JPH0226522B2

JPH0226522B2 -

Info

Publication number: JPH0226522B2
Application number: JP54174025A
Authority: JP
Inventors: Aasaa Shaaru Robaato
Original assignee: Dorr Oliver Inc
Current assignee: Dorr Oliver Inc
Priority date: 1979-01-02
Filing date: 1979-12-27
Publication date: 1990-06-11
Also published as: FR2445740B3; SE445520B; JPS5592178A; SE8000029L; GB2038198A; IN153396B; IL58659A; MX149226A; ZA795995B; IT7969508A0; FI793706A; GB2038198B; PT70530A; BE880980A; BR7908043A; US4202777A; IL58659A0; NO793733L; IT1192799B; FR2445740A1

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、脱水スクリーン装置に関し、特に、
加圧送り入力を利用した脱水スクリーン装置に関
する。

従来の技術脱水スクリーン装置は、周知であり、ハウジン
グに取付けられたスクリーン面（網面）から成
る。液体・固体スラリーをスクリーン面へ供給
し、スクリーン面上でスラリーの液体から固形物
を分離する。脱水スクリーン装置の１つの型式に
おいては、スクリーンは、120゜の円弧の形に形成
された円弧状の、高度に研磨された凹面状湾曲ス
クリーン面又はデツキから成る。スクリーン面
は、50〜150μの範囲の幅の開口スロツト（間隙）
を形成するように等間隔に配置された複数の平行
な横断方向の分離バーによつて構成される。スラ
リーは、横断方向に間隔をおいて配置された複数
の供給ノズルから比較的高い圧力でスクリーン面
の凹面側に対して接線方向に供給される。スラリ
ー中の大粒物（網上）は、スクリーン面上に沿つ
て流下しオーバーフロー排出管を通つて排出され
る。スラリーの液体部分は、スラリー中の小粒物
（網下）と共にスクリーン面の開口スロツトを通
り抜けてスクリーンの後部のアンダーフロー出口
を通して排出される。

このような脱水スクリーンは、広範な技術分野
で広く成功を収めており、設計が簡単で、運動部
品が極めて少ないことから維持費がほとんどかか
らない。特に、この種のスクリーンは、パルプ製
紙産業においては繊維状の非研磨性粒子の高容量
分離に広く使用されており、例えば、こぼれ受け
装置（各種機械の材料のこぼれを受ける装置）と
して、あるいは繊維の回収のため等の多くの工程
に使用されている。スクリーンは非常に効率のよ
い分離装置であるが、ある種の応用例においては
供給ノズルの面で不都合が存在する。この種のス
クリーン装置の高圧供給装置のための最も一般的
なノズル装置は、供給物（スラリー）をスクリー
ン面上へ分散して送るためにスクリーン装置のハ
ウジングの上部に間隔をおいて付設された複数の
ノズルから成る。しかしながら、スクリーンの作
動中、ノズルのオリフイスが時折詰るので、それ
を清掃するために装置の運転を中断しなければな
らない。更に、それらのノズルは、効率的ではあ
るが、間隔をおいて配置されているのでスクリー
ン面全体を利用できないきらいがあり、スクリー
ン面の全幅中各ノズルとノズルの間に盲区域（ス
ラリーを供給されない部分）が生じる。これは、
スクリーンの両側縁部分において特に顕著であ
り、そのためにスラリーの飛散現象が生じ、その
結果、そのような盲区域においては分離効果が低
下する。

例えば英国特許829860号、及び米国特許第
2995245号、3353674号及び34553674号及び
3452876号に開示された別の型式の脱水スクリー
ン装置においては、スクリーン面への供給口装置
は、流れをスクリーン上へ差向ける可動フラツプ
又は変位自在の壁面から成つている。それらの壁
面は、壁面とスクリーンとの間の間隔を変更する
ように供給物の流れ自体によつて、あるいは手操
作で調節することができる。この供給口装置は、
その企図された目的に対しては満足なものである
が、比較的高い圧力で供給する場合のスクリーン
面への供給物の流速を制御することには関知して
いない。

発明が解決しようとする課題及び目的本発明は、従来技術の上記の問題を解決するこ
とを企図したものであり、その目的は、脱水スク
リーンのための新規な流れ分配手段を提供するこ
とである。

本発明の他の目的は、分離スクリーン面の全幅
利用を可能にする液体・固体分離スクリーン装置
（脱水スクリーン装置）のための新規なノズル及
び噴出口を提供することである。

本発明の他の目的は、ノズル組立体に詰りが生
じたときそれを洗浄することができるように噴出
口を開口するための操作の簡単な手段を有する脱
水スクリーン装置のための新規なノズル及び供給
物噴出口を提供することである。

本発明の他の目的は、ノズル組立体に詰りが生
じたときノズル組立体を迅速にパージすることが
できるように構成され、このパージ操作中供給物
の流速を制御するための手段を備えた新規な脱水
スクリーン装置を提供することである。

本発明の更に他の目的は、噴出口の開口度を供
給スラリーの流れに応じて無段階可変セツテイン
グで調節すための手段を有する新規なノズル組立
体を提供することである。

本発明の更に他の目的は、脱水スクリーンの作
動中ノズルの適正な機能を確保するために噴出口
を断続的に選択的に開閉するための自動機構を備
えた脱水スクリーンの新規なノズル及び噴出口装
置を提供することである。

課題を解決するための手段本発明は、上記課題を解決するために、液体・
固体スラリーから固形物を分離するためのスクリ
ーン装置であつて、複数の排出スロツトを有するスクリーン面２５
と、該スクリーン面上から固形物オーバーフローを
排出するためのオーバーフロー出口と、該スクリ
ーン面から液体アンダーフローを排出するため
の、オーバーフロー出口とは離隔したアンダーフ
ロー出口と、液体・固体スラリーを受取り前記スクリーン面
へ送るための供給物投入手段と、前記供給物投入手段とスクリーン面との間に介
設され、スクリーン面への前記スラリーの流れを
分配し制御するためのものであつて、該スクリー
ン面の一端近くでスクリーン面の横断方向に延在
し、長手方向の吐出開口を有するノズル円筒体を
含むノズル装置と、前記ノズル円筒体内に配設されており、前記供
給物投入手段の出口に整列した長手方向の入口ス
ロツトと、該入口スロツトから離隔し、ノズル円
筒体の前記吐出開口に整列した長手方向の出口ス
ロツトを有する筒状の回転自在弁体を含む弁装置
と、前記供給物投入手段の出口に対する前記入口ス
ロツトの重なり度合及びノズル円筒体の前記吐出
開口に対する前記出口スロツトの重なり度合を変
更し、それによつて前記ノズル装置を通しての前
記スクリーン面へのスラリーの流れ速度を調節す
るべく前記回転自在弁体を回転させるために該弁
体に連結された制御装置と、から成るスクリーン装置。

前記ノズル装置は、前記スクリーン面の端部に
対して横断方向に延長した噴出口を有し、該噴出
口は、前記ノズル円筒体の吐出開口に連通して該
噴出口の全長に亙つて延在し、ノズル円筒体の吐
出開口から排出されるスラリーを該スクリーン面
の端部に対して横断方向に切れ目のない流れとし
て該スクリーン面へ分配するための長手方向の開
口を有する。

本発明の一実施例においては、前記制御装置
は、前記弁体から下方に延長した壁部分に付設さ
れた作動部材を有し、該作動部材は、前記噴出開
口の大きさを変えるために前記弁体を回転して該
弁体から垂下した壁部分を前記ノズル円筒体から
垂下した壁に対し近接した限度位置と離隔した限
度位置の間で移動させる働きをする。

前記作動部材は、一端を前記弁体の垂下壁部分
に枢動自在に固定された作動ロツドと、カラー部
材と、該カラー部材を固定するためのクランプ
と、前記噴出口を完全に開放することができるよ
うに該クランプを解放自在に錠止するための錠止
手段とから成り、該作動ロツドの他端は、該作動
ロツドを該カラー部材内で往復動しうるように回
転自在に取付けられる。作動ロツドは、前記供給
物投入手段の出口に対する前記入口スロツトの重
なり度合及びノズル円筒体の前記吐出開口に対す
る前記出口スロツトの重なり度合（噴出開口の大
きさ）を同時に変更することができる。一実施例
においては、作動ロツドを解放自在のクランプに
よつて所望の調節位置に保持する。弁装置に詰り
が生じた場合、弁装置を洗浄するするために迅速
にパージ操作を行う際は、クランプを解放すれば
作動ロツドを解放することができ、それによつて
ノズルの噴出口を全開させることができる。

実施例第１，２第図を参照すると、本発明の一実施例
を組入れた脱水スクリーン装置１２が示されてい
る。脱水スクリーン装置（「脱水スクリーン」又
は「スクリーン装置」とも称する）１２は、両側
の側壁１５，１６と後壁１７を有する主ハウジン
グ（以下、単に「ハウジング」と称する）１３を
備えている。側壁１５，１６及び後壁１７は、支
持台１９に固定されている。ハウジング１３の後
壁１７は、支持台１９からハウジング１３の頂部
にまで円弧状に延長し、側壁１５，１６に連結さ
れた張り部材２０に固定されている。ハウジング
１３の前部下方部分において側壁１５と１６の間
に板２１が延設されており、ハウジング１３の頂
部にはＬ字形フランジ部材２２が延設され両端を
側壁１５，１６に連結されている。ハウジング１
３の頂部には張り部材２０とフランジ部材２２の
間に開口２３（第２図）が画定される。

いわゆるシーブベンド（篩曲面体）又は湾曲ス
クリーン２５から成るスクリーンデツキが、スク
リーン装置１２内に配置されており、120゜の円弧
の形に形成されている（第２図）。湾曲スクリー
ン（「スクリーン面」とも称する）２５は、その
円弧に沿つて等間隔に平行に配置された複数の横
断方向のウエツジバー２６（第３図）を有し、そ
れらのウエツジバー（断面ウエツジ形のバー）２
６の間に排出スロツト２７が画定される。スクリ
ーン２５は、例えば米国特許第2916142号に開示
されているような周知の構造のものであるが、本
発明は、このような特定のスクリーン面に限定さ
れるものではなく、所望に応じて他のいろいろな
構造のスクリーン面に適用することができる。

スクリーン２５は、側壁１５，１６に固定した
円弧状端板２９，３０（第２，３図）によつて側
壁１５と１６の間に円弧状に支持される。スクリ
ーン２５は、必要に応じて交換することができる
ように、あるいはハウジング１３に180゜反対向き
にして取付け直すことができるように適当な解放
自在の締着手段（図示せず）によつて端板２９，
３０に取付けられる。

供給物である液体・固体スラリー（以下、単に
「スラリー」とも称する）を受取りそれをスクリ
ーン面２５上へその凹面に対し接線方向に分配す
るためのノズル装置３４へ送るようになされた供
給物投入パイプの形とした供給物投入手段３２が
ハウジング１３の頂部に配置されている。スクリ
ーン面２５において固形物は、ウエツジバー２６
によつてスラリーから分離されてスクリーン面に
沿つて搬送され、ハウジング１３の底部に配設さ
れたオーバーフロー出口３５へ通される。この固
形物は、スクリーン面の排出スロツト２７を通り
抜けることができない大粒（網上）であり、スラ
リーのオーバーフロー（上側流れ）であるから、
「固形物オーバーフロー」と称される。一方、ス
ラリーの液体部分と小粒物（網下）は、ウエツジ
バー２６によつて分離されてスクリーン面の排出
スロツト２７を通抜け、アンダーフロー出口パイ
プ３６を通してスクリーン装置１２から排出され
る。スクリーン面の排出スロツト２７を通り抜け
るここの液体部分と小粒物は、スラリーのアンダ
ーフロー（下側流れ）であるから、「液体アンダ
ーフロー」と称される。

先に述べたように、本発明の特徴は、脱水スク
リーン面への液体・固体スラリーの流れ分配を制
御するための新規なノズル装置を提供することで
ある。本発明のノズル装置３４（第１，２及び３
図）は、スクリーン装置１２の部材２０と２２の
間の開口２３内に取付ける。ノズル装置３４は、
複数のボルト・ナツト４０（第４，５図）によつ
てハウジング１３の張り部材２０に固定された外
側円筒体３８を含む。供給物投入パイプ３２は、
円筒体３８の頂部に沿つて該円筒体の長手方向に
延長しており（第７図）、ノズル装置３４の一部
を構成する。ノズル装置３４をハウジング１３に
支持し固定するために引張ボルト４１４１がフラ
ンジ部材２２に取付けたブラケツト４２と供給物
投入パイプ３２に連結する。

投入パイプ３２は、ノズルの外側円筒体３８の
長手方向に延長する細長い出口又はオリフイス４
４を有する。出口４４は、外側円筒体３８内に回
転自在に取付けられた筒状の回転自在弁体４６の
対応する入口スロツト４５に連通する。弁体４６
の両端は、円筒体３８に嵌着された端部軸受板４
７，４８に回転自在に支承方されている。軸受板
４７，４８の外面には長方形の端部ブロツク５
０，５１が溶接されており、連結ロツド５２，５
３が端部ブロツク５０と５１の間に連結されてい
る。連結ロツド５２，５３のナツト５４を締めれ
ば、ブロツク５０及び５１がノズルの円筒体３８
の両端の外面に摩擦係合せしめられ、軸受板４
７，４８を固定位置に保持する。ノズル装置３４
の両端を密封するために、適当な密封リング５５
が端部軸受板４７，４８の周面に装着されてい
る。ノズルの円筒体３８の内部を更に密封するた
めに細長い密封帯片５６（第４，５図）が弁体４
６の外面に形成された長手方向チヤンネルに装着
されている。

このノズル装置３４には、流れ制御及び分配手
段が設けられる。この流れ制御及び分配手段は、
回転自在の弁体４６に形成された上述の長手方向
入口スロツト４５と出口スロツト５８を有する。
入口スロツト４５は、投入パイプ３２の出口（オ
リフイス）に対して位置決めされ、出口スロツト
５８は、ノズル円筒体３８に形成された長手方向
の吐出開口６０に連通するようにノズル円筒体３
８の耐部に形成されている。弁体４６から垂下し
（半径方向外方に延長し）、吐出開口６０から外方
に突出したウエツジ形壁部材（「噴出口壁」とも
称する）６２と、ノズル円筒体３８から垂下した
（半径方向外方に延長した）噴出口壁３９とが協
同して、吐出開口６０を通してスクリーン面２５
へ向けられるスラリーの流速を制御するためのノ
ズル装置３４の噴出口を構成する。弁体４６の長
手に沿つて延長した噴出口壁６２の両端は、密封
部材６３を備えており、密封部材６３が端部ブラ
ケツト６４，６５の壁にそれぞれ係合することに
よつてスラリーがノズル装置３４の両側から外部
へ飛散するのを防止する。噴出口壁６２の半径方
向の長さｌ（第４図）を予め定めておき、壁６２
と３９の間の間隙従つて噴出開口の開口度ｄを選
択的に変えることによつてスラリーをスクリーン
面２５の全面に均一に効果的に分配することがで
きることが認められた。

外側ノズル円筒体３８の内部にある内側弁体４
６を回転すれば、噴出開口の開口度ｄ（換言すれ
ば吐出開口６０に対する出口スロツト５８の重な
り度合）と、投入パイプ３２の出口４４と弁体４
６の入口スロツト４５との間の開口度（換言すれ
ば出口４４に対する入口スロツト４５の重なり度
合）を同時に変換することができる。従つて、弁
体４６の回転を制御するための手段を設ける。こ
の目的のためにノズル装置３４の外側円筒体３８
両端に、上述した下方に延長する端部ブラケツト
６４，６５を取付ける。のする装置３４の前部を
横断して延在する支持バー６６（第３図も参照）
を設けその両端をブラケツト６４，６５に固定す
る。

弁体４６のための作動器６８は、一端をＵリン
ク７０に枢動自在に取付けられたねじ付作動ロツ
ド６９を有する。Ｕリンク７０は噴出口壁６２の
外面に固定されている。作動ロツド６９にはクラ
ンプ部分７２を有する円筒形カラー７１が螺合さ
れている。作動ロツド６９には、又、止めナツト
（錠止手段）７４が螺合されている。噴出口壁３
９に対して噴出口壁６２を適当な調節位置に保持
したならば、クランプ部分７２のクランプ端７３
を支持バー６６に係合（衝接）させ止めナツト７
４によつてカラー７１及びクランプ７２を支持バ
ー６６に対して解放自在に錠止する。（支持バー
６６は、クランプ端７３を衝接させるので衝接バ
ーとも称する）この状態で作動ロツド６９の自由
端に取付けられたハンドル７６を回せば、作動ロ
ツド６９がカラー７１内で回されて直接的に移動
し、弁体４６を円筒体３８内で回転させて弁体４
６の入口スロツト４５と投入パイプ３２の出口４
４との重なり度合（開口度）及び噴出開口の開口
度を同時に変えることができる。

スクリーン装置１２の作動中は、ノズル装置３
４及び作動ロツド６９は、通常、第５図に示され
る位置にあり、弁体の入口スロツト４５は全開位
置にあり投入パイプ３２の出口４４からノズル装
置３４へ全圧でスラリーを供給し、壁部分６２と
壁３９の間の狭められた噴出開口を通して噴出す
るようになされている。本発明の一実施例におい
ては、通常の作動状態のときの噴出開口は、ほぼ
4.75mmの間隙ｄを有する。このようにして、ノズ
ル装置３４からスクリーン面２５へのスラリーの
流れは、スクリーン面２５の全幅に亙つて均一に
分配される。スクリーン装置１２の作動中ノズル
装置３４が、例えば繊維状物質などで詰まつた場
合は、噴出開口を直ちに広げ、間隙ｄを約38.1mm
にまで増大させることできる。即ち、まず、作動
ロツド６９の止めナツト７４を解放し、カラー７
１及びクランプ７２を衝接バー６６から自由にす
る。クランプ７２が自由にされると、投入スラリ
ーの圧力を受けている弁体４６が第４図に破線で
示されているように約12.7mmの間隙ｄを有する開
放位置へ反時計回りに（第５図でみて）回転せし
められる。この位置では、弁体４６の入口スロツ
ト４５は大幅に閉じられて、投入バルブ３２から
の投入供給物（スラリー）の流速を増大させるの
で、投入スラリーが弁体４６の内部をパージ（洗
浄）する。その場合投入スラリーの流量は、減少
されクリーン面２５へのスラリーの過度の飛沫を
防止する。所望ならば、手操作により噴出口壁６
２を第４図に実線で示される全開位置にまで移動
させることができる。

第８〜１０図には、ノズル装置３４を自動的に
又は時間制限されるように構成した本発明の別の
実施例が示されている。この実施例では、弁体４
６のための作動手段を改変した以外は第１〜７図
の実施例の構成と同じ構成を用いる。この実施例
においては、シリンダ８０と、シリンダ内に装着
されたピストン８１と、ピストンに連結されたピ
ストンロツド８２とから成る空気圧ピストン・シ
リンダ組立体７９を含む作動手段を使用する。シ
リンダ８０は、支持バー６６に固定されたトラニ
オンブラケツト８５，８６に枢動自在に支承され
たピニオン８４を有するブラケツト８３に固定す
る。

ピストンロツド８２は、シリンダ８０から外部
に突出しており、弁体４６の噴出口壁６２にそれ
を駆動するように連結される。この目的のため
に、ピストンロツドの突出端を調節ナツト８８に
螺合させ、調節ナツト８８は噴出口壁６２に固定
したＵリンク７０に枢動自在に連結する。ナツト
８８を回すことによつて、ピストンロード８２を
シリンダ８０から外方へ移動させることができ、
それによつて噴出開口を所望の間隙ｄ（第５図）
と成るように設定することができる。次いで、止
めナツト（錠止手段）８９を締めてロツド８２を
調節ナツト８８日する所望の設定位置に固定す
る。

空気圧ピストン・シリンダ組立体７９のシリン
ダ８０は、接続管９０，９１を介して慣用の態様
で空気圧源（図示せず）に接続するようになされ
ており、それによつて、ピストン８１を駆動させ
てピストンロツド８２を往復動させ、噴出口壁６
２を移動させ、弁体４６をピストンロツド８２の
移動方向に従つて開放位置（第８図に破線で示さ
れている）と通常作動位置（第８図に実線で示さ
れている）との間で回転させる。ピストンロツド
８２がそのように移動される際、ピストン８１
は、第８図に破線で示されるようにピニオン８４
上で枢動する。空気圧源は、処理すべきスラリー
の特性に応じて噴出開口を周期的に開放してノズ
ル装置３４をパージするようにピストン・シリン
ダ組立体８０の作動順序を調時するための適当な
制御装置に接続することもできる。

発明の効果以上の説明から明らかなように、本発明のノズ
ル装置３４は、使用上多くの利点をもたらす。そ
の１つは、ノズル装置３４は、手動操作又は自動
操作のどちらにでも適用することができることで
ある。更に、噴出開口を迅速に開閉し、弁装置の
開口度を変更するための手段が設けられている。
又、スクリーン面に対する本発明のノズル装置の
構成は、スクリーン装置の両側縁に望ましくない
盲区域を形成したり、液体の溜りを生じすること
なく、スクリーン面全体に亙つて供給スラリーを
均一に万遍なく分配することを可能にする。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による脱水スクリーン装置の
前からみた透視図である。第２図は、第１図の脱
水スクリーンの側立面図であり、ハウジングの一
部を切除して内部を示してある。第３図は、脱水
スクリーンの上方部分の拡大部分透視図である。
第４図は、第３図の線４−４に沿つてみたノズル
及び噴出口装置の横断面図である。第５図は、第
４図と同様の図であるが、噴出口が部分的に閉鎖
された状態を示す。第６図は、第３図の線６−６
に沿つてみた断面図である。第７図は、脱水スク
リーン装置から取外されたノズル装置の透視図で
ある。第８図は、ノズル装置及びその作動手段の
別の実施例の部分断面図である。第９図は、第８
図の作動手段の平面図である。第１０図は、第９
図の線１０−１０に沿つてみた端面図である。図中、１２はスクリーン装置、１３は主ハウジ
ング、２３は開口、２５はスクリーン面、２６は
ウエツジバー、２７は排出スロツト、３２は供給
物投入手段３２、３４はノズル装置、３５はオー
バーフロー出口、３６はアンダーフロー出口、３
８は外側ノズル円筒体、３９は壁、４４は出口、
４５は入口スロツト、４６は弁体、５８は出口ス
ロツト、６０は吐出開口、６２はウエツジ形壁部
材（噴出口壁）、６８は作動器、６９は作動ロツ
ド、７４は止めナツト（錠止手段）、７９は空気
圧ピストン・シリンダ組立体、８０はシリンダ、
８１はピストン、８２はピストンロツド、８３は
ブラケツト、８９は止めナツト（錠止手段）。

Claims

【特許請求の範囲】１液体・固体スラリーから固形物を分離するた
めのスクリーン装置であつて、複数の排出スロツト２７を有するスクリーン面
２５と、該スクリーン面上から固形物オーバーフローを
排出するためのオーバーフロー出口３５と、該ス
クリーン面から液体アンダーフローを排出するた
めの、オーバーフロー出口とは離隔したアンダー
フロー出口３６と、液体・固体スラリーを受取り前記スクリーン面
へ送るための供給物投入手段３２と、前記供給物投入手段とスクリーン面との間に介
設され、スクリーン面への前記スラリーの流れを
分配し制御するためのものであつて、該スクリー
ン面の一端近くでスクリーン面の横断方向に延在
し、長手方向の吐出開口６０を有するノズル円筒
体３８を含むノズル装置３４と、前記ノズル円筒体内に配設されており、前記供
給物投入手段３２の出口４４に整列した長手方向
の入口スロツト４５と、該入口スロツトから離隔
し、ノズル円筒体の前記吐出開口６０に整列した
長手方向の出口スロツト５８を有する筒状の回転
自在弁体４６を含む弁装置と、前記供給物投入手段の出口４４に対する前記入
口スロツト４５の重なり度合及びノズル円筒体の
前記吐出開口６０に対する前記出口スロツト５８
の重なり度合を変更し、それによつて前記ノズル
装置を通しての前記スクリーン面へのスラリーの
流れ速度を調節するべく前記回転自在弁体を回転
させるために該弁体に連結された制御装置と、から成るスクリーン装置。２前記ノズル装置は、前記スクリーン面の端部
に対して横断方向に延長した噴出口３９，６２を
有し、該噴出口は、前記ノズル円筒体の吐出開口
６０に連通して該噴出口の全長に亙つて延在し、
ノズル円筒体の吐出開口から排出されるスラリー
を該スクリーン面の端部に対して横断方向に切れ
目のない流れとして該スクリーン面へ分配するた
めの長手方向の開口を有することを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載のスクリーン装置。３前記噴出口は、前記筒状弁体から垂下し、前
記ノズル円筒体から外方に突出した壁部分６２
と、該ノズル円筒体から垂下した壁３９とから成
ることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載
のスクリーン装置。４前記制御装置は、前記弁体から下方に延長し
た壁部分６２に付設された作動部材６９を有し、
該作動部材は、前記噴出開口の大きさｄを変える
ために前記弁体を回転して該弁体から垂下した壁
部分６２を前記ノズル円筒体から垂下した壁３９
に対し近接した限度位置と離隔した限度位置の間
で移動させる働きをすることを特徴とする特許請
求の範囲第３項に記載のスクリーン装置。５前記作動部材は、一端を前記弁体の垂下壁部
分６２に枢動自在に固定された作動ロツド６９
と、カラー部材と、該カラー部材を固定するため
のクランプと、前記噴出口を完全に開放すること
ができるように該クランプを解放自在に錠止する
ための錠止手段７４とから成り、該作動ロツドの
他端は、該作動ロツドを該カラー部材内で往復動
しうるように回転自在に取付けられていることを
特徴とする特許請求の範囲第４項に記載のスクリ
ーン装置。６前記クランプは、衝接部材６６に衝接するク
ランプ端７３を有し、前記錠止手段は、前記作動
ロツドに螺合した止めナツト７４から成ることを
特徴とする特許請求の範囲第５項に記載のスクリ
ーン装置。７前記作動部材は、ピストン８１と前記垂下壁
部分６２に枢動自在に取付けられたピストンロツ
ド８２を有する空気圧ピストン・シリンダ組立体
７９と、該ピストンを収容した、枢動自在に取付
けられたシリンダ８０とから成ることを特徴とす
る特許請求の範囲第４項に記載のスクリーン装
置。８前記空気圧ピストン・シリンダ組立体７９
は、前記噴出開口の大きさｄを変更するために前
記弁体を回転させるべく該ピストン・シリンダ組
立体を作動させてピストンロツドを選択的に往復
動させるように空気圧源に接続するようになされ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第７項に
記載のスクリーン装置。