JPH02258183A - キーのマーク形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、キーのマーク形成方法に係り、特に、キーの
所定の表面の所定部分に例えば文字、数字、図形、又は
、模様等からなるマークを形成するキーのマーク形成方
法に関する。

【従来の技術】

従来、例えば純チタンからなるキーに対して、該チタン
製キーの表面の所定部分に上記マークを形成する方法と
しては、例えば、番号、メーカ名等のマークの形状と同
一形状を有する刻印加工部を備えた刻印用工具（パンチ
）を使用し、該工具の該加工部を、プレスにより上記チ
タン製キーの上記表面の所定部分に押し付けることによ
り、該キーの該表面の所定部分に上記マークを刻印する
ものがある。

【発明が解決しようとする課題】

ところで、上記キーに刻印する番号、メーカ名はすべて
のキーにおいて同一であるというわけではなく、様々な
文字又は図形等のマークが存在する。このため、従来の
キーのマーク形成方法においては、上記各マークの形状
に対応して上記刻印用工具がそれぞれ必要であり、この
ような多数の工具を製造するためのコストか高くなると
いう問題がある。 また、一般にチタンは硬度が大きいため」−記チタン製
キーはプレスによる加工性が悪く、従来のキーのマーク
形成方法においては、同一の刻印用工具を長期間使用し
ていると、」二足加工部が次第に摩耗して」−記チタン
製キーに刻印されるマークが不鮮明になることがあると
いう問題かある。 また、第８図に示すように、上述の従来のキーのマーク
形成方法により表面の所定部分にマークが刻印されたチ
タン製キー７にあっては、該マークが刻印された刻印部
７ａは、その他の部分よりへこみ、また、該刻印部７ａ
の周囲には上記キー７の素材の逃げによる該素材の盛り
上がり７ｂができるため、上記マークが例えば指で触れ
られたときに該指に不快な感触を与えるという問題があ
る。 本発明は上述のごとき問題点に鑑み、これらを有効に解
決すべく創案されたものである。従って、その目的は、
刻印用工具を必要とＵず、表面の所し、あるいは、任意
材料のキーの所定の表面に一定の厚さ寸法の純チタン又
はチタン合金からなる被膜を形成したものであってもよ
い。

【作用】

本発明に係るキーのマーク形成方法によれば、上記酸素
及び窒素を含む気体中、」１記酸素雰囲気中、又は、−
ｈ記窒素雰囲気中で上記キーの上記所定の表面の」−記
マークを形成したい上記所定部分に上記レーザ光を照射
すると、」１記レーザ照射部分においては、上記少なく
とも所定の表面を構成する各チタン原子が酸素原子又は
窒素原子と化合して酸化チタン又は窒化チタンが所定量
形成されて所定の色彩に変色され、−ヒ記キーの上記所
定の表面の上記所定部分に」二足マークが形成される。 」１記方法において、出力、照射時間等のレーザ照射条
件を変えることにより、上記レーザ照射部分の加熱温度
を変え、酸化チタン又は窒化チタンの形成される層の厚
さ寸法又は層の組成を変えて、上記レーザ照射部分の色
彩を、金色、青色、緑色足部分に常に鮮明なマークを形
成することかでき、かつ、該マークが例えば指で触れら
れても該指に不快な感覚を与えることのないようにした
キーのマーク形成方法を提供ずろことにある。

【課題を解決するための手段】

本発明に係るキーのマーク形成方法は、従来技術の問題
点を解決し、その目的を達成するために以下のように構
成されている。 即ち、少なくとも所定の表面か純チタンまたはチタン合
金からなるキーの該所定の表面の所定部分に所定のマー
クを形成するキーのマーク形成方法にして、酸素及び窒
素を含む気体中、酸素雰囲気中、又は、窒素雰囲気中で
、−Ｆ記゛キーの上記所定の表面の」二足マークを形成
したい上記所定部分にレーザ光を照射し、該レーザ光が
照射されたレーザ照射部分に酸化チタン又は窒化チタン
を形成させて当該部分を変色させ、上記マークを形成す
るようにしている。 上記構成において、上記キーは、例えば、純チタン又は
チタン合金からなるものであってもよい等の各種の色に
変えることができる。

【発明の効果】

本発明に係るキーのマーク形成方法によれば、従来の方
法において必要であった刻印用工具を必要とすることな
く、上記酸素及び窒素を含む気体中、酸素雰囲気中、又
は、窒素雰囲気中で上記キーの上記所定の表面の上記マ
ークを形成したい所定部分に上記レーザ光を照射するこ
とにより、該所定部分に上記マークを形成することがで
きる。 しかも、上記キーの表面上での上記照射スポットの移動
を制御することにより、所望のマークを上記キーの上記
所定の表面の上記所定部分に形成することができる。こ
のため、上記アークの形状に対応して該マークを上記キ
ーの」−記所定の表面の上記所定部分に形成するための
工具を製造する必要はなく、従来の方法と比べてキーの
表面にマークを形成する際のコストが安くなる。 また、従来の方法においては、所定のマークをキーの表
面の所定部分に刻印する場合に、そのマークが新しいも
のである場合には、それに対応して刻印用工具を新たに
製造しなければならず、その製造に時間が掛かるため、
即座には上記マークを」−記キーの表面に刻印すること
はできないか、本発明に係るキーのマーク形成方法によ
れば、上記照射スポットの上記キーの表面上での移動を
適当に制御して即座に−１−記マークを上記キーの」１
記所定の表面の−り記所定部分に形成することができる
。 また、本発明に係るキーのマーク形成方法によれば、」
１記キーのレーザ照射部分に化学反応を起こして該レー
ザ照射部分を変色させることにより、該キーの上記所定
の表面の所定部分に非接触により上記マークを形成する
ものであるため、猟に鮮明でかつ所望の色彩を（ｆする
マークが安定して得られ、また、従来の方法においてプ
レス加工時に発生ずるような騒音は発生！−ない。 また、本発明に係るキーのマーク形成方法によれば、」
１記キーの上記所定の表面の」１記マークを形成したい
所定部分が曲面であっても、」−記照射スボットの移動
を例えばコンビコータ等で自動的の所定部分に凹凸が形
成されることはなく、従って、」−記マークが例えば指
で触れられても該指に不快な感触を与えることはない。 また、上記レーザ照射部分に形成される酸化チタン又は
窒化チタンの化合物は、硬度が大きく、該キーの上記所
定の表面から剥離したり、暦食したり、あるいは変色し
たりすることはない。すなわち、上記キーの−に記所定
の表面に形成されたマークは耐久性が充分にある。 また、本発明に係るキーのマーク形成方法によって上記
表面の所定部分に」１記マークが形成されたキーにあっ
ては、上記レーザ照射部分において上記酸化チタン又は
窒化チタンか形成される層の厚さ寸法を適当に変えるこ
とによって、あるいは、」１記レーザ照射部分において
形成される上記酸化チタンと」−記窒化チタンとの割合
を適当に変えることによって、上記マークの色彩を所望
のものにすることができる。このため、上記キー自体の
装飾性か良くなる。また、上記照射スポットの径τｊ法
を適当に設定することにより、あるいは、」二足に制御
することにより、該曲面に所望のマークを容易に形成す
ることができる。ところが、従来の方法においては、上
記キーの上記表面の所定部分が曲面であった場合には、
該曲面に上記マークを刻印するためには該曲面に沿う刻
印加工部を有する刻印用工具を製造しな（′、ｌればな
らず、このような工具を製造することは非常に困難であ
る。 また、本発明に係るキーのマーク形成方法によれば、」
−記レーザ光を例えば集光レンズを用いて集光させると
、」−記照射スポットの径寸法を大略数十μｍ程度にま
で小さくすることができるため、従来の方法によっては
不可能であった極細線の文字、数字、図形、又は、模様
等からなるマークを上記キーの上記所定の表面の所定部
分に形成することができる。 また、本発明に係るキーのマーク形成方法によって」−
記所定の表面の所定部分に上記マークが形成されたキー
にあっては、該マークは」−記レーザ照射部分が化学反
応を起こして変色することにより形成されているもので
あるため、」−記所定の表面キーの表面」−で」−記照
射スポットか上記マークの形状を描くように移動する移
動回数を適当に設定することにより、」１記マークを構
成する文字、数字、図形、又は、模様等の線の太さを自
由に設定することができる。このため、従来の方法によ
り表面の所定部分にマークが刻印されたキーに比へて、
」１記マークがより視覚的に美しくなりかつ視認性が良
くなる。上記従来の方法により表面の所定部分にマーク
が刻印されたキーにあっては、刻印部とその他の部分と
では色の違いか生じないのて該刻印部の視認性は良くな
く、また、キー自体の装飾性も良くない。 【実施例］ 以下に、本発明に係るキーのマーク形成方法の好適な実
施例について第１〜第８図を参照して説明する。 第１実施例 以下に、本発明の第１実施例に係るキーのマーク形成方
法について第１〜第３図を参照して説明する。 第１図は本発明の第１実施例に係るキーのマーク形成方
法の説明図であり、キー１の厚さ方向に垂直な方向から
見た図である。本第１実施例に係るキーのマーク形成方
法は、第２図に示すように、純チタン製キーｌの指で挟
み持たれる平らな頭部１ｂの一方の面の第２図中で大略
中央部から下方の部分に、英字からなるメーカ名５ａと
数字からなるキ一番号５ｂとから構成されるマーク５を
形成するためのものである。 上記マーク５は、レーザ光を利用して、刻印用工具を用
いることなく形成されるものである。以下に、本第１実
施例に係るキーのマーク形成方法を説明する。 本第１実施例においては、上記酸素及び窒素を含む気体
としての空気６中で、レーザ光２が、集光レンズ３によ
り該レーザ光２の焦点４が光軸８上て該集光レンズ３と
」１記キー１の頭部１ｂとの間に位置するように集光さ
れた状態て、該頭部Ｉｂに所定出力で所定時間照射され
る。その際、上記レーザ光２の照射スポット２ａの移動
はコンビニれば、第３図に示すように、上記第１段階に
おいて、上記キーｌの上記レーザ光２が照射されたレー
ザ照射部分１ａにおいては、該キー１の表面から所定の
深さ寸法にわたって、該キーｌの素材を構成する各チタ
ン原子が酸素原子、窒素原子のいずれかと化合して酸化
チタンと窒化チタンとがそれぞれ所定の割合で形成され
て所定の色彩に変色され、上記キー１の頭部１ｂに」１
記メーカ名５ａが形成される。同様に、上記第２段階に
おいて、上記キーｌの上記レーザ光２が照射されたレー
ザ照射部分１ｃにおいては、該キー１の表面から所定の
深さ寸法にわたって、酸化チタンと窒化チタンとがそれ
ぞれ所定の割合で形成されて所定の色彩に変色され、上
記キー１の頭部１ｂに上記キ一番号５ｂが形成される。 本第１実施例においては、出力、照射時間等のレーザ照
射条件を変えることにより、上記レーザ照射部分１ａ、
ｌｃの加熱温度を変え、上記酸化チタン及び上記窒化チ
タンの形成される層の厚さ寸法又は層の組成を変えて、
−ヒ記し−ザ照射部分−タにより次のように制御される
。すなわし、まず、第１段階において、上記キーｌの頭
部１ｂと上記集光レンズ３との距離は、上記照射スポッ
ト２ａの径寸法が上記メーカ名５ａの各英字の線の太さ
と大略同じになるように調節され、上記照射スポット２
ａが上記頭部１ｂの一方の面の第２図中で大略中央部に
おいて上記メーカ名５ａの各英字の形状を描いて移動す
るように制御される。その後、第２段階において、上記
集光レンズ３が上記キー１の頭部１ｂに対して近付けら
れることにより、該頭部１ｂと該集光レンズ３との距離
は、上記照射スポット２ａの径寸法が上記キ一番号５ｂ
の各数字の線の太さと大略同じになるよう！こ調節され
、上記照射スポット２ａが上記頭部１ｂの一方の面の第
２図中で上記メーカ名５ａの下方の部分において」二足
キ一番号５ｂの各数字の形状を描いて移動するように制
御される。これにより、上記キー１の頭部１ｂの一方の
面に上記メーカ名５ａ及び」二足キ一番号５ｂからなる
マーク５が形成される。 本第１実施例に係るキーのマーク形成方法によＩａ、１
ｃの色彩を、金色、青色、緑色等の各種の色に変えるこ
とができる。 本第１実施例に係るキーのマーク形成方法によれば、上
記空気６中で上記キーｌの頭部１ｂに上記レーザ光２を
照射することにより、該頭部１ｂに上記マーク５を形成
することができ、従来の方法において必要であった刻印
用工具を必要とすることはない。しかも、上記キー１の
表面上での上記照射スポット２ａの移動をコンピュータ
で制御しているため、上記マーク５を上記頭部１ｂに高
速かつ高精度で形成することができ、かっ、高い再現性
をもって該マーク５を形成することができ、キーごとに
ばらつきがなく該マーク５を形成することができる。す
なわち、質の高いキーのマーク形成方法を実現すること
ができる。このため、上記メーカ名５ａ及び上記キ一番
号５ｂの各英字及び各数字に対応して該メーカ名５ａ及
び該キ一番号５ｂを上記頭部１ｂに形成するための工具
を製造する必要はなく、従来の方法と比べてキーの表面
にマークを形成する際のコストが安くなる。 また、本第１実施例に係るキーのマーク形成方法によれ
ば、上記キー１のレーザ照射部分１ａ、ＩＣに化学反応
を起こして該レーザ照射部分１ａ、ｌｃを変色させるこ
とにより、」１記頭部１ｂに非接触により」１記マーク
５を形成する６のであるため、常に鮮明でかつ所望の色
彩を有するマーク５が安定して得られ、また、従来の方
法においてプレス加工時に発生ずるような騒音は発生し
ない。 また、本第１実施例に係るキーのマーク形成方法によれ
ば、」二足照射スポット２ａの上記キーｌの表面上での
移動をコンピュータにより制御しているため、第２図に
示しているマーク５とは違った形状のマークを上記キー
ｌの頭部１ｂに形成する場合にも、上記コンピュータに
与える機械命令（プログラム）を変更するだりて即座に
」−記マークを上記頭部１ｂに形成することができる。 また、上記頭部１ｂの表面が曲面であっても、」〕記コ
ンピュータに対して機械命令を正確に与えることにより
、該頭部１ｂに上記マーク５を容易に形成することがで
きる。 すなわぢ、上記キー１の表面に形成された上記マーク５
は耐久性が充分にある。 また、上記キー１にあっては、」１記レーザ照射部分１
ａ　Ｉｃにおいて上記酸化チタン及び窒化チタンが形成
される層の厚さ寸法を適当に変えることによって、ある
いは、」１記レーザ照射部分１ａｌｃにおいて形成され
る」二足酸化ヂタンと上記窒化チタンとの割合を適当に
変えることによって、上記マーク５の色彩を所望のもの
にすることができる。このため、上記キー１自体の装飾
性が良くなる。また、上記照射スポット２ａの径寸法を
適当に設定することにより、あるいは、上記キー１の表
面上で」二足照射スポット２ａが上記メーカ名５ａの各
英字及び上記キ一番号５ｂの各数字それぞれの形状を描
くように移動する移動回数を適当に設定することにより
、」１記メーカ名５ａを構成する各英字の線の太さ、及
び、」１記キ一番号５ｂを構成する各数字の線の太さを
自由に設定することができる。このため、従来の方法に
より表面にマークが刻印されたキーに比べて、上記マー
ク５がまた、本第１実施例に係るキーのマーク形成方法
によれば、上記集光レンズ３と」１記キーｌの表面との
間の間隔を調節して上記焦点４を該キー１の表面上に位
置付けることにより、該表面」二での上記照射スボッ）
２ａの径寸法を大略数十μｍ程度にまで小さくすること
ができるため、従来の方法によっては不可能であった極
細線の文字又は数字からなるマークを上記キー１の表面
の所定部分に形成することができる。 また、上記キーＩにあっては、上記マーク５は該キーｌ
の表面が化学反応を起こして変色することにより形成さ
れているものであるため、該マーク５が形成された」−
記頭部１ｂに凹凸が形成されることはなく、従って、該
頭部１ｂが例えば指で触れられても該指に不快な感触を
与えることはない。また、」１記レーザ照射部分１ａ、
Ｉｃに上記キー１の表面から所定の深さ寸法にわたって
形成される酸化チタン及び窒化チタンの化合物層は、硬
度が大きく、該キーＩの表面から剥離したり、腐食した
り、あるいは変色したりすることはない。 ＝１６ より視覚的に美しくなりかつ視認性が良くなる。 第２実施例 以下に、本発明の第２実施例に係るキーのマーク形成方
法について第４〜第６図を参照して説明する。 本発明の第２実施例に係るキーのマーク形成方法は、第
４図に示すように、上述の第１実施例におけるキーｌと
同一形状を有する純チタン製キー９の平らな一方の面に
おいて、該キー９の頭部９ａの第４図中で大略中央部か
ら、該頭部９ａより延び出た軸部９ｂの第４図中で」二
端部にわたる部分に、上述の第１実施例におけるマーク
５とは異なるマーク１０を形成するためのものである。 このマークＩＯは、上述の第１実施例におけるマーク５
のメーカ名と同一メーカ名１０ａと、上述の第１実施例
におけるマーク５のキ一番号と同一キー番号１０ｂと、
該メーカ名１０ａ及び該キ一番号ｌＯｂを形成する部分
に装飾性をもたらせる装飾部１０ｃとから構成されるも
のである。本第２実施例においては、上記メーカ名１０
ａは上記頭部９ａの第４図中で大略中央部に形成され、
また、」−記キ一番号１０ｂは上記軸部９ｂの第４図中
で上端部から上記頭部９ａの第４図中で下端部にかりて
該軸部９ｂの長手方向沿いに形成され、さらに、上記装
飾部１０ｃは、」−２メーカ名１０ａの各英字及び上記
キ一番号１０ｂの各数字を除いて該メーカ名１０ａ及び
該キ一番号１０ｂの形成された範囲を大略′ｒ字状に型
どるように形成される。 本第２実施例に係るキーのマーク形成方法においては、
第１図に示した上述の第１実施例の場合と同様にしてレ
ーザ光２を上記キー９の」１記マーク１０を形成したい
部分に照射することにより、該キー９の表面に」−２メ
ーカ名１０ａの各英字及び」二足キ一番号１０ｂの各数
字を形成する。また、」−配装飾部１０ｃについても上
述の第１実施例の場合と大略同様な方法で所望の装飾を
施す。本第２実施例においては、に記メーカ名１０ａ及
び−１二記キ一番号１０１）を形成するのは窒素雰囲気
中で行われ、」二足装飾部１０ｃを形成するのは酸素雰
囲気中で行われろ。また、その際、」二足レーザ光該キ
ー９の累月を構成する各チタン原子が酸素原子と化合し
て酸化チタンが所定量たけ形成されて例えば青色、緑色
、及び、赤紫色等の所定の色彩に変色される。本第２実
施例においては、］−記メーカ名１０ａ及び上記キ一番
号１０ｂの色と、」−配装飾部１０ｃの色とを互いに異
ならせていることにより、該装飾部］Ｏｃに対して該メ
ーカ名１０ａ及び該キ一番号１０ｂを目立た且ることか
できる。 本第２実施例に係るキーのマーク形成方法は、上述の第
１実施例の場合表止へて、上記メーカ名１０ａ及び上記
キ一番号１０ｂの上記キー９の表面」二での配置が異な
る他、該メーカ名１０ａ及び該キ一番号１０ｂ以外に上
記装飾部１０ｃを形成する点が異なるだ（Ｊであるから
、」二連の第１実施例の場合と全く同様の効果を有する
と共に、以下の特有の効果を有する。 ずなわら、本第２実施例に係るキーのマーク形成方法に
おいても、上述の第１実施例の場合と同様に、出力、照
射時間等のレーザ照射条件を変えることにより、上記窒
化チタン及び酸化チタンの２の照射スポット２ａの移動
はコンビ、−夕により制御される。上記装飾部１０ｃを
形成する際には、」−記キー９の」−記レーザ光２が照
射されるレーザ照射部分９ｆの面積が大きいため、上記
照射スポット２ａの径寸法を上記メーカ名１０ａ及び−
１−記キ一番号１０ｂを形成するときと比へて大きくす
ると該装飾部］Ｏｃを効率的に形成することができる。 第５図に示すように、本第２実施例に係るキーのマーク
形成方法によれば、上記キー９の」−記メーカ名１０ａ
及び」１記キ一番号１０ｂを形成するために上記レーザ
光２か照射されたレーザ照射部分９ｃ、９ｅにおいては
、該キー９の表面から所定の深さＸ］法にわたって、該
キー９の累祠を構成４−る各チタン原子が窒素原子と化
合して窒化チタンかそれぞれ所定量だ（３形成されて、
例えば黄金色等の所定の色彩に変色される。また、」−
記キー９の」−配装飾部］Ｏｃを形成するために上記レ
ーザ光２か照射されたレーザ照射部分９ｆにおいては、
該キー９の表面から所定の深さ一ζ１法にわたって、形
成される層の厚さ寸法を変えて、」二記レーザ照射部分
９　ｃ、　９　ｅ、９　ｆの色彩を各種の色に変えるこ
とができる。従って、−１−記メーカ名］Ｏａ及び上記
キ一番号１０ｂの色と、上記装飾部１０ｃの色との組み
合わせを容易にかつ自由に設定することができる。それ
故、上記キー９自体の装飾性が良くなる。また、」−記
キー９にあっては、」−２メーカ名１０ａ及び上記キ一
番号１０ｂの色と」−配装飾部１０ｃの色とは異なって
いるため、従来の方法により表面にマークが刻印された
キーに比べて、−に記マークＩＯがより視覚的に美しく
なりかつ視認性が良くなる。 また、本第２実施例に係るキーのマーク形成方法によれ
ば、上記キー９の表面」−での上記照射スポット２ａの
径寸法を大略数十μｍ程度にまで小さくすることにより
、上記装飾部１０ｃを極細線からなる種々の模様にする
ことができ、」−記キー９の装飾性をさらに向」ニさせ
ることができる。 また、上記キー９にあっては、」二足装飾部１０Ｃは該
キー９の表面が化学反応を起こして変色することにより
形成されているものであるため、該装飾部１０ｃが形成
された上記頭部９ａから上記４’＋ｂ部９ｂにわたる部
分に凹凸か形成されることはなく、従って、該装釘１１
部１０ｃが例えば指で触れられても該指に不快な感触を
与えることはない。 策β−実）Ｖ 以下に、本発明の第３実施例に係るキーのマーク形成方
法について第６及び第７図を参照して説明する。 本発明の第３実施例に係るキーのマーク形成方法は、上
述の第１及び第２実施例の場合のキー１９と同一形状を
有するキー１１の一方の面の」二連の第２実施例の場合
と同じ部分に第２実施例の場合と同じマーク１０を形成
するためのものである。 本第３実施例においては、第６図に示すように、上記キ
ー１１は、例えば黄銅よりなる基材１１ｂの一方の面側
に純チタンからなるチタン被膜１１ａを形成してなる。 本第３実施例に係るキーのマーク形成方法においては、
上記キー１１の上記チタン被膜１１ａがと同様である。 従って、本第３実施例に係るキーのマーク形成方法に、
１つでも、」―述の第２実施例の場合と全く同様の効果
が得られる。 本発明は」−述の実施例にのみ限定されるものではなく
、その他種々の態様で実施される。例えば、−Ｊ−述の
第１実施例においては、」二足レーザ光２を」−記キー
１の頭部１ｂに」二足空気６中で照射するようにしたが
、該レーザ光２を該頭部１ｂに、空気以外でかつ酸素及
び窒素をそれぞれ所定の割合で含む気体中で照射するよ
うにしてもよい。この場合には、気体中の酸素と窒素と
の割合を変えると、上記レーザ照射部分１ａに形成され
る酸化チタンと窒化チタンとの割合が変わり、それに対
応して該レーザ照射部分１ａの色彩は変わる。あるいは
、」−記レーザ光２を−１−記頭部１ｂに酸素雰囲気中
、又は、窒素雰囲気中で照射するようにしてもよい。こ
れらの場合には、それぞれ、」−述の実施例の場合と同
様に、出ノへ照射時間等のレーザ照射条件を変えると、
酸化チタン、又は、窒化チタンの形成される層の厚さ寸
法又は層の組成か変設けられた側の面の頭部から軸部に
わたる部分に上記レーザ光２を照射するこ七により、上
述の第２実施例の場合と全く同様にして上記マーク１０
が形成される。 第７図に示すように、本第３実施例に係るキーのマーク
形成方法によれば、」―記キーＩＩの」二足マークＩＯ
を形成するために上記レーザ光２が照射されるレーザ照
射部分１１ｃ、Ｉｌｄには該キー１１の表面から」二足
ヂタン被膜＋１ａの厚さ寸法の全体もしくは一部のみに
わたって、該チタン被膜＋１ａを構成する各チタン原子
が酸素原子又は窒素原子と化合して窒化チタン又は酸化
チタンがそれぞれ所定量だけ形成されて所定の色彩に変
色される。 本第３実施例に係るキーのマーク形成方法によれば、上
記キー１１の純チタンからなる層が、該キー１１の上記
マークを形成したい部分の表面から、該キー１１の厚さ
寸法の全体にわたってではなく、所定の深さ寸法にわた
ってのみ形成されている点が異なる以外は、上述の第２
実施例の場合わるため、それに対応して上記レーザ照射
部分１ａの色彩は変わる。 また、上述の第１実施例においては、」二足キー１の頭
部１ｂに、上記メーカ名５ａ、上記キ一番号５ｂの順に
形成したが、これらの部分の形成順序を逆にしてもよい
。あるいは、上述の第２実施例においては、上記キー９
の頭部９ａから軸部９ｂにわたる部分に、」−記メーカ
名１０ａ、ｌ−記キ一番号１０ｂ、及び、上記装飾部１
０ｃを形成する順序は任意であってよい。このことは上
述の第３実施例の場合も同様である。 また、」―述の第２実施例においては、上記キー９の表
面上に」−記メーカ名１０ａ及び上記キ一番号１０ｂを
形成ケるのに窒素雰囲気中で行う一方、該キー９の表面
」−に上記装飾部１０ｃを形成するのに酸素雰囲気中で
行ったが、これらを逆にしてもよい。すなわち、−ト記
キー９の表面上に上記メーカ名１０ａ及び上記キ一番ｆ
、７１０ｂを形成するのに酸素雰囲気中で行う一方、該
キー９の表面」−に上記装飾部１０ｃを形成するのに窒
素雰囲気中て行うようにしてもよい。このことは上述の
第３実施例についても同様である。 また、上述の第１及び第２実施例においては、上記キー
１，９が純チタンからなるものであったが、該キー１，
９はチタン合金からなるものであってもよい。また、上
述の第３実施例においては、上記キー１１のチタン被膜
１１ａが純チタンからなるものであったが、該チタン被
膜＋１ａがチタン合金からなるものであってもよい。 また、上述の第２実施例においては、上記キー９の表面
に、上記メーカ名］Ｏａ及び上記キ一番号１０ｂと、上
記装飾部１０ｃを形成しているが、該キー９の表面に、
該メーカ名１０ａ及び該キー番号１０ｂは形成せずに、
任彦の模様からなる装飾部１０ｃのみを形成するように
してもよい。このことは上述の第１及び第３実施例につ
いても同様である。 また、上述の第１実施例においては、」１記レーザ光２
を上記キーｌに照射する際に該キーＩに対して上記照射
スポット２ａを移動さ［るようにしよって頭部から軸部
にわたる部分に上記マークが形成されたキーの第６図と
同様な部分断面図、第８図は従来のチタン製キーのマー
ク形成方法により表面の所定部分にマークが形成された
キーの刻印部を示す該キーの厚さ方向の部分断面図であ
る。 １９　ｌｌ　キー Ｉａ、ｌｃ；９ｃ、９ｃ、９ｆ；Ｉ　Ｉｃ、１１ｄ　　
レーザ照射部分、 ２・　レーザ光、 ２ａ・・・照射スポット、３・・集光レンズ、４・・・
焦点、５．ｌＯ・マーク、 ６・・・酸素及び窒素を含む気体（空気）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも所定の表面が純チタンまたはチタン合
   金からなるキー（１；９；１１）の該所定の表面の所定
   部分に所定のマーク（５；１０）を形成するキーのマー
   ク形成方法にして、 酸素及び窒素を含む気体（６）中、酸素雰囲気中、又は
   、窒素雰囲気中で、上記キー（１；９；１１）の上記所
   定の表面の上記マーク（５；１０）を形成したい上記所
   定部分にレーザ光（２）を照射し、該レーザ光（２）が
   照射されたレーザ照射部分（１ａ、１ｃ；９ｃ、９ｅ、
   ９ｆ；１１ｃ、１１ｄ）に酸化チタン又は窒化チタンを
   形成させて当該部分を変色させ、上記マーク（５；１０
   ）を形成するようにしたことを特徴とするキーのマーク
   形成方法。