JPH02261102A - 低温で適用するに適した防水用積層物 - Google Patents
低温で適用するに適した防水用積層物Info
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- JPH02261102A JPH02261102A JP2001619A JP161990A JPH02261102A JP H02261102 A JPH02261102 A JP H02261102A JP 2001619 A JP2001619 A JP 2001619A JP 161990 A JP161990 A JP 161990A JP H02261102 A JPH02261102 A JP H02261102A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、改良された、予じめ成形された、軟質のシー
ト状防水用積層物を約40下以下の温度で構造体に適用
することにより種々の水浸透性、t1判を防水又は防湿
する方法に関する。本発明には、種々の建造物及び他の
土木構造体に40°F以下の温度で適用しうる改良され
た、予じめ成形された、軟質のシート状防水用積層物も
含まれる。
ト状防水用積層物を約40下以下の温度で構造体に適用
することにより種々の水浸透性、t1判を防水又は防湿
する方法に関する。本発明には、種々の建造物及び他の
土木構造体に40°F以下の温度で適用しうる改良され
た、予じめ成形された、軟質のシート状防水用積層物も
含まれる。
要するに本発明によれば、0°F程度の低温において構
造体に適用される軟質の、シート状防水用積層物を用い
ることによる土木構造体の防水法が開示される。またア
スファルト29〜54重量%、フロセス油25〜50重
量%、及びスチレン単量体とブタジェン単量体との熱可
塑性ブロック重合体16〜35M量%を含んでなる瀝青
質層を有する低温で適用しうる防水用積層物が開示され
る。
造体に適用される軟質の、シート状防水用積層物を用い
ることによる土木構造体の防水法が開示される。またア
スファルト29〜54重量%、フロセス油25〜50重
量%、及びスチレン単量体とブタジェン単量体との熱可
塑性ブロック重合体16〜35M量%を含んでなる瀝青
質層を有する低温で適用しうる防水用積層物が開示され
る。
建築構造物及び他の土木対象物、例えば道路、橋、建造
物、基礎、及び広場の地面に使用される種々の材料は一
部その固有の性質に起因して水の浸透を許す。これらの
材料から作られた構造体中への水の浸透を減じ又はすY
除することはしばしば望ましく、これはある種の構造体
例えば敏感な電子部品を収容するもの又は水層下に自動
車又は人が行き交うトンネルの場合には必須である。長
年、工場で予じめ成形された支持体フィルムと瀝青質層
との、軟質のシート状防水用積層物が防水材どして使用
されてきた。
物、基礎、及び広場の地面に使用される種々の材料は一
部その固有の性質に起因して水の浸透を許す。これらの
材料から作られた構造体中への水の浸透を減じ又はすY
除することはしばしば望ましく、これはある種の構造体
例えば敏感な電子部品を収容するもの又は水層下に自動
車又は人が行き交うトンネルの場合には必須である。長
年、工場で予じめ成形された支持体フィルムと瀝青質層
との、軟質のシート状防水用積層物が防水材どして使用
されてきた。
支持体フィルムと瀝青質層の予じめ成形された、軟質の
シート状防水層が長年使用されてきたけれども、これら
の積層物の使用は、広く認識されているけれども満足さ
れていない冷温下に信頼して使用することのできる積層
物に対する要求のため=7= に、制限され続けてきた。即ち大気温度が約4゜°FF
以下特に25“F以下になった時、防水用積層物の適用
は一般に断念され、その代りに熱で適用される防水材が
用いられる。弱い重ね接着、即ち積層物間の継ぎ目での
積層物と積層物の接着は、低温での適用を制限する主な
因子である。40°F以下の温度で適用するのに推奨さ
れる特製の積層物でさえ、弱い重ね接着の故に25下以
下の温度では適用されない。
シート状防水層が長年使用されてきたけれども、これら
の積層物の使用は、広く認識されているけれども満足さ
れていない冷温下に信頼して使用することのできる積層
物に対する要求のため=7= に、制限され続けてきた。即ち大気温度が約4゜°FF
以下特に25“F以下になった時、防水用積層物の適用
は一般に断念され、その代りに熱で適用される防水材が
用いられる。弱い重ね接着、即ち積層物間の継ぎ目での
積層物と積層物の接着は、低温での適用を制限する主な
因子である。40°F以下の温度で適用するのに推奨さ
れる特製の積層物でさえ、弱い重ね接着の故に25下以
下の温度では適用されない。
上述した種類の軟質の、予じめ成形された積層物及びそ
の種々の建築構造物の防水層としての使用は、例えばハ
ース) (Hurst)の米国特許第3,741.85
6号、第3.583,682号、及び第3.9QO,1
02号に記述されている。ローゼンバーグ(Rosen
berg)らの米国特許第4.1.72830号は防水
に用いるシート状の軟質材料を開示する多くの例のうち
の他の例である。
の種々の建築構造物の防水層としての使用は、例えばハ
ース) (Hurst)の米国特許第3,741.85
6号、第3.583,682号、及び第3.9QO,1
02号に記述されている。ローゼンバーグ(Rosen
berg)らの米国特許第4.1.72830号は防水
に用いるシート状の軟質材料を開示する多くの例のうち
の他の例である。
現在、25°Fまでで適用することが推奨される防水積
層物は利用可能である。これらの製品は、ポリエチレン
層並びにアスファルト、プロセス油、ゴム及び充填剤を
含む瀝青質層を含む。
層物は利用可能である。これらの製品は、ポリエチレン
層並びにアスファルト、プロセス油、ゴム及び充填剤を
含む瀝青質層を含む。
ラルワニ(Lalwani)の米国特許第4.755゜
545号は、S青質成分50〜95重量%、不活性な充
填剤4〜40重量%、及びスチレンとブタジェンの熱可
塑性ブロック重合体1〜6重量%を含む自己密シール屋
根接着剤混合物を記述している。
545号は、S青質成分50〜95重量%、不活性な充
填剤4〜40重量%、及びスチレンとブタジェンの熱可
塑性ブロック重合体1〜6重量%を含む自己密シール屋
根接着剤混合物を記述している。
フジハラらの米国特許第4,547,399号は、アス
ファルト及びコンクリート道路及び高速道路の亀裂及び
継ぎ目をシールするのに有効である舗装用アスファルト
、プロセス油(32%以上)、及びスチレン−ブタジエ
ンゴムを含む組成物を開示している。
ファルト及びコンクリート道路及び高速道路の亀裂及び
継ぎ目をシールするのに有効である舗装用アスファルト
、プロセス油(32%以上)、及びスチレン−ブタジエ
ンゴムを含む組成物を開示している。
チャン(Chang)らの米国特許第4,328.14
7号及び第4,382,989号は、酸化アスファルト
39〜99重量%及び酸化ポリエチレン1〜8%を含む
ルーフイングアスフアルドとして有用なアスファルト組
成物を記述している。
7号及び第4,382,989号は、酸化アスファルト
39〜99重量%及び酸化ポリエチレン1〜8%を含む
ルーフイングアスフアルドとして有用なアスファルト組
成物を記述している。
クーンズ(Koons)の米国特許第4,459i57
号は、ブタジエン−スチレン弾性ブロック共重合体が石
油の接触分解の釜残油中に分散され且つこれを5〜45
重量%含有するアスファルト混合物組成物を記述してい
る。この組成物は更に低いアスクアルテン含量が特色で
ある。
号は、ブタジエン−スチレン弾性ブロック共重合体が石
油の接触分解の釜残油中に分散され且つこれを5〜45
重量%含有するアスファルト混合物組成物を記述してい
る。この組成物は更に低いアスクアルテン含量が特色で
ある。
本発明は、予じめ成形された軟質のシート状防水用積層
物を約0′F′程度の温度において構造体に適用するこ
とを特徴とする水浸透性構造材料を防水する方法に関す
る。本発明の方法において使用される改良された且つ予
じめ成形された軟質の低温で適用しうる積層物は、支持
体フィルム及びアスファルト29〜54重量%、プロセ
ス油25〜50%、及びスチレンとブタジェンとの熱可
塑性ブロック重合体16〜35重量%を含む瀝青質成分
層からなる。
物を約0′F′程度の温度において構造体に適用するこ
とを特徴とする水浸透性構造材料を防水する方法に関す
る。本発明の方法において使用される改良された且つ予
じめ成形された軟質の低温で適用しうる積層物は、支持
体フィルム及びアスファルト29〜54重量%、プロセ
ス油25〜50%、及びスチレンとブタジェンとの熱可
塑性ブロック重合体16〜35重量%を含む瀝青質成分
層からなる。
構造体、例えば建造物、橋、道路、トンネル、基礎、及
び広場の地面の、フィルム及び瀝青質層の予じめ成形し
た軟質のシート状積層物を用いる防水は、多数の防水用
積層物切片の適用を必要とする。この場合に連続的な水
分に対する障壁を確立するためには、切片は相互に重な
り合わされ接着され、本質的に構造体の寿命期間にわた
って耐える防水用積層物の重なり部分間の結合が必要で
ある。本発明は、瀝青質層がアスクァル]・29〜54
重量%、プロセス油25〜50重量%、及びスチレンと
ブタジェンの熱可塑性ブロック重合体16〜35重量%
を存する改良された防水用積層物の発見にある。本明細
書に用いる意味において、アスファルト、プロセス油、
及びブタジェンとスチレンとの熱可塑性ブロック重合体
の量は、充填物又はいずれか他の成分を含まないこれら
の成分のみの合計に基づいて計算される。更に約0下程
度の低温において、これらの積層物は、本改良防水用積
層物の上記低温での適用を可能にするに十分強く且つ耐
久性のある積層物と積層物の結合を形成する。即ち本発
明の低温で適用しうる防水積層物は、関連する建設業の
使用又は基準に合う約0 °F程度の、特にO〜25°
F、更に特に10〜20°Fの温度下における防水用積
層物の適用を可能にするのに十分強力で耐久性の積層物
と積層物の結合を形成する防水用積層物である。更に本
発明の低温で適用しうる防水用積層物は、十分な高温で
の耐流動性を保持していて、熱帯気候の建造物の広場の
地面のように温度が140°Fを越える構造体への適用
も可能である。
び広場の地面の、フィルム及び瀝青質層の予じめ成形し
た軟質のシート状積層物を用いる防水は、多数の防水用
積層物切片の適用を必要とする。この場合に連続的な水
分に対する障壁を確立するためには、切片は相互に重な
り合わされ接着され、本質的に構造体の寿命期間にわた
って耐える防水用積層物の重なり部分間の結合が必要で
ある。本発明は、瀝青質層がアスクァル]・29〜54
重量%、プロセス油25〜50重量%、及びスチレンと
ブタジェンの熱可塑性ブロック重合体16〜35重量%
を存する改良された防水用積層物の発見にある。本明細
書に用いる意味において、アスファルト、プロセス油、
及びブタジェンとスチレンとの熱可塑性ブロック重合体
の量は、充填物又はいずれか他の成分を含まないこれら
の成分のみの合計に基づいて計算される。更に約0下程
度の低温において、これらの積層物は、本改良防水用積
層物の上記低温での適用を可能にするに十分強く且つ耐
久性のある積層物と積層物の結合を形成する。即ち本発
明の低温で適用しうる防水積層物は、関連する建設業の
使用又は基準に合う約0 °F程度の、特にO〜25°
F、更に特に10〜20°Fの温度下における防水用積
層物の適用を可能にするのに十分強力で耐久性の積層物
と積層物の結合を形成する防水用積層物である。更に本
発明の低温で適用しうる防水用積層物は、十分な高温で
の耐流動性を保持していて、熱帯気候の建造物の広場の
地面のように温度が140°Fを越える構造体への適用
も可能である。
本明細書に用いる意味で防水用積層物は瀝青質層例えば
アスファルト、ゴム化アスファルト、又は同等の物質、
及び支持体材料好ましくはポリエチレン、ポリプロピレ
ン又は他のポリオレフィン;ポリアミド:ポリエステル
例えばポリエチレンテレフタレート、ポリウレタン、ポ
リ塩化ビニル;塩化ビニルと塩化ビニリデンの共重合体
:合成ゴム例えばポリクロルプレン又はブチルゴム;或
いは他の同等の物質のフィルムを含んでなる軟質のシー
ト状材料である。好ましくは瀝青質層は、厚さが少くと
も25ミル、更に好ましくは50〜60ミルである。即
ち防水用積層物は、アスファルトが付着する例えばガラ
ス繊維、セルロース性材料、有機重合体、フェルト、又
は他の材料から作られる支持体中にa青質材料が含浸さ
れる材料例えばルーフイング・フェルトを包含しない。
アスファルト、ゴム化アスファルト、又は同等の物質、
及び支持体材料好ましくはポリエチレン、ポリプロピレ
ン又は他のポリオレフィン;ポリアミド:ポリエステル
例えばポリエチレンテレフタレート、ポリウレタン、ポ
リ塩化ビニル;塩化ビニルと塩化ビニリデンの共重合体
:合成ゴム例えばポリクロルプレン又はブチルゴム;或
いは他の同等の物質のフィルムを含んでなる軟質のシー
ト状材料である。好ましくは瀝青質層は、厚さが少くと
も25ミル、更に好ましくは50〜60ミルである。即
ち防水用積層物は、アスファルトが付着する例えばガラ
ス繊維、セルロース性材料、有機重合体、フェルト、又
は他の材料から作られる支持体中にa青質材料が含浸さ
れる材料例えばルーフイング・フェルトを包含しない。
本発明の防水用積層物は、約0°F程度の低温において
は、好ましくは予じめ適当なプライマーの適用された構
造体に適用される。適当なプライマーは、公知の防水用
積層物プライマー、例えばを機溶媒中のカン1バツク・
アスファルト、天然又は合成ゴム及び希釈又は充填剤樹
脂の組成物を含む。
は、好ましくは予じめ適当なプライマーの適用された構
造体に適用される。適当なプライマーは、公知の防水用
積層物プライマー、例えばを機溶媒中のカン1バツク・
アスファルト、天然又は合成ゴム及び希釈又は充填剤樹
脂の組成物を含む。
般にプライマーは、隣り合う積層物部分間の継ぎ目にお
いて他の積層物表面に接着される積層物表面には適用さ
れない。
いて他の積層物表面に接着される積層物表面には適用さ
れない。
本発明の改良された防水用積層物に用いられるアスファ
ルトは、次のアルミナ分離(ASTM D4124)範
囲及び好適な範囲を有する: 範囲 好適な範囲 飽和化合物 5−25% 8−15%ナ
フテン系芳香族化合物 20−40% 32−40%
極性芳香族化合物 30−50% 40−46
%、アスフアルテン 5−20% 8−1
5%本発明の防水用積層物の瀝青質層に用いられるプロ
セス油は、次の白土(clay)ゲル分離(ASTMD
2007)範囲 飽和化合物 10〜30% 極性化合物 10〜20% 芳香族化合物 50〜85% アスファルトン 0〜0.5% を有する一般のナフテン系、脂肪族系、又はナフテン−
脂肪族系の油として定義されるプロセス油である。
ルトは、次のアルミナ分離(ASTM D4124)範
囲及び好適な範囲を有する: 範囲 好適な範囲 飽和化合物 5−25% 8−15%ナ
フテン系芳香族化合物 20−40% 32−40%
極性芳香族化合物 30−50% 40−46
%、アスフアルテン 5−20% 8−1
5%本発明の防水用積層物の瀝青質層に用いられるプロ
セス油は、次の白土(clay)ゲル分離(ASTMD
2007)範囲 飽和化合物 10〜30% 極性化合物 10〜20% 芳香族化合物 50〜85% アスファルトン 0〜0.5% を有する一般のナフテン系、脂肪族系、又はナフテン−
脂肪族系の油として定義されるプロセス油である。
スチレンとブタジェンとの熱可塑性ブロック重合体は、
得られる瀝青質層が低温で適用しうる防水用積層物を与
えるのに十分な強度と厚さを有するように公知の方法を
用いて選択される。スチレンとブタジェンとの好適な熱
可塑性ブロック重合体は、70:30のブタジエン−ス
チレン比及び30%のブロックポリスチレン含量を有す
る重合体(高分子量重合体)及び75:25のブタジエ
ン−スチレン比及び18%のブロックポリスチレン含量
を有する重合体(低分子量重合体)の混合物である。更
に好ましくは、低分子量重合体と高分子量重合体の比が
5:1〜l:lの範囲にある重合体である。最も好適に
は、低分子量重合体と高分子量重合体の比が約4=1〜
2:1の重合体である。
得られる瀝青質層が低温で適用しうる防水用積層物を与
えるのに十分な強度と厚さを有するように公知の方法を
用いて選択される。スチレンとブタジェンとの好適な熱
可塑性ブロック重合体は、70:30のブタジエン−ス
チレン比及び30%のブロックポリスチレン含量を有す
る重合体(高分子量重合体)及び75:25のブタジエ
ン−スチレン比及び18%のブロックポリスチレン含量
を有する重合体(低分子量重合体)の混合物である。更
に好ましくは、低分子量重合体と高分子量重合体の比が
5:1〜l:lの範囲にある重合体である。最も好適に
は、低分子量重合体と高分子量重合体の比が約4=1〜
2:1の重合体である。
本発明の好適な防水用積層物は、アスファルト約36〜
51重量%、更f好ましくは約39〜43重量%;プロ
セス油約25〜40重量%、更に好ましくは約30〜4
0重量%:及びスチレンとブタジェンとの熱可塑性ブロ
ック重合体約16〜35重量%、更に好ましくは約16
〜25重量%を含んでなる瀝青質層を含む。
51重量%、更f好ましくは約39〜43重量%;プロ
セス油約25〜40重量%、更に好ましくは約30〜4
0重量%:及びスチレンとブタジェンとの熱可塑性ブロ
ック重合体約16〜35重量%、更に好ましくは約16
〜25重量%を含んでなる瀝青質層を含む。
充填剤は、本発明の防水用積層物の瀝青質層における随
意の成分である。作用な充填剤は、石粉、石灰石、粉砕
ガラス繊維、珪灰石、砂、タルク、雲母、ヒル石、カー
ボンブラック、及び二酸化チタンを含む。しかしながら
充填剤及び種々の他の随意の成分の添加は、本発明の防
水用積層物が40°F以下の選択された温度で適用した
場合に積層物切片間の継ぎ目において十分強力で耐久性
のある重ね接着を形成する能力を減することがある。
意の成分である。作用な充填剤は、石粉、石灰石、粉砕
ガラス繊維、珪灰石、砂、タルク、雲母、ヒル石、カー
ボンブラック、及び二酸化チタンを含む。しかしながら
充填剤及び種々の他の随意の成分の添加は、本発明の防
水用積層物が40°F以下の選択された温度で適用した
場合に積層物切片間の継ぎ目において十分強力で耐久性
のある重ね接着を形成する能力を減することがある。
斯くして充填剤の種類及び量は、約O°F程度の程度で
適用した場合に、下記の試験法で決定される如き十分強
力で耐性のある重ね接着を形成するように選択される。
適用した場合に、下記の試験法で決定される如き十分強
力で耐性のある重ね接着を形成するように選択される。
低温で使用する瀝青質層として現在好適な組成物は、上
述したアルミナ分離範囲を有するアスファルト約41重
量%、上述した白土ゲル分離範囲を有するプロセス油約
38重量%、スチレンとブタジェンとの熱可塑性ブロッ
ク重合体約21重量%、及び充填剤5重量%までを含ん
でなる。更に好適には、熱可塑性ブロック重合体が低分
子量及び高分子量重合体の約2:1の割合の混合物であ
る組成物である。
述したアルミナ分離範囲を有するアスファルト約41重
量%、上述した白土ゲル分離範囲を有するプロセス油約
38重量%、スチレンとブタジェンとの熱可塑性ブロッ
ク重合体約21重量%、及び充填剤5重量%までを含ん
でなる。更に好適には、熱可塑性ブロック重合体が低分
子量及び高分子量重合体の約2:1の割合の混合物であ
る組成物である。
例えば建築物、橋、道路、トンネル、基礎及び広場の地
面を含む種々の土木構造体は、本発明に従って防水する
ことができる。ここに用いる如き、構造体を「防水」す
るとは、水が構造体に浸透する能力を減じ又は排除する
ことを意味する。本発明の防水用積層物は、本来の特性
として或いは亀裂又は細孔のような欠陥の結果として水
の浸透する材料からなる構造体を防水するために使用さ
れる。本発明が適用しうる種類の水浸透性材料は、木、
煉瓦、石、外壁石こう板、混合セメント、火山灰セメン
ト、又はコンクリート、好ましくはポルトランドセメン
トのコンクリートを含む。
面を含む種々の土木構造体は、本発明に従って防水する
ことができる。ここに用いる如き、構造体を「防水」す
るとは、水が構造体に浸透する能力を減じ又は排除する
ことを意味する。本発明の防水用積層物は、本来の特性
として或いは亀裂又は細孔のような欠陥の結果として水
の浸透する材料からなる構造体を防水するために使用さ
れる。本発明が適用しうる種類の水浸透性材料は、木、
煉瓦、石、外壁石こう板、混合セメント、火山灰セメン
ト、又はコンクリート、好ましくはポルトランドセメン
トのコンクリートを含む。
本発明の防水用積層物は、次の一般的な方法に従って製
造される。予じめ粉末にした又は粉砕したスチレンとブ
タジェンとの熱可塑性重合体を、約350〜400°F
に加熱したプロセス油に添加し、重合体粒子が見えなく
なるまで混合する。次いで均一な組成物が形成されるま
でアスファルトを混合しながら重合体−油混合物に添加
する。次いでこの重合体−油−アスファルト組成物を剥
離紙上に注ぎ、支持体フィルムで被覆する。他に熱可塑
性重合体を約350〜400下に加熱したプロセス油及
びアスファルI・の混合物に添加することによって重合
体−油一アスフアルド組成物を製造してもよい。
造される。予じめ粉末にした又は粉砕したスチレンとブ
タジェンとの熱可塑性重合体を、約350〜400°F
に加熱したプロセス油に添加し、重合体粒子が見えなく
なるまで混合する。次いで均一な組成物が形成されるま
でアスファルトを混合しながら重合体−油混合物に添加
する。次いでこの重合体−油−アスファルト組成物を剥
離紙上に注ぎ、支持体フィルムで被覆する。他に熱可塑
性重合体を約350〜400下に加熱したプロセス油及
びアスファルI・の混合物に添加することによって重合
体−油一アスフアルド組成物を製造してもよい。
本防水用積層物を約0下程度の低温、好ましくはO〜2
5T1更に好ましくは10〜20°Fで適用するという
構造体を防水化するための本発明の方法によれば、防水
用積層物は加圧して構造体に適用され、また加圧によっ
て重ね接着を形成させる。好ましくはローン−を用いる
ことによって手圧以上の圧力か使用される。好適な方法
において、本坊水用8v層物は、構造体の垂直面に適用
される。
5T1更に好ましくは10〜20°Fで適用するという
構造体を防水化するための本発明の方法によれば、防水
用積層物は加圧して構造体に適用され、また加圧によっ
て重ね接着を形成させる。好ましくはローン−を用いる
ことによって手圧以上の圧力か使用される。好適な方法
において、本坊水用8v層物は、構造体の垂直面に適用
される。
他の好適な方法において、本防水用積層物は、構造体の
水平面に適用される。一般に積層物部切片の継ぎ目にお
いて、−切片の瀝青質層は、隣っな切片の支持体フィル
ムにかぶせられる。随時継ぎ目において支持体フィルム
全軍に位置する積層物切片から剥し、上に位置する積層
物切片の瀝青質層が下に位置する積層物切片の瀝青質層
に直接付着するようにしてもよい。継ぎ目において約2
インチの重なり1]は好適である。上述した如きプライ
マーは、重ね継ぎを形成させるために使用しうるが、プ
ラマーを用いない重ね継ぎの形成が好適である。
水平面に適用される。一般に積層物部切片の継ぎ目にお
いて、−切片の瀝青質層は、隣っな切片の支持体フィル
ムにかぶせられる。随時継ぎ目において支持体フィルム
全軍に位置する積層物切片から剥し、上に位置する積層
物切片の瀝青質層が下に位置する積層物切片の瀝青質層
に直接付着するようにしてもよい。継ぎ目において約2
インチの重なり1]は好適である。上述した如きプライ
マーは、重ね継ぎを形成させるために使用しうるが、プ
ラマーを用いない重ね継ぎの形成が好適である。
本発明の方法で用いる如き、防水用積層物の、約0下程
度の低温、好ましくは約O〜25°F、更に好ましくは
約10〜20°Fでの適用は、本質的に構造体の耐用寿
命の間十分に強く且つ防水積層物切片の重なり端からの
水の浸入を防止し続ける積層物−積層物間の結果をもた
らず。
度の低温、好ましくは約O〜25°F、更に好ましくは
約10〜20°Fでの適用は、本質的に構造体の耐用寿
命の間十分に強く且つ防水積層物切片の重なり端からの
水の浸入を防止し続ける積層物−積層物間の結果をもた
らず。
実施例5の試験法は、実際の使用条件を予想−づるよう
に選択され且つ約O〜25下の温度で適用した時に関連
する建設業の仕様及び基準に適合メる積層物−積層物結
合を形成する防水用積層物であることを確認するために
使用される。20”Fでの適用から5分後に測定した時
、2.0ボンド/直線インチの剥離力は、試験する防水
用積層物が約O〜25°Fの温度で適用した時に関連す
る建設業の仕様及び基準に適合するのに十分な強度と耐
久性の防水積層物−積層物結合に対して要求される凡そ
の最小値である。実施例5の基準に合う又はこれを越え
る防水積層物は、木明細書において低温で適用しうる防
水積層物として言及される。
に選択され且つ約O〜25下の温度で適用した時に関連
する建設業の仕様及び基準に適合メる積層物−積層物結
合を形成する防水用積層物であることを確認するために
使用される。20”Fでの適用から5分後に測定した時
、2.0ボンド/直線インチの剥離力は、試験する防水
用積層物が約O〜25°Fの温度で適用した時に関連す
る建設業の仕様及び基準に適合するのに十分な強度と耐
久性の防水積層物−積層物結合に対して要求される凡そ
の最小値である。実施例5の基準に合う又はこれを越え
る防水積層物は、木明細書において低温で適用しうる防
水積層物として言及される。
本発明の意図する同等物は、約0 °F程度の低温にお
いて適用することかでき且つ建設業にも()る防水の仕
様及び基準に適合するのに十分強力で耐久性のある防水
積層物−積層物結合を形成する同様のアスファルト−重
合体組成物を有する防水用積層物を包含する。他の意図
される同等物は、瀝青質層の若干部分が支持体材料中に
含浸されている配置質層及び支持体旧材を有する低温で
適用しうる防水用積層物である。
いて適用することかでき且つ建設業にも()る防水の仕
様及び基準に適合するのに十分強力で耐久性のある防水
積層物−積層物結合を形成する同様のアスファルト−重
合体組成物を有する防水用積層物を包含する。他の意図
される同等物は、瀝青質層の若干部分が支持体材料中に
含浸されている配置質層及び支持体旧材を有する低温で
適用しうる防水用積層物である。
次の実施例は、本発明の特定の実施態様を示し、上述し
た如き且つ特許請求の範囲に示す如き本発明の範囲を限
定することを意図しない。
た如き且つ特許請求の範囲に示す如き本発明の範囲を限
定することを意図しない。
実施例1
上述した如き白土ゲル分離(ASTM D2007)範
囲を有するプロセス油(228g)を、マントルヒター
で350〜400下まで加熱した。次いでブタシュンス
チレン比70:30及びブロックポリスチレン含量30
%を有するスヂレンーブタジエンゴムの粉末(10メツ
シユのふるいを通過)42gを、塊状化しないようにゆ
っくり添加し、そして′i&型撹拌機で混合した。次に
ブタシュンスチレン比75 : 25及びブロックポリ
スチレン含量18%を有する粉砕(4メツシユのふるい
を通過)スチレン−ブタジエンゴム84gをゆっくり添
加し、30〜60分間混合した。この油及びゴム混合物
を、ゴム粒子が見えなくなるまで、普通30分〜3時間
混合した。次いで300〜350下でアスファルh24
0gを添加し、30〜60分間混合した。次いでこのゴ
ム状にしたアスファルトを厚さ約56ミルで剥離紙上に
注ぎ、ポリエチレンフィルムで被覆した。
囲を有するプロセス油(228g)を、マントルヒター
で350〜400下まで加熱した。次いでブタシュンス
チレン比70:30及びブロックポリスチレン含量30
%を有するスヂレンーブタジエンゴムの粉末(10メツ
シユのふるいを通過)42gを、塊状化しないようにゆ
っくり添加し、そして′i&型撹拌機で混合した。次に
ブタシュンスチレン比75 : 25及びブロックポリ
スチレン含量18%を有する粉砕(4メツシユのふるい
を通過)スチレン−ブタジエンゴム84gをゆっくり添
加し、30〜60分間混合した。この油及びゴム混合物
を、ゴム粒子が見えなくなるまで、普通30分〜3時間
混合した。次いで300〜350下でアスファルh24
0gを添加し、30〜60分間混合した。次いでこのゴ
ム状にしたアスファルトを厚さ約56ミルで剥離紙上に
注ぎ、ポリエチレンフィルムで被覆した。
実施例2
上述した如き白土ゲル分離(ASTM D−2007)
範囲を有するプロセス油(180g)及び」−述したア
ルミナ分離(ASTM D4124)範囲を有するアス
ファルl−(294g)をマンI・ルヒーターで350
〜400下に加熱した。次いでブタジエン−スチレン比
70 : 30及びブロックポリスチレン含130%を
有する粉末(10メツシユのふるいを通過)スヂレンー
ブタジエンゴム42gを塊状化しないようにゆっくり添
加し、翼型撹拌機で混合した。次にブタジエン−スチレ
ン比75:25及びブロックポリスチレン含量18%を
有する粉砕(4メツシユのふるいを通過)スチレン−ブ
タジエンゴム84gを添加し、30〜60分間混合した
。このゴム状化したアスファルトを剥離紙上に厚さ約5
6ミルで注ぎ、ポリエチレンフィルムで被覆した。
範囲を有するプロセス油(180g)及び」−述したア
ルミナ分離(ASTM D4124)範囲を有するアス
ファルl−(294g)をマンI・ルヒーターで350
〜400下に加熱した。次いでブタジエン−スチレン比
70 : 30及びブロックポリスチレン含130%を
有する粉末(10メツシユのふるいを通過)スヂレンー
ブタジエンゴム42gを塊状化しないようにゆっくり添
加し、翼型撹拌機で混合した。次にブタジエン−スチレ
ン比75:25及びブロックポリスチレン含量18%を
有する粉砕(4メツシユのふるいを通過)スチレン−ブ
タジエンゴム84gを添加し、30〜60分間混合した
。このゴム状化したアスファルトを剥離紙上に厚さ約5
6ミルで注ぎ、ポリエチレンフィルムで被覆した。
実施例3
上述の白土ゲル分離(ASTM D2007)範囲のプ
ロセス油(456g)、ブタジエン−スチレン比70・
30及びブロックポリスチレン含量30%のスヂレンー
ブタジエンゴム84g1及びブタジエン−スチレン比7
5 : 25及びブロックポリスチレン含量18%のス
テ1/ンーブタジエンゴム168gを約300〜350
下で約1時間混合した。
ロセス油(456g)、ブタジエン−スチレン比70・
30及びブロックポリスチレン含量30%のスヂレンー
ブタジエンゴム84g1及びブタジエン−スチレン比7
5 : 25及びブロックポリスチレン含量18%のス
テ1/ンーブタジエンゴム168gを約300〜350
下で約1時間混合した。
次いで上述のアルミナ分離(ASTM D4124)範
囲のアスファルI〜(492g)を添加し、30分間混
合した。混合はアルゴン気体下に行なって酸化を減した
。次いでこのように調製したゴム状化したアスファルト
を厚さ約56ミルで剥離紙上に注ぎ、ポリエチレンフィ
ルムで被覆した。
囲のアスファルI〜(492g)を添加し、30分間混
合した。混合はアルゴン気体下に行なって酸化を減した
。次いでこのように調製したゴム状化したアスファルト
を厚さ約56ミルで剥離紙上に注ぎ、ポリエチレンフィ
ルムで被覆した。
実施例4
実施例3の方法に従い、上述の白土ゲル分離(ASTM
D2007)範囲のプロセス油(360g)、高分子
量重合体(84g) 、低分子量重合体(168g)、
及び」二連したアルミナ分離(ASTM D旧24)範
囲のアスファルl−(588g)からなる瀝青質層を有
する防水用積層物を製造した。
D2007)範囲のプロセス油(360g)、高分子
量重合体(84g) 、低分子量重合体(168g)、
及び」二連したアルミナ分離(ASTM D旧24)範
囲のアスファルl−(588g)からなる瀝青質層を有
する防水用積層物を製造した。
実施例5
重ね接着試験
次の方法を用いて、防水用積層物の2つの切片間の継ぎ
目の結合強度を測定した。付着したq11離紙を有する
防水用積層物を約2″×7″の部分に切断した。防水用
積層物の各切片の2端の1つから剥離紙I IIをメス
によって除去した。次いで剥離紙の除去された部分をマ
スキングテープで被覆して、つまみ部分を形成させた。
目の結合強度を測定した。付着したq11離紙を有する
防水用積層物を約2″×7″の部分に切断した。防水用
積層物の各切片の2端の1つから剥離紙I IIをメス
によって除去した。次いで剥離紙の除去された部分をマ
スキングテープで被覆して、つまみ部分を形成させた。
巾3“及び長さ7″のポリエチレン切片も準備した。
試験の前2時間、防水用積層物切片及びポリエチレンフ
ィルム切片を、重ね接着試験に対して選んだ温度に維持
した。次いで剥離紙を積層物試料から除去し、積層物試
料をポリエチレンフィルム切片に付着させ、巾27八“
及び重さ20ボンドのスチール製ローラ〜を3回適用し
た。5分後に2:3− 積層物−フイルム試料を物理試験機[シンチク(5i1
Lecl+■)]のつかみ具申に置き、そしてこの物理
試験機のクロスヘツドを2″/分で動かした。
ィルム切片を、重ね接着試験に対して選んだ温度に維持
した。次いで剥離紙を積層物試料から除去し、積層物試
料をポリエチレンフィルム切片に付着させ、巾27八“
及び重さ20ボンドのスチール製ローラ〜を3回適用し
た。5分後に2:3− 積層物−フイルム試料を物理試験機[シンチク(5i1
Lecl+■)]のつかみ具申に置き、そしてこの物理
試験機のクロスヘツドを2″/分で動かした。
次いで積層物とフィルム切片を剥(1806)離するの
に必要きされる力を計算し、剥離力を積層物インチ当り
のボンド単位で表示した。
に必要きされる力を計算し、剥離力を積層物インチ当り
のボンド単位で表示した。
この方法による試験データを第工表に示す。この表にお
いて、対照物J及び2は、プロセス油、アス7アル)・
、ゴム、及び充填剤を含む瀝青質層を有する市販の防水
用積層物であった。対照物2は25°Fまでの適用が推
奨されている市販品である。
いて、対照物J及び2は、プロセス油、アス7アル)・
、ゴム、及び充填剤を含む瀝青質層を有する市販の防水
用積層物であった。対照物2は25°Fまでの適用が推
奨されている市販品である。
第1表
試料 剥離力(ポ/
9工 憩ヱ
実施例1 2.2 6.1
実施例2 <1.0 5.4
対照物1 0.0 <1..0
対照物2 0.0 <1.0
実施例6
17インチ)
並ヱ 工
4.2 1..4
5.9 3.1
1.2 +、6
2.1. 2.6
耐高温流動性
次の方法を用いて本発明の低温で適用しうる防水用積層
物の耐高温流動性を試験した。最初に防水用積層物の瀝
青質層(支持体フィルムなし)の巾2″×長さ3″×厚
さ56″の試料を20ゲジのスチール製シートに付着さ
せた。次いで付着させた瀝青質層を有するスチール製ン
ートを1時間試験温度で水平にして調整した。次いでこ
のスチール製シートを試験期間中試験温度で垂直に維持
した。試験期間後に、各試料の底部において最大のたわ
み又はしずく点を測定した。
物の耐高温流動性を試験した。最初に防水用積層物の瀝
青質層(支持体フィルムなし)の巾2″×長さ3″×厚
さ56″の試料を20ゲジのスチール製シートに付着さ
せた。次いで付着させた瀝青質層を有するスチール製ン
ートを1時間試験温度で水平にして調整した。次いでこ
のスチール製シートを試験期間中試験温度で垂直に維持
した。試験期間後に、各試料の底部において最大のたわ
み又はしずく点を測定した。
笈↓茎
温度/時間(cm)
実施例1
実施例2
対照物1本
対照物2木
末対照物j
!、1 6.9
0.0 0.7
3.6 15+
2.7 15÷
及び2は実施例5と同一
実施例7
遅速剥離試験
亜鉛引きスチールの切片にスプレー接着剤を噴霧し、そ
して交叉積層したポリエチレンフィルム片を接着剤の上
に置いた。次いでフィルムを付着させたスチールを終夜
乾燥させた。防水用積層物の瀝青質層の厚さ56ミルの
切片を裏材に適用し、約3″×7″の細片に切断した。
して交叉積層したポリエチレンフィルム片を接着剤の上
に置いた。次いでフィルムを付着させたスチールを終夜
乾燥させた。防水用積層物の瀝青質層の厚さ56ミルの
切片を裏材に適用し、約3″×7″の細片に切断した。
巾1インチのテープを巾3″の端の1つに固定した。次
いでこの瀝青質層試験試料をスチールに付着させたポリ
エチレンフィルムに適用し、28ポンドのスチール製ロ
ーラーで3回ロールがけした。次いで瀝青質層の付着し
たスチールを水平に1時間保った。その後試料をテープ
のつまみを上にして垂直に配置し、つまみに100gの
重りを取りつけ、試料を試験期間中120°Fに維持し
た。実施例3及び4の瀝青質層の試験データを第■表に
示す:終旦遣 試料 1時間における剥離距離(cm)実施例3
1.6 実施例42.7 本発明の好適な具体例を上に例示した。しかしながら本
発明は、ここに開示した教示に限定されず、特許請求の
範囲内のすべての改変に対する権利は留保される。
いでこの瀝青質層試験試料をスチールに付着させたポリ
エチレンフィルムに適用し、28ポンドのスチール製ロ
ーラーで3回ロールがけした。次いで瀝青質層の付着し
たスチールを水平に1時間保った。その後試料をテープ
のつまみを上にして垂直に配置し、つまみに100gの
重りを取りつけ、試料を試験期間中120°Fに維持し
た。実施例3及び4の瀝青質層の試験データを第■表に
示す:終旦遣 試料 1時間における剥離距離(cm)実施例3
1.6 実施例42.7 本発明の好適な具体例を上に例示した。しかしながら本
発明は、ここに開示した教示に限定されず、特許請求の
範囲内のすべての改変に対する権利は留保される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、次のアルミナ分離(ASTMD4124)範囲: 飽和化合物5〜25% ナフテン系芳香族化合物20〜40% 極性芳香族化合物30〜50% アスフアルテン5〜20% を有するアスファルト; 次の白土ゲル分離(ASTMD2007)範囲: 飽和化合物10〜30% 極性化合物10〜20% 芳香族化合物50〜85%、 アスフアルテン0〜0.5% を有するプロセス油;及び スチレンとブタジエンとの熱可塑性ブロック重合体、 を含んでなる瀝青質層を有する防水用積層物を用いて構
造体を防水する方法。 2、アスフアルトが次のアルミナ分離(ASTMD41
24)範囲: 飽和化合物8〜15% ナフテン系芳香族化合物32〜40% 極性芳香族化合物40〜46% アスフアルテン8〜15% を有する特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、瀝青質層がアスファルト29〜54重量%、プロセ
ス油25〜50重量%、及びスチレンとブタジエンとの
熱可塑性ブロック重合体16〜35重量%を含んでなる
特許請求の範囲第2項記載の方法。 4、瀝青質層がアスファルト36〜51重量%、プロセ
ス油25〜40重量%、及びスチレンとブタジエンとの
熱可塑性ブロック重合体16〜35重量%を含んでなる
特許請求の範囲第3項記載の方法。 5、瀝青質層がアスフアルト39〜43重量%、プロセ
ス油30〜40重量%、及びスチレンとブタジエンとの
熱可塑性ブロック重合体16〜25重量%を含んでなる
特許請求の範囲第4項記載の方法。 6、スチレンとブタジエンとの熱可塑性ブロック共重合
体が、70:30のブタジエン−スチレン比及び30%
のブロックポリスチレン含量を有する重合体(高分子量
重合体)及び75:25のブタジエン−スチレン比及び
18%のブロックポリスチレン含量を有する重合体(低
分子量重合体)の混合物を含んでなり、但し低分子量重
合体と高分子量重合体の比が5:1〜1:1の範囲にあ
る特許請求の範囲第3項記載の方法。 7、低分子量重合体と高分子量重合体の比が4:1〜2
:1である特許請求の範囲第6項記載の方法。 8、瀝青質層がアスファルト約41重量%、プロセス油
約38重量%、及びブタジエン−スチレン比75:25
及びブロックポリスチレン含量18%の重合体とブタジ
エン−スチレン比70:30及びブロックポリスチレン
含量30%の重合体の、比2:1の混合物を含んでなる
スチレン−ブタジエン単量体の熱可塑性ブロック重合体
約21重量%を含んでなる特許請求の範囲第1項記載の
方法。 9、防水積層物が0°F〜40°Fの温度で適用される
特許請求の範囲第1項記載の方法。 10、防水積層物が0°F〜25°Fの温度で適用され
る特許請求の範囲第1項記載の方法。 11、防水積層物が10〜20°Fの温度で適用される
特許請求の範囲第1項記載の方法。 12、建設業の仕様及び基準に適合する十分な強度と持
続防水性の層間結合を形成する低温で適用しうる防水用
積層物を約0〜25°Fで構造体に適用することを特徴
とする瀝青質層を有する防水用積層物を用いて構造体を
防水する方法。 13、0〜25°Fの温度で適用する場合に建設業の基
準に適合し、且つ瀝青質層及び支持体材料を含みここに
瀝青質層がアスファルト、プロセス油、及びスチレンと
ブタジエンとの熱可塑性ブロック重合体を含んでなる低
温で適用しうる防水用積層物。 14、次のアルミナ分離(ASTMD4124)範囲: 飽和化合物5〜25% ナフテン系芳香族化合物20〜40% 極性芳香族化合物30〜50% アスフアルテン5〜20% を有するアスファルト29〜54重量%; 次の白土ゲル分離(ASTMD2007)範囲: 飽和化合物10〜30% 極性化合物10〜20% 芳香族化合物50〜85% アスフアルテン0〜0.5% を有するプロセス油25〜50重量%;及び 70:30のブタジエン−スチレン比及び30%のブロ
ックポリスチレン含量を有する重合体(高分子量重合体
)及び75:25のブタジエン−スチレン比及び18%
のブロックポリスチレン含量を有する重合体(低分子量
重合体)の混合物を含んでなり、但し低分子量重合体と
高分子量重合体の比が5:1〜1:1の範囲にあるスチ
レンとブタジエンとの熱可塑性重合体16〜35重量%
、 を含んでなる特許請求の範囲第13項記載の低温で適用
しうる防水用積層物。 15、アスファルトが次のアルミナ分離(ASTMD4
124)範囲: 飽和化合物8〜15% ナフテン系芳香族化合物32〜40% 極性芳香族化合物40〜46% アスフアルテン8〜15% を有する特許請求の範囲第14項記載の低温で適用しう
る防水用積層物。 16、瀝青質層がアスファルト36〜51重量%、プロ
セス油25〜35重量%、及びスチレンとブタジエンと
の熱可塑性ブロック重合体16〜35重量%を含んでな
る特許請求の範囲第14項記載の低温で適用しうる防水
用積層物。 17、瀝青質層がアスファルト39〜43重量%、プロ
セス油30〜40重量%、及びスチレンとブタジエンと
の熱可塑性ブロック重合体16〜25重量%を含んでな
る特許請求の範囲第16項記載の低温で適用しうる防水
用積層物。 18、低分子量重合体と高分子量重合体との比が4:1
〜2:1である特許請求の範囲第14項記載の低温で適
用しうる防水用積層物。 19、アスファルト41重量%、プロセス油38重量%
、及びスチレンとブタジエンとの熱可塑性重合体21重
量%を有する特許請求の範囲第18項記載の低温で適用
しうる防水用積層物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US295331 | 1989-01-10 | ||
US07/295,331 US4992334A (en) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | Low temperature waterproofing laminates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02261102A true JPH02261102A (ja) | 1990-10-23 |
Family
ID=23137239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001619A Pending JPH02261102A (ja) | 1989-01-10 | 1990-01-10 | 低温で適用するに適した防水用積層物 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4992334A (ja) |
EP (1) | EP0378371B1 (ja) |
JP (1) | JPH02261102A (ja) |
AT (1) | ATE153911T1 (ja) |
DE (1) | DE69030826T2 (ja) |
ES (1) | ES2103723T3 (ja) |
FI (1) | FI102256B (ja) |
HK (1) | HK1004748A1 (ja) |
TR (1) | TR26367A (ja) |
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US5348791A (en) * | 1988-05-04 | 1994-09-20 | W. R. Grace Limited | Foldable waterproofing structure |
GB9120929D0 (en) * | 1991-10-01 | 1991-11-13 | Grace W R Ltd | Low temperature applicable waterproofing laminates |
US5639383A (en) * | 1993-04-28 | 1997-06-17 | Ralfer, S.L. | Used mineral motor oil ecological recycling procedure |
US5406759A (en) * | 1993-08-04 | 1995-04-18 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Method for protecting subgrade vertical wall from stone impacts in backfill operation and laminate for accomplishing the same |
US5455291A (en) * | 1994-02-14 | 1995-10-03 | U.S. Intec, Inc. | Coal-tar-pitch-based compositions |
TW304178B (ja) * | 1994-09-28 | 1997-05-01 | Grace W R & Co | |
GB2308848A (en) * | 1996-01-04 | 1997-07-09 | Grace W R & Co | Waterproofing materials |
US6019149A (en) * | 1999-09-08 | 2000-02-01 | Stringer; Raymond E. | Wheel seal and method |
US6403686B1 (en) | 2000-04-11 | 2002-06-11 | W.R. Grace & Co. - Conn. | Rheologically-dynamic, liquid-applicable elastomeric compositions |
CA2513969A1 (en) * | 2004-08-02 | 2006-02-02 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Method for fastening building materials together |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1230753A (ja) * | 1966-10-21 | 1971-05-05 | ||
DE6910964U (de) * | 1969-03-19 | 1969-09-25 | Haagen & Rinau | Mischvorrichtung |
US3900102A (en) * | 1970-01-14 | 1975-08-19 | Grace W R & Co | Waterproofing means and method |
GB1400385A (en) * | 1971-05-30 | 1975-07-16 | Grace W R & Co | Preformed sheet-like structures |
CH573808A5 (ja) * | 1972-05-12 | 1976-03-31 | Jaeggi Rudolf | |
US4172830A (en) * | 1977-11-14 | 1979-10-30 | W. R. Grace & Co. | Waterproofing structure and method of using same |
US4196115A (en) * | 1978-09-14 | 1980-04-01 | Phillips Petroleum Company | Blends of different conjugated diene/monovinyl aromatic copolymers in bituminous based roofing and waterproofing membranes |
DE2840599A1 (de) * | 1978-09-18 | 1980-03-20 | Heyen Johannes | Dichtungsbahn zur abdichtung von bauwerken gegen wasser |
GB2052378B (en) * | 1979-06-06 | 1983-01-06 | Grace Ltd W | Preformed sheet-like structures |
US4328147A (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-04 | Allied Corporation | Roofing asphalt formulation |
US4442148A (en) * | 1981-10-02 | 1984-04-10 | W. R. Grace & Co. | Waterproofing laminate |
US4459157A (en) * | 1982-07-19 | 1984-07-10 | Tosco Corporation | Asphalt composition |
US4547399A (en) * | 1983-03-28 | 1985-10-15 | W. R. Meadows, Inc. | Sealing composition and method of making the same |
US4735838A (en) * | 1986-01-10 | 1988-04-05 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Waterproof membrane |
US4755545A (en) * | 1987-04-06 | 1988-07-05 | Gaf Corporation | Roofing adhesive |
-
1989
- 1989-01-10 US US07/295,331 patent/US4992334A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-03 TR TR90/0058A patent/TR26367A/xx unknown
- 1990-01-09 FI FI900114A patent/FI102256B/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-01-09 AT AT90300244T patent/ATE153911T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-01-09 EP EP90300244A patent/EP0378371B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-09 ES ES90300244T patent/ES2103723T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-09 DE DE69030826T patent/DE69030826T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-10 JP JP2001619A patent/JPH02261102A/ja active Pending
-
1998
- 1998-05-07 HK HK98103917A patent/HK1004748A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI900114A0 (fi) | 1990-01-09 |
EP0378371A1 (en) | 1990-07-18 |
DE69030826T2 (de) | 1997-10-02 |
ATE153911T1 (de) | 1997-06-15 |
FI102256B1 (fi) | 1998-11-13 |
TR26367A (tr) | 1995-03-15 |
ES2103723T3 (es) | 1997-10-01 |
FI900114A (fi) | 1990-07-11 |
EP0378371B1 (en) | 1997-06-04 |
DE69030826D1 (de) | 1997-07-10 |
FI102256B (fi) | 1998-11-13 |
US4992334A (en) | 1991-02-12 |
HK1004748A1 (en) | 1998-12-04 |
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