JPH02264013A - 磁性アクリル系合成繊維及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明の目的は磁性を有するアクリル系合成繊維及びそ
の製造方法に関するものである。

（従来の技術） 地球は大きな磁石で地球上のすべての生物は０、３〜０
．５ガウスの磁場環境の中で生命活動を営んでいる。近
年、磁場の生物体への影響を研究する事が活発に行なわ
れており、磁気ネックレスによる肩こり治療を始め、植
物体に磁性を含んだ養分を与えて成長促進させるという
例も見られる。

又繊維製品への応用例も特開昭５５−３０４５３号公報
などに示されている。繊維製品にする事で柔軟性、フィ
ツト感が向上し応用面も広がる訳だが、従来の磁性繊維
はボリア、ミド、ポリエステル。

ポリエチレンなどの熱溶融性重合体から成る繊維がほと
んどであり、アクリル系繊維の例はほとんどない。

一方、アクリル系繊維はその触感、風合が羊毛に最も酷
（以しておりボア、ハイパイル、毛布分野に使用されて
いる。そこで本発明者らは多くの利用法が期待される磁
性アクリル系合成繊維及びその製造法について鋭意研究
の結果、本発明を完成したのである。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は耐洗濯性を有しかつ繊維加工条件の範囲
が広く、多（の利用法が期待される磁性を有するアクリ
ル系合成繊維を提供するものである。

更に他の目的は斯かる磁性アクリル系合成繊維を工業的
容易に且つ安価に製造する方法を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明のアクリル系合成繊維は、アクリロニトリル系合
成繊維において磁性粒子を１〜５０重量％含有しかつ残
留磁束密度が５〜２００ガウスであることを特徴とする
。

また本発明の方法は、アクリル系合成繊維を湿式紡出し
て製造するに際し、磁性粒子を有機溶剤に均一分散させ
、次いでアクリロニトリル系共重合体の有機溶剤溶液に
添加混合した後湿式紡糸し、次いで着磁することを特徴
とする。

本発明に使用するアクリロニトリル共重合体成分は少な
くとも４０重景％のアクリロニトリルを含有するもので
あり、繊維形成能を有するものが好ましい、すなわちア
クリロニトリルを４０重量％以上と他のビニル系モノマ
ー例えばアクリル酸。

メタクリル酸或いはこれらのアルキルエステル類。

酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アリルスル
ホン酸ソーダ、メタリルスルホン酸ソーダ。

ビニルスルホン酸ソーダ、スチレンスルホン酸ソーダ、
２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ソ
ーダなどを適宜組合せたものを６０重看％以下の割合で
共重合せしめたものが挙げられる。特に、アクリロニト
リル８０重量％以上と２０重量％以下のビニル系モノマ
ー及びスルホン酸基含有モノマーの共重合体、又はアク
リロニトリル４０重量％以上と塩化ビニリデン及びスル
ホン酸基含有モノマーを２０〜６０重量％含有する共重
合体が好ましい。

本発明で用いる磁性粒子とはその形状が紡糸工程の障害
とならない程度の微粒子（通常１．５ミクロン以下、好
ましくは１．０ミクロン以下）である事を必要とする以
外には特別な限定は無く、例えば鉄、コバルト、エステ
ル及びこれらの希土類元素との化合物で代表される強磁
性体、更にはＭｎ−Ｚｎフェライト、Ｃｕ−Ｚｎフェラ
イト、Ｎｉ−Ｚｎフェライト等のフェリ磁性体が挙げら
れ、磁性繊維の使用目的に応じて選択使用する。

添加量は、磁性粒子の種類にもよるが、前記アクリル系
共重合体に対して１．０〜５０．０重置％、好ましくは
５．０〜５０．０重量％含有せしめる。［性粒子の含有
量が１．０重量％未満では繊維に充分な磁性を付与出来
ず、また５０．０重量％を超えると繊維性能が低下する
と共に紡糸における可紡性及び紡績性が低下する。

本発明の方法は磁性粒子を有機溶剤に均一分散させ、次
いでアクリロニトリル系共重合体の有機溶剤溶液に添加
混合した後湿式紡糸することによって繊維中に磁性粒子
を均一に含有せしめ、次いで着磁することによって繊維
に磁性を付与するのであ纂。

本発明の方法において使用する溶剤はジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、
アセトン等の有機溶剤が挙げられる。

分散装置としては公知の湿式粉砕機ならば何でも良いが
、分散液を連続的に紡糸原液に添加せしめるためにはサ
ンドグライダ−、パールミル、グレンミル、グイノミル
などの流通管型粉砕機が“好適である。

本発明において磁性粒子の有機溶剤溶液の分散濃度は通
常５〜４０重量％、好ましくは１５〜３０重量％である
。この濃度が５重量％未満では、磁性粒子の添加量にも
よるが、紡糸原液の濃度が下がり可紡性が低下するとと
もに繊維物性が低下する。また４０重量％を越えると、
良好なる均一分散状態が得られず工業的容易に製造する
事が困難となる。

紡糸は通常のアクリル系合成繊維と同様な条件で行えば
良く、数段の浴槽を通し延伸、水洗、乾燥、後処理を準
次行なう。

着磁は繊維を通常１００００ｅ以上の磁場中に置いて行
うが、繊維状よりも織編布や衣服など最終製品の形にし
て行なう方が好ましい。

（発明の効果） 本発明の磁性アクリル系合成繊維は優れた磁性を有し、
かつ通常のアクリル系合成繊維の繊維性能をそのまま存
すると共に耐洗濯性、耐ドライクリーニング性による磁
性の低下もほとんど無いのである。また本発明のアクリ
ル系合成繊維の製造方法は、斯かる繊維を通常のアクリ
ル系合成繊維の製造条件及び装置で工業的容易にかつ安
価に製造出来るものである。

（実施例） 以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。実施
例中（％）とあるのは「重量％」を意味する。

実施例１〜４、比較例１〜２ アクリロニトリル（ＡＮ）／メチルアクリレート　（Ｍ
Ａ）／メタクリルスルホン酸ソーダ（ＳＭＡｓ）／−９
１，２／８．０１０．８からなるアクリル系重合体のジ
メチルホルムアミド（ＤＭＦ）ｔｌ液を準備した。

そして磁性粒子をホモミキサーでＤＭＦに分散した後、
第１表記載の量で上記アクリル系共重合体溶液に添加し
ホモミキサーで充分撹拌し紡糸原液とした。

上記原液を２０℃、６０％ＤＭＦ水溶液中に紡出し脱溶
媒をさせながら延伸水洗後、油剤を付与して乾燥緻密化
を行った。このｔａＩｉにクリンプを付与後、温熱１２
０℃にて温熱処理を行った。得られた繊維をカットし紡
績した後、丸編みを作製した。

この編物に５０ＱＯＯａの磁場をかけ着磁し、磁性を評
価した。

尚、比較例は前記記載の添加量と異なるものをアクリロ
ニトリル系共重合体に添加したものである。

紡糸操業性の判定は実施例記載の条件で製造した際の紡
糸濾過圧、単糸切れ、ローラー捲付きなどを総合して「
◎」、「○Ｊ、ｒｘＪの三段階で行った。第１表から明
らかなように実施例品は比較例品に比べて優れた磁性を
示した。

実施例５ ＡＮ／塩化ビニリデン（ＶＣｊｔ　／アリルスルホン酸
ソーダ（ＳＡＳ）＝５７／４０／３から成るアクリル系
共重合体のＤＭＦ溶液を準備した。

そのアクリル系共重合体に対してｒ−ＦａｇＱ３２０％
をサンドグラインダーで処理してＤＭＦに均−分散後、
アクリル系共重合体溶液に添加し充分撹拌して混合し紡
糸原液とした。上記紡糸原液を２５℃５５％ＤＭＦ水溶
液中に紡出し脱溶媒をさせながら延伸水洗後、油剤を付
与して乾燥緻密化を行つた。この繊維にクリンプを付与
後温熱１１５℃にて温熱処理を行った。

得られた繊維を丸編みにして５００００ｅの磁場をかけ
て着磁し、次いで家庭、洗濯０．５，１０゜２０回後の
磁性を評価した。

第２表に示すごとく２０回の洗濯後でも良好な磁性を示
した。

〔洗濯条件〕

市販小型電機洗濯機使用 中性洗剤　　　１　ｇ　／　１ 浴　　　　　比　　　　　　　１：１００温度ｘ時間　
　　　４０℃×５分間 水 洗 ＩＯ分間 第 表

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）アクリル系合成繊維において磁性粒子を１〜５０
   重量％含有しかつ残留磁束密度が５〜２００ガウスであ
   る事を特徴とする磁性アクリル系合成繊維。
2. （２）アクリル系合成繊維を湿式紡糸して製造するに際
   し、磁性粒子を有機溶剤に均一分散させ、次いでアクリ
   ロニトリル系共重合体の有機溶剤溶液に添加混合した後
   湿式紡糸し、次いで着磁する事を特徴とする磁性アクリ
   ル系合成繊維の製造方法。