって行われる。従って、変速アーム27が変速
ガイドレール31のガイド部分32に接触係合する時に
低速度に変速されて、変速アーム27が変速ガイドレー
ル31の山形状のガイド部分32を通過すると駆動車輪
28の駆動軸30に対する角度かは一’45°に成って
高速度に変速される。
こうして水平循環路4に沿って仕分はトレー2が走行さ
れて、所定の仕分は位置に来た時に、制御装置からの開
放指令によって仕分は作動装置8の回転ソレノイド23
が作動されて可動板20が回動されて支持レール6に空
隙が形成され、支持レール6上を走行して来た支持車輪
17がこの空隙から落下して仕分はトレー2の前側の底
板11が開放され、従ってこれと同時に後側の底板12
も開放されて品物が仕分はトレー2から落下されて所定
の仕分は容器A内に仕分けられる。
れて、所定の仕分は位置に来た時に、制御装置からの開
放指令によって仕分は作動装置8の回転ソレノイド23
が作動されて可動板20が回動されて支持レール6に空
隙が形成され、支持レール6上を走行して来た支持車輪
17がこの空隙から落下して仕分はトレー2の前側の底
板11が開放され、従ってこれと同時に後側の底板12
も開放されて品物が仕分はトレー2から落下されて所定
の仕分は容器A内に仕分けられる。
仕分はトレー2の前後側の底板1、12が開いて品物を
所定の仕分は容器A内に放出仕分けした空の仕分はトレ
ー2は水平循環路4に沿って走行移動して、仕分は位置
の終りに隣接して設けられた閉鎖装置9の処に来た時に
、第6図に示される様に先ず仕分はトレー2の後側の底
板12の支持車輪36が傾斜した閉鎖ガイド38に接触
係合して閉鎖ガイド38上を登板するので後側の底板1
2が押上げられて閉鎖位置に保持されると同時に、続い
て前側の底板11の支持車輪17も閉鎖ガイド37と接
触イ晟合して閉鎖ガイド37上に沿って登り始めるので
、これによって前側の底板11も押し上げられて閉鎖さ
れる。この時に、閉鎖位置に在る仕分はトレー2の後側
の底板12は前側の底板11によって保持される状態に
なり、その後は前側の支持車輪17は底板1、12の閉
鎖状態の位置にて支持レール6上を走行するために前後
側の両底板1、12は閉鎖されたま)の状態で進行して
、仕分はトレー2が品物供給場所に達した時に供給口か
ら品物が仕分けトレー2の上に手動的または自動的に投
入供給され、上述した様に再び仕分けが行われる。
所定の仕分は容器A内に放出仕分けした空の仕分はトレ
ー2は水平循環路4に沿って走行移動して、仕分は位置
の終りに隣接して設けられた閉鎖装置9の処に来た時に
、第6図に示される様に先ず仕分はトレー2の後側の底
板12の支持車輪36が傾斜した閉鎖ガイド38に接触
係合して閉鎖ガイド38上を登板するので後側の底板1
2が押上げられて閉鎖位置に保持されると同時に、続い
て前側の底板11の支持車輪17も閉鎖ガイド37と接
触イ晟合して閉鎖ガイド37上に沿って登り始めるので
、これによって前側の底板11も押し上げられて閉鎖さ
れる。この時に、閉鎖位置に在る仕分はトレー2の後側
の底板12は前側の底板11によって保持される状態に
なり、その後は前側の支持車輪17は底板1、12の閉
鎖状態の位置にて支持レール6上を走行するために前後
側の両底板1、12は閉鎖されたま)の状態で進行して
、仕分はトレー2が品物供給場所に達した時に供給口か
ら品物が仕分けトレー2の上に手動的または自動的に投
入供給され、上述した様に再び仕分けが行われる。
この様に、この発明に従えば、高低速度自動仕分はコン
ベヤは、無端状に連結された仕分はトレー2が高低速度
を繰り返し乍ら運転して所要仕分は位置間は高速度で通
過し、仕分は位置を通過する時は低速度で通過して仕分
けを必要とする位置では仕分は作動装置8によって仕分
はトレー2の底板1、12を開放して品物の仕分けを行
い、仕分は終了後は底板閉鎖用の閉鎖装置9によって仕
分はトレー2の両底板1、12が自動的に閉鎖されて、
次の仕分けの準備が整えられる。
ベヤは、無端状に連結された仕分はトレー2が高低速度
を繰り返し乍ら運転して所要仕分は位置間は高速度で通
過し、仕分は位置を通過する時は低速度で通過して仕分
けを必要とする位置では仕分は作動装置8によって仕分
はトレー2の底板1、12を開放して品物の仕分けを行
い、仕分は終了後は底板閉鎖用の閉鎖装置9によって仕
分はトレー2の両底板1、12が自動的に閉鎖されて、
次の仕分けの準備が整えられる。
発明の効果
斯様に、この発明の高低速度自動仕分は方法および仕分
は装置に依れば、高低速度を交互に繰り返して運転され
るコンベヤの仕分けトレーが低速度時に所定の仕分は位
置にて底板を開放して品物を落下排出するので、仕分は
区域の面積が従来の約半分と少なくて済み、スペースの
節約となり、その結果仕分はコンベヤの全体の長さも従
来の約半分と成るためにコンベヤの設備費も約半分で済
むことに成る。また、この発明の高低速度自動仕分はコ
ンベヤは単純な構造のために軽量になり、推進力も小さ
く、推進用駆動装置やソレノイド装置も含めて簡単な構
成に出来てモジュール化が可能となるために、これ等の
組合せを行うことによって柔軟で融通性の有る配置構成
が容易に出来、軽装で不定形状・寸法・重量な品物およ
び小物等の仕分けに好適に使用できる廉価な設備を得る
ことが出来る効果が達成される。
は装置に依れば、高低速度を交互に繰り返して運転され
るコンベヤの仕分けトレーが低速度時に所定の仕分は位
置にて底板を開放して品物を落下排出するので、仕分は
区域の面積が従来の約半分と少なくて済み、スペースの
節約となり、その結果仕分はコンベヤの全体の長さも従
来の約半分と成るためにコンベヤの設備費も約半分で済
むことに成る。また、この発明の高低速度自動仕分はコ
ンベヤは単純な構造のために軽量になり、推進力も小さ
く、推進用駆動装置やソレノイド装置も含めて簡単な構
成に出来てモジュール化が可能となるために、これ等の
組合せを行うことによって柔軟で融通性の有る配置構成
が容易に出来、軽装で不定形状・寸法・重量な品物およ
び小物等の仕分けに好適に使用できる廉価な設備を得る
ことが出来る効果が達成される。
また、制御装置には一般に使用される小形コンピュータ
の様な適宜な電子制御装置が使用できる。
の様な適宜な電子制御装置が使用できる。
第1図乃至第6図はこの発明の高低速度自動仕分は方法
を実施するための仕分は装置の一実施例を示すもので、
第1図は仕分は装置の概要図、第2図は仕分はトレーの
拡大部分概要図、第3図は仕分はトレーの端面図、第4
図および第5図は高低速度時の駆動装置の平面図、第6
図は仕分はトレーの底板を閉鎖するための閉鎖装置を示
す斜視レー、3 ヒンジ、4:水平循環路、5:走行レ
ール、6:支持レール、7:駆動装置、8 仕分は作動
装置、9;閉鎖装置、10:フレーム本体、1、12:
底板、14.16:支持軸、】5:走行車輪、17:支
持車輪、20;可動板、22:軸、23:回転ソレノイ
ド、26二自由車輪受け、27:変速アーム、28:駆
動車輪、30駆動軸、31:変速ガイドレール、32;
ガイド部分、33:ローラ、34ニガイドレール、35
:回転支持装置、36:支持車輪、37.38閉鎖ガイ
ド、40;アーム。
を実施するための仕分は装置の一実施例を示すもので、
第1図は仕分は装置の概要図、第2図は仕分はトレーの
拡大部分概要図、第3図は仕分はトレーの端面図、第4
図および第5図は高低速度時の駆動装置の平面図、第6
図は仕分はトレーの底板を閉鎖するための閉鎖装置を示
す斜視レー、3 ヒンジ、4:水平循環路、5:走行レ
ール、6:支持レール、7:駆動装置、8 仕分は作動
装置、9;閉鎖装置、10:フレーム本体、1、12:
底板、14.16:支持軸、】5:走行車輪、17:支
持車輪、20;可動板、22:軸、23:回転ソレノイ
ド、26二自由車輪受け、27:変速アーム、28:駆
動車輪、30駆動軸、31:変速ガイドレール、32;
ガイド部分、33:ローラ、34ニガイドレール、35
:回転支持装置、36:支持車輪、37.38閉鎖ガイ
ド、40;アーム。
Claims (2)
- (1)仕分けトレーを無端状に連結して水平循環路上で
高速度および低速度を交互に繰り返して走行し、仕分け
場所間の移動を高速度で走行し、仕分け場所を通過する
時は低速度で走行し乍ら仕分けを行うことを特徴とする
高低速度自動仕分けコンベヤ。 - (2)環状コンベヤを形成すべく無端状に連結され且つ
底部がほゞ中央にて開閉するようにフレーム本体の前後
端縁に沿って底板が枢支された複数個の仕分けトレーと
、該仕分けトレーを高低2速度で移動すべく変速駆動す
る駆動装置と、水平循環路の所要仕分け位置で仕分けト
レーの底板を開く仕分け作動装置と、仕分けトレーの開
いた底板を閉じるための閉鎖装置とから成ることを特徴
とする高低速度自動仕分けコンベヤ。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8672889A JPH02265811A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 高低速度自動仕分けコンベヤ |
DK90303036T DK0391575T3 (da) | 1989-04-07 | 1990-03-21 | Automatisk høj- og lavhastighedssorteringstransportør |
DE1990601317 DE69001317T2 (de) | 1989-04-07 | 1990-03-21 | Automatischer hoch- und niedergeschwindigkeits-sortierfoerderer. |
EP19900303036 EP0391575B1 (en) | 1989-04-07 | 1990-03-21 | High and low speed automatic sorting conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8672889A JPH02265811A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 高低速度自動仕分けコンベヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02265811A true JPH02265811A (ja) | 1990-10-30 |
Family
ID=13894915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8672889A Pending JPH02265811A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 高低速度自動仕分けコンベヤ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0391575B1 (ja) |
JP (1) | JPH02265811A (ja) |
DE (1) | DE69001317T2 (ja) |
DK (1) | DK0391575T3 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105438744A (zh) * | 2015-05-12 | 2016-03-30 | 新兴重工湖北三六一一机械有限公司 | 一种行走机构 |
CN105905544A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-31 | 杭州迅工科技有限公司 | 下漏式分拣小车及其动力机构 |
CN105923318A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-09-07 | 浙江鄂石物流科技有限公司 | 下漏式分拣小车 |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9400388A (nl) * | 1994-03-11 | 1995-10-02 | Promech Sorting Syst | Sorteerinrichting voor het afwerpen van goederen. |
NL1000315C2 (nl) * | 1995-05-08 | 1996-11-11 | Promech Sorting Syst | Inrichting voor het sorteren van goederen. |
AT409116B (de) * | 1998-07-14 | 2002-05-27 | Innova Patent Gmbh | Anlage für den transport von schüttgut |
FR2788043B1 (fr) * | 1998-12-30 | 2001-02-16 | Gallet Systemes Automatises | Convoyeur a chaine, tel que carrousel pour machine d'installation logistique, et machine telle que pour le tri d'objets plats |
FR2788044B1 (fr) * | 1998-12-30 | 2001-02-16 | Gallet Systemes Automatises | Chaine de convoyage pour convoyeur tel que carrousel de machine d'installation logistique, et convoyeur |
WO2005031367A2 (en) * | 2003-09-23 | 2005-04-07 | Monsanto Technology Llc | High throughput automated seed analysis system |
FR2965801B1 (fr) * | 2010-10-06 | 2013-12-06 | Armor Inox Sa | Plateau de transport |
CN103771098A (zh) * | 2012-10-22 | 2014-05-07 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 断开轨道间运输货物的装置和方法 |
CN108349657B (zh) * | 2015-11-13 | 2020-11-06 | 莱特拉姆有限责任公司 | 分拣输送机及输送带 |
CN108408350A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-08-17 | 张颖 | 纯机械式托盘分拣设备以及托盘分拣方法 |
CN109516112B (zh) * | 2018-12-19 | 2024-04-26 | 盐城合生柳环保科技有限公司 | 一种用于物料分拣的托盘分拣设备及其分拣方法 |
CN109821756B (zh) * | 2019-03-29 | 2024-05-03 | 江苏揽鑫新能源科技有限公司 | 一种工字轴轮盘自动分拣装备 |
CN110155680A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-23 | 深圳市云创分拣系统技术有限公司 | 落袋式分拣机 |
CN114341029B (zh) * | 2019-09-05 | 2023-12-08 | 英特诺控股公司 | 用于分拣装置的运输容器 |
DE102020001994B4 (de) * | 2020-03-27 | 2021-10-28 | Interroll Holding Ag | Schutzvorrichtung, Schutzvorrichtungspaar, Fördereinrichtung und Verfahren |
CN112173612A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-05 | 常州机电职业技术学院 | 一种可变形的折叠式载重装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1406839A1 (de) * | 1962-09-20 | 1969-05-22 | Gen Electric | Anlage zum automatischen Verteilen und Sortieren von Guetern |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP8672889A patent/JPH02265811A/ja active Pending
-
1990
- 1990-03-21 EP EP19900303036 patent/EP0391575B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-21 DK DK90303036T patent/DK0391575T3/da active
- 1990-03-21 DE DE1990601317 patent/DE69001317T2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105438744A (zh) * | 2015-05-12 | 2016-03-30 | 新兴重工湖北三六一一机械有限公司 | 一种行走机构 |
CN105905544A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-31 | 杭州迅工科技有限公司 | 下漏式分拣小车及其动力机构 |
CN105923318A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-09-07 | 浙江鄂石物流科技有限公司 | 下漏式分拣小车 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0391575B1 (en) | 1993-04-14 |
DK0391575T3 (da) | 1993-06-07 |
DE69001317T2 (de) | 1993-07-22 |
DE69001317D1 (de) | 1993-05-19 |
EP0391575A1 (en) | 1990-10-10 |
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